钢筋混凝土盖板涵施工技术方案.docx

1、钢筋混凝土盖板涵施工技术方案钢筋混凝土盖板涵施工技术方案 一、工程概况 K109+120钢筋砼盖板涵，孔数-孔径为1-22.5m，涵上填土高度为7.35m，全长49.55m，涵洞轴线和主线成90交角，根底为整体式，盖板为预制混凝土盖板，涵洞口两端设八字墙。 二、工期：打算工期31天，自2009年11月6日至12月6日止。施工横道图详见附表1。五、主要材料用量：本涵洞的主要材料用量为：带肋钢筋6650.1kg， 光圆钢筋204.6kg，C25混凝土283m3，C40混凝土28 m3。详见附表2。六、施工工艺及技术措施 1、涵洞根底定位及轴线测量放样依据相关要求和规定，进展导线点、水准点的加密工作

2、，并将大局部加密限制点布设在构造物旁边，使其真正起到了提高放样精度，便于施工放样的目的。全部这些测量工作，均须得到监理工程师的监视、检查、复核及认可。依据设计供应当通道中心桩号及和主线夹角、涵洞根底长度等数据，计算出各部位的坐标，采纳索佳全站仪进展实地放样，特殊应先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，根底底边线应宽出设计宽度0.50m以上，做为施工操作范围。顶部应依据基坑土质和开挖深度，选择1：0.75的坡比放坡，或视土质状况而定，保证坑壁稳定。2、根底开挖根底开挖应符合图纸要求。当在原有浇灌水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道爱护好浇灌水流。开挖前依据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线

3、。基坑用机械协作人工开挖。人工在坑底四周开挖排水沟，并在端头设置集水井，以解除坑底自由水，保持基坑枯燥。对坑壁不易稳定的基坑应采纳临时支挡措施。挖掘机开挖基坑至距基底设计标高2030cm时，停顿开挖，由人工挂线开挖至设计标高，然后进展地基处理。在地基检测承载力合格前方可装模浇混凝土。3、根底模板安装：基底承载力检测合格后在基底铺设一层砂浆进展找平。然后用墨线标出平面位置即可进展模板安装，模板采纳组合钢模，支撑坚固牢靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂脱模剂，脱模剂不要运用废机油。模板拼装到达严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性。模板安装过程要刚好复核其尺寸、标高等。4、钢筋加

4、工安装1进场钢筋必需有材质证明或试验报告，钢筋外表干净，无油渍、漆皮、鳞锈等。钢筋平直，无局部弯曲。2钢筋长度不够时，需焊接接长，钢筋接头采纳搭接焊或绑扎，焊接方法及质量要求符合桥规JTJ041-2000。3钢筋骨架应有足够强度。钢筋穿插点用铁丝绑扎牢固，必要时可用点焊焊牢，焊接钢筋前必需试焊，合格前方可施焊。4无水基坑在模内干脆安装钢筋。有水基坑应将钢筋骨架加工成型后吊装入模内，以免淤泥污染钢筋吊装时外侧用砂浆垫块，以保证爱护层厚度。5钢筋的外形尺寸必需符合设计要求。6加工钢筋的偏差不得超过下表：项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各局部尺寸20箍筋螺旋筋各局部尺寸5

5、7安装钢筋的允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形和开缝。钢筋位置允许偏差检查工程允许偏差mm检查频率及方法受力钢筋间距两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10根底、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10尺量：每构件检查5-10个间距钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径5弯起钢筋位置20尺量：每骨架抽查30%保持层厚度柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8个点根底、锚碇、墩台10板35、砼拌制、运输、根底浇筑1施工用的水、水泥、粗细集料符合技术标准要求，所选用的协作比必需经试协作格并报

6、监理工程师批准后才允许运用。拌和用水采纳井水，可不进展试验。2拌制混凝土配料时，必需每盘称重量，各种材料都要过磅，各种衡器应保持精确。对骨料的含水率应经常检测。配料数量的允许误差材料类别允许偏差%现场拌制预制场或集中搅拌站拌制水泥混合材料21粗、细骨料32水、外加剂21放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥，砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量，以后严格遵照设计协作比配料，砂石料按重量称量，水泥按袋计，混合料拌和应匀称，拌和时间不得少于90s，随时检测其坍落度，坍落度尽量限制在23cm，并适当增加和削减水量，幸免出现生料或离析。砼浇筑时，紧贴模板处用扣铲法添浆，使砂浆紧

7、贴模板，以使外表光滑。当混凝土自由倾落高度超过2m时， 采纳串筒降低混凝土的着陆速度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土的离析。砼遵照必须厚度、依次和方向自下而上水平分层浇筑捣实，每层厚度宜在30cm，分层浇筑时，振动棒应深化下层砼510cm，保证两层砼结合良好，且必需在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑。砼振捣时，应垂直插入振动棒，快插慢拔，幸免出现空洞，移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，和侧模应保持510cm的距离，振捣的同时用木锤敲击模板，可以使砼外表更加美观，砼振捣密实的标记是：砼面停顿下沉、不冒气泡、不泛浆，外表平坦。砼根底浇筑施工应连续进展，不宜中途停顿，浇筑完毕后应人工找平，待砼面

8、出现初凝后，用薄膜或麻袋覆盖养生，养生期为7天。涵洞根底浇筑时按图纸要求分段设置沉降缝。6、洞身模板安装根底强度到达设计强度时可以进展墙身施工，施工前用水将根底上泥浆及其它杂质冲洗并清扫，全站仪放出墙身位置，并用墨线标出，沿墨线做一宽23cm砂浆带，厚度约12cm，砂浆带内边缘紧贴墨线，外边缘朝外，便于立模板和阻挡底部漏浆。模板采纳大块钢模，墙身内外侧模连接采纳14圆钢，加工成两头有螺丝口，长度满意台身宽度要求。用钻孔机在钢模上钻孔，钢筋预先穿入PVC套筒，然后用螺丝拧紧。并且在模板内部用方木支撑，防止振捣时模板变形，全部模板接缝处包括孔洞必需用海绵填塞，模板外侧用钢管或方木支撑，并在两侧拉风

9、缆钢索，墙身顶部高程应测量，在模板上标出位置，测量时留意横坡度的限制。模板支设完毕后，现场施工人员应检查宽度、长度、模板标高、相邻模板偏差等指标是否满意标准要求，详细偏差要求见下表：模板、支架及拱架安装的允许偏差项 目允许偏差mm模板标高根底15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的全部构件+5，0根底30墩台20轴线偏位根底15柱或墙8梁10墩台10模板相邻两板外表凹凸差2模板外表平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10自检合格后应刚好报请监理工程师抽检并签认同意后可进入下道工序施工。7、洞身砼浇筑洞身应分层，分段浇筑，浇筑厚度为30cm左右，由一端向另一端推动。按图纸要求设置沉

10、降缝，沉降缝采纳沥青麻絮填塞。洞身浇筑至设计高程时应限制砼量，振捣密实后人工找平。在砼初凝完成后要刚好覆盖麻袋或薄膜，洒水养生，养生期不小于7天，并刚好做好这期间内的天气状况记录。8、盖板的施工盖板采纳预制场统一预制。钢筋制作由特地的下料机械，焊接在施工现场进展，钢筋的搭接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。绑扎时应留意爱护层厚度，保证爱护层厚度的方法是在钢筋和模板间放置所需厚度的垫块，垫块应和钢筋扎紧并相互错开，并检查钢筋和模板四周的间距，如有爱护层不够的钢筋，应当适当调整或者更换钢筋；受力筋间距偏差限制在5mm以内。绑扎还应留意将吊环和主筋绑扎坚固，以保证起吊和安装平安。绑扎完成并自

11、检合格后报监理工程师检验，检验合格后安装模板。钢筋制作的检验按马路桥涵施工技术标准JTJ 041-2000中的标准执行。盖板模板采纳组合钢模，钢模厚度应不小于6mm，盖板底模采纳优质钢板，不得采纳砼底模，确保钢板平整、光滑，在预制施工前应进展刷油防锈并用薄膜覆盖，以保证板底的颜色相同无锈迹。安装模板前应在模板内侧及底板匀称涂抹脱模剂，安装时用拉杆固定，安装后检查模内尺寸、模板的垂直度和坚固性，报监理工程师检查合格后，才能打算浇注混凝土。混凝土采纳C40混凝土，严格遵照监理工程师批准的混凝土协作比施工，各种原材料进场后应报监理工程师检验认可前方可运用；混凝土拌和采纳拌和站强制式拌和机集中拌和，随

12、时检测混凝土的坍落度及和易性，依据标准要求取足试件。浇注混凝土时采纳机械振捣，运用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍，和侧模保持50100mm的距离；幸免振动棒碰撞模板、钢筋或其它预埋件；每一处振动完毕后边振动边渐渐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，密实的标记是混凝土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆。并在浇注期间留意视察模板，钢筋和预埋件坚固状况，发觉松动或移位时刚好暂停浇注进展处理。浇注混凝土时，填写混凝土施工记录。混凝土浇注完成后用木摸进展抹面，初凝时将板顶拉毛和覆盖并洒水养生，在混凝土强度能保证其外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可撤除

13、，一般以混凝土抗压强度到达2.5MPa时撤除侧模板。依据现阶段的气温，拆模时间限制在混凝土浇注后13天，拆模后应接着覆盖养生，养生期不小于14天。盖板预制要标明涵洞位置桩号、制作日期，标注板编号沿跨线增长方向分别从右侧边板编起，至左侧边板止。字样为印刷黑体，规格为5cm8cm，采纳红色油漆注于板跨中处。浇注混凝土时在现场制作混凝土试件，在自然条件下同盖板一起养生，在现场混凝土试件强度到达设计强度的100后，才能进展盖板的起吊和安装，对于无法刚好安装的盖板，在预制场存放，存放时在两端距盖板端头50cm处支等厚方木，存放层数不超过4层。 9、盖板安装及台背填土1安装预制混凝土盖板，应留意以下事项：

14、涵台帽强度到达设计强度的70%以上；盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆填满，相邻板块之间及板端采纳M30水泥砂浆填塞密实；2台背回填采纳透水性材料分层夯填。盖板安装前方可进展台背填土，填土应两个涵台对称填筑。涵顶填土时应在盖板混凝土强度到达100%前方可进展，且第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm，并防止猛烈的冲击。当涵洞顶填土高度到达可以让机械通过时，采纳压路机压实，距边缘2030cm处停顿压路机压实，采纳人工夯实。3防水层 混凝土盖板顶在填土前应设“三油两毡”，以形成防水层。洞身外侧采纳二层热沥青进展防水处理。10、附属工程施工在涵洞墙身完成后即可以进展附

15、属工程的施工，本分项工程的附属工程包括：八字墙、水系接线等。附属工程施工关键是要精确地测量定位，限制平面尺寸及高程，对于砼施工要严格限制协作比及振捣、养护等措施；对于片石施工，应选择质地优良、厚、宽、长符合标准要求的片石，并且坐浆饱满、嵌缝密实，勾缝美观，确保“内实外美”。七、留意事项1、盖板涵每46延米设沉降缝一道，暗涵采纳沉降缝全断面贯穿法，缝宽为12厘米，缝中用沥青麻絮填塞。2、预制盖板必需在混凝土到达强度70%后，才能脱模、移运和堆放，堆放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面颠倒。3、盖板涵根底和洞身连接面保持粗糙。 4、当盖板涵地基承载力0.2MPa，应进展换土或其他加固措施。 5

16、、施工过程中，当涵洞顶覆土小于50厘米时，不充许任何机械和重型车辆通过。 6、整体性混凝土构造物不充许存在施工缝，分阶段浇注时必需保持粗糙面，以利混凝土的整体结合。 7、必要时可依据实际状况调整涵洞的位置、涵底设计标高和斜交角度时，应呈报有关部门。八、施工质量保证措施1、建立完善的质量保证体系，明确岗位质量责任谨慎落实好自检、互检、交检的“三检”制度，贯彻“谁施工谁负责，谁操作谁负责”的原那么，按质量保证措施内容和程序实行质量限制检查和监视，为加强施工队人员的质量意识，我们把分项工程质量达不到施工标准要求，板子就打到谁的头上。对施工负责人、构造工程师、试验员、测量员都应明确分工，试验员要严格把

17、好材料关，刚好拿出各种原材料和混合料的试验数据，以限制质量；测量员刚好放样及检测各构造的尺寸，使其符合设计要求，构造工程师限制好模板安装及砼拌制、浇筑、养生关。2、 标准技术管理程序实施性的施工组织设计由总工程师向工程技术负责人及有关技术管理人员进展技术交底，每分项工程在施工前，由工程技术负责人向有关班组作书面技术交底。生产工班组严格按技术交底书和工艺要求进展施工。3、 严格限制工程原材料的质量1、水泥、预应力钢材、外加剂等材料进场时，应附有质保书，并按现行施工技术标准进展抽样试验，合格前方准运用。2、落实砂、石、路基用土来源后，由质检和试验室等相关人员到料场考察，并取样外送有资质的试验室试验

18、，试验工程按业主、标准要求办理，试验结果合格前方可进场，每批材料进场后，按有关规定进展抽检，并组织外送试验，合格前方可运用。3、各种砼协作比限制施工上所采纳的协作比由工程经理部结合地方材料自行设计，再托付有资质的单位进展平行试验，并将结果报监理工程师审批后，才付诸实施。在协作比设计实施过程中，由指定专人进展监视。4、集中拌和混凝土，保证质量稳定本合同段构造物工程相对分散，但沿线地方道路网畅顺，为了提高砼拌和质量，杜绝现场分散拌和，拟全标段只设立一个大型拌和站，集中拌和，并打算在红线内填筑一条高标准的片石根底施工便道，便利、保证砼运输。九、平安生产及文明施工1、成立平安生产管理机平安保证体系管理

19、机构框图 工程经理 专职平安员工程总工 工程部机料部质检部综合部平安组施工管理组机械管理环保工作组施工班组长兼平安员2、加强施工现场平安制度的执行1、严格遵照施工标准和平安操作规程施工，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。2、各专业施工人员都要参与专业平安教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。3、施工操作人员佩带平安防护工具，现场操作人员戴平安帽，制止酒后作业，穿拖鞋上岗。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。4、施工方案设计和技术交底中有平安交底内容，保证施工人员平安操作。5、施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标记灯以警示。6、踊跃协作业主做好文

20、明施工管理工作，做到施工现场标识醒目，布局合理，施工人员持证牌上岗。7、吊车和吊具上的钢丝绳，均应符合设计要求，运用时应有专人检查修理。基坑四周设置栏杆进展防护。8、全部的机电设备要专人操作，各种设备的操作员应熟识驾驭设备性能、路途、电源等，专人负责检修定期检修，运用前应先进展检查，发觉问题刚好解决。9、平安施工，各种施工标语和平安操作规程要在工地上醒目的地方悬挂，施工布局合理、有序，制止非施工人员和车辆进入工地。10、加强现场文明施工管理，施工区内道路通畅、平坦、干净，材料分类堆放，施工钢模、机具、器材等集中分类堆放整齐。11、坚毅文明施工的检查力度，定期进展抽检，对没有进展文明施工的，进展

21、警告和惩罚。十、环境爱护措施1、在施工时，要留意环保，严格遵照环保措施进展施工，施工的废水、废料不得乱倒特殊是废油要运到指定的地方进展必要处理，严禁干脆排往旁边农田和河流等，基坑开挖的废土运到弃土场。2、防止水质污染措施：凡须要进展砼、砂浆等搅拌作业的现场，必需设置沉淀池，使清洗机械和砼等的废水经过沉淀后，方可沿排污流路途排出，并应防止扩散。3、水泥等粉细散装材料，采纳室内堆放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采纳必要的措施，削减扬尘。施工垃圾刚好清运，适量洒水，削减扬尘。4、施工中生态爱护措施：依据要求，对施工场地内的特殊意义的树木及野生动物生长环境进展爱护。遵照设计要求谨慎做好绿化工作。在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要刚好整治，防止水土流失。盖板涵、通道施工工艺流程框图砂、石料试验、设计施工协作比拌制砼报工程师审批返工采纳补救措施预制砼盖板检测砼强度报工程师审批制作砼或砂浆试件测定砂浆或砼强度报工程师审批安装盖板洞口施工、板顶铺装自检并报工程师审批墙背、板顶回填盖板涵、通道施工完毕浇筑根底、侧墙涵底铺砌自检、报工程师审批根底开挖、夯实定施工方案及施工方法报工程师审批测量放样