万达杉木杆高压防护架施工方案.docx

1、万达杉木杆高压防护架施工方案万达广场A地块项目高压防护架施工方案2015年8月1、编制依据序号名称编号1施工现场实际状况及高压线实际尺寸2施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20123建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、工程概况2.1设计概况本工程购物中心总建筑面积为13万，其中地下建筑面积为6万，地上建筑面积为7万。0.000相对于绝对高程为180.0m，建筑总高度26.3m，地下两层为超市及停车库，地上五层为商业部分。2.2现场概况本工程所用电源是由变电所提供的10KV高压

2、线引入。在场地的北侧和西侧共安装了10台变压器，高压线贯穿于场地内大商业的北侧和西侧，呈“L”型，北侧距离大商业基坑12m，西侧距大商业基坑36m，在1#、2#、4#塔吊的回转半径范围内的部分分别约为98.5m、81.5m、13.5m，同时变压器均处于三台塔吊覆盖范围内。为防止塔吊坠物，保证高压线及行人和车辆的安全，以及高压线及变压器的安全，现要求搭设高压防护架。高压防护架为扣件式钢管+杉杆防护架，架体总长度约210.5m，搭设架体部位仅为1#、2#、4#塔吊回转半径范围内的高压线及电线杆，防护架每边多出塔吊覆盖范围2m。北侧架体从西向东搭设约87.5m，西侧1#塔吊覆盖范围从北向南搭设约37

3、.5m，2#塔吊覆盖范围从北向南搭设约85.5m，高压防护架搭设高度约为13.5m。北侧电线杆距基坑边线约12m，紧挨北侧临时道路。西侧高压线距基坑边36m，距临时道路约12m。按该方案搭设完成后，基坑北侧临时道路将无法进行通车，西侧材料堆场将大部分被占据。高压防护架平面布置图详见下图（云线圈出部位为架体搭设部位）：高压防护架平面图3、施工准备1）为了保证防护施工中的安全和保证过往行人的安全，必须对该道路划出警戒线，设立警戒标志，设专人把守，劝告行人车辆绕行。2）电线杆上架有10kv高压线，在防护施工中必须断电，要求现场保卫部门提前与供电局联系，在供电局批准后确定停电时间，以保证施工安全。3）

4、提前做好材料计划及施工人员的安排，抓紧时间施工，缩短停电时间。4、确定搭设方案根据现场实际情况，高压线位于施工围挡内，塔吊吊运仅限于施工围挡内，禁止将塔吊臂伸出围挡外，现对施工围挡内的高压线进行防护架搭设。高压防护架为扣件式钢管+杉杆防护架，架体总长度约210.5m，搭设架体部位仅为1#、2#、4#塔吊回转半径范围内的高压线及电线杆，防护架每边多出塔吊覆盖范围2m。北侧架体从西向东搭设约87.5m，西侧1#塔吊覆盖范围从北向南搭设约37.5m，2#塔吊覆盖范围从北向南搭设约85.5m，高压防护架搭设高度约为13.5m。架体采用双排架搭设，高度为13.5m，立杆排距为3.5m，立杆纵距为1.8m

5、，横杆步距2.0m，立杆采用双立杆。钢管架搭设高度为13.5m，架体骨架搭设完成后，在立杆高度9.5m处增加4m杉杆，采用铅丝与立杆绑扎牢固，钢管立杆与杉杆绑扎固定部位增加一个扣件，防止杉杆铅丝下滑。高压线上部小横杆、高压线下部两步小横杆及周圈大横杆、斜撑采用杉杆搭设，杉杆与钢管采用铅丝绑扎牢固，顶部小横杆加密，间距0.9m，并设一道水平防护，满铺木夹板，与杉杆绑扎牢固。防护棚架体要求距高压线最小安全距离3400mm。上部在靠近基坑侧每隔一根立杆（即3.6m）设置一个警示旗，塔吊大臂小车吊物时严禁越过高压防护架。架体在大门位置留设施工通道，具体位置根据现场实际情况确定。外立面剪刀撑4跨4步设置

6、一道，剪刀撑由底至顶满布，横向连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角在60，架体横向每3.6m（2跨）设置一道剪刀撑，架体顶部设置横杆处设置斜撑，剪刀撑斜杆的接头采用扣件搭接，搭接长度不小于1000mm。所有钢管、扣件外满包30mm厚橡塑保温棉。架体底部埋设1m钢管，钢管露出地面300mm，后浇筑100mm厚C20素混凝土，混凝土尺寸比高压防护架尺寸每边多出500mm。每隔一根立杆设置1根埋地钢管。上部架体立杆与埋设钢管采用扣件搭接，钢管底部设置通长脚手板。5、材料及人员要求5.1施工材料要求1）钢管采用外径48mm，壁厚2.8mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合碳素结构钢（GB/T

7、700-2006）的相应规定，钢管表面应平直光滑，不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀，严禁打孔。2）扣件采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合可锻铸铁件（GBT9440-2010）的规定。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离5mm。扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。3）杉杆杉杆小头直径不小于80mm；不允许有漏节、边材腐朽、心材腐朽、虫眼、弯曲、开裂等现象。用于作立杆的杉杆不得短于6000mm，以减少立杆接头。4）橡塑保温棉橡塑保温棉绝热性能B1级，使用温度范

8、围为-50到110，导热系数：在0时不超过0.034W/mk。选用不吸水材料的橡塑保温棉，橡塑保温管导热系数低，完全闭孔结构，绝热效果持久良好。5）辅助材料有8号铅丝、木夹板等，及时进场。5.2人员要求1）管理组织机构成立防护架搭设管理小组，详见下表：防护架搭拆管理人员表序号姓名职务小组职务分工1项目经理组长防护架负责人2项目总工副组长防护架方案负责人3安全总监组员负责整个防护架搭设安全工作4消防保卫组员负责与供电局、交通管理等联系6区域负责组员负责防护架搭设及安全工作7测量组员测量工作8施工队长组员负责防护架搭设及安全工作2）人员准备序号工种人数备注1架子工45人持上岗证2杂工10人3）高处

9、作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。4）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。5）正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。6）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。7）拆架作业人员在作业前应提前进行体检，合格后方能上架操作。6、防护架搭设要求1）防护架架体搭设宽度3.5米，高度约1

10、3.5米。防护架设计详见下图：2）立杆竖立要纵成线，横正方，杆身垂直，接头错开；立杆采用6m钢管，立杆接头必须采用对接扣件对接，立柱对接扣件应交错布置，相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；立杆时必须23人配合操作。3）大横杆绑在立杆里侧，要求平直；搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正。大横杆两杆接头置于立杆处，用直角扣件扣紧；小横杆接头应交错布置，不应设在同步同跨内，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭设纵向水平杆时，必须23人配合操作。4）剪刀撑连续设置，斜杆与地面的倾角在4560之间。与大横杆可靠连接，使架体形成一个稳固的整体。剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在小横杆的伸出部

11、分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm。5）双排架的各杆件相交处伸出端头，均要保证150mm以上，防止杆件滑脱。6）随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接大横杆的对接扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩应在4050Nm之间，最大不能超过65Nm。开口应朝架子内侧，螺栓要向上。7）高压防护架上部安装高压防护架警示牌，当塔臂转到危险醒目标志范围边时，塔吊小车提前向回收，避开高压线防护架。8）注意事项（1）混凝土垫层施工前，基层土为原状土，若基层土非原状土，必须夯实，夯实后方可浇筑混凝土垫层。（1）防护架必须有一定的强度、刚度和稳定性

12、，确保不变形、不倾斜、不晃动。（2）根据规范要求，架体必须与高压线保证大于1700mm的安全距离。7、防护架拆除要求1）拆除前，工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查防护架的扣件连接、剪刀撑是否牢固、安全以及清除防护架附近杂物及地面障碍物。2）防护架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。3）拆除顺序为：木夹板剪刀撑小横杆大横杆立杆纵向支杆；从上至下进行，先搭的后拆，后搭的先拆。严禁上下同时作业。4）拆除架子时,地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔防护架料具，并及时分段集中运至地面，分规格进行堆码。8、架体验收序号验收部位或时间验收内容验收程序1

13、混凝土垫层施工前基层土验收工长报验，安全部、技术部参加验收，并签字。2每搭完6米高度后1、洞口构造支撑2、扣件能否转动3、立杆垂直度4、橡塑保温棉包裹情况3架体搭设完成，通电前9、安全措施1）施工前向供电局提出申请停电，确保拉闸断电后方能施工，以防止伤人事故发生。2）施工中派专人看守，同时设置安全区域，挂设安全警示标志，劝告行人车辆绕行。3）防护架搭拆过程中要求各施工管理人员、安全管理人员必须在现场，指导施工。施工前需逐级进行详细认真的安全技术交底，组织全体参与施工的人员学习，增强安全意识。交底有接受人签字。4）防护架搭设时，应严格按照施工脚手架安全操作规程执行，拆除架子时按与搭设相反的顺序进

14、行，不允许先行拆除拉杆。5）搭拆防护架传递材料时上下应相互协调，不得随意向下抛掷任何物件。6）高空作业时，操作人员均要戴安全帽、穿防滑鞋，系安全带。7）施工过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责搭拆工作的全部安全作业。8）每天作业前，应在施工作业面周围设警戒线，绑搭架体上部杆件时，下面不准站人，并应派专人看护，防止闲杂人员闯入。9）搭拆防护架时间避开大风、大雨、大雪天气，选择风和日丽有利于施工的天气。遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。10）搭设钢管时注意杆件的设置、连接、支撑、斜杆要按要求搭设。11）大横杆应绑在立杆里面，绑第一步

15、大横杆时，必须检查立杆是否立正。绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人接杆，放平，按顺序绑扎。12）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，如有异常情况，及时向安全部、技术部汇报，严禁随意拆卸防护架。13）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，发现松扣和崩扣或架子倾斜等现象，要及时维修。14）在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。15）搭拆防护架中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。16）严禁在夜间进行架子搭拆工作。17）向塔吊司机及信号工做专项安全交底，塔吊吊运物体时，当塔臂转到警示标志范围边时，塔吊小车提前向回收，避开高压线。18）未尽事

16、宜，工长在安全技术交底中作详细的交底，施工中存在问题的地方，请及时与项目部安全部、技术部联系，以便及时纠正。附件1：高压防护架计算书高压线防护架计算书计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为13.5m，脚手架最上三步小横杆、大横杆为杉杆，并沿横向设置两道杉杆斜撑。立杆的纵距 b=1.80m(双立杆)，立杆的横距 l=3.50m，立杆的步距 h=2.00m。木夹板自重0.10kN/m2，施工活荷载0.80kN/m2。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷

17、载计算单元采用的钢管类型为482.8。一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.73cm3；截面惯性矩 I = 11.35cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q1 =0.000+0.1002.000=0.200kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 0.0002.000=0.000kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 0.8002.000=1.600kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1.600+0.000=1.600kN/m

18、2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.200=0.240kN/m活荷载 q2 = 1.401.600+1.400.000=2.240kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.240+0.1172.240)1.8002=0.927kN.m最大支座力 N = (1.10.240+1.22.24)1.80=5.314kN抗弯计算强度 f=0.927106/4729.0=196.00N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N

19、/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.200kN/m活荷载 q2 = 1.600+0.000=1.600kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.200+0.9901.600)1800.04/(1002.06105113510.0)=7.719mm纵向钢管的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!三、顶部小横杆计算在顶部横杆设置两根斜撑与立杆连接，横向支撑杉杆跨度由3.5m变为1.16m，小横杆为杉杆，其承受脚手板传来的荷载，按支承在大横杆上的单跨简支梁考虑，1.按简支梁计算：作用在小

20、横杆上的荷载q=3.060.60/2.0=1.02kN/m最大弯矩Mmax=ql2/8=1.021.802.0/8=0.41kN.m最大剪力Vmax=ql/2=1.022.0/2=0.92kN最大挠度Wmax=5ql4/384EI=51.021800.004/(3849000.003413333.33)=4.54mm2.小横杆验算：(1) 强度验算：小横杆截面抵抗矩: Wn=80802/6=85333.333mm3m=M/Wn=413100.00/85333.33=4.84N/mm2经过计算小横杆强度4.84N/mm2,不大于允许强度11N/mm2，所以满足条件!(2) 抗剪验算：=3V/2b

21、h=310000.92/(28080)=0.22N/mm2经过计算小横杆受剪强度0.22N/mm2,不大于允许强度1.4N/mm2，所以满足条件！(3) 挠度验算：经过计算得的最大挠度4.54mm,不大于允许挠度值 l/250=7.20mm，所以满足条件!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=4.45kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

22、1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.17013.500=2.302kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.0003.500=0.000kN(3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.1001.8003.500=0.630kN(4)堆放荷载(kN)： NG4 = 0.0001.8003.500=0.000kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.932kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ =

23、0.8001.8003.500=5.040kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 10.57kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；u = 2.176 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 2.00m； h 脚手架步距；h = 2.00m；计算结果：l0=5.027m =5027/15.9=316.534 =0.073 =10574/(0.0734502)=160.778N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!垫层施工时，每排立杆沿纵向间距两跨预埋一根钢管，与立杆连接，保证立杆的稳定性。