1、仪器操作自检维护规程目录1KG真空自耗炉27300V电感耦合等离子体发射光谱仪 5ONH2000氧氮分析仪 6HCS-140型红外CS分析仪 8HB-3000C布氏硬度计 111KG真空自耗炉一、操作规程1、开机准备:1)剪切引弧料;2)打磨阴极棒,并固定安装。2、水气系统:1)打开“水阀”(压力表显示0.15MPa);2)打开“气阀”。3、电气系统:1)打开“控制柜”总电源,电源指示灯“亮”;2)启动“滑阀泵”、“增压泵”和“高阀”,待“有增压泵油温”达到195(设备运行约30分钟后):3)启动“放气阀”和“结晶器”(状态:向下) 3.1 打开炉门盖; 3.2 将结晶器部分按导轨移出; 3.
2、3 将事先准备好的“引弧料”倒入“结晶器”内; 3.4 启动“结晶器”(状态:向上),并将结晶器部分按导轨移进; 3.5 关闭炉门盖。4)关闭“放气阀”和“高阀”,打开“真空计”电源;5)启动“低阀”: 5.1 “真空计”显示:“J1”变“亮”时,启动“罗茨阀”; 5.2 “真空计”显示:“J2”变“亮”时,关闭“低阀”;启动“高阀”和“主阀”。6)抽真空状态:“真空计”显示:4.0E-2 (正常状态)。7)熔炼前,启动“水阀”,将水系统“炉体”水阀略打开,使得有水流出即可;8)启动“熔炼运行”时,“电弧电压”由0V升至60V左右;9)启动“自动调节”时,“弧电流”有偏微波动,此时调节弧电流达
3、到0.7KA0.8KA;(待熔炼结束时,“熔炼运行”和“自动调节”将自动关闭,此时将“弧电流”调节旋钮归位即可);10)启动“计时”,先归“0”,待计时达到20分钟后出炉;(注:此20分钟时间为“有增压泵油温”冷却时间)11)待20分钟后,关闭“真空计”电源、“水阀”和“主阀”,启动“放气阀”;12)打开炉门盖(清扫炉门盖内的产物),启动“手动调节”后;再将启动“电极杆”(状态:快升)和“结晶器”(状态:向下);13)按导轨方向将“结晶器”部分移出,再将“结晶器及钛锭”拿出;清扫结晶器内的产物后,将“结晶器” 正确地装回原位;14)启动“结晶器” (状态:向上),并按导轨方向将“结晶器”部分移
4、进到位,并且关闭炉门盖;15)关闭“放气阀”,打开“真空计”电源;启动“低阀”,关闭“增压泵”;16)待“真空计”显示:1.0E0时,关闭“真空计”、“罗茨泵”和“低阀”;启动“高阀”, 关闭水系统“炉体”水阀,进入“油泵增压冷却状态”,使得油温冷却到90;17)待油泵增压冷却到90后,关闭“滑阀泵”、“高阀”和控制柜总电源;随后关闭水系统“水阀”和供气系统“气阀”即可。二、维护与保养:1、工作完后,真空炉需保持在0Pa的真空状态。2、经常保持设备和周围环境的整洁(每周打扫两次)。3、密封部位的零部件拆装时,应用航空汽油或酒精清洗,干燥后涂上真空脂再装上。4、设备外表面应经常擦拭,保持清洁干净
5、。5、随时检查真空泵的油量及质量,发现不足及时注入,发现泵油变质应及时彻底换油。6、经常检查各路水、气源情况,特别是电气部分,应随时检查。注意接地是否良好。7、设备运行过程中如发现异常和出现故障应立即停机,待故障排除后,方可再行开机。8、真空炉维修应停电维修,在带电情况下维修时,必须保证操作人员,维修人员及设备的绝对安全。7300V电感耦合等离子体发射光谱仪一操作规程1打开通风系统、氩气、循环水。2打开电脑和操作软件界面,仪器进行预热。3预热结束,打开空气压缩机 ,在操作界面打开泵及雾化剂,观察等离子实际压力 。4设置试样的信息,正确输入试样的质量和溶解体积。5.点燃等离子炬,观察火焰的颜色。
6、6.打开工作区域及方法 对样品进行分析。 7.分析完毕依次关闭操作界面、空气压缩机、循环水、氩气及排风系统 。二自检规程 1.仪器预热稳定后,等离子炬燃烧稳定15-20分钟。2.进样器进去离子水,使雾化器中的废液全部排出。3.使用国家标准样品检验整机的稳定性和灵敏度,如果国家标准样品的分析结果在要求的标准范围之内,说明仪器的灵敏度良好且稳定,可以测试试样。反之,用国家标准样品测试最少两次,校正仪器,使标准样品的测试结果在要求的标准范围之内,开始测定未知试样。三维护规程1.正确操作仪器的开关机顺序。2.确保室内的空调、冷水循环、空气压缩机和氩气的正常使用。3.定期用超声波对炬管进行清洗。4.定期
7、检查蠕动泵的转动,确保废液顺利排出,废液不超过废液桶的1/3。5.定期检查ICP电路情况,确保仪器供电正常。 ONH2000氧氮分析仪一、 操作规程1、ON分析时将仪器红色按钮打到ON通道,开通氦气。2、将分析仪器由0档开到1档为待机状态,在此状态下预热稳定3-5小时。3、将分析仪器由1档转到2档为分析状态,检查载气流量。4、双击电脑桌面Uni软件,进入主界面,关闭炉子等待并稳定10分钟左右。5、开始分析:空烧制样校正仪器分析样品。6、H分析时将仪器红色按钮打到H通道,开通氮气。7、H分析的其他步骤如同ON分析。二、 自检规程1、待仪器预热好并处于稳定状态下,空烧3-6次,使空白曲线接近于横坐
8、标。2、分析标样;(1)若标样分析结果在它的标准值范围内,可分析样品。(2)若标样分析结果高于或低于标准值范围,继续再分析一个标样,如果分析结果仍然不在标准值范围内,进行校正。3、选中不在标准值范围内的标准试样结果(标样两次分析结果平行,同是选中两次结果;两次分析结果不平行,选中最后的分析结果进行单点校正),点击“校正”进入校正界面,选择“低氧”“低氮”,在标准值栏内输入对应的标准值,点击“应用”,然后关闭校正界面。4、校正完成后,继续分析标样,如果标样分析结果符合标准值,可以进行样品分析;如果高于或低于标准值范围,按上述步骤2、3进行校正。三、 维护保养1、短时期停机把开关放到1档,处于预热
9、状态,长时间停机把开关打到2档,处于关闭状态。2、为了确保结果的准确性和延长电极的使用寿命,每分析一个样,清理炉头和上下电极。3、每一个月更换高氯酸镁和固体氢氧化钠试剂,在仪器使用过程中发现试剂颜色变成浅灰色或结块时,必须及时更换试剂。4、每3个月更换氧化铜试剂,更换时必须将仪器关闭,待催化炉彻底冷却后更换。每半年更换一次循环水,必须用去离子水。HCS-140型红外C S分析仪一操作规程1、打开仪器开关和天平开关,预热30分钟左右。2、等仪器预热完成后,依次打开高频开关、计算机开关和高纯氧气阀,检查是否漏气。3、打开计算机后,双击界面上的HCS-140软件,进入界面,稳定5分钟。4、开始分析:
10、废样空白标样校正仪器分析样品二自检规程1、等仪器预热结束后,先做两个废样进行仪器的稳定2、等仪器稳定之后做一个空白样3、做完空白样进行标样验证,如果标样结果不在给定范围内,则需要进行校正4、用鼠标单击分析软件工具按钮“校正”进入自动校正对话框。5、选择刚才分析的标准样品结果(需选择重复性好的结果),用鼠标左键单击所要选择的结果项,选中后该结果项所在行变为蓝色,称为高亮显示;如果希望取消刚才的选择项,再次单击该结果项即可。6、如果需要同时选择连续多个结果,在选择好第一个结果后,先按Shift键,同时鼠标左键单击所选连续结果中最后一个结果。7、如果需要同时选择非连续多个结果,在选择好第一个结果后,
11、先按Ctrl键,同时鼠标左键单击所选结果。单击“选择高亮”按钮,表示确认选择结果;单击“取消按钮”按钮,表示取消选择结果,显示剩下未选择的结果。8、在对话框左下部的编辑框内分别输入标准样品的碳、硫标准值,并选择右边的复选框(可选择其一,也可以二者都选)。按“单点系数校正”按钮,进入校正结果确认窗口。9、窗口上方结果窗口显示按新校正系数系统重新复算的计算结果,窗口下方显示新的校正系数。按“保存”按钮即可(如果不满意此次校正,按“取消”按钮即可)。之后再次进行标样验证,如果任不在其范围之内,则可以重复以上步骤进行校正。三维护保养清洗石英燃烧管石英燃烧管在样品分析过程中,会被样品分析时喷溅的金属氧化
12、物沾污,需加以清除。一般每分析24个样品需清扫一次,若粉尘较多时,需增加清扫次数。清扫时,按住分析仪面板上“排尘”键,炉头钢丝轮刷自动下降清刷石英燃烧管,放开排尘键,轮刷自动上升复位,反复几次。分析时间久了,管壁上积聚的喷溅物靠轮刷已难于清除,需取下石英燃烧管进行清洗,方法如下:(1)按分析仪面板上“升降”键,降下坩埚托(2)关闭动力气气源(3)取下石英燃烧管下端的“0”型密封圈(4)拔去炉头清扫组件上气路管(5)拧松炉头清扫组件的两只压紧螺帽(6)取下炉头清扫组件(7)取出石英燃烧管(8)将石英燃烧管放入加热到6080的(1:3)盐酸溶液中浸泡(9)待燃烧管表面的喷溅物基本清除后,取出燃烧管
13、,用清水漂洗(10)用试管刷刷去残留污垢。(11)把燃烧管放入烘箱中烘干(12)装好燃烧管、炉头清扫组件及燃烧管下端的“0”型密封圈(密封圈内壁涂一薄层真空硅脂)(13)进行漏气检查HB-3000C布氏硬度计一、 操作规程:1、确认样品的炉号、规格、以及样品的长度是否符合实验要求。2、检查工作台与压头之间的位置是否正确。3、根据试样,选择对应的压头,并将其装入主轴中。4、根据不同的试样,选择对应的试验方法。5、打开电源,进入“准备试验状态”。6、在准备试验状态下按“MENU”键,进入参数设置主菜单,设置好“硬度符号”、“参数设置”、“显示实验力”和“标定”,按“ENTER”键确认后,程序自动返
14、回到准备试验状态。7、在试台上放好试件,转动手轮,使压头保护帽与试样接触并产生一定压力,按“START”键开始试验。8、试验结束后,转动手轮,取下试样,用读数显微镜测量试样表面的压痕直径,将测得结果查金属布氏硬度数值表得到试样硬度值。9、关闭电源结束试验。二、自检规程:1、示值误差检查,应按标准块标注的实验条件进行。在标准块表面不同位置上进行五次硬度实验,取其算术平均值,该值和标准块标称值之差与标准块标称值之比不应超过3。若硬度计所测定的示值误差超过规定时,则需用标准测力仪器来检查硬度计的试验力是否正确,其试验力允差应不超过1。2、定期检查钢球(按使用情况最长不超过一个月)直径在不同方向上的误差球表面在5倍放大镜下观察无任何表面缺陷,球表面粗糙度Ra不应大于0.05微米。三、维护与保养1、硬度计摩擦表面,均需定期加油润滑(每月润滑两次)。2、减速器每半年加黄油一次,可用工业用凡士林。3、经常检查换向开关接触点的烧伤,烧蚀情况,必要时加以清理或更换新的开关。4、硬度计实验完毕后,应套上防尘罩,以免灰尘进入机器内部。5、停止试验时,应将砝码挂架取下来,搬运时并应将杠杆固定,以防损坏机件。
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