FS复合外模板保温建筑节能专项施工方案.docx

1、FS复合外模板保温建筑节能专项施工方案FS复合外模板保温建筑节能专项施工方案曲阜犁铧春秋贵府18#住宅楼建筑节能工程方案曲阜市第二建筑工程公司第一章 编制依据一、相关技术规范规程 1.1 施工图纸曲阜犁铧春秋贵府18#住宅楼施工图纸。1.2 主要规范、规程1、山东省工程建设标准被动式超低能耗居住建筑节能设计标准（DB37/T 5074-2016）2、山东省工程建设标准聚苯板薄抹灰外墙外保温系统质量控制技术规范(DB37/T 726-2007)3、国家标准住宅建筑规范（GB503682005）4、国家标准建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112007）5、行业标准外墙外保温工程技术规程（J

2、GJ144-2004）6、中华人民共和国国务院令第530号民用建筑节能条例7、建设部令第143号民用建筑节能管理规定8、山东省人民政府令第181号山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定9、公安部、住房和城乡建设部文件（公通字200946号）民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定10、山东省公共建筑节能设计标准(DBJ14-036-2006 )11、建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112007）12、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)13、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95（2001年修订版）)14、建筑设计防火规范(GB50016-2014)1

3、5、建筑气候区划标准(GB5035293)16、砌体结构设计规范(GB500032011)17、节能监测技术通则(GB/T153162009)18、塑料门窗工程技术规程(JGJ103-2008)19、建筑防水工程技术规范DBJ15-19-200620、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-200221、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010 ）22、屋面工程质量验收规范（GB50207-2012 ）23、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）24、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）25、房间空气调节器能源效率限定值及节能

4、评价值（GB12021.3-2000）二、相关的产品标准1、建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JG/T 211-20072、建筑外窗节能产品认证技术要求 CSC/T 27-20063、建筑外窗采光性能分级及检测方法GBT1197620154、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法法GB/T 7106-20085、建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T 8484-20086、建筑用塑料窗GB/T 28887-20127、中空玻璃单位产品能源消耗限额DB31/ 834-20148、延时节能照明开关通用技术条件JGT71999上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准。

5、为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。第二章 节能工程设计概况1.1 总体简介：工程名称曲阜犁铧春秋贵府18#住宅楼建设单位曲阜犁铧春秋置业有限公司设计单位山东同圆设计集团有限公司监理单位山东博仲项目管理有限公司质量监督单位曲阜市工程质量监督站施工单位曲阜市第二建筑工程公司1.2 设计概况：楼号建筑面（m2）层 数结构形式建筑高度性 质耐火等级18#14520.9418剪力

6、墙结构56.1住宅二级1.3节能设计概况：1.4墙体节能工程本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系,采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板（FS）做建筑物的外保温材料。外表面保护层是在工厂已经预制复合好的硅酸钙板（根据工程的要求，可做双面及单面复合使用），每平米硅酸钙板带有67套锚固件，锚固件长度大于保温板厚度80mm。梁、柱热桥及其他主要结构性热桥采用80mm厚外模板现浇混凝土复合保温板；分隔采暖与非采暖空间的隔墙钢筋混凝土墙采用35厚玻化微珠保温层（导热系数0.08，具体做法详省标L06J113-98-1），加气混凝土砂加气砌块墙加抹灰；分户墙钢筋混凝土墙两侧各15厚玻化微珠保温层（导热系数0.08，

7、具体做法详省标L06J113-98-1），加气混凝土砌块墙加抹灰；分隔采暖与非采暖空间的户门：保温、防盗、隔声门；门芯板内填充岩棉等不燃保温材料保；外门及阳台门下部门芯板：保温、门芯板内填充岩棉等不燃保温材料(接触室外空气的外门采用与外窗相同的玻璃和型材)；住宅建筑供暖房间层间楼板：10厚挤塑型聚苯板+50厚C20细石混凝土垫层；分隔供暖与非供暖空间楼板：90厚复合岩棉保温板；凸窗不透明部分的顶板、底板、侧墙：80厚LJS叠合板现浇混凝土复合保温板；外门窗洞口室外周边侧墙：采用25厚玻化微珠保温浆料；变形缝墙（两侧墙体内保温或缝内保温材料填塞深度不小于300mm）：岩棉保温材料嵌入缝内长度不应

8、小于300；1.5屋面节能工程平屋面（闷顶）：100厚B1级挤塑板保温层；坡屋面：采用20厚挤塑聚苯板(构造保温)1.6门窗做法本工程采用了塑钢门窗；玻璃采用中空透明玻璃5+12A+5+12A+5。1.7给排水节能工程A) 采用钢质柱形散热器。B) 用水单位和居民生活用水应当安装符合标准的用水计量器具。C) 热水器尽量采用太阳能热水器。D) 消防水池、箱设水箱自洁消毒器，定期对水池除藻消毒，避免整池造成浪费。E) 选用内壁光滑，接头密封性能好的管材，降低能耗及节水。F) 采用人工湿地处理生活污水，处理后中水作为绿化、道路浇洒用水。G) 给水管材选用纳米抗菌PPR管。1.8通风与空调节能工程H)

9、 设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：集中供暖，分户计量I) 通风系统采用自然通风和机械通风；J) 厨房、卫生间设机械排风。1.9配电与照明节能工程K) 低损耗、低噪音干式变压器： GCB11-R系列卷铁芯变压器音,5%22.5%，04.KV/0.23KV型；L) 采用T5节能灯。M) 发光效率不低于60流明/W。N) 显色指数（Ra）不小于80。O) 带电子镇流器。P) 节能电芯镇流器。Q) 声控式开关。R) 红外感应式开关。S) 触摸式开关。第三章 施工部署1.1组织机构1.2质量目标分项工程合格率100；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。1.3节能目标严格执

10、行建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。1.4施工准备工作T) 应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。U) 施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。V) 建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。a) 施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。b) 建筑节能设计交底。项目施工人员应参加

11、由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。1.5施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖工程、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：W) 质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。X) 是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构

12、配件、设备。Y) 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。ZZ) 按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。AA) 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。1.6竣工验收工作BB) 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评

13、。CC) 审查建筑节能工程竣工资料。DD) 组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。第四章 施工计划1.1技术准备EE) 会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。FF) 做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。GG) 编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。HH) 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。1.2材料计划II) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作

14、和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。JJ) 原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。KK) 原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。LL) 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30为见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号子分部工程复验项目1墙体1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；5、其他保温

15、材料的热工性能；6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目2门窗1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。3屋面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性4楼地面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性1.3施工机具计划根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，

16、落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表：施工机具配置情况一览表序号机具名称数量1空气压缩机1台2电动搅拌器3台3阴阳角槽抹子若干4靠尺(2m)若干搅拌头2个6密齿手锯若干7卷尺若干8打磨搓子若干9电锤2台10油刷子若干11滚筒若干12手枪钻10把13专用量筒6个14钢丝刷子若干15壁纸刀若干1.4劳动力计划分项工程名称施工人数（人）楼板20外墙贴砖90屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板15门窗工程25给排水工程40通风与空调工程20配电与照明节能工程20第五章 主要施工方法和施工要点1.1墙体保温工程做法外墙A：保温涂料外墙1、20厚1:3水泥砂浆找平层2、260

17、厚改性粉煤灰空心砌块3、25厚抹面砂浆中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布, 首层应再加一层加强玻璃纤维网格布4、弹性底涂，柔性腻子5、高弹性外墙涂料外墙B：混凝土外墙1、钢筋混凝土墙2、80厚FS复合保温模板(保温板外侧总厚度大于50)3、25厚抹面砂浆中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布, 首层应再加一层加强玻璃纤维网格布4、弹性底涂，柔性腻子5、高弹性外墙涂料外墙C：玻化微珠保温涂料外墙，用于外墙面线脚等外挑构件1、基层墙体2、专用界面砂浆3、玻化微珠保温层分层抹平4、5厚抗裂砂浆抹面，中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布5、弹性底涂，柔性腻子6、高弹性外墙涂料 A、FS外模板现浇混凝土复合保

18、温板外墙保温系统施工步骤及要求1.1.1本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系,采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板（FS）做建筑物的外保温材料。外表面保护层是在工厂已经预制复合好的硅酸钙板（根据工程的要求，可做双面及单面复合使用），每平米硅酸钙板带有67套锚固件，锚固件长度比复合保温层,长80mm以上；以单面复合板为例。1.1.2安装方式：施工时绑扎完墙体钢筋后，将保温复合板置于现浇钢筋混凝土外墙模板的内侧，将钢筋混凝土墙体中的钢筋与保温复合板中的锚栓用钢丝绑扎固定后，每平方米绑扎点不小于1个；分层浇筑混凝土，然后拆模、养护。1.1.3原材料性能指标 1,聚苯板FS达到（JG1492003）的要求;

19、2硅酸钙板达到（JC/T412.22006）的要求; 3锚固件达到（JG1492003）的要求； 系统指标要求（含硅酸钙板与保温板结合）；达到企业规范标准要求1.1.4成品保温板规格及出厂尺寸要求：保温板材是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板，厚度按设计要求，保温成品板宽1.21。22，整张板高约2.40，厚度按设计要求定制，根据施工要求，复合保温板可以裁切成2400*600或1200*600等随意尺寸；1.1.5成品板的现场堆放；A成品板堆放地点应注意围护，不应在太阳下暴晒。同时做好防雨和消防工作，严禁明火靠近和近电焊区作业。堆放区域需配置一定数量灭火设备。B整张板及裁切好的板子在放置时应该将保温层朝

20、上，面层板面向下，防止板面变形；（双面复合板则平整放置即可）C搬运整张板子时应该尽量垂直搬运，防止板子损坏。1.1.6施工准备1.1.6.1技术准备： 熟悉各方面提供的有关图纸资料，参阅有关施工方案，做好准备工作； 了解材料性能，掌握施工要领和施工程序； 由我企业派技术人员到现场做技术指导和培训； 做好上道工序（钢筋隐蔽）的检查工作。1.1.6.2材料准备 保温材料厚度按设计要求：密度每立方1820千克自熄阻燃B1级聚苯保温板 保温板连接材料:8*160塑料锚栓; 成品板外饰抗裂层材料匹配:YL106抹面砂浆、耐碱网格布； YL105R柔性耐水腻子以及按设计要求采用水性弹性涂料（或面砖）； 绑

21、扎钢丝（镀锌）。1.1.6.3施工机具准备（需施工方自备）： 操作平台、盒尺、墨斗、电锯、检测工具（线锥、靠尺、经纬仪），钢筋绑扎工具，台锯；1.1.7施工流程 施工准备 绑扎垫块 保温复合板固定 锚栓固定 立内侧模板 穿墙螺栓 立外侧模板 调整、紧固螺栓 浇筑混凝土 拆除模板 复合板面清理 局部找平 柔性饰面 面砖饰面 抹面砂浆压入网格布 抹面砂浆中间压入网布 弹线、贴面砖 YL105R腻子找平 YL101聚合物粘接砂浆 外饰面施工 YL103勾缝剂勾缝 竣工验收 竣工验收1.1.8施工工艺 1.1.8.1.绑扎垫块:外墙钢筋验收合格后,绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块且每块保

22、温板内不少于6块（垫块数量视板高而定）,以确保钢筋与保温板之间有足够的外侧水泥保护层,并确保外侧保温厚度均匀一致. 1.1.8.2.安装保温复合板 根据工程施工图提供的要求,预先将保温复合板裁割好,然后安装保温复合板,安装时板与板宜对缝连接,复合板竖向接缝时注意避开模板缝隙处. 安装顺序:经吊正垂直后按从左到右的顺序拼装保温成品板,如施工段较大时可在两处或两处以上同时施工拼装 拼装方法:拼装保温板时整块板的上中下三人同时用力将保温板拼接装在一起.然后在成品保温板面上已经预留锚固件的位置处放入锚固钉,并且将穿过保温板的锚固钉尾部用钢丝将其与某一墙体钢筋做固定,保证每平米绑扎固定点位不小于1个;并

23、调节板面垂直平整度.1.1.8.3.安装穿墙螺栓按照保温复合板穿墙螺栓的间距,对保温复合板钻孔,使模板与保温复合板的孔洞吻合,孔洞不宜太大以免漏浆,将穿墙螺栓穿过孔洞.1.1.8.4.固定外侧大模板宜采用大模板，按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。按弹出墙体位置安装模板，安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架（安全防护架）。安装外墙外侧模板：安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温模板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固、防止出现错位和漏浆现象。1.1.8.5.浇筑混凝土及拆除模板墙体立好模板后，须在复合保温

24、板的上端采取遮挡措施。混凝土分层浇筑，混凝土下料应分散均匀，连续进行，振捣棒振动间距不小于0.5m,每一振动点的延续时间，以表面呈现浮浆和不现沉落为度。1.1.8.6.板面清理、混凝土养护及检验清理保温复合板表面，使板面清洁无污物。拆模板后保温板表面如有水泥浆料应及时清理，并检验保温板表面平整度，再进行下一道工序。墙体须振捣密实均匀，墙面平整、无孔洞、漏筋及灰渣等缺陷。穿墙螺栓的栓眼先用现场聚合物水泥砂浆抹平。1.1.8.7.现浇部位与填充墙体结合点处理：为防止此部位的开裂及轻微的变形，建议在填充墙体完成不早于14天时，用宽度200mm的钢丝网（镀锌钢丝网，不低于1.6*1.6*25）,以结合

25、线为中心，每边100毫米固定牢固，然后再用抹灰砂浆找平整面墙体，找平厚度20mm，将锁钉钢丝网全覆盖完好（抹灰砂浆要求：M15，或1:3 水泥砂浆加108胶使用）。1.1.8.8.涂料饰面层施工1.1.8.8.1.涂抹YL106聚合物抹面砂浆前，先检查保温复合板是否干燥，表面是否平整。板面如有局部缺陷可使用浆料进行局部修补找平，个别鼓出部分用粗砂纸打磨。1.1.8.8.2.耐碱玻纤网铺设时，用抹子在保温复合板表面均匀涂抹一道厚度23mm的YL106聚合物抹面砂浆（面积略大于一块网布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，等胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面砂浆，直到全部覆盖耐碱玻纤网布，使耐碱玻纤网

26、布处于两道YL106聚合物抹面砂浆中，抹面砂浆总厚度为35mm。1.1.8.8.3.耐碱玻纤网铺设自上而下，周圈铺设，遇到洞口时，应在洞口四角处沿45方向加铺一层200300耐碱玻纤网格布，阴阳角部位加铺一层宽度为400的附加网格布，以防止开裂。1.1.8.8.4.耐碱玻纤网格布之间应相互搭接100mm（原有板材通缝部位可用整张玻纤网铺贴，避免搭接），分段施工时应预留搭接长度。1.1.8.8.5.YL106聚合物抹面胶浆表干后，即可进行涂料面砖的施工。1.1.8.8.6.面层涂料施工应从墙顶端开始，从上而下进行，面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀，罩面涂料层宜采用喷涂法施工1.1.8.8.7

27、.面砖面层施工粘贴面砖前，先检查保温复合板是否干燥，表面是否平整，用水泥砂浆局部找平后，再粘贴面砖及勾缝。1.1.8.8.8.特殊部位处理：窗侧口侧面抹保温浆料，上部应做滴水线或鹰嘴，外窗台处应有加强措施，以保证踩踏的安全问题，在抹浆料时距窗框边应留出10mm缝隙以备打胶。B、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺1、施工流程2、材料配制2.1胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将35-38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4小内用完。2.2抗裂抹面砂浆的配制：聚合物抹面砂浆属单组份型产品。

28、在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物抹面专用砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；熟化后再充分搅拌，注意调好的抹面砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。3、施工步骤及控制要点3.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工要点1）施工条件应符合施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5，风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面

29、，遇中雨时停工。2）基墙条件应符合：基墙表面清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm/2m，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。基墙表面基本干燥。3）系统上墙准备：弹出水平线及阳角垂直线。将胶粘剂按产品说明要求配制，采用搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5分钟，稠度适中为止。静置5分钟后，在搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆宜在2小时内用完。4）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米，根据垂直控

30、制通线做垂直方向灰饼。测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废挤塑板裁成50mm50mm粘贴用水泥做灰饼，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。5）抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度不大于10mm。面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3mm，不能抹太厚，以3-6mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。