高压线防护专项方案.docx

1、高压线防护专项方案市通州区永乐工业开发区1#2#3#地块钢结构厂房高压线防护专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：XX珠江工程总承包XX2016年11月1. 编制依据1.1 文件类市通州区永乐工业开发一期工程施工合同市通州区永乐工业开发一期施工图纸市通州区永乐工业开发一期工程施工组织设计我公司质量手册、程序文件汇编和职业健康安全与环境手册1.2 规X、图集类建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013建筑施工木脚手架安全技术规X JGJ164-2008建筑施工高处作业安全技术规X JGJ80-1991建设施工安全检查标准 JGJ59-2011建设工程施工现场供用电安全规X GB

2、50194-2014施工现场临时用电安全技术规X(附条文说明) JGJ46-2005建筑工程资料管理规程 （地方）1.3 法规类中华人民XX国建筑法合同法中华人民XX国环境保护法中华人民XX国安全生产法中华人民XX国消防法中华人民XX国环境噪声污染防治法建设工程质量管理条例2. 工程概况2.1 建设概况2.1.1 本工程位于通州区永乐店镇永乐工业开发区。本工程为“永乐店1期1#，2#，3#地块”，多栋单层钢材构厂房。2.1.2 本工程由珠江投资开发XX投资兴建，XX珠江建设工程监理XX负责监理。2.1.3 ，本工程为多跨单层厂房，由1#-（1-5）、2#-（1-5）、3#-（1-5）共15个厂

3、房组成，结构形式：厂房为单层多跨门式钢架结构，檐口高度：12.55米，建筑结构类别：类。总建筑面积约为120000m。2.2 施工概况2.2.1 本工程有一路10KV高压线紧靠1号地块的1#厂房、2#厂房及3号地块的1#厂房，此高压线直接影响到厂房钢结构安装施工安全，本方案主要针对高压线路采取保护防护措施而编制，确保钢结构安装的施工安全，也保证高压线路的安全。2.2.2 高压线路与厂房距离位置见下图所示2.2.3 现场实际情况： 1号地块高压线距离1#厂房最近距离只有1.46m左右，距离2#厂房最近距离只有1.96m左右。号地块高压线距离1#厂房最近距离只有6.5m左右。高压线高12米，厂房屋

4、脊最高高度为12.3m。2.2.4 针对现场实际情况，1号地块的高压线路距厂房太近，与规X要求安全距离偏差较大，经建设方相关部门确定，对1号地块的高压线路先采取移位后再进行搭设防护，3号地块的厂房距高压线较远，不考虑搭设防护，只对1号地块的1#厂房及2#厂房进行高压线路的防护搭设。2.2.5 高压线路移位由建设方完成，本施工方案主要只针对高压线路的防护搭设。2.2.5.1 高压线路移位见下图所示：通过高压线路移位后，1号地块高压线距离1#厂房最近距离达到3.33m左右，距离2#厂房最近距离只有4.28m左右。此距离能有效的搭设安全防护。2.2.6 防护搭设根据高压线路移位后的现场实际情况，高压

5、线路防护搭设采取搭设木杆防护架隔离措施，并悬挂醒目的警告标志，编制专项防护方案2.3 施工重点与难点2.3.1 施工重点由于此高压线路供电是要满足本工程厂房建设的施工用电，本高压线不是裸线而是带有绝缘橡胶外皮的线路，施工作业对本高压线路的防护搭设中考虑不断电作业，在施工防护搭设操作对安全施工操作至关重要。若无法确保不断电施工的安全，应在搭设靠近高压线3米以下时就进行断电作业。断电作业应提前制定措施，根据制定断电措施的要求应与供电局提前沟通好，并对施工现场的施工作业调整安排，不得影响现场其他用电作业的安排。针对安全性要求，施工班组应组织技能水平高的施工人员进行搭设，并指派专业工长现场指挥监管2.

6、3.2 施工难点由于1号地块的高压线路处于西侧围档与厂房之间，围档与厂房两者间的距离很小，对防护架体的搭设宽度的布设尺寸很小，高压线杆很高，搭设的防护架体也很高，对搭设的防护架体四周也无支撑与接结点位置，这就增加了防护架体的措施选择的难度，对架体的稳定性要求是一个难点。如何确保架体搭设稳定，对防护架体搭设方案设计的选择是至关重要的。防护架体搭设方案设计最主要的考虑架体基础的设计，对架体稳定的构造措施设计，对钢结构施工对防护架体的保护措施加以要求。2.4 搭设防护架的工期要求2.4.1 防护架体搭设前应在厂房基础施工完成，回填土全部完成后进行搭设，搭设的时间根据基础施工时间的安排进行。2.4.2

7、 防护架体的基础施工目前即可进行的是1号地块的2#厂房及3号地块1#厂房，1号地块的1#厂房待1#厂房的基础施工回填土完成后进行开始。2.4.3 架体搭设的时间应根据现场实际情况厂房钢结构安装开始前搭设完成。3. 防护架体的体系设计选择3.1 防护架体的选择3.1.1 对高压线路的防护架体选择主要考虑防电要求，架体搭设材质选择木材搭设，木材最常用的是圆木杉木杆。3.1.2 架体搭设排距选择：1号地块的1#厂房设三排总宽为2.6m排距1.3m；1号地块的2#厂房设三排总宽为3.0m排距1.5m。3.1.3 架体的纵距均为1.8m，纵距搭设布置应以高压立杆为中心向两边排布，超出厂房建筑物6m。3.

8、1.4 架体的步距起步距地0.2m，每步距为1.7m。架体顶端两步靠厂房一侧为单排木杆搭设超过高压线路最顶端1m。3.2 对基础的选择3.2.1 防护架体木杆基础埋设0.8m深，基础宽度为0.3*0.3m，基础木杆四周空隙处填充C20混凝土，最外侧的木杆基础地表面设0.6*0.6m高0.5m混凝土台包裹。3.2.2 架体搭设完成后地面再采用C20混凝土浇筑硬化，浇筑X围架体外围四周宽出300mm，厚度为120mm，主要防护架体基础土层表面固定并抗架体倾覆，再就是防雨雪浸泡架体基脚并导致塌陷。3.2.3 架体基础布置见下图3.2.4 架体基础表面应高于四周，应设排水措施，防止雨雪浸泡架体的基脚。

9、3.3 架体的构造措施3.3.1 防护架体搭设总高度超13m，架体基底宽最窄才的2.6m，即使架体基础埋深为0.8m，也无法确保架体的稳定，对架体稳定最大的危险是风荷载，目前施工季节又处于冬季，冬季的大风在一年四季也是最多的，所以 为了确保架体稳定性，对架体的构造措施应以加强。3.3.2 对架体的基脚表面增加0.6*0.6*0.5m混凝土台，在混凝土台内增设A18地锚拉环，地锚拉环采用圆钢制作，地锚拉环上设置619直径A14钢丝绳与架体对称拉紧固定，地锚拉环制作见下图3.3.3 地锚拉环每三跨设置一组，地锚拉环埋入混凝土台内0.55m，外露部分能确保拉钩有效拉接。3.3.3.1 架体的外侧设置

10、剪刀撑，每四跨连续设置至顶。架体内每三跨同地锚拉环同步设置剪刀撑，剪刀撑起支撑固定，地锚拉环起拉紧固定，一撑一拉双向稳定架体。3.4 架体布置图3.4.1 1号地块1#厂房平面布置及剖面3.4.2 1号地块2#厂房平面布置及剖面图3.4.3 外侧剪刀撑布置图4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1 结合现场实际作业情况，根据相关规程规X要求编制本施工现场高压线路防护方案，并经公司技术部门负责人审批合格，并报监理及甲方审批后进行组织高压线路防护施工。4.1.2 根据防护方案指导施工要求及防护搭设要求制定搭设施工操作工艺。结合施工进度要求及防护架休操作施工工序要求，组织作业班组，对作业人员应选派对

11、木质防护架体搭设技术过硬人员进行搭设。4.1.3 脚手架作业人员属于特殊工种，应经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格并持证上岗，严格贯彻执行木脚手架搭设、拆除工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。4.1.4 施工前，由相关管理人员组织施工作业人员学习相关操作规程，对建筑施工高处作业安全技术规X、建筑施工木脚手架安全技术规X等规X、文件进行学习并交底。4.1.5 由技术部对现场管理人员及施工作业班组对编制的高压线路防护架体施工方案内容进行交底。由技术员及工长对操作人员做好技术交底、安全技术交底，确保作业人员安全操作，由专职安全员监督执行。4.2 物资准备4.2.1 木杆（1）立杆：小头直径不

12、小于80mm，大头直径不大于150mm，长度不小于6m。（2）横杆：小头直径不小于80mm,长度不小于6m。（3）剪刀撑：小头直径不小于90mm，长度不小于4m。（4）质量标准所使用的木质杆件不容许有腐朽；在构件任何150mm长度上沿周长所有木节尺寸的总和，不得大于所测部位原木周长的1/3，每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的1/6。扭纹：小头1m材长倾斜刚度不得大于120mm。虫蛀：容许有表面虫沟，不得有虫眼。4.2.2 地锚拉环采用A18一级钢制作，拉环制作严禁冷弯加工，应由专业厂家加工使用。4.2.3 钢丝绳选用619直径A14钢丝绳，对钢丝绳使用的卡箍应结合钢丝的直径要求选用

13、。4.2.4 混凝土使用商混，由专业厂家搅拌运至施工现场使用。4.2.5 绑扎木杆主要采用8号镀锌铁丝，直径为3.5mm，抗拉强度为1000N/mm2；镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。4.2.6 安全网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等，严禁使用损坏或腐朽的安全网。警告标示牌按标准规X采取现场制作或购买成品。4.2.7 物资计划用量搭设高压线防护架主要材料表品名规格单位数量立杆6m根800大横杆6m根700小横杆4m根650剪刀撑6m根500镀锌铁丝8Kg约400警告标志若干混凝土C20m55安全网大眼网m21800钢丝绳A14=8m根50花蓝螺

14、丝233*310根50光圆钢筋A18m1204.3 现场准备4.3.1 由专业负责人组织人员对现场杂物进行清除及场地整平，在作业时容易对其他建筑物及构筑物和电器设备造成影响的进行临时防护。4.3.2 对操作工人进行安全教育，重点讲解木架子搭设、拆除过程中需要注意的安全事项，为防护架搭设、拆除做好充分准备。在搭设过程中对高压线路的防X，不得碰撞高压线路，防止触电发生。5. 搭、拆防护架子施工工艺5.1 防护架子搭设施工程序及施工要点5.1.1 搭设工艺流程图现场清理平整测量放线基础施工立杆定位地脚横杆及二步横杆临时抛撑混凝土墩台架体搭设剪刀撑搭设钢丝绳紧固挂安全网挂警示标识架体验收5.1.2 对

15、要搭设的现场进行清理平整，平整X围应根据搭设架体操作所需要的安全施工区域。5.1.3 根据施工方案中的架体搭设布置尺寸进行测量放线，对立杆的纵横间距定位的精确测放。5.1.4 根据所测放的立杆定位线结合方案中架体基础要求的尺寸采用圆揪及镐挖出基坑。基坑挖好后应立即竖立杆，竖立杆应3人同时配合施工。立杆竖好一部分就进行搭设扫地横杆及二步横杆，二步横杆搭设一部分就立即搭设临时抛撑进行稳定并校正垂直度。5.1.5 架体下部校正垂直后应立即支设墩台模板，模板支设好后就可以浇筑基坑及混凝土墩台混凝土并安装地锚拉环。地锚拉环每三跨设置，拉环外露出墩台表面0.15m。5.1.6 架体搭设5.1.6.1 扫地

16、杆：按要求定位立杆后，即可在立杆底部加绑扫地杆。5.1.6.2 竖立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的3/1000，且不得大于50mm。不得向外边偏斜，可能向墙体方向微顷。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，要保证水平杆能与立杆接触良好。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接有效长度不得小于2m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。立杆时必须23人配合操作。5.1.6.3 绑水平杆：脚手架两端水平杆的大头应朝外伸

17、出立杆200300mm。绑扎第一步架的水平杆时，应检查立杆是否定位合理顺向垂直。同一步架的水平杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的水平杆大头朝向应相反，以增强架体的整体稳定。水平杆绑扎在立杆外侧，沿纵向平放。水平杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，搭接有效长度不小于2m。上下相邻水平杆的接头应错开一个立杆。5.1.6.4 剪刀撑：立面架体搭设至三步以上时，即应绑设剪刀撑。外剪刀撑设置在脚手架外侧，是与地面成45。60。角的交叉杆件，剪刀撑每四跨设置连续到顶。从下至上与架体其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与水平杆的结点处，并与立杆和水平杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、水平杆

18、相交处应绑牢。5.1.6.5 内剪刀撑每三跨与地锚拉环钢丝绳同设置，架体搭设到三步以上后就可绑扎内剪刀撑及钢丝绳，钢丝绳采用花蓝螺丝调整钢丝绳的松紧。钢丝绳的松紧必须与内剪刀撑配合紧固，在调整钢丝绳紧固拉力时应待基础墩台混凝土强度达到75方可进行。 5.1.6.6 安全网挂设：沿外墙立面单排外架的外侧满挂大眼安全网双层，错缝挂设，绑扎用镀锌铁丝绑扎。5.1.6.7 安装警示标志：在架体显眼的部位及通道口边悬挂警示标语。所有警示标志必须安装牢固。5.1.6.8 组织验收:防护架子搭设完毕并挂设安全网及警告标示后，经安全组验收合格后，由安全经理组织安全、技术、生产、搭设班组、监理共同进行外观和实测

19、检验，检验合格后方可正式使用。5.2 节点绑扎方法5.2.1 直交：直交：木杆垂直相交，如立杆与水平杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时钢丝既要扭紧，使木杆不松动，又不要扭紧过度，使钢丝绞段或受伤。平插十字扣、斜插十字扣见下图所示5.2.2 斜交：木杆倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的钢丝两个单头必须从木杆交角最小处插进，才易扭紧，保持木杆不松动。斜十字扣做法见下图所示：5.2.3 木杆接长：木杆接长采用顺扣绑扎法，接头有效长度不少于2m，绑扣不

20、少于3个，两端及中间各1个，绑扣距杆端0.3m。接长处必须防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化，顺扣做法如下图所示：4、防护架子搭设立面及平面示意图，详见第三章的防护架体体系的设计选择。5.3 防护架体日常检查5.3.1 防护架搭设和使用前的检查防护架搭设至三步架高时，应按施工方案要求检验，符合后继续向上搭设。搭设至要求高度，由安全员组织检验，检查合格报监理验收，验收合格后办理交接验收手续方准许交付使用。检验要求如下:（1）整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。（2）防护架与斜撑及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。（3）木杆、镀锌钢丝的规格尺寸和材质必须符合规定。

21、（4）各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。（5）镀锌钢丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件。5.3.2 防护架使用期间的检查防护架使用期间必须设专人经常检查，检查项目如下。（1）防护架有否出现倾斜或变形。（2）各支点有否出现缺损。（3）绑扎点镀锌钢丝有否出现松脱和断裂。（4）立杆基础是否有沉降。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规X规定后，方准许继续使用。5.3.3 防护架在特殊情况下的检查大雨、大雪及冰雪融化后，必须重新对防护架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。5.3.4 防护架管理材料部门购进的防护架木材规格和材质应符合规X规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使

22、用。施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆防护架上的杆件。木杆应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。5.4 拆除防护架子施工操作要点5.4.1 拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看护，严禁非作业人员进入危险区域，并且要注意高压线等电路设施，严禁碰触。5.4.2 防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下图5.4.2.1 拆除工艺流程图安全网剪刀撑水平杆立杆清理现场验收5.4.3 严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。5.4.4 拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，拆顺水杆时应由站在中间的人将

23、杆转向将大头顺下，握住小头尽量下递，等上方人员接到下方人员接住的通知后再放手，严禁向下抛物。5.4.5 拆除杆件时的注意事项如下。（1）立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。（2）水平杆、剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。（3）剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。5.4.6 操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全部过程中应指定一个责任心强技术水平高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中注意架子的缺扣、崩扣，避免踩在滑动的杆件上发生事故。5.4.7 拆除连接件须注意，上一层立杆、水平杆未拆除时，禁止拆除下层连接件，

24、连接件须随末层杆件一同拆除。6. 安全技术措施6.1 架子工岗位要求6.1.1 所有进场作业的架子工，都必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工在操作实习阶段，必须在技术熟练的技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。 6.1.2 班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全技术交底具体要求，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 6.1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一

25、指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。 6.1.4 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得参与安全防护架子搭、拆作业。 6.1.5 高压电安全防护架要随搭设随固定，搭设未完的高压电安全防护架，在离开作业岗位时，不得留有未固定架子和不安全隐患，确保架子稳定。6.1.6 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨天气，应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 6.1.7 高压电安全防护架子搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不准从事高压电安全防护架子操作。 6.2 安全操

26、作要点6.2.1 外电架空线路安全防护架应使用质地坚韧的木杆，不得使用腐烂、枯脆、虫蛀、裂纹的木杆和易导电材料。6.2.2 立杆递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。6.2.3 纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至三步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须23人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。6.2.4 剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑上桩(封顶)应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。6.2.5 两杆连接

27、，其有效搭接长度不得小于2m，两杆搭接处绑扎不少于三道。大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。6.2.6 遇到两根交叉必须绑扣，铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在木杆外皮，不得外翘。6.2.7 外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1m以上。6.3 钢梁钢柱安装防碰撞防护架体措施6.3.1 在防护架体临近区域安装钢梁钢柱时，应制定可靠安装措施，防止吊装时钢梁钢柱碰撞防护架体及高压线路。6.3.2 钢梁钢柱安装应由专业工长现场指挥，多人配合吊装作业，防止钢梁钢柱晃动过大碰撞防护架体。吊装钢梁钢

28、柱的吊车要控制好吊车大臂摆动的弧度，在临近防护架体X围应缓慢入位，由多人辅助控制钢梁钢柱的摆动弧度。6.3.3 钢梁吊装防碰撞措施图7. 绿色文明施工与环境保护措施7.1.1 在搭拆防护架体时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，不准硬砸硬敲，以减小噪音。7.1.2 每日收工前应清理现场，将现场上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。7.1.3 立杆基础开挖出来的土方所堆放的X围应及时采用小眼网覆盖，不得裸露，防止大风吹起尘土飞扬污染环境。7.1.4 对防护架体搭设的X围有裸露的土面有条件的采取混凝土硬化，无法硬化的采用小眼网全部覆盖。7.1.5 所用的混凝土应采用商砼，不得在现场搅拌。