风筒变径安全技术措施.docx

1、风筒变径安全技术措施梗阳煤业3号煤层采区轨道巷风筒变径安全技术措施编 制 人： 孟 凡 新区 队 长： 王 海 星施工单位：梗阳项目部矿建1队编制日期：2013年05月 编号：ZM31-2013-山西沁源梗阳煤业有限公司3号煤层采区轨道巷风筒变径安全技术措施编制人：孟凡新审 批技术经理：机电经理：安监站长：生产经理：项目经理：编制单位：中煤第三十一工程处梗阳项目部编制日期：2013年05月施工作业规程（安全技术措施）审批记录表规程（或措施）名称3号煤层采区轨道巷风筒变径安全技术措施审批地点审批时间审批意见:参加审批人员项目经理生产经理安监站长机电经理技术经理施工队施 工 措 施 审 批 表负责

2、人签字时间审批意见：通风处生产技术处机 电 处安全指挥中心安 监 处监 理总工程师安全矿长生产矿长矿 长驻矿安监站一、说明：现施工的3号煤层采区轨道巷断面相对3号煤层甩车场变小，1-1断面为11.22，2-2断面为13.5，为了施工的便利，经梗阳煤业、项目部共同研究决定，耙装机后使用800mm的风筒，耙装机前通过变径使用600m的风筒。使用3.5m的标准过度节将800mm的风筒变为600mm的风筒。为保证变径后的通风安全特编制本措施。二、通风验算迎头通风情况：矿井目前采用中央并列抽出式通风，共有两条进风斜井、一条回风斜井，形成副斜井、行人斜井进风、主斜井回风的临时通风系统。采用安设在进风行人平

3、巷2台局部通风机（一台工作，一台备用）配合一趟800mm胶质风筒为掘进工作面压入式供风。选用的局扇型号为FBD6.3/230kw型对旋轴流式局部通风机，新鲜风由局扇输送，乏风由主斜井筒排出。局扇实现“双风机、双电源、自动切换”及“三专两闭锁”。（一）使用800mm的风筒供风的验算（1）掘进工作面风量计算按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100kq掘=10012=200m3/min式中：100单位瓦斯涌出量配风量m3/min，以回风流瓦斯浓度1%的换算值。q掘掘进工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量暂按1m3/min考虑，施工期间，根据实际涌出情况重新核算

4、风量。k掘进工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数，取2。按放炮排烟计算所需风量 式中：Q-工作面所需风量，m3/minA-同时爆炸药量，取最大值21kg（1-1全断面用炸药量分次爆破）S-井巷净断面积，13.50m2L-最大排烟长度， 500mt -通风时间，取3050min，取30min,即1800s。p风筒的风量比，取1.11.5，局扇供风长度长、漏风量大取大值1.5L可取炮烟稀释安全长度 LdLd=0.1bA/CPS 式中：-紊流系数，取1 b-每公斤炸药生成的当量CO量，煤巷取80，岩巷取40，CP-通风所达到的允许浓度，取0.02A、同时爆炸药量，取最大值21kgS、断面为13.50m

5、2。Ld=500m。按工作面同时工作最多人数计算：Q掘=4n=430=120m3/min式中：4-每人每分钟所需风量4 m3n-每班最多出勤人数，30人。风速验算按煤矿安全规程第101条规定掘进工作面风速应符合下列条件：0.2560SQ460S式中：Q工作面所需风量，5.26m3/s（315.6m3/min）；S掘进巷道净断面积，取13.50m2；Q=315.6m3/min46013.50=4689.6m3/minQ=315.6m3/min0.256013.50=293.1m3/min因此Q应取315.6m3/min（5.26m3/s）。局扇吸风量Qm=pQ=1.5315.6=473.4m3/

6、min=7.89m3/sQm局扇吸风量，m3/min；P风筒的风量比,取1.5；（2）风阻计算沿程摩擦风阻计算Rm=6.5L/D5=6.50.00245500/0.33=24.13pa.s2.m6局部风阻计算Rz=n1a/2s2+n2b/2s2=500.11.25/（20.25）+31.051.25/（20.25）=12.5+7.875=20.375pa.s2.m6出口风阻计算Rc=0.25/D4=0.25/0.84=0.61pa.s2.m6Rm沿程摩擦风阻，pa.s2.m6摩擦力系数，取0.00245L风筒长度，m。取L=500m。D风筒直径，m。取d=800mm。n1-风筒接头个数，50个

7、；n2风筒转弯数，个。取：n2=3a风筒接头阻力系数，取：a=0.1b风筒拐弯局部阻力系数，取：b=1.05空气密度,取1.25kg/m3s风筒断面积m2,800mm风筒的断面积为0.5m2总风阻计算R总=（Rm+Rz+Rc）=1.2（24.13+20.375+0.61）=54.14pa.s2.m6风筒其他阻力，取1.2；（3）风压计算H=R总*Q*Q扇=54.145.17.89=2178.5paH局扇风压，pa；R风筒总风阻值，54.14pa.s2/m6；（4）局部通风机的选型采用压入式通风方式,按照上述计算结果（Qm=473.4m3/min,H=2178.5pa），结合现场实际情况及局部通

8、风机特性曲线，掘进工作面选用2台FBD-6.3/230型对旋式局部通风机，配用直径800mm胶质阻燃风筒，即可满足风量要求。FBD/6.3/230型风机技术参数型 号电机功率(kw)风 量(m3/min)全 压(pa)最 高 全 压效率(%)噪声dBFBD/NO.6.3230380-6001100-58008025以上是迎头采用800mm的风筒进行供风的验算，能够满足施工风量的要求。（二）使用600mm的风筒供风的验算（1）掘进工作面风量计算按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100kq掘=10012=200m3/min式中：100单位瓦斯涌出量配风量m3/min，以回风流瓦斯浓度1%的换算值

9、。q掘掘进工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量暂按1m3/min考虑，施工期间，根据实际涌出情况重新核算风量。k掘进工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数，取2。按放炮排烟计算所需风量 式中：Q-工作面所需风量，m3/minA-同时爆炸药量，取最大值21kg（1-1全断面用炸药量）S-井巷净断面积，13.50m2L-最大排烟长度， 500mt -通风时间，取3050min，取30min,即1800s。p风筒的风量比，取1.11.5，局扇供风长度长、漏风量大取大值1.5L可取炮烟稀释安全长度 LdLd=0.1bA/CPS 式中：-紊流系数，取1 b-每公斤炸药生

10、成的当量CO量，煤巷取80，岩巷取40，CP-通风所达到的允许浓度，取0.02A、同时爆炸药量，取最大值21kgS、断面为13.50m2。Ld=500m。按工作面同时工作最多人数计算：Q掘=4n=430=120m3/min式中：4-每人每分钟所需风量4 m3n-每班最多出勤人数，30人。风速验算按煤矿安全规程第101条规定掘进工作面风速应符合下列条件：0.2560SQ460S式中：Q工作面所需风量，5.26m3/s（315.6m3/min）；S掘进巷道净断面积，取13.50m2；Q=315.6m3/min46013.50=4689.6m3/minQ=315.6m3/min0.256013.50

11、=293.1m3/min因此Q应取315.6m3/min（5.26m3/s）。局扇吸风量Qm=pQ=1.5315.6=473.4m3/min=7.89m3/sQm局扇吸风量，m3/min；P风筒的风量比,取1.5；（2）风阻计算沿程摩擦风阻计算Rm=6.5L/D5=6.50.00245500/0.1=79.625pa.s2.m6局部风阻计算Rz=n1a/2s2+n2b/2s2=500.11.25/（20.3）+31.051.25/（20.3）=10.4+6.56=16.96pa.s2.m6出口风阻计算Rc=0.25/D4=0.25/0.64=1.9pa.s2.m6Rm沿程摩擦风阻，pa.s2.

12、m6摩擦力系数，取0.00245L风筒长度，m。取L=500m。D风筒直径，m。取d=600mm。n1-风筒接头个数，50个；n2风筒转弯数，个。取：n2=3a风筒接头阻力系数，取：a=0.1b风筒拐弯局部阻力系数，取：b=1.05空气密度,取1.25kg/m3s风筒断面积m2,600mm风筒的断面积为0.3m2总风阻计算R总=（Rm+Rz+Rc）=1.2（79.625+16.96+1.9）=118.182pa.s2.m6风筒其他阻力，取1.2；（3）风压计算H=R总*Q*Q扇=118.1825.17.89=4755.5paH局扇风压，pa；R风筒总风阻值，118.182pa.s2/m6；（4

13、）局部通风机的选型采用压入式通风方式,按照上述计算结果（Qm=473.4m3/min,H=4755.5pa），结合现场实际情况及局部通风机特性曲线，掘进工作面选用2台FBD-6.3/230型对旋式局部通风机，配用直径800mm胶质阻燃风筒，即可满足风量要求。FBD/6.3/230型风机技术参数型 号电机功率(kw)风 量(m3/min)全 压(pa)最 高 全 压效率(%)噪声dBFBD/NO.6.3230380-6001100-58008025以上是迎头采用600mm的风筒进行供风的验算，能够满足施工风量的要求。(三)、现场测风验算 在800mm的风筒变600mm风筒迎头现场测得风速0.48m/s，断面为11.2，工作面风量为：风速*断面=0.48m/s*11.2m2*60=322.56m，满足施工的要求。三、综上所述在3号煤层采区轨道巷耙装机后使用800mm的风筒，耙装机前通过变径使用600m的风筒能够满足迎头通风的要求。