土方及基坑支护施工方案.docx

1、土方及基坑支护施工方案 基坑支护施工方案一、工程概况拟建场地位于西安市北郊凤城九路南侧，开元路西侧，新府路派出所北侧。场地形较为平坦，地面标高介于381.38383.75m。地貌单元属渭河一级阶地。拟建基坑深度5.856.09m，基坑下口线尺寸约为147.3x45.329m。二、编制依据1.西安市第八保育院岩土工程勘察报告2.西安市第八保育院项目总图3.湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规范（JGJ167-2009）4.基坑支护技术规程（JGJ120-2012）5.混泥土结构设计规范（GB50010-2010）6.建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）7.建筑变形测量规范（JGJ

2、8-2007）三、地层结构及岩性描述1.各层地基土分层描述如下：杂填土Q4ml：由建筑垃圾组成，含少量粘性土，结构松散，最大厚度为2.9m。该层一般厚度0.70-2.90m，层底高程379.12-382.20m。黄土状土（粉质粘土）Q4al：黄褐-褐黄色，大孔结构，偶见虫孔及蜗牛壳，土质均匀。以硬塑状态为主。层厚3.60-8.20m，层底深度为6.50-9.50m，层底高程373.38-376.44.黄土状土（粉质粘土）Q4al：黄褐-褐黄色，大孔结构，偶见虫孔及蜗牛壳，土质均匀。以硬塑状态为主。该层局部层厚3.90-6.90m，层底深度为12.30-14.30m，层底高程369.06-369

3、.90m。粗砂Q4al：灰黄色，石英-长石质，均粒结构，级配不良，饱和，中密状态。该层层厚1.00-2.70m，层底深度为15.00-15.50m，层底高程366.38-368.25m。基坑支护设计采用的岩土参数如表1所示。粗砂Q4al：灰黄色，石英-长石质，均粒结构，级配不良，饱和，密实状态。该层最大揭露厚度5.00m。基坑支护设计采用的岩土参数如表1所示。 表1 岩土参数一览表土层编号及名称液性指数天然重度（kN/m）粘聚力内摩擦角（）素填土0.0216.00.010.0粘性土0.0215.735.019.0粘性土0.0218.933.018.0四、编制目的为正确指导基坑加固及支护的施工，

4、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保施工现场作业人员的人身安全，确保施工质量和施工进度，从而达到经济、合理、安全、高效的目的。五、支护方案一般要求1)锚杆施作时要确保其长度和根数，在防水板施工之前，委托第三方检测单位对隧道锚杆长度、数量、注浆饱满度进行检测，检测频率原则上不低于锚杆数量的3%。2)锚杆应尽量与岩面垂直。所有锚杆必须安装垫板，垫板应与喷射混凝土表面紧密接触。3)锚杆施工宜在初喷后及时进行。IV、V级围岩的系统锚杆尾端应预留足够长度，确保锚杆垫板能够在初喷完成后安装，以便于锚杆质量检测。4)锚杆安装时，隧道现场监理工程师应旁站，对每次锚杆的安装，应详细注明锚杆施作的里程桩号、

5、围岩等级、锚杆施作情况、设计数量、实做数量等。5)砂浆锚杆安设后不得拉拔、敲击，其端部3d内不得悬挂重物。施工工艺：1)钻孔(1)根据锚杆的类别和所需长度进行钻孔，钻孔时应先标示出锚杆孔的位置。(2)钻孔深度应大于锚杆锚固长度的95%，但超长值不大于10cm。(3)用高压风将孔清理干净。2)普通砂浆锚杆(1)施工流程图(2)安装：采用砂浆锚杆专用注浆泵灌注砂浆，注浆时将注浆管插入钻孔中，使管口离孔底10cm，并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，同时迅速将锚杆插入，其锚固长度应大于锚杆长度的95%，安装锚垫板。3)药卷锚杆(1)施工流程图(2)安装：涌水地段锚杆施工时，如孔内流水，则在附近另外钻孔，

6、施作锚杆。“药卷”在水中浸泡，保证水泥吸足水分,但不能过久。安装时，用锚杆的杆体将“药卷”匀速地顶入锚杆安装孔，边顶边转动杆体，使“药卷”水泥在杆体周围均布密实，但不可过搅。若使锚杆安装后立即起作用,可在水泥中加速凝剂，也可在水泥中加水泥微膨胀剂。4)中空注浆锚杆(1)普通中空注浆锚杆施工流程图安装：钻孔清空后，及时安装中空注浆锚杆，检查止浆塞安装的严密性，垫板平整全面紧贴岩面后，快速开动注浆机注浆，注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定。(1)普通中空注浆锚杆 施工流程图安装：钻孔清空后，及时安装中空注浆锚杆，检查止浆塞安装的严密性，垫板平整全面紧贴岩面后，快速开动注浆机注浆，注浆压力根据设计

7、参数和注浆机性能确定。中空注浆锚杆施工流程图(2)自钻式中空注浆锚杆注浆前可作吹尘管，排除凿岩形成的粉尘；注浆时浆液通过中空锚杆钻头喷出，填充锚杆周围的钻孔和地层裂隙，使锚杆与周围土质凝固成一体。钻进：采用台车或手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆钻进至设计深度。锚杆如需加长，可用联接套进行联接，然后通过钻机钻进。卸下钻机，将止浆塞安装在锚孔内离孔口25cm处。特殊情况如注浆压力较大或围岩太破碎，可用锚固剂封孔。通过快速注浆接头将锚杆尾端与锚杆专用注浆机相连。开动机器注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时停机。注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定。根据设计需要，安装垫板和螺母。(3)涨壳式预应力注浆锚杆

8、施工工艺流程图安装:清空完成后，及时安装涨壳式预应力锚杆，检查止浆塞安装严密，垫板平整、全面、紧贴岩面后施加5080MPa预应力。张拉完成后，快速开动注浆机注浆，注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定。中空锚杆应注浆饱满，承包人质检人员和监理工程师按照检查频率,认真进行检测,杜绝出现不注浆或采用锚固剂锚固现象。 六、施工准备1、人员安排：（1）、施工负责人：游龙（2）、技术负责人：彭伟（3）、质检工程师：孔德（4）、测量负责人：姚正豹（5）、试验负责人：吴建国（6）、安全负责人：杨松（7）、风枪班：50人（8）、喷浆班：15人（9）、其他工人：50人2、机械设备（1）测量放样仪器：全站仪、钢尺；

9、（2）钻孔设备：空压机、风动凿岩机；（3）锚杆加工设备：切割机、台钻；（4）锚杆注浆设备：拌浆机、压浆机。3、作业条件（1）、开挖前完成隧道内施工所需的高压风管、高压水管和施工通风管的安装，以及施工所用洞内电路、出渣道路的布设。管、路的安装与布设施工要符合标准，管径的选择要满足施工要求，电线直径的下限选择满足洞内施工用电的需要。出渣运输道路平坦、干燥，保证出渣车辆的正常行驶。（2）、进洞前，先做好洞外改渠、涵洞及路基填筑工程，同时做好洞顶天沟，开辟施工场地，为正洞施工排水、出渣、通风提供条件。4、技术准备本标段隧道结构采用以系统锚杆、喷混凝土、钢筋网、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合

10、衬砌形式的新奥法原理设计。IV、V级围岩洞口加强段系统锚杆均采用25砂浆锚杆，锚杆杆体采用20MnSi25螺纹钢筋，L=3.5m，环向间距40cm,外插角1015，纵向水平搭接1.0m。III级围岩洞口加强段系统锚杆均采用22药卷锚杆，L=2m,纵、环向间距150150cm。III级围岩采用2525cm、6.5方格钢筋网。IV、V级围岩洞口加强段系统锚杆均采用25药卷锚杆，L=2.5m，IV级围岩洞口加强段纵、环向间距为120cm120；V级围岩洞口加强段纵、环向间距为100100cm；IV级围岩紧贴岩体设置2525cm6.5方格钢筋网；V级围岩采用2020cm、6.5方格钢筋网。IV、V级围

11、岩洞口加强段系统锚杆均采用25中空注浆锚杆，锚杆按梅花型布设，IV级围岩横向间距为100cm，纵向间距为75cm；V级围岩浅埋偏压段横向间距为75cm，纵向间距为50cm；IV级围岩紧贴岩体设置2020cm、8方格钢筋网；V级围岩采用2020cm、8方格钢筋网。7、施工工艺1）、锚杆的安装检查锚杆中孔，钻头水孔是否有异物堵塞，若有，应清除干净。连接钻头和锚杆。连接凿岩机和钎尾。连接钻机连接套和钎尾。连接锚杆和钻机连接套。锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先给风和水，然后钻进。钻进至设计深度后，应用水或高压风洗孔，检查钻头水孔是否畅通，确认畅通后将钻机连接套从锚杆上卸下；锚杆外露孔口长度为10cm

12、15cm。用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右。安装垫板及螺母，但此时不宜上紧。2）、锚杆的注浆检查注浆机及其零件是否齐备和正常。检查水泥和砂的粒径、比例、温度等是否符合规定，通常用筛子控制它们的粒径，推荐砂的粒径为1.0mm，水泥与砂的比例为净水泥浆至1:1。用水或风检查锚孔是否畅通，孔口返水或风即可。调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止，并记下流量计刻度，从泵出口出来的砂浆，必须要均匀，不能有断续不均现象。迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。若注浆过程出现堵管现象，应及时

13、清理锚杆、注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示反转电机12秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必须短暂。当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头安装至另一根锚杆，然后注浆；若停泵时间较长，在对下根锚杆注掉前段不均匀的灰浆，以免堵孔。注意：整个注浆过程中，操作人配合，动作迅速。注浆过程中，应及时清洗接头，保证注浆过程的连续性。完成整个注浆后，应及时清洗及保养泵。在灰浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。八、质量控制措施1做好技术交底工作，使参加施工的人员，对工程技术要求做到心中有，技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组。2严格质量检查制度。对各道工序，由作业班组先自检，再由质检人

14、员检验，合格后方可进入下道工序。对不合格的产品坚决返工重做，并追究技责任，实行重罚。3.建立健全质量保证体系，成立由项目经理为组长、生产副经理、总工为副组长，各职能部门以及作业队为成员的质量保证小组，各部门相关人员围绕质量控制规定要求进行操作；4.定期和不定期的进行工程质量检查，发现问题及时纠正并整理成文字处理意见，严格按照设计图纸以及规范、验评标准等方面质量要求进行操作、验收；5.加强施工场地的管理，控制好原材料、成品、半成品等构件，应严格按照有关要求进行堆码、标识、储存、使用等，可采取挂牌等方式方法进行操作，做到清晰明了、合格使用到工程当中。6.制定施工计划，合理组织安排人员、机械设备、材

15、料的使用；7.根据工程进展情况，不断调配工程各工序，并协调解决施工当中存在和出现的问题和矛盾；8.加强各方面的组织协调工作，充分发挥各方面潜力，减少不必要的影响，有节奏的开展工程建设；9.避免雨季对工程施工的影响，加强对施工现场的了解，提前做好相应的准备工作和防范措施；10.加大检查力度，并制定相应的预防方案，防患于未然，同时做好相应的记录。九、安全保证措施1）项目部安全生产工作严格按照安全生产三级管理制度执行：项目部设专职人员负责进行安全生产制度制定、总体管理、监督控制工作；作业队设置专职安检员，负责日常安全管理、监督防范工作；班组严格按照有关安全制度执行；2）加强火工品材料运输、入库、发放

16、、使用等安全管理工作，定期进行帐物检查、核实，并对相应的防范措施进行监控，确保火工品材料的安全使用正常；3）严格按照有关安全操作程序进行施工作业，设置安全标识警示牌以及专职人员防护，特殊地段、特殊作业制定相应的防护措施（夜间作业、隧道高空作业、爆破作业等），以确保工程有序进行；4）配备相应的安全防护设施以及佩戴相应的防护用具，提供必要、合理的施工条件和环境，严禁违章操作，避免造成不良后果和隐患；5）进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施，并加以落实和实施；6）修改施工当中不合理、有隐患的条款和措施，进行不断调整和总结，并加以避免类似情况重复出现；7）加强安全方面的宣传力度，组

17、织学习、培训，提高员工安全觉悟，自觉遵守安全操作规程。十、环保措施及文明施工1、环境保护控制体系（1）坚持遵循“GB/T24001-1996环境管理体系”的要求。整个施组方案对环境破坏最小，占用场地最少，并有较周密的环保、水保措施。（2）成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立环境保护控制体系，环保达到国家标准。（3）强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识深入人心。2、环境保护措施（1）对有害物质（如染料、油料和垃圾等）处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。（2）施工废水、废气、废油、生活圬水、垃圾经严格净化处理符合环保标准后，方可由洞口排水沟排出

18、。（3）对易松散和易飞扬的建筑材料、运输使用中用彩条布、蓬布等覆盖严密，并存放于居住区下风处，避免造成空气污染。（4）对洞内施工人员定事发放口罩、防尘面具等，并定期进行体检。（5）施工现场严格按GB12523-90建筑施工场地噪声限值中的有关规定和要求进行。在居民区附近，一般不宜夜间施工。对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，尽量减少其不利影响。3、文明施工1）施工期间严格按照环保要求和文明施工标准工地要求进行组织施工，确保各项指标满足有关规定；2）制定和落实文明施工标准工地实施方案，做到工地设施齐全、规划合理、堆放整齐、场地平整、干净、材料标识清晰、设备完好无故障、道路、排水畅通；3）加大对环保和文明施工宣传力度，组织学习文明施工先进条规、方法，增进对文明施工重要性的认识，真正做到文明工地文明建设的目标。