更换卧式刮刀卸料离心机传动装置两端轴承标准作业流程.docx

1、更换卧式刮刀卸料离心机传动装置两端轴承标准作业流程1. 更换卧式刮刀卸料离心机传动装置两端轴承标准作业流程1.1流程图1.2流程概述流程名称更换卧式刮刀卸料离心机传动装置两端轴承标准作业流程流程编号流程说明事故案例适用范围骆驼山洗煤厂流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员岗位责任安全环保责任危险源及风险后果提示管控措施1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴劳动保护用品。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程AQ101

2、0-2005 5.2.10、选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.1.1安全技术措施审批单洗选钳工做好岗前危险源辨识，发现新的危险源及时汇报班长，积极配合班组进行隐患排查，发现隐患及时汇报处理，予以消除，并做好记录。应经过专业技术培训，且通过考试取得合格证后，持证上岗，遵守洗选厂规章制度。上岗时，穿戴好劳动保护用品，保护自身安全。掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。检查当班人员劳动保护用品的穿戴情况，以及员工的劳动纪律，合理安排本班人员的出勤和休息，确保正常安全生产。2-1核实备件核对轴承、油封规格型号、技术参数。规格型号、技术参数相符。洗选钳工未核对备件的技术参数，存在备件型号不正确

3、无法正常安装。2-2准备工器具、材料准备专用工装、铜棒、扳手、手锤等工器具及起重器具、材料，并运至作业现场。工器具及起重器具齐全、完好，材料齐备。选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.3领料单（洗选）洗选钳工按要求做好工器具的储存，保管，保养，维护。正确操作精心维护设备及工具起重工器具在强检期内，符合标准。定期对工器具进行检查，发现损坏的应急维修，不能维修的及时更换。3申请停电1）专人向有关部门办理停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认设备停电且在就地控制状态，通知停电申请人验电。1）停电设备、检修内容确认准确；2）停电且就地状态无误，通知到位。选煤厂安全规程AQ1010-2005 1

4、5.1停送电工作票（洗选）洗选电工；洗选钳工；选煤集中控制操作工1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；2. 维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。1. 检修前必须办理停送电工作票；停送电要由维修电工操作；2. 停电后，配电室必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；停电手续不规范及未验电，误停电，人员检修时会造成人员触电、设备损坏事故。1.签发工作票时, 必须严格对工作票的内容进行审核；2. 工作票由本项工作的工作负责人填写，工作负责人、工作票签发人熟悉工作地段、工作任务、危险点和采取的安全措施；3. 工作票应逐项填写，不得漏项；4

5、. 要对工作票的执行进行监督检查,在日常检查中发现未按要求办理工作票或工作票填写有误的单位要进行处罚。4验电对停电设备进行验电，并确认停电。停电无误。洗选钳工落实线路已停电后，维修电工要使用与验电电压相符的验电器进行验电，当确认已停电后，利用接地线进行放电。维修电工停电后必须在对应的变电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。验电时人员必须站在安全位置。1. 机电负责人员要对维修电工操作过程进行监督检查，在日常检查中发现停电后未验电、放电的要对作业的维修电工要进行处罚；2. 经常对维修电工进行操作规程的培训。5闭锁1）将停电设备闭锁，并上锁；2）挂警示牌。1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙

6、由上锁人保管；2）警示牌悬挂正确。选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.1.2洗选钳工1. 维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；2. 维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。闭锁现场操作箱停止按钮，并挂“有人工作，禁止操作”警示牌；4. 现场工作负责人必须亲自检查停电挂牌情况后，方可开工。停机后未进行闭锁，误起动造成人员伤害。机电负责人全程监督检查，发现接线前未停电.闭锁要对作业的维修电工立即制止，并进行处罚。6-1拆卸防护罩拆卸皮带轮防护罩。防护罩、螺栓完好。选煤厂安全规程15.1.5洗选钳工拆卸防护罩人员配合得当，防止伤

7、害。6-2打开侧门盖打开筛篮侧门盖，转动至最大角度。转动至最大角度后固定牢固，门盖完好。洗选钳工转动门盖时防止挤伤手指。7-1清理筛篮1）清理筛篮内煤泥；2）封堵上下料溜槽。1）清理光洁；2）封堵牢靠、有效。洗选钳工出料口处做好防护，防止掉落。7-2拆卸三角带1）松动电机固定螺栓；2）拆卸三角带。1）三角带可自由取出；2）三角带完好。洗选钳工拆卸时，未将拆卸下来的三角带、皮带轮放置在指定位置，人员在行走时会被绊倒8-1拆卸皮带轮、过载离合器1）吊挂皮带轮；2）拆卸过载离合器；3）拆卸并吊运皮带轮。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）过载离合器完好；3）皮带轮完好，吊运平稳。选煤厂安全规程AQ1010-

8、2005 15.3洗选钳工；起重工1）拆卸皮带轮时人员配合得当，防止伤害；2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；5）吊具拆除不当挤伤手指。8-2拆卸刮刀1）吊挂刮刀；2）拆卸刮刀压盖；3）用专用工具拆卸并吊运刮刀。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）压盖完好；3）拆卸并归置，吊运平稳。选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.3起重工；洗选钳工1）防止刮刀掉落伤害；2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；3）

9、吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；5）吊具拆除不当挤伤手指。9拆卸筛篮1）吊挂筛篮；2）拆卸固定筛篮螺栓；3）用专用工具将拆卸并吊运筛篮。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）螺栓完好；3）吊运平稳。选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.3洗选钳工；起重工1）防止筛篮掉落伤害；2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；5）吊具拆除不当挤伤手指

10、。10拆卸筛筐1）吊挂筛筐；2）拆卸筛筐轮毂固定螺栓；3）用退卸丝杆推卸筛筐轮毂，吊运筛筐。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）螺栓完好；3）退卸丝杆受力均匀、吊运平稳。选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.3起重工；洗选钳工1）防止筛筐掉落伤害；2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；5）吊具拆除不当挤伤手指。11拆卸两侧轴承端盖拆卸筛篮侧和皮带轮侧轴承端盖。螺栓、端盖完好。洗选钳工起吊部件坠落或无控制摆动，造成设备损坏、砸伤人员

11、。12拆卸传动装置总成1）吊挂传动装置总成；2）在筛篮侧用铜棒敲击退卸传动装置总成并吊运到指定位置。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）传动装置完好，吊运平稳。选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.3洗选钳工1）拆卸传动装置两侧人员配合得当，传动装置吊运平稳，防止掉落伤害；2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；5）吊具拆除不当挤伤手指。13拆卸轴承拆卸传动装置两侧轴承。拆卸归置，轴完好。洗选钳工起吊部件坠落或无控制摆动，造成设备损坏

12、、砸伤人员 。14清洗、检查1）清洗新轴承、主轴、轴承座结合面；2）检查轴承座、主轴磨损情况，检测装配尺寸，检查完毕涂抹润滑脂。1）清洗光洁；2）符合装配标准。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009 5.1洗选钳工未认真检查和清理各设施，设备安装完毕后不能正常使用。15-1安装新轴承用温差法安装轴承。轴承安装到位、完好、转动灵活。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009 5.6洗选钳工防止灼伤。15-2更换轴承压盖密封件1）拆除旧油封、尘封；2）清洗、安装新油封、尘封。1）拆除并归置；2）清洗光洁，安装到位。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009

13、5.8洗选钳工密封件不完好，安装后轴承进尘，磨损严重。16安装传动装置总成1）吊挂传动装置总成；2）吊运并安装传动装置总成。1）吊点正确，吊挂牢靠； 2）吊运平稳、安装到位。选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.3洗选钳工1）防止在吊运过程人员伤害；2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；5）吊具拆除不当挤伤手指。17安装轴承端盖轴承端盖结合面涂抹密封胶后安装两侧轴承端盖。安装到位。洗选钳工轴承端盖安装时未涂抹密封胶，安装后轴

14、承进尘，磨损严重。18-1安装皮带轮、过载离合器1）安装皮带轮；2）安装过载离合器。1）安装到位；2）安装到位。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009 5.7洗选钳工皮带轮安装时人员要配合得当，防止在搬运过程中倾倒伤人。18-2安装筛筐1）吊挂筛筐；2）吊运筛筐到安装位置后用螺栓定位。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）吊运平稳，安装到位，螺栓紧固到规定扭矩。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009 5.2、选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.3洗选钳工1）安装筛筐吊挂牢靠，防止筛筐掉落伤害；2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；3）

15、吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；5）吊具拆除不当挤伤手指。19安装筛篮用专用工具吊运筛篮到安装位置，并对称紧固螺栓。吊点正确，吊挂牢靠，吊运平稳，安装到位，螺栓紧固到规定力矩。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009 5.2、选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.3洗选钳工1）安装筛篮吊挂牢靠，防止筛篮掉落伤害；2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤

16、或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；5）吊具拆除不当挤伤手指。20安装刮刀1）吊挂刮刀；2）吊运刮刀到安装位置，调整间隙，安装压盖。1）吊点正确，吊挂牢靠；2）刮刀安装到位，筛篮与刮刀间隙在5-15毫米，压盖螺栓紧固到规定扭矩。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009 5.2洗选钳工1）安装刮刀吊挂牢靠，防止刮刀掉落伤害；2）筛篮与刮刀之间无杂物，防止损坏筛篮。21-1安装三角带安装三角带，调整张紧度，紧固电机固定螺栓。张紧度符合安装要求。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009 5.7洗选钳工安装三角带张紧度不符合安装要求，在运转时造成设备损坏或设备不能正常运转

17、。21-2关闭侧门盖1）检查清理筛篮内工具、杂物，取出上下封堵盖板；2）关闭筛篮侧门盖，对称紧固螺栓；3）安装给料溜槽。1）筛篮内不遗留工具、杂物；2）紧固到位，密封严密；3）安装到位。洗选钳工转动门盖时防止挤伤手指。22安装防护罩安装防护罩。安装牢固。洗选钳工安装防护罩配合得当，防止伤害。23清理现场1）清点回收工器具、材料、配件；2）清理现场杂物；3）清点人员。1）回收齐全；2）现场整洁、干净；3）人员安全撤离。选煤厂安全规程AQ1010-2005 15.1.4洗选钳工检修人员在检修完毕后必须清理现场，清点工具保证设备里没有遗留任何杂物和工具。检修完毕后清点工具，做到“人走场清”人员清点必

18、须到人，工器具清点齐全。1.检修工在检修完毕后必须清点工具和现场人员，发现有工具或杂物遗留在设备上要及时清理； 2. 机电管理人员要全程跟踪检查，发现未清理杂物要对检修人员进行教育和处罚24申请送电1）办理送电手续；2）送电，解除闭锁，拆除警示牌。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票（洗选）洗选电工；选煤集中控制操作工；洗选钳工1. 严格执行送电作业规程；2. 现场负责人是送电指令的唯一发令人，其他任何人，都无权下令送电；3. 送电前，现场负责人要仔细检查现场，清点人数，确保无误时，方可下令送电； 4. 送电操作必须有人监护，并严格按照程序操作，不得约时送电。每半年对绝缘用具进行一

19、次耐压检验，保证绝缘用具合格完好；误送电造成人员伤害或设备损坏。1.班前会经常对维修电工进行操作规程培训；2. 机电管理人员监督检查维修电工送电过程，发现未按要求进行送电，对维修电工进行相应处罚。25试车、跟踪1）通知岗位操作工试车；2）运行跟踪、记录。1）离心机运转平稳、无异响，各密封部位无渗漏，轴承温升不超过35摄氏度，脱水满足工艺要求；2）空载试车、运行跟踪符合规定要求。机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009 7.1.1岗位操作工；洗选钳工1）试车时人员保持安全距离；2）操作失误误起动造成人员伤害或设备损坏；3）转动部位飞出伤人或起错设备伤害其他作业人员。26填写记录1）记录检修内容；2）向有关部门（人员）汇报。1）记录真实、准确、无遗漏；2）及时准确。设备检修记录（洗选）洗选钳工认真填写本班设备运行情况和设备存在的问题隐患。汇报及时、准确。记录真实、准确、无遗漏。未及时填写记录，操作人员不能及时了解设备情况.当班班长对查出的问题和岗位工反映的问题应即时解决