常用塑胶材料1.docx

1、常用塑胶材料1常用塑胶材料POM 聚甲醛 化学和物理特性 POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设

2、备等。 PC 聚碳酸酯 化学和物理特性 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。 典型用途 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交

3、通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 化学和物理特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性： 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如

4、从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。 典型用途 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。PVC （聚氯乙烯） 化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳

5、定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.20.6%。 典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等 塑料中英文名称、特性、用途一览表 热塑性塑料 塑料名称(简称) 特性 用途 聚氯乙烯树脂

6、(PVC)Polyvinyl chloride resin 耐药性良、软硬制品均可 薄膜、电缆、地板、管子 偏二氯乙烯树脂Vinyldlene chloride resin 耐热性、耐药性良 食物包装薄膜、纤维 醋酸乙烯酯树脂Vinyl acetate resin 无色透明、接着性大(软化温度低) 涂料、接着剂 聚乙烯醇Polyvinly alcohol 可溶于温水 纤维、糊料、乳化剂 聚乙烯醇缩乙醛Polyvinly acetal 无色透明、密着性良 安全玻璃中间膜、涂料、接着剂 聚苯乙烯(PS)Polystyrene 无色透明、电气绝缘性、耐药性良 电器、文具、发泡品 AS树脂Acrylo

7、nitrile-styrene 透明、强度大、耐油性良 电器、文具、杂货 ABS树脂Acrylonitrile butadiene styrene 强韧、光泽良、耐药性、耐油性良 电器、汽车零件 压克力树脂(PMMA)Methacrylic resin 无色透明、耐候性、光学性质良 招牌、防风玻璃、照明器具、杂货 聚乙烯树脂(PE)Polyethylene 质轻柔软、电气绝缘性、耐药性良 薄膜、瓶子、电气绝缘材料、杂货 聚丙烯树脂(PP)Polypropylene 比PE透明、软化点高 薄膜、塑料绳子、食器 氟树脂(FR)Fluoro resin 安定性良、耐磨性、耐药性良 电气绝缘材料、耐药

8、品材料、轴承 尼龙树脂(PA)Polyamide resin 强韧、耐磨性、耐油性良 纤维、机械零件 聚缩醛树脂(POM)Polyaceyal resin 强韧、耐磨性、耐溶性、耐疲劳性良 齿轮轴承、汽车、机器零件 聚碳酸酯树脂(PC)Polycarbonate resin 强韧、透气、电气特性、耐热性良 汽车及机器零件、杂货、薄膜 聚讽树脂 Polysulfone 强韧、电气特性、耐热性、耐药性良 电器、杂货 賽璐珞Celluloid 无色透明、着色容易、加工容易 杂货 醋酸纤维素塑料Acetate fiber plastic 賽璐珞的电气改良 杂货、机械零件、工具 热可塑性聚酯(PET)P

9、olyethylene terephthalate 电气绝缘性、耐热性、耐药性良 包装材料 热固性塑料 塑料名称(简称) 特性 用途 酚树脂(PF)Phenol resin 电气绝缘性、耐热、耐酸性强 电气、机械零件、涂料、接着剂 尿素树脂(UF)Urea resin 着色容易、耐热性强、价廉 钮扣、涂料、接着剂 三聚氰氨树脂(MF)Melamine resin 着色容易、耐热性强、耐水性良、硬度大 化妆板、食器、纸纤维加工 咈喃树脂Furan resin 耐药性良 耐腐蚀材料 醇酸树脂Alkyd resin 接着性、柔软性、耐候性 涂料 不饱和聚酯树脂Unsaturated polyeste

10、r 着色容易、硬度大、低压成型 强化塑料、封入注射品 环氧树脂(EP)Epoxy resin 接着性、电气绝缘性、耐药性强 涂料、接着剂、电气绝缘材料 矽树脂Silicone resin 电气绝缘性、耐热性、拨水性良 电气绝缘材料、润滑油、离型剂 聚氨酯树脂(PU)Polyurethane resin 富弹性、强韧、耐磨性、耐油性良 断热料、人工皮草、涂料 说得具体点吧！ 大家讨论一下这个吧！ 1。说出工作中使用的透明度在80%的塑料； 2。说出工作中使用的不能直接使用胶水的塑料； 3。说出自己工作中的产品和使用的塑料。 我先扔块砖头： 1。PP、PMMA 2。PE 3。冰箱物架（ABS、AS

11、）、冰箱压机室盖（PP）、饮水机、饮料机外壳（ABS）、通信用保安单元（PBT）1. pc,ps 2. pp,pom 3. 常用的家庭用品:桶,杯,杂件用PP,取其来源广,便宜,韧性,百折胶,有一定透明度,但不会有80%透明度 还有很多有分加吗?NBR 用于防水圈。 PVC：做成成品后，會發出很臭的味。 我暫時只知道這么多。聚四氟乙烯（即俗称的塑料王）可以满足要求。 这种材料可以在-195-250温度范围内长期工作，而且它具有极低的摩擦系数，很高的自润滑性和不粘性。他既耐强腐蚀又耐高低温，并有较高的强度。可长期用于任何种类、任何浓度的酸、碱盐溶液，强氧化剂、有机溶剂及其他强腐蚀性的介质。 在电

12、气绝缘方面也没问题，塑料王也具有良好的电绝缘性能。各种工程塑料的性能差别较大，在选用时应注意扬长避短，针对不同的具体要求，选择综合性能最佳、成本较低的材料和产品质量最好的加工方法，这样才能充分发挥工程塑料的优越潜力。 这里是搜集到的一些各类常用场合的塑料选用方法，供各位参考： 1、作齿轮、轴承、泵叶、汽车零部件、仪器仪表元件等，宜选用聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚和聚砜； 2、作汽车传动万向节轴承乙聚甲醛最能胜任； 3、作高度防腐蚀部件、容器或衬里选聚四氟乙烯或氯化聚醚为宜； 4、作电子、电器等复杂形状的部件，要用或； 5、要求耐高温的电绝缘材料，可从聚酰亚胺、聚芳砜、聚芳酯或和聚四氟乙烯中选用；

13、6、要求耐磨并有一定自润滑性的，首推聚酰胺、聚甲醛和聚四氟乙烯； 7、要求耐高温或低温且冲击性好，能作成透明片材使用的，非聚碳酸酯莫属； 8、作冷藏设备部件或电冰箱内胆，以ABS较好。1.PMMA 聚甲基丙烯酸 容易燃烧 能燃烧 上端蓝色 黄色 软化 乙烯酸单体 透明 2 ABS.PS SAN，(透) 苯乙烯 容易燃烧 能燃烧 橙黄色 黑烟 软化 苯乙烯单体 金属声音 3 PA 聚酰胺 (尼龙) 慢慢燃烧 不能燃烧 上端黄色 熔融滴下 特有气味有弹性 4 PVC 聚氯乙烯 难燃烧 不能燃烧 黄色，下端蓝色 软化 氯气 气味 软后 橡胶状 5 PP 聚丙烯 容易燃烧 能燃烧 黄色 完全燃烧 特有

14、气味 乳白色 6 PE 聚乙烯 容易燃烧 能燃烧 上端黄色下端 熔融滴下 石油气味 乳白色浅色 7 PF 酚醛树脂 慢慢燃烧 不能燃烧 黄色 胀龟裂 酚醛气味 黑棕色 8 VF 脲甲醛 难燃烧 不能燃烧 黄色，下端青绿 胀龟裂 福尔马林气味 漂亮色常见 9 MF 三氯氰胺甲醛树脂 难燃烧 不能燃烧 淡黄色 胀龟裂白化 甲醛，福尔马林气味 表面光洁，非常硬 10 VP 不饱和酯树脂 容易燃烧 能燃烧 黄色黑烟 稍微肿胀，白化 聚乙烯气味 玻璃纤维增强LCP可以在SMT制程中使用,可以滿足200度的要求: 1.流動性優良、尺寸安定性佳，成型後不易產生翹曲，可應用於薄肉件的成型。 2.良好的加工性，

15、耐熱性優異、熱膨脹係數小，廣泛應用於SMT(Surface Mount Technology)製程，並可應用於紅外線銲接製程。 3.LCP可做為部分塑膠的補強材，使得所製造的塑膠具有回收性，但LCP價格上較昂貴。 4.耐有機溶劑、耐油、耐藥品性優，但不耐強酸、強鹼。 5.在高溫成型時，由於分子排列性會使成型品產生異向性(anisotropy)，造成部分區域強度下降，可添加纖維物質來補強。 現在市面上只有三种牌號: 型式 I II III 商品名 Ekono1 E6008 Vectra A130 出光LCP 200J 物理性質 比重(g/cm3) 1.7 1.62 1.63 玻璃纖維含量(wt%

16、) 40 30 30 機械性質 抗拉強度(kgf/cm2) 1220 2150 1500 抗拉伸長率(%) 4.8 2.2 2.6 衝擊強度(kgf.cm/cm2) 6 14 10 熱物性質 熱變形溫度() 275 240 230 防火等級UL 94 V-0 V-0 V-0 耐焊接性 300*60s 260*10s - 资料 设HIPS,GPPS的价格基数为：1.00) PP=0.81-0.87 HDPE=0.82-0.86 LDPE=0.82-0.84 PVC=1.13-1.58 PMMA=1.87-2.17 纤维素（CA/CAB）=1.76-3.18 GP级 =2.37 ABS=2.37-

17、2.88 高冲击级=2.41 透明级=2.88 PA6=3.41-3.51 PA66=3.46-3.58 PC=6.26PBT=3.13-3.44 PET/PETP=2.25-3.60 SAN=1.00 共聚级 =2.37 POM=2.81-3.81 均聚级=2.41 坚韧级=2.88NBR 是不是天然黑色橡胶。 确实我所见过的PVC气味都很差，且带静电易吸尘，有没有这些缺点的PVC吗？ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫

18、球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为8090C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210280C；建议温度：245C。 模具温度：2570C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：5001000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性： 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。

19、 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。 ABS Generic Class ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) Typical Applications A

20、utomotive (instrument and interior trim panels, glove compartment doors, wheel covers, mirror housings, etc.), refrigerators, small appliance housings and power tools applications (hair dryers, blenders, food processors, lawnmowers, etc.), telephone housings, typewriter housings, typewriter keys, an

21、d recreational vehicles such as golf carts and jet skis. Injection Molding Processing Conditions Drying ABS resins are hygroscopic and drying is required prior to processing. Suggested drying conditions are 80 - 90 C (176 - 195 F) for a minimum of 2 hours. Resin moisture content should be less than

22、0.1% Melt Temperature 200 - 280 C (392 - 536 F); Aim: 230 C (446 F) Mold Temperature 25 - 80 C (77 - 176 F). (Mold temperatures control the gloss properties; lower mold temperatures produce lower gloss levels) Resin Injection Pressure 500 - 1,000 bar (7,250 - 14,500 psi) Injection Speed Moderate - h

23、igh Chemical and Physical Properties ABS is produced by a combination of three monomers: acrylonitrile, butadiene, and styrene. Each of the monomers impart different properties: hardness, chemical and heat resistance from acrylonitrile; processibility, gloss, and strength from styrene; and toughness

24、 and impact resistance from butadiene. Morphologically, ABS is an amorphous resin. The polymerization of the three monomers produces a terpolymer which has two phases: a continuous phase of styrene-acrylonitrile (SAN) and a dispersed phase of polybutadiene rubber. The properties of ABS are affected

25、by the ratios of the monomers and molecular structure of the two phases. This allows a good deal of flexibility in product design and consequently, there are hundreds of grades available in the market. Commercially available grades offer different characteristics such as medium to high impact, low t

26、o high surface gloss, and high heat distortion. ABS offers superior processibility, appearance, low creep and excellent dimensional stability, and high impact strength. Major ManufacturersPA12 聚酰胺12或尼龙12 典型应用范围: 水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在 85C热空气中

27、干燥45小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可 直接使用。 熔化温度：240300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。 模具温度：对于未增强型材料为3040C，对于薄壁或大面积元件为8090C，对于增强型材料为 90100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。 注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。 注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。 流道和浇口: 对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求 58mm的大流道直径

28、。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式 的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口 厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。 热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果 使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。 化学和物理特性: PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。 PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的 抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种

29、。 和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性 酸无抵抗能力。 PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间， 这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。 PA 12 Generic Class PA 12 (Polyamide 12 or Nylon 12) Typical Applications Gear wheels for water meters and business machines, cable ties, cams, slides, and bearings. Injection

30、Molding Processing Conditions Drying The moisture content must be below 0.1% prior to processing. If the material is exposed to air, drying in a hot air oven at 85 C (185 F) for 4 -5 hours is recommended (3-4 hours in a desiccant dryer). If the container is unopened, it may be used directly for mold

31、ing after 3 hours of equilibration to shop floor temperature. Melt Temperature 230 - 300 C (446 - 580 F); Not to exceed 310 C (590 F) for standard grades and 270 C (518 F) for flame retardant grades Mold Temperature 30 - 40C (86 - 104 F) for unreinforced grades; for thin walled or large surface area components, 80 -90 C (176 - 194