桥梁冬季施工措施.docx

1、桥梁冬季施工措施桥梁冬季施工方案目前,已经进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我标段结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连3d低于5或最低气温低于-3时，按冬期施工办理。按历年当地气象资料，我标段冬期施工期为11月中旬至次年3月中旬。一、桥梁工程冬施范围：滏阳河桥左幅桥面系及附属结构、滏阳河桥右幅桥预制空心板梁等，滏阳新河北坡道桥、滏阳新河南坡道桥、滏东排河大桥的桩基。砼工程冬期施工从整个施工过

2、程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给砼创造温室养护环境，使砼能不断凝结、硬化、增长强度。早期砼强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，砼强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5时，与常温相比砼强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时砼凝结时间要比15条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0以下时，砼中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，砼内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工砼，最主要的就是保温，使砼能持续产生水化热反应，保证砼强度持续增长，因此我部决在梁厂和拌和站之间安装一台10m3/h的锅炉，拌合站、板梁预制场公用一台锅炉，由锅炉房引出几条管道

3、分别将蒸汽输送到拌合站的水池中以及每片孔心板梁底座旁，管路连接顺畅牢固，确保安全，具体冬季施工措施如下：1、拌和站保温措施冬期施工的砼经批准后掺加防冻剂，对砼罐车加保温套进行砼运输。料仓做好排水设施禁止料仓内积水，砂石表面覆盖两层毡布，防止其受雨雪的侵害，同时还具有一定的保温作用。拌和站的水池内设M型蒸汽管对拌和水加热，加热池一端用逆流闸阀连接进水管，一端连向拌和机，蒸汽管通至水箱底部放汽，设置成全封闭式，水温加热至60度左右。为保证骨料计量准确，在冬季施工期间，用保温材料和彩条布将料仓下的计量传感器包裹密实。冬期砼拌和时间比常温时间延长50%，时间掌握在4分钟左右。在拌合砼时要注意下料的顺序

4、，先下砂石料和水，待砂石料内的团块和冰块全部融化后，再投入水泥。砼出料口的温度不低于20，保证入模前砼的温度在5以上。加强冬期砼配合比的试验工作，试验室必须经常对已拌合好的砼进行检测，如遇问题马上采取措施。2、梁厂的保温措施梁厂铺设一根贯穿整个梁厂的主热力管（10cm），主热力管道在每个板梁台座处预留一个通气阀门；梁厂的支热力管采用5的钢管，在钢管上面每2m钻一小孔（钻孔时注意孔位在同一平面上）,同时每根支管必须围绕台座一圈。待板梁浇注完成后立即安装支管，支管安装好后用帆布将支管连同整个板梁模板一起覆盖好，使其形成封闭的棚室，并将主管道上阀门打开，使板梁进入蒸汽养生阶段，蒸汽养护期以砼同条件养

5、护试块达到90%后方可停止蒸汽养护。梁厂在采取保温措施时应注意以下几点：、必须保证支管的长度及根数。每根支管的长度=台座长度2+台座宽度+梁厂便道宽度即47.8m，支管的根数可根据每天浇筑板梁的数量确定。、必须将主管道上不用的阀门关闭，主管道端头必须用钢板或其他材料封死。、在安装支管时应注意将有孔的一面朝上，并定期清理孔眼，防止因孔眼堵塞造成蒸养失效。、覆盖的帆布必须压实并被钢筋或其他东西划破。、梁板在采用蒸汽养护时，在养护期间内，应在保温棚的两侧各悬挂一个温度计，以便随时监测棚内的温度。梁板强度在达到设计强度90%，即可停止加温。、降温的保证措施：在梁板强度达到设计强度90%时，将热力管道的

6、阀门逐渐减小，并将保温棚掀开一部分（注意两侧对称掀开），但在降温时应安排专人监测棚内温度，保证降温速度不超过5/小时，并做好测温记录；在棚内温度等于室外温度时，方可拆除保温棚用土工布和帆布覆盖梁板。3、桥面系及附属结构的保温措施桥面铺装的保温措施：在桥面上采用钢筋作为支架，上面覆盖一层土工布和一层彩条布，做成一个保温棚，棚高1.5m，棚内每间隔5m放置一个煤炉，半幅桥面共放置60个煤炉，并在煤炉上放置铁锅烧水，形成蒸汽养护。在浇筑桥面砼之前，先用帆布将桥面至原地面之间全部封闭，里面放置煤炉或在里面生火，避免因桥底温度过低造成桥面保温失效。在桥面养护期间应安排专人对保温棚进行检查，及时对煤炉换煤

7、、加水，由于桥梁上风大，必须用重物将彩条布和帆布压实，防止被掀开或被钢筋划破，造成保温失效。绞缝及现浇段在浇筑砼后，及时用土工布和彩条布覆盖即可。4、桩基的保温措施由于桩基属于隐蔽工程且处于地下，所以桩基砼在浇筑完成后自然养生，无需其他保温措施。5、钢筋工程冬季施工措施钢筋进场后，垫高、覆盖防潮。冬期施工选择低温韧性良好的焊条。钢筋加工在棚内进行。钢筋焊接时，采取防风防雪及保温措施，焊接后接头严禁立即接触冰雪，已加工好的钢筋半成品用彩条布覆盖好。、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有钢筋加

8、工均在钢筋加工棚内进行，必须在露天环境下进行时须有遮挡措施，防止钢筋焊接时直接与地面雨雪接触。A、闪光对焊负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊工艺。与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、温度和焊工技术水平灵活选用。B、电弧焊接焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊

9、固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。、钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭）。钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境温度不低于0oc，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时,应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。6、张拉及压浆冬季施工措施钢绞线、水泥及外加剂全部用彩条布密封覆盖，防止其被雨雪侵害。在张拉前先对千斤顶的油泵、油管进行预热；压浆的时间尽量选在在中午气温较高的时候进行，水泥浆的拌制应满足以下几点要求：、严格控制水的用量以提高浆

10、体的早期强度，拌浆用水由锅炉提供，从锅炉房安装一根水管，专门供压浆使用。由于锅炉水的水温较高，拌浆时可搀兑凉水，但必须保证搀兑后的水温不低于35 oc。、延长浆体的搅拌时间，一般是常温搅拌的1.5倍（34分钟）；保证水泥和外加剂充分拌和均匀。、压浆前先用热水将预应力管道清洗一遍，这样做一是可以将管道内的杂物清理干净，二是可以提高管道内的温度，在清洗完毕后，立即进行压浆。以保证，水泥浆的温度不低于5 oc。、在气温低于5 oc时，禁止压浆。、压浆工作结束后，立即将锚具上的压浆口堵塞。7、测温1、施工测温范围（1）大气温度；（2）水泥、水、砂子、石子等原材料温度；（3）混凝土拌制棚内温度；（4）混

11、凝土出罐温度及入模温度；（5）混凝土入模后初凝温度和养护温度；（6）混凝土施工环境温度及其他需测温的项目。2、温度计布置及测温方法 （1）大气温度，水泥、水、砂子、石子的温度以及工作环境温度可直接用温度计测定；（2) 混凝土出罐温度及混凝土入模温度的测定：混凝土灌注后，立即用一小钢筋按入混凝土中并能形成一定深度的测孔拔出钢筋，然后将温度计轻轻放入，留置35min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。（3）混凝土养护测温：当结构物有预留孔洞时应利用预留孔洞作为测温孔，若无则可电钻开小孔埋设温度计测温，开孔深度510cm，测温工作结束后测温孔应用保温材料封口。测温时将温度计

12、放入测温孔，堵塞孔口，温度计留置35min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。3、测温频率测温项目及测温次数测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜3次早8：00、下午2：00、晚9：00环境温度每班两次上、下午各一次水泥、砂、水、石子同上同上混凝土出罐温度同上同上混凝土入模温度同上同上混凝土养护温度每昼夜4次混凝土浇筑完1h一次，后每6h一次4、测温管理工作（1）各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真是可靠。（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；（3）测温人员应保持与供热人员的

13、联系，如发现供热故障或保温措施不当，使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理；（4) 质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工处技术人员归入技术档案，以备存查，并将作为质保质料的附件。8、砼试件的制作每构件制做砼检查试件3组，其中一组标养、两组为同养试件。在同养试件的强度达到设计强度的90%后，方可停止保温。二、冬季施工保证措施1、组织保障项目部成立以项目经理为组长，总工为副组长的冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并

14、满足现场的需要。加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。2、技术保证措施（1）、骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬及无有机物质。（2）、料仓中做好排水设施，禁止积水。（3）、砼中掺入减水剂、

15、防冻剂等能改善砼的工艺性能，防止早期受冻。（4）、掺防冻剂的砼在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。（5）、当骨料不加热时水可加热到100，但水泥不可与80以上的水直接接触，应采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证砼的温度不超过40。（6）、对于拌合水要求水温准确、供应及时，保证砼的坍落度一致。（7）、砼搅拌的投料程序：合理的投料顺序能使砼获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌砼的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和水，待搅拌一定时间后水温降低到40左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一

16、般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。砼出机温度不低于20，入模温度不低于5。（8）、上料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外，更主要的是要影响砼的质量。（9）、锅炉房必须安排专人对锅炉加煤，并对锅炉定期检查。如遇锅炉出现问题需检修时，应事先通知相关人员做好相应的措施。3、施工人员保证措施项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖，并作好施工人员的动员，确保冬施期间劳力。三、冬季施工安全保证措施冬期气候

17、寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬期施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。（1）对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。（2）制定详细的冬期施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬期施工安全防护用品及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。（4）霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防

18、止溜滑发生安全事故。（5）下班后，容器、管道内的余水全部放干。加强机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。（6）安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。（7）加强各种压力容器的管理，压力计等仪器、仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。（8）加强用电管理，供电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改，经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有

19、足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。（9）作业人员必须配戴防寒、防冻、防滑劳动保护用品，高空作业人员必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。以防高空坠落和防冻。（10）、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。在大风和其他恶劣天气时，禁止进行高空作业。（11）、冬施期间，注意防止煤气中毒，注意房内通风；特别是在对保温棚内的煤炉进行换煤时，应保证换煤人数不小于2人，以加快换煤速度，减少在棚内停留的时间，避免发生煤气中毒事故。（12）、架设暖棚须注意防火措施。不得将烟头或烧火剩下的材草随意丢弃，做到人走火灭。（13）、对锅炉进行定期检查，如遇问题应及时通知相关部门和人员，禁止存在侥幸心理，以免造成意外情况和其他不必要的损失。