1、气瓶定期检验规定气瓶定期检验规定气瓶定期检验规定各类气瓶的检验周期各类气瓶定期检验周期,不得超过以下规定:1、盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次;2、盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次;3、液化石油气瓶使用未超过20年的,每5年检验一次;超过20年的,第2年检验一次;4、盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次;5、溶解乙炔气瓶,每3年检验一次。气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分,应当按国家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关,因此,应特别注意使用条
2、件。检验周期是按正常条件确定的,如果使用条件或周围环境有特殊情况,则检验周期应适当缩短。因此,上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况,允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶,如保管不当会对气瓶造成更大的损伤,因此,在超过一个检验周期时,启用前要先进行检验。(二)气瓶检验前准备工作的规定 检验气瓶前,应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验:1、在确认气瓶内气体压力降为零后,方可卸下瓶阀(压力为零,指的是表压为零);2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回收,不得向大气排放;3、易燃气体气瓶须经置换,液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫,达到规定的要求,否则,严禁用压缩空气进行气密性试验。、液化石油
3、气钢瓶须经蒸汽吹扫,是因为国内液化石油气中含有重组份气体,有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上,由于这类物质的挥发很慢,往往气瓶经放置后,瓶内的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶内除掉的,只能用蒸汽吹扫才能除去。 (三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定气瓶定期检验,必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求,应符合相应的国家标准的规定。即:GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB 13004钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB 13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB 13077铝合金无缝气瓶定期检验与评定
4、的规定。检验合格的气瓶,应按规定打铳检验钢印。检验不符合标准规定的气瓶应判废。少数判废的、尚有使用价值的气瓶,允许改装后降压使用。判废是相对于原设计条件而言的,不符合原设计条件,但尚能符合较低的条件,可以不报废,而允许改装后降压使用。如已报废的气瓶,就不再允许进入气瓶使用领域了。这是根据我国目前的条件而确定的原则。(四)气瓶报废处理的规定气瓶的报废处理应包括:由气瓶检验员填写气瓶判废通知书通知气瓶产权单位;由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理,以防止报废气瓶重新进入气瓶的使用领域。检验单位对报废气瓶进行破坏性处理的方式可由检验单位自行决定,最常用的方法是压扁、切割成两段或在瓶身上用气割方法切
5、下一块等。如果发现了报废气瓶又投入使用了,将追究检验单位的责任。 (五)对气瓶改装的规定气瓶的改装应按下列要求进行:1、根据气瓶制造钢印标记和安全状况,确定改装后的充装气体和气瓶的公称工作压力;2、用适当的方法对气瓶进行彻底的清理、冲洗和干燥后,换装相应的瓶阀和其他附件;3、按有关规定,打检验钢印和涂检验色标,并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环;4、将气瓶的改装情况,通知气瓶的产权单位,记入气瓶档案。上述规定是气瓶改装的要求和改装工作的程序。那么如何确定改装后充装的气体,用何种方法对气瓶进行彻底的清理等,实际上包含了气体与气体、气体与瓶体材料的相容性内容。本书在第七章中已分别介绍了
6、气瓶的改装和改装工艺操作。(六)检验记录的规定气瓶检验员应认真填写检验记录,内容至少包括:气瓶制造厂名称或代号、瓶类、瓶号、检验项目和检验结论。检验记录应保存钢瓶的分类以及检验标准与方法时间:2009-9-18 0:00来源:互联网发布评论进入论坛一、概述钢瓶是压力容器的一种,系指设计压力在1-300kgf/cm2容积不大于1m3,盛装压缩气体或高压液化气体的可重复充气的移动式气瓶。是民用、公用福利事业以及工矿企业中较为普遍的一种压力容器。钢瓶亦称气瓶。气瓶主体系由镇静钢、合金钢或优质碳素钢制造。主要结构包括:瓶体、护罩、底座、瓶嘴、角阀以及易熔塞、防震圈及填料等。气瓶的特点是内装压缩气体或液
7、化气体,部分内容物为易燃、易爆性介质,可重复充气、移动式工作。因此,如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故,危及人员,设备和财产的安全。钢瓶已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。二、钢瓶的种类钢瓶按加工方法和设计压力的不同分为焊接钢瓶和无缝钢瓶。按内盛介质不同分为民用液化石油气瓶、普通工业气瓶和溶解乙炔气瓶。按设计压力分:有高压(300、200、150、125kgf/cm2)和中低压(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高压气瓶必须是无缝结构,焊接气瓶用于盛装低压气体。目前我国的钢瓶(气瓶)规格主要有以下几种。液化石油气瓶分为10、15
8、、50kg三种。溶解乙炔气瓶如表610107所列几种。 工业用钢制气瓶按充气类别和设计压力分为:压缩气体(t-10有300,200,150Kgf/cm2;液化气体(t-10)或高压液化气体(-10t70)有200,150,125,80kgf/cm2;液化气体(t-10)或低压液化气体(t70,且在60时的压力1kgf/cm2)的有50,30,20,10Kgf/cm2等种类。三、检验标准钢制气瓶是储运式受压容器,在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特殊要求。因此,检验中除依据压力容器有关标准外,还有其专用的标准。(1)法规类标准:常用的法规类标准有:气瓶安全监察规程,溶解乙炔气瓶安全监察
9、规程和液化石油气钢瓶(CJ3-1-80)规程。(2)技术性能标准:除了“压力”容积中提到的有关标准外,常用的还有气瓶技术鉴定办法、气瓶水压试验规则、乙炔瓶技术鉴定办法、乙炔瓶填料技术指标测定规则等。(3)合同标准及技术要求:由于气瓶的制造多是批量生产的,因此在签署进出口合同和技术谈判时,应对检验项目、检验方法、主要指标及其检验标准详细列明。合同中列明的各项指标亦是检验的依据,而且不能低于我国的现行标准和规程要求。四、检验项目和方法(1)设计和技术资料的审查:同压力容器一样,气瓶的设计和技术资料审查是检验的主要项目之一,审查的资料包括:设计图纸、强度计算、有关制造的各种技术文件、技术总结、技术报
10、告以及各种检验、试验、分析数据等。(2)气瓶的实体检验:气瓶的实体检验项目分逐个检验和按批次抽样两种项目,有必要时还应进行气瓶技术鉴定。逐个检验项目:外观质量检验、内表面质量检验、钢瓶瓶口螺纹检验、水压试验或气密性试验、安全附件的质量、性能检验、容积残余变形率和蒸汽干燥检验等。抽样检验项目:在一个检验批次中,对抽取的代表性样品实施检验的项目,主要有:外观质量和尺寸检验、装配质量检验、钢印标记检验、油漆检查、阀门和瓶帽检查、材料的机械性能和化学成分检验、金相组织检验、底部解剖检验、焊缝质量检验、爆破试验等。气瓶技术鉴定内容:对批量生产的气瓶,在样品鉴定合格的基础上,经小批试制,作为定型产品之前,
11、应进行气瓶技术鉴定。除审查设计、制造、检验的资料外,还要进行下列项目的实际检测。a.焊接气瓶主要有:主体材料化学成分分析、主体材料机械性能试验、焊接接头机械性能试验、主体焊缝无损探伤检验、壁厚测定、水压试验、气密性试验和爆破试验等。b.无缝气瓶主要有:主体材料化学成分分析、瓶体机械性能试验、壁厚测定、水压试压、容积残余变形测定、气密性试验、爆破试验、金相组织检验、底部解剖检验、压扁试验或冷弯试验等。(3)合同或技术文件中规定的其他检验项目。五、其他对于结构和使用上有特殊要求的气瓶应注意以下问题。(1)瓶体颜色表示允装气体,不得任意涂改,要保持瓶体清洁,漆色明显。(2)严禁敲击、碰撞、倒置。(3)运输、存放和使用时,不得靠近火源,烈日曝晒,也不能放在潮湿、积水处。(4)冻结时,绝不能用火烤。(5)严禁过量充装
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