锦绣龙城管道置换施工方案计划计划新.docx

1、锦绣龙城管道置换施工方案计划计划新武汉锦绣龙城污水管道置换工程专项施工方案编制单位： 编制时间： 2013年12月22日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工前的准备工作1、管道置换方案2、施工准备四、施工部署1、项目部管理目标、2、项目部组织管理机构3、劳动力组织4、施工机械准备5、材料准备6、施工进度五、管道置换施工1. 施工工艺流程2. 原管道高程测量和工作坑测量放线3、工作坑开挖支护4、静压碎管置换管道施工方法5、管道焊接六、建立各项管理措施1、建立完善的质量保证体系2、按程序办事，落实施工方案、技术交底3、严格落实技术质量管理工作，坚持四项原则4、施工过程中的质量控制5、物资采购进场

2、6、施工技术资料管理7、施工试验管理8、加强技术培训工作七、安全环保注意事项及措施1、现场管理措施2、文明施工措施3、安全生产管理措施及组织机构4、现场消防措施5、料具管理措施6、卫生管理措施7、现场机械管理措施8、临时用电管理措施八、危险事故的应急措施1、触电事故应急救援措施2、机械伤害事故应急救援措施3、坍塌事故的应急措施4、高处坠落事故应急措施5、物体打击事故应急救援措施6、火灾事故应急措施7、中毒事故应急措施九、雨季施工措施十、施工平面图十一、劳动力计划一、工程概况1、本次设计施工的管道置换工程为锦绣龙城小区现状污水排水管道改建项目，现状污水管线位于小区车行主干道一侧的人行道下，埋深约

3、3.5米4.0米，业主探测发现现状D300钢筋混凝土管道严重腐蚀及大部管道淤积严重，人行道下有相关自来水、煤气、光缆等地下管线，为避免排水管道施工开挖对车行道及人行道的大面积破除与修复，故采用静压管道置换方法安装DN315mm管道，总长度约为360米。沿线设置工作坑5座，尺寸为5.0mX2.0m，深度为3.504.0米m，管材采用DN315mm实壁PE管。2、主要工程量见表1：表1、 主要工程量序号内 容规格（m）深度（m）长度（m）备 注1矩行工作井5.002.003.5米5座2DN315 PE管360.03、工期目标：40天二、编制依据1、锦绣龙城小区业主提供的现状资料。2、中国非开挖行业

4、协会非开挖施工技术及验收规范3、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20084、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20085、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016、施工现场临时用电技术规范JGJ46-2002三、施工方案与准备1、管道置换方案方案选定：根据现场实际情况，沿现状污水管道依次设置5座工作井，间距60100米不等，本次置换管道直径为DN315mm。工作井采用小型机械开挖，压桩支护。2、施工准备2.1排水导流在沿线检查井各个进水出口的上游分别设置集水井，用抽水机及时将用户的排水排出，施工期间污水管线无外来水进入。导流分段进行要持续整个施工工期。2.2管

5、道疏通非开挖施工前要对现有的排水管和检查井进行清理，清理方法：首先要人工将井内管道内杂物进行掏挖，使用射流车对施工段冲洗，并将淤泥清除干净，如此重复几次直到管道适合施工为止。2.3、布设测量控制网根据要求设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出工作井中心轴线和基坑轮廓线。按照矩形工作井中心点前后3.0米，左右1.5米作为工作坑开挖线。 2.4、施工围护在工作坑施工现场四周采用2.0米高封闭式硬质围挡围蔽，围挡上贴放光贴，上挂警示灯。2.5、临时设施与施工用电本次施工区域接生活区电源供电，设置三级配电箱。四、施工部署1、项目部管理目标1.1、质量目标本工程的质量目标是合格。各级施工负责人，质

6、检员和操作人员，都应以此目标抓好做各项分部工程的质量控制，严格按规范、规程施工和验收，确保目标的实现。1.2、安全目标无死亡及重伤事故发生，轻伤事故控制在1%以内。1.3、工期目标严格按进度计划表中施工工期节奏控制施工，确保工期目标。2、项目部组织管理机构建立工程现场施工管理机构，明确分工和职责，选派技术素质好、责任心强的施工技术管理人员及施工班组，着重从生产调度、施工技术、材料供应、质量和安全的监督检查等方面加强管理。项目部施工组织管理机构的组成详见下图3、劳动力组织配备技术熟练的、有类似施工经验的操作工。劳动力配置序号工种人数(个)备注1土方作业队81组2管道作业队81组3砌筑作业队31组

7、4电焊工、电工3合计224、施工机械准备4.1、组织施工物资和施工机具进场：制定施工机具需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械设备进场和工具进场，临设和机具根据材料需用量计划，组织进场，按规定方式储存或堆放，并做好相应的试验和检验。4.2、施工机械准备计划序号设 备 名 称规 格数 量1管线探测仪RD4001套2污水泵3KW，10 m36台（备用）3水带120mm250米4水准仪DZS3-11套5风镐0.9 m32台6围挡140米7切割机2台8静压拉杆机小设备800G/1200G各1台9拉杆0.75米105米10对讲机2个11PE管对接焊机DN3151台12水车8T1台13高压冲洗车1台1

8、4叉车1台5、材料准备5.1、认真核实施工图纸及设计方案，根据施工进度计划的要求进行施工材料分析，编制材料需用量计划，做好施工备料，确保工程顺利进行。5.2、项目部统一组织协调好安质部门、物资部门和技术部门对计划做到三级审核、保证材料、设备的规格型号、性能等技术指标明确、数量准备。6、施工进度见施工进度横道图（图二）五、管道置换施工1、工艺流程图拉管机静压置换段采用如下工艺： 探测放线导流冲洗现检查井井底管道高程测量工作井施工水平定向钻导向钻进管道冲洗回拖牵引杆铺设碎管头连接管道静压破碎DN315管道铺设DN315管道焊接管道静压破碎DN315管道铺设设备拆除检查井及支管恢复工作坑回填人行道花

9、坛恢复。2、原管道高程测量和工作坑测量放线2.1原管道高程测量测量出需要置换的原管道两侧检查井内的管内底高程，计算出现状污水管道的管底高程并绘制纵断图，为置换管道提供了原始数据的参考。有效的避免新建管道出现高程问题。2.2工作坑测量放线根据探测管线成果图和现场地形地貌，绘制出施工平面图，在遵守新置换管道与原有管线轴线相同、保证坑边房屋安全的原则上，合理的设计出置换工艺采用工作坑的位置，再根据施工图纸将工作坑位置测放到施工现场，固定好工作坑的四角。同时计算出工作坑的坑底高程，并在坑边做好高程临时控制桩。2.3 管道清淤、冲洗由于现况排水管线使用时间较长，管内淤积了大量的淤泥及杂物，为保证管道置换

10、的顺利进行需要对管道进行清理。管道内淤泥及杂物可用钻机或高压射流清洗机反复冲洗清除；井壁及其附近等外露处须用高压射流清洗机反复冲洗减少异味；管内、井内所有排水使用真空吸泥车吸干、外弃。将钻机放置在工作坑内，先沿旧管进行导向钻进（导向钻头在DCI导向探测仪监测下进行钻进）、清洗，再完成牵引杆、绳的铺设。3、工作坑开挖支护工作坑支护：本工程采用钢丝网片+锚杆+砂浆抹面支护形式（1）施工顺序：土方开挖安装锚杆挂设钢筋网水泥砂浆抹面下一个循环开始。（2）土方开挖土方开挖与支护施工交叉配合进行，每挖深0.75m进行基坑支护一步，待水泥砂浆强度达到要求后方可进行下一步土方开挖施工。（3）锚杆施工锚杆采用1

11、4螺纹钢筋，嵌入深度不小于50cm，锚杆分布间距为50cm、基坑四角必需设置；上下间距为50cm在锚杆嵌入前先对工作坑周围其他管线进行调查，如嵌入深度不能确保电信、电力等其他管线的安全，嵌入深度在保证正常施工安全的条件下可做适当调整。（4）挂钢筋网采用40mm*30mm钢丝网，四周满铺，钢丝网现场人工安装，固定在锚杆上，铺设应平整，网片之间搭接长度不少于一个网孔。（5）水泥砂浆抹面挂网完成后立即采用1：2.5砂浆抹面，厚度为8cm。分两步进行，第一步抹面厚度不小于4cm，待水泥砂浆未凝固之前进行第二步抹面。水泥砂浆达到强度后进行下一步开挖施工，如此循环直至设计管内底。（6）横向支撑如果工作坑深

12、度大于1.8m时或者距离周围建筑物较近时，为了保证工作坑和周围建筑物的安全需要在工作坑内加横向支撑，横向支撑采用大板和钢管或方木进行横向加固。工作坑开挖位置尽量远离周围建筑物，如果施工中无法保证周围建筑安全时，现场施工员先停止施工，待商定完方案后在进行施工。4、 静压碎管置换管道施工方法本次施工的静压碎管置换管道施工方法是利用拉杆机牵引碎管头将旧管道破碎并挤入土层，同时拉入新管线的施工方法。4.1后背制作、设备就位、牵引杆铺设4.1.1拉杆机的活动后背由长2米、截面为200200mm的9根枕木或顶铁码放而成，紧贴坑壁支护的木板，注意垂直度。4.1.2将钻机放置在起始工作坑内，使钻杆中心线与拟置

13、换管中心轴线的位置在误差许可范围，底座安装应平稳、牢固，利用锚桩及坑壁固定在坑内4.1.3用拉杆机顺现有水泥管从拉杆机工作坑内铺设牵引杆直至焊管坑。如管内杂物较多，须改为钻机在大流量泥浆的情况下钻进，然后铺设牵引杆。4.2碎管头连接将拉杆机在坑内调转180，再将碎管头与预先选定的PE实壁管在工作坑内按设计要求连接好。4.3碎管、铺入新管启动拉杆机，通过调节流量控制碎管速度，使碎管头向前推进破碎水泥管，同时将与碎管头连接好的PE实壁管向前拉进，直至PE实壁管尾部到达坑前部。PE实壁管的续接工作，续接采用焊接方法，可在坑上进行，也可在坑下完成。焊接完成后，重新启动拉杆机，重复前述工作直至碎管头进入

14、目标井。4.4设备拆除及后续处理在碎管头到达目标井后，陆续拆除碎管头、牵引杆，再进行井室、路面恢复。4.5管头处理当管道回拖至起始工作坑中，依次卸下扩孔钻头、分动器、拉管头，将管头破损部分裁下，保证管道能连接至现况检查井或设计检查井内。5、管道焊接5.1 PE实壁管每节长度根据现场场地大小而定，本次施工采用4米焊接的方式，焊接方法为电热熔对接焊接。当前节管道拖至适当位置，焊接下一节管道，焊接时注意清洗干净接口部位，控制电熔机具的电流与电熔焊接带的冷却时间，保证连接强度，防止断管。 5.2 焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管端错位和间隙加热管材并观察最小卷边高度管材熔

15、接并冷却至规定时间取出管材。焊接过程中应满足以下要求：核对预焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如若伤痕深度超过管材壁厚的10% , 应进行局部切除后方可使用5.3用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；5.4将预焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持2030mm) , 管材机架以外的部分用支撑物托起, 使管材轴线与机架中心线处于同一高度, 然后用卡瓦紧固好；5.5置入铣刀, 先打开铣刀电源开关, 然后再合拢管材两端, 并加以适当的压力, 直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.510mm, 通过调节铣刀片的高

16、度可调节切屑厚度)取出铣刀, 合拢两管端, 检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10% , 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求；5.6加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。六、建立各项管理措施1、建立完善的质量保证体系质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、互检

17、、交接检三检和专职质检员检查制度。做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量验收标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。项目总工程师、技术主管、质检员、监理四级检查把关。2、按程序办事，落实施工方案、技术交底按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工方案、技术交底是施工的主要依据。 3、严格落实技术质量管理工作，坚持四项原则3.1、全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人制，对专业全部技术质量工作负责，对进场材料，订货半成品质量，施工质量拥有质量否决权。3.2、主要材料质量的控制原则：主渠道、定点厂家和国家认证产品，必须有产品合格证和现场取样复试双控制。4、施工过程中的质量

18、控制4.1、“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查；专检：项目部质检员对班组完成的工序进行检查；4.2、隐蔽工程验收制度；4.3、不定期抽查和定期检查制度。5、物资采购进场物资部门把好材料、专业设备采购的质量关，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场,通过对供货厂家的评审及到场后的复验,保证材料的质量,并做好详细的材料标识。6、施工技术资料管理项目部设专职资料员进行施工资料的管理工作。资料员按照相关文件要求执行，并符合武汉市政质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到

19、位，保证资料与工程施工同步进行。现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质，质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。7、施工试验管理本工程配置一名专职试验员，保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成混凝土配合比申请、砂浆配合比申请、原材检验等工作，委托有试验资质、有信誉的试验室进行。积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。8、加强技术培训工作针对本工程特点，施工难度，施工现场的具体情况，先进行技

20、术和安全知识的培训，所有参加人员必须经公司培训合格后方可上岗，每个分项工程施工前，都要进行安全技术交底，交待施工注意事项，确保所有施工人员明确施工过程中操作程序，施工步骤，避免安全质量事故的发生。七、安全环保注意事项及措施1、现场管理措施1.1、项目部本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保施工期间无重大工伤事故发生，并杜绝死亡事故。1.2、根据安全生产的文件规定建立健全各种现场管理制度，并将各种制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。1.3、实行安全技术交底制度，由项目经理组织召开各种安排会，并由项目施工负责人根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，会后各级管理人

21、员再分别对作业人员进行书面交底。1.4、实行班前检查制度，即班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知项目经理，并立即进行整改。1.5、实行危机情况停工制度，一旦出现危机及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施，排除险情。1.6、项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工方案和技术交底规定的有关安全措施组织施工。1.7、施工过程中严格遵守“先防护，后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。2、文明施工措施2.1、文明施工是我公司的一个重要问题，是项目管理的重要内容，每一个工作计划的制定都要以创武汉市“安全文明样板工程”为目标。2.2、施工现

22、场实行封闭式管理。2.3、加强对民工的管理，严格审核进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。施工现场严禁赌博、酗酒传看淫秽物品和打架斗殴。3、安全生产管理措施及组织机构3.1、成立以项目经理为第一责任人由安全、技术、材料、质量等成员的施工安全领导小组，负责施工现场的安全领导，制定安全防护措施，分工明确，人员落实，责任到人。3.2、定期和不定期进行安全检查，发现安全事故隐患和事故苗头，立即进行整改，把安全工作放在首位，并接受甲方和监理单位的监督检查。当基坑边坡支护出现险情时立即启动安全预案，将事故苗头消灭在萌芽状态。3.3、进场施工人员均要求佩带安全帽。3.4、电工和电气焊工要穿绝缘鞋。4、现场

23、消防措施4.1、对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。4.2、进场后，由施工负责人负责成立义务领导小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识。每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，并及时消除火灾隐患。4.3、制定有关消防保卫管理制度及完善现场的消防设施，消除事故隐患。4.4、工人进场后要和安全教育一起进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定，施工现场值勤人员昼夜值班。4.5、坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材，电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件当回路电线。5、料、具管理措

24、施5.1、根据施工现场实际情况建立料库和料场，设置地点尽量方便施工，避免或减少二次搬运。5.2、露天堆放材料时码放整齐，符合要求，不妨碍交通，堆放材料时设围档，围档高度不低于1.2m。5.3、对进场材料要严格验收，对入库和露天存放的材料均要坚持验品种、验规格、验质量（包括技术资料和材质证明）、验数量的“四检验制度”，并做好验收纪录，办理验收手续，防止数量短缺和不合格的材料进入现场。5.4、砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完、料净、脚下清。6、卫生管理措施6.1、为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平，根据公司职业安全卫生管理体系要求，现场设置兼职的卫生监督员。6.2

25、、按照公司职业安全卫生救护培训，使每个成员熟悉自已的职责和防护知识。6.3、炊事员身体要健康，进场前进行体检，获得健康合格证后上岗，并且平时严格按公司的操作规程进行操作。6.4、食堂做到不买、不做、不售、不吃腐烂变质的食品，剩饭菜要妥善保管，再食前要充分加热。7、现场机械管理措施7.1、现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。7.2、施工机械需用使用、检测记录，并有定期检查方案。7.3、钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工完后下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。7.4、电焊机、切割机、电锯等机电设备，开关灵敏，接地可靠

26、，电源线必须绝缘良好无漏电。8、临时用电管理措施8.1、施工现场临时用电执行国家建设部制定的施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工安全检查标准。电工持证上岗，检修电路及接电有两人进行，符合“一干一看“要求，作业时佩带齐有效的防护用具。8.2、现场均采用标准的成品配电箱。箱体外壳采用玻璃钢制成，面刷黄色警示漆，箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。8.3、现场一律采用“三级配电”制及“一机一闸”制。严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂严重破损的电缆。8.4、水电负责人每天要对现场的用电情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改的应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。八、危险事故的应

27、急措施1、触电事故应急救援措施1.1、发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。1.2、在指挥部未到来之前现场应急预案领导小组应采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。1.3、如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。1.4、物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。1.5、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。1.6、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。1.7、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡

28、人员的善后处理工作。2、机械伤害事故应急救援措施2.1、发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。2.2、及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120 救援。2.3、出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。2.4、骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。2.5、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。2.6、对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。2.7、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。3、坍塌事故的应急措施3.1、坍塌事故发生后，项目部应急救

29、援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。3.2、根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。3.3、在抢救伤员的同时，应及时拨打120 急救求救，以便争取时间，减小伤亡。3.4、物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。3.5、对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。3.6、配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。4、高处坠落事故应急措施4.1、发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时

30、赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。4.2、如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。4.3、根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。4.4、严格注意因内伤出血后造成死亡事故。4.5、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。4.6、对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。4.7、配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。5、物体打击事故应急救援措施5.1、发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。5.2、及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120 求救。5.3、出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。5.4、骨折性伤员，在挪动