塔式起重机安拆方案.docx

1、塔式起重机安拆方案第一章 概述1.1. 1.1前言QTZ6015塔式起重机(参阅图3-1)为水平臂架，小车行走变幅，上回转自升式塔式起重机，其臂长可分别为45米、50米、55米和60米，最大起重量为6吨。更适用于中高层建筑施工。本机根据建筑施工的需要，可用不同的部件，构件组成行走式、内爬式、固定式以及附着式等多种形式的塔机，具有一机多能的特点。最大起升高度可达176米。本机塔身分第一架、标准节架、套架、套架节架，塔身的标准节架采用征状拼装，便于运输（每辆5吨载重汽车可运四个标准节架），堆放占地面积小，可放在仓库里便于保管和维修，延长使用寿命。节架之间采用8.8级的铰制孔精制螺栓连接。本机起升机

2、构采用电磁离合器变速，涡流制动器调速的起升方案，起升速度快，慢就位准确可靠；回转机构采用涡流电动机和行星齿轮传动，传动比大，起制动平稳；行走机构采用行圆弧齿圆柱蜗杆减速器，传动比大，结构紧凑，起动平稳。操作室设在塔机回转上支承架左侧，视野开阔，联动台操作方便、舒适。操作室内用户应自备适当的二氧化碳干粉灭火器。塔机的机构传动部分大都采用了通用件的标准件，便于维修、更换。由于本公司的产品在不断改进和优化设计，某些性能参数的变更恕不相告，如有部件的外形尺寸等参数与说明书不相符时，以实物为准。1.2. 第二章 起重机主要技术参数（变幅机构采用涡流调速时用） 附表2-1总体起 重 力 矩 KN.m100

3、0最 大 起 重 量 t6最 大 臂 长 m455055 60最大臂长端部起重量t223191 168 15起升高度预埋螺栓固定式 m44轨 道 式44附 着 式 m176平 衡 重 t1051213515压 重 t80（沿海地区100）整机机械自重预埋螺栓固定式 m445轨 道 式 t515附 着 式 m1015供电电源380V-50Hz工 作 温 度 C-20+40起升机构速度m/min滑轮倍率422起 重 量 t629315额定起升速度255050低速就位速度 5电 动 机型号：YZRW225M-6功率：30KW转速：n=960 r/min减 速 机圆柱齿轮电磁变挡减速机 i=14.72

4、/7.277制 动 器YWZ300/45钢 丝 绳357141770变 幅 机 构变 幅 速 度 m/min405电 动 机型号YZRW132M2-6功率3.7KW转速908r/min减 速 器蜗轮蜗杆减速器 WHC12-25-1F钢 丝 绳187+FC81570顶升机构泵 站 型 号CBK1008-B1F油 缸 型 号HSGK01180/100E130112501828油 缸 行 程 mm1250顶 升 速 度 m/min0.5最大顶升力 t47电 动 机型号:Y112M-4功率：4KW转速：1440r/min转速:1440r/min额定工作压力 Mpa18回转机构回 转 速 度 r/min

5、0.63电 动 机型号:YZRW132M26 功率: 23.7KW转速:908r/min减 速 器行星齿轮减速机 速比i=180制 动 器 直流制动器 DZBII8顶升机构行 走 速 度 m/min185电 动 机型号:YZRW160M16功率: 25.5KW转速933r/min减 速 机圆柱蜗杆减速机主要技术参数（变幅机构采用变频调速时用）附表2-1续总体起 重 力 矩 KN.m1000最 大 起 重 量 t6最 大 臂 长 m455055 60最大臂长端部起重量t223191 168 15起升高度预埋螺栓固定式 m44轨 道 式44附 着 式 m176平 衡 重 t1051213515压

6、重 t80（沿海地区100）整机机械自重预埋螺栓固定式 m445轨 道 式 t515附 着 式 m1015供电电源380V-50Hz工 作 温 度 C-20+40起升机构速度m/min滑轮倍率422起 重 量 t629315额定起升速度255050低速就位速度 5电 动 机型号：YZRW225M-6功率：30KW转速：n=960 r/min减 速 机圆柱齿轮电磁变挡减速机 i=14.72/7.277制 动 器YWZ300/45钢 丝 绳357121770变 幅 机 构变 幅 速 度 m/min0-50电 动 机型号YEJ112M-4V1功率4KW转速1400r/min减 速 器蜗轮蜗杆减速器

7、WHC12-31.5-1F钢 丝 绳187+FC81570顶升机构泵 站 型 号CBK1008-B1F油 缸 型 号HSGK01180/100E130112501838油 缸 行 程 mm1250顶 升 速 度 m/min0.5最大顶升力 t47电 动 机型号:Y112M-4功率：4KW转速：1440r/min转速:1440r/min额定工作压力 Mpa18回转机构回 转 速 度 r/min0.63电 动 机型号:YZRW132M26 功率: 23.7KW转速:908r/min减 速 器行星齿轮减速机 速比i=180制 动 器 直流制动器 DZBII8顶升机构行 走 速 度 m/min185电

8、 动 机型号:YZRW160M16功率: 25.5KW转速933r/min减 速 机圆柱蜗杆减速机附表 2-2一、 工程概况表1工程概况一览表工程名称塔机型号QTZ6015工程地址审批单位施工单位结构类型 框架结构拆装单位建筑面积13200 m2开工日期2010 年 10 月 3 日完成日期 2011 年 5月 15 日二、编制依据1、设计图纸 表2 主要法律、法规一览表类 别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2002年第70号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令2000年第279号机械设备安装工程施工及

9、验收通用规范GB50231-98行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ33-20013、设计概况 表3建筑设计概况一览表项目内容栋号名称层数3层檐高（m）14 m建筑面积13200 m2抗震等级一级4、塔吊的布置状况根据项目生产计划，塔吊安装时已进入基础施工阶段。塔吊布置（详见塔吊平面布置图）。立塔位置工地按塔吊说明书精确计算，满足施工要求；塔吊位置必须经安装单位确认是否满足安装、顶升及拆塔要求。文体中心西侧塔吊顶升高度为32m，东侧塔吊顶升高度为25m。5、塔机技术性能塔吊的起重性能: QTZ6015幅度60M55 M 50M45MM起重量（t）1

10、.5T1.68T1.91T2.23 TT三、施工计划1、 施工进度计划场地准备在安装前施工单位应组织清理作业面周围的障碍物，保证运输车辆的安全进入和支 50 吨汽车起重机的空间，支 50 吨汽车起重机的位置控制在回转半径10米之内，以确保塔机安装的顺利进行。工程名称规格型号计划开始时间计划完成时间中国纪检监察学院二期工程（文体中心）QTZ60152010年 10 月 25 日2010年 11 月 2 日2、设备计划 设备名称规格型号数量 进场日期备注起重机QTZ60151 2010 年 10月暂定根据塔机部件重量及现场条件，选择安装塔机所使用汽车起重机50t1台以满足安装塔机的使用要求，并配备

11、10台10t板车运输。工具配备如下：工具名称规 格数 量活扳手10#、12#、18#各1把梅花扳手36-41、24-27各4把木柄螺丝刀300*108把八角锤4B、8B、12B各4把撬棍2-4把钢丝钳8#4把黄油枪压把式1个吊索22mm、17.5mm、12.5mm各4付卡环用于22mm、17.5mm、12.5mm钢丝绳各4付倒链2T、3T、5T各1个油压千斤顶8T、20T、50T各1个大绳尼龙绳20mm50m*2根两滑轮组2个接地电阻摇表ZC-7-500型1套3、现场总包单位应做好并摇测塔吊接地，接地电阻值要求小于4；准备塔机使用的独立电源250A，满足塔机运转需要。四、塔机的安装工艺流程1、

12、安装底座.安装第一节架用汽车起重机将第一节架吊至预埋节鱼尾板内固定，使爬步在下侧由安装人员打上连接销子，立销、开口销安全锁定。2、安装顶升外套架在地面上将平台护栏，顶升横梁和油缸安装到位然后吊起整个部件将外套架套入塔身标准节外，安装人员将套靴套在爬步上。3、安装回转支承将导轨组装在回转下支承架上，将吊具安装在回转上支承架上，并将其吊起，然后将回转支承架总成吊放到塔身标准节上，如顶升套架已正确就位，即可将回转下支承架连接耳板插入套架主弦杆耳板内，然后将回转下支承架主弦杆插入塔身鱼尾板并用销轴将其与下回转支承连接。4、安装塔头将塔头立起，并在其顶部安装吊具，然后吊放到回转下支承架上。用42根销轴连

13、接。5、安装平衡臂将行走平台，护栏和拉杆及起升机构及辅助吊具组装到平衡臂上，利用4个专用吊点板将吊具固定在平衡臂上，并将其吊起来，将平衡臂就位，用销轴将其与塔头连接。吊起平衡臂，使其倾斜一定的角度然后将平衡臂拉杆与事先已装在塔头顶上的拉杆用销轴连接起来，然后将平衡臂放平，吊上适用于臂长的部分配重。6、安装起重臂在地面上拼装好55m起重臂及相应的拉杆，连接好并固定牢，装好变幅小车穿好小车钢丝绳并固定好小车。将其吊起，地面人员用大绳辅助就位后。将臂根与回转塔身绞点用销轴连接好。再利用安装在塔头上的张紧器，卷绕钢丝绳提升拉杆到位装上销轴。7、安装配重，将其余的配重装配好。8、穿绕起重钢丝绳9、电气系

14、统安装调试后逐级试车。10、整机试运转安装底座安装第一节架安装顶升外套架安装回转支撑安装塔头安装平衡臂安装起重臂安装配重整机拭运转五、运输塔吊应注意的事项1、运输塔吊应根据塔吊的部件、数量、尺寸和重量合理选择运输车辆和汽车吊，本工程一台塔吊均选用10台10t板车。2、专人负责装、运卸塔机部件，摆放部件应合理。3、2t以上部件要用垫木垫好，电气部件应采取防雨、防砸、防撞、防丢失措施。4、运输超高、超宽的大重量部件之前应勘察运输路线（路面宽度、转弯角度、桥梁载荷、桥洞高度和宽度，高空各种架线高度等）情况，择优选路。5、开好交通运输通行证，严格遵守交通规则，做好安全运输。6、所有机件的装车运输须用1

15、2.6mm钢丝绳和紧绳器固定好。六、塔机安装后的工作1、塔机安装完毕后，应将剩余的零件装箱待用，工完场清。2、清理好现场环境，严禁废油及其它污染。七、检查与验收1、塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准后方可使用。其标准应按塔式起重机性能实验（GB/T5031-94）和起重机械安全规程（GB5144-94）中的有关规定执行，参加检验工作的人员必须符合塔式起重机操作使用规程（ZBJ80012-89）的有关要求。2、进行绝缘试验，空载试验，额定载荷试验，超载静态试验，超载动态试验。3、各种试验结束后，认真整理试验数据，填写验收书。4、安全装置的调试：（1）起重量限制器的调试;（2）力矩

16、限制器调试;（3）幅度限位器; （4）起升高度限位器;（5）回转限位器.5、调试完毕，经验收合格后填写北京市塔吊拆装统一检查表格并经检测机构检验合格，出示检测报告和安全检验合格证后方可使用。八、塔机顶升作业及注意事项1、顶升作业的步骤及控制2、油缸伸出，通过顶升横梁顶起塔机的上部分。用套架上的止动靴将顶起的塔机上部分固定在塔身的顶升耳座上，将爬爪脱离耳座收缩提起横梁。将横梁放到另一对耳座的位置。为获得标准节引入套架所需要的空间，操作程序重复三次方可达到。重复三次油缸行程为0.7m。在整个过程中，套架上的导轮不能超出塔身的固定部分。3、将标准节推向塔身引入套架。4、将液压系统操纵杆推向下降位置，

17、使标准节插入鱼尾板用42个销轴，安全销和开口销销定标准节。5、在导轨上吊挂第二个标准节。6、顶升完毕之后，必须用标准节联结销换掉安装时用的安全销轴。（安装用销轴用于回转支承支脚与最后一节标准节间的连接）安装标准节联结销轴以前，严禁起升动作。7、顶升作业的注意事项（1）在导轨上吊挂第二个标准节之前，必须将顶起的塔机上部分与下部分塔身节连在一起。回转下支承支脚与最后一个标准节的鱼尾板相连装上4根安全销以代替销轴。（2）将配平物放下并将另一个标准节引入小车上提至导轨，从新吊起配平物，将塔机配平。（3）安装最后一个标准节必须下部与塔身连接，上部与回转下支承连接。（4）风力在四级以上时不得进行顶升、安装

18、、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。（5）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。（6）顶升操作人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。（7）顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住，待故障排除后方可继续顶升。（8）顶升完毕应检查各连接螺栓和销轴按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。（9）塔尖安装完

19、毕后，必须保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。（10）塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节（必须停放时要捆牢）或把标准节挂在起重钩上就离开现场。九.劳动力计划 1、专职安全生产管理人2、现场总负责（1）、对塔吊安装、顶升、附着全过程中的质量、安全负全面领导责任；（2）、负责本方案、安全技术措施的组织落实工作，组织督促塔吊安装单位相关人员、项目机电工长落实安全技术交底制度、设施设备验收制度；3、安全监督(1)、在现场总负责的领导下履行塔吊安装、顶升、附着作业的安全管理与监督；(2)、检查现场不得有安全隐患，督促安拆人员劳保用品穿戴整

20、齐。(3)、检查路基、塔身不得有安全隐患。(4)、监督使用合格吊索具，正确吊装及保护。4、机电工长(1、在现场总负责的领导下履行塔吊安装、顶升、附着作业的管理与监督。(2)、检查操作人员证件，对操作人员进行交底。(3)、严厉制止违章操作、违章指挥现象，并给予相应的处罚。5、总指挥职责(1)、维持好现场，指挥操作人员严格按操作规程、本方案、塔机说明书拆装工艺进行作业。(2)、对现场安全及安装质量进行控制，保障塔吊完好无损。6、塔上指挥(1)、负责塔上挂钩及出入口指挥。要求了解吊重选择好吊挂位置，正确选择吊索具。(2)、对塔身连接质量负责，要求螺栓拧紧力矩达标，销子齐全到位，开口销撬开。(3)、安

21、装中对塔尖与拉板与前后臂连接质量负责；拆塔时指挥监督按顺序拆塔。(4)、指挥塔上人员按规程拆装作业。7、地面指挥(1)、负责地面挂钩及指挥。要求了解吊重选择好吊挂位置，正确选择吊索具。(2)、指挥地面人员按规程拆装作业。8、板车司机 装车捆扎牢固，运输过程不得损坏塔件，严格遵守交通法规。9、汽吊司机支车牢固可靠，严格按操作规程作业，服从信号指挥并予以监督，不得超载。10、地面安装人员（1）、安装时，负责地面挂钩。要求了解吊点及吊重，正确选择吊具及索具。（2）、在起吊前后臂前，负责检查拉板及大臂接口不得有隐患。11、塔上安装人员（1）、熟悉作业环境，全面了解塔式起重机的构造原理、正确的安装工艺和

22、安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。（2）、严格按操作规程及安装方案作业，服从指挥。12、塔机电工（1）整机的电气安装、检查、调试。（2).各机构限位、保险调试十.安全措施1、塔机安装必须遵照原厂说明书及有关安装工艺进行安装作业。2、全体安装工作人员必须集中精力，设专人指挥，相互配合，确保安全。3、参加高空作业人员必须遵守高空作业安全操作规程。4、所有参加安装人员必须戴好安全防护用品，包括安全帽、安全带防滑鞋等。5、注意防止高空坠物，将工具、螺栓等随手放进工具包内，严禁上下抛掷工具。6、安装现场禁止非作业人员入内，设置警戒区，主要通道要派专人值班监护。7、在风速超过13米/秒和大雨、大雪、大

23、雾等恶劣天气下不得进行安拆作业。8、有关技术人员安装前要对安装人员下达书面安全技术交底，尤其是现场西侧存在10kVA高压电线，作业中应严格控制大臂及平衡臂端部方向，以免碰撞电线。十一.技术措施1、安装工必须了解塔机的性能，安装程序、安装部件的质量和吊点的正确吊挂方法。2、安装之前，塔机操作人员必须在场，同时讲明本塔机的使用情况。3、支牢汽车吊，按被吊物体的重量选择好正确的幅度。注意吊点正确位置。4、起重机安装完毕后在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。5、起重臂必须平稳吊装，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利安装在起重臂绞点上。6、安装塔机时，严禁只安重时严禁

24、吊载。7、安装时各联接销轴、螺装一个臂就中断作业。8、平衡臂未按规定装好配栓必须安装到位，并要有良好的防松装置，开口销必须安装到位并撬开，不得使用代用品。9、顶升作业时应严格按说明书规定的要求使起重机处于最佳平衡状态。10、在顶升过程中，应有专人看护电缆线，防止被刮、挤断。11、凡风力超过4级，以及遇到大雨、大雾等环境均禁止进行作业。12、在顶升时，禁止转动起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降的作。十二、塔机拆卸方案1、放下钓钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。2、起重小车收回至臂架跟部固定，变幅绳收回卷筒，拆下变幅机构电缆。3、拆下3块平衡重。4、拆卸起重臂。5、拆下最后一块平衡重。6

25、、拆下平衡臂。7、拆卸司机室。8、拆卸塔顶。9、拆卸上转台固定节及回转机构。10、拆卸下转台固定节及回转机构。11、拆除塔身：按架设塔身的相反程序拆除塔身。12、拆除底架。13、拆除的塔机部件，按要求分解并分解运离现场。 注意事项：1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。6、拆装期间一律禁止饮酒。7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。12、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3/）等天气禁止拆装塔吊。16、夜间工作必须有足够的照明灯光。17、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。