提升系统选型计算.docx

1、提升系统选型计算提升系统选型及验算方法一、提升井架井筒利用矿建用凿井井架施工，凿井井架必须能承载井筒装备安装施工荷载，且其天轮平台满足提升悬吊天轮布置的要求。必要时可采用永久井架施工。二、提升机井筒装备安装用的提升机，应根据井筒安装的提升方式及提升量进行选择。必要时可采用矿永久提升机施工。列出提升机技术参数表（表3.4.3）。绞车主要技术参数表 表3.4.3型 号最大静张力(kg)最大静张力差(kg)提升速度(m/s)最大绳径(mm)钢丝绳最小破断力(kg)电机功率(KW)提升高度（m）三、提升系统选型验算根据矿建所用提升机或矿永久提升机进行提升能力验算。（1）、提升绞车凿井提升计算滚筒直径（

2、D） D60ds D900式中：ds钢丝绳直径，mm； 钢丝绳最粗钢丝直径，mm；选定提升机型号DTD DT所选提升机的滚筒直径，Mm;校验滚筒宽度B=（H0+30）/3.14DT+3(ds+)BT式中：30钢丝绳试验长度，m；DT提升机名义直径，mm ；3摩擦圈数；BT提升机滚筒宽度，mm;钢丝绳绳圈间隙，取23mm ；计算提升高度H0=H1+H2+H3+H4， m。其中：H1井筒深度，mH2井架高度，mH3提升天轮半径，mH4提升天轮梁高度，取0.75m设计选用多层股不旋转钢丝绳作为提升绳，绳重Ps= kg/m，钢丝绳最小破断拉力Q断为 kg，配提升钩头，提升钩头应与提升荷载配套。提升容器

3、自重：吊桶：QZ=G1+ G2+ G3+ G4；其中：G1吊桶重量，kgG2钩头重量，kgG3滑架重量，kgG4滑架缓冲器重量，kg提升载荷：Q=最大提升重量，kg；Q绳：提升钢丝绳重：提升高度绳重，kg提升钢丝绳静张力：Q总= Q + Q绳，kg；其中：Q最大提升重量，kgQ绳提升高度的钢丝绳重量，kg提升人员时：Q人总= QZ +n Q人+ Q绳，kg 其中：Q1提升容器总重量，kgQ人吊桶乘人总重量，取75kg/人Q绳提升高度的钢丝绳重量，kgn吊桶乘人数，根据吊桶容积确定以上计算的钢丝绳静张力Q总应小于绞车最大静张力差，可以满足使用。以最大静张力验算提升绳安全系数Ma：提料：Ma=Q断

4、/Q总7.5，提人：Ma= Q断/ Q人总9，满足要求。电机功率验算：Po=QoV=QoWD/（10260i）绞车电机额定功率结论：该提升绞车挂吊桶、重物提升到合理位置；实际施工时，绞车实际电流不得超过额定电流，确保提升安全。（11）提升偏角验算滚筒中心与天轮中心距离L（不超过60m），钢丝绳距提升中心线的最大偏移量为B。钢丝绳最大偏角=arctg（B/L）= Q 0.2560S m3/min3、风机风量计算风筒通风阻力hL沿程摩擦风阻：Rm=6.5L/D5 Pa .s 2/m6 局部风阻：Rz=n1/2gs2 + n2/2gs2 Pa. s 2/m6 出口风阻：Rc=0.818/gD4 Pa

5、. s 2/m6 式中：Rm风阻，Pa .s 2/m6摩擦阻力系数，查表取0.002Pa .s 2/m2L风筒长度，mD风筒直径，mn1风筒接头数，个n2风筒转弯数，个风筒局部阻力系数查表取0.09空气相对密度，取1.29S风筒断面积，m2g重力加速度，9.81m/s2 hL=( Rm+ Rz+ Rc). Q Pa风筒出口局部阻力系数0.09，hxoQ2/ D4 Pa 风机全压：hmt= hL+ hxo Pa风机工作风阻：Rmt =hmt/ Qm2 Pa . s 2/m6风机选型根据计算及瓦斯情况，采用1路风筒供风，风筒配12台局部通风机，并实现两台风机电源自动切换，可以满足施工需要。瓦斯矿井

6、施工期间，风机设在井口20m以外（非煤矿山无规定，局扇位置以保证其吸入新鲜风流为宜），风筒以从封口盘盘面以下引入井内为宜。山西省侯马市鑫丰康风机有限公司制造的风机，自带消音装置，并已在多项立井施工中使用，均起得良好通风效果。应附通风机技术参数如下表：通风机技术参数如下表型号转速（r/min）风量（m3/min）风压（Pa）高效风量（m3/min）最高点功率（kw）最大配用电机功率（kw）六、通讯为便于施工中的通讯联系，井口设一套调度电话，井下吊盘设抗噪音电话，井下通过井口与压风机房、绞车房、调度室进行通讯联络。通讯、信号应设置两套，井口至绞车房的信号除有灯光、音响信号外，还要有一部直通电话。井

7、口到吊盘也采用两套通信、信号。一路信号、通讯采用阻燃电缆KVV22-1KV 71.5电缆。另一路信号采用阻燃电缆KVV22-1KV 41.5电缆。井口信号室与吊盘信号室的联络采用以下方式；1、当开动主提绞车时用灯光、音响信号，2、当开动稳车时用电话联系。七、供电地面稳车供电采用380V三相五线制供电系统，井下供电采用中性点不接地系统。在井口布置一台配电柜，下井电缆采用矿用橡套电缆MY-0.33/0.66。每隔20米设一道钢卡，每4米用棕绳绑扎随吊盘钢丝绳下到第一层盘上，并在一层盘设配电点，电源总开关要使用带检漏继电器的KBD-350Z真空馈电开关，总开关布置在第一层盘上，另外再布置真空开关QB

8、Z-80G共2台，供电焊机使用。井下使用煤电钻时用ZBZ-2.5M综保。八、照明吊盘上设一照明综保ZBZ-4.0M，电压为127V，13层各层吊盘上方各设1盏防水防爆矿用投光灯，以下各层吊盘设4盏防水防爆灯照亮工作面。线路全部沿吊盘钢梁布置，垂直向下的线路穿入钢管内。盘面上活动的导线加胶质套管以防漏电。九、供电系统设置建井期间应尽量利用永久电网供电，有困难时，可考虑选择建井期间的供电电源，宜采用双回路供电或环形供电。根据负荷对供电可靠性的要求、用电负荷大小、负荷等级和现有设备情况等因素确定主变压器，根据具体供电电路的要求，确定其型号和参数，以保证在正常运行和发生故障的情况下，供电系统能安全可靠地工作。