锦兴深度处理措施.docx

1、锦兴深度处理措施广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用工程设计方案广州市番禺环境工程有限公司二一二年七月工程名称：广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用工程设计方案委托单位：广州锦兴纺织漂染有限公司承担单位：广州市番禺环境工程有限公司设计证书编号：A144009989总工程师：李高奇工程负责人：梁建荘、李境曦环境工程：梁建荘 李境曦 王士伟建筑结构：成年云邝思敏 梁克修电气控制：许延林刘建华梁智峰概 预 算：张碧雅审 核：李高奇目录第一章工程简况3第二章工程建设的必要性4第三章工程总体布局与平面布置43.1 污水处理工程总体平面布局原则43.2污水处理工程平面布置5第四章工程处

2、理规模与处理工艺的确定54.1 工程处理规模的确定54.2印染废水深度治理及回用工程工艺设计原则84.3设计依据84.4工艺流程说明10第五章主要设计参数与主要的工程机械设备145.1 深度治理阶段主要处理构筑物、设备及其设计参数145.2回用水工程主要处理构筑物、设备及其设计参数16第六章配套设计说明216.1 建筑设计216.2机械设备设计226.3电气设计226.4通风设计246.5防噪设计24第七章工程投资估算25第八章工程进度计划32第九章直接运行成本分析33附图1 可利用设施现状平面布置图附图2 总平面布置图附图3 工艺流程图第一章 工程简况1.1 工程名称广州锦兴纺织漂染有限公司

3、印染废水深度治理及回用工程。1.2 工程规模广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用工程设计规模为5000吨/天；工程产生的回用水为2500吨/天，同时，反冲洗水、再生液、反渗透浓液产生量为2500吨/天。1.3 工程占地广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用工程的总占地约为8023.7=1896m2。1.4 建设单位广州锦兴纺织漂染有限公司。1.5 建设地点广州市番禺区东涌镇励业路，东涌污水处理站一期工程旧址。第二章 工程建设的必要性广州锦兴纺织漂染有限公司在建厂时已配套建设有一套处理能力为15000吨/天的废水处理工程，废水处理工程采用“物化+水解酸化+淹没式生物膜”为主导的

4、处理工艺，多年来一直能够稳定达到广东省地方标准水污染物排放标准限值DB44/262001）中规定的二时段一级标准。由于实际处理水量一般只有10000吨/天，废水处理工程的出水CODcr一般在80mg/l以下。二O一二年，广东省人民政府与国家环保部签订了广东省“十二五”主要污染物减排目标责任书，广东省、广州市对相关的排污企业提出了具体的要求。广州锦兴纺织漂染有限公司决定新建规模为5000吨/天的污水深度治理及回用工程，以达到广东省“十二五”主要污染物减排目标责任书对该公司深度治理和节水的要求：设计处理规模0.5万吨/日，COD预计消减量53吨/年，氨氮预计削减量7.5吨/年。应广州锦兴纺织漂染有

5、限公司的要求，广州市番禺环境工程有限公司提出如下印染废水深度治理及回用工程设计方案。第三章 工程总体布局与平面布置3.1 废水深度治理及回用工程总体平面布局原则 符合建设方厂区总体规划的要求 充分利用土地，节约用地；功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积 工艺流程简短、顺畅、尽量避免迂回重复。平面布置紧凑，保证工艺管道线路最短且有充足的操作空间，生产管理方便 配电中心布置在用电负荷大的设备附近 各处理构筑物之间的间距，考虑到维修方便 考虑人流、物流运输方便； 总平面布置满足消防要求3.2 印染废水深度治理及回用工程平面布置工程总平面布置详见附图2的总平面布置图。第四章 工程处理规模与处理工

6、艺的确定4.1 工程处理规模的确定4.1.1 环保部门核准的2018年企业排污总量经番禺区环保局核准，广州锦兴纺织漂染有限公司2018年的水污染物排放量如表41。表41企业水污染物排放总量年份年废水排放量限值吨/年）COD排放总量吨/年）COD排放浓度mg/l）氨氮排放量限值吨/年）氨氮排放浓度mg/l）2018年330万242.873.531.19.44.1.2 深度治理及中水回用工程的污染物削减量要求按照广东省“十二五”主要污染物减排目标责任书的要求，广州锦兴纺织漂染有限公司中水回用后的污染物预计消减量如表42。表42企业污染物削减量要求COD削减量吨/年）氨氮削减量吨/年）537.54.

7、1.3 深度治理及中水回用工程规模的确定广州锦兴纺织漂染有限公司已建有一套印染废水处理系统，排污许可证核准的排污量是10000吨/日，一直以来运行正常。现按照广东省“十二五”主要污染物减排目标责任书的要求及番禺区环保局的相关要求，拟建设的印染废水深度治理工程设计规模为5000吨/天，废水回用工程设计规模为进水5000吨/天。废水回用按回收率约5060计算，工程的回用水量约为2500吨/日，同时产生2500吨/日的反冲洗水、再生液以及反渗透浓水；这不能回用的2500吨/日废水需进行处理后方能达标排放。广州锦兴纺织漂染有限公司原污水处理系统设计处理能力是15000m3/d，回用前处理水量是1000

8、0m3/d，废水回用处理后滤料反冲洗、树脂再生、膜处理产生的2500吨/日废水，可以排入原污水处理系统中与原污水进行混合处理，则污水回用后原污水系统处理水量增加至12500m3/d，其中7500 m3/d处理后达标排放，5000 m3/d处理后进入废水深度处理及回用系统再进行处理。印染废水深度治理及回用工程的水量平衡如图41所示。污水工程设计处理能力15000m3/d车间综合废水回用前处理水量10000m3/d排放7500m3/d回用后处理水量12500m3/d深度治理工程5000t/d废水回用工程5000 t/d 反冲洗水、再生液、浓水2500t/d回用到车间2500 m3/d图41 印染废

9、水深度治理及回用工程水量平衡简图4.1.4 污水处理工程出水水质的确定及污染物削减量核算表43污水处理工程出水水质要求水质指标CODcrmg/l）氨氮mg/l）水质范围76.79.5深度治理及中水回用工程投产后，废水处理工程出水COD和氨氮的排污总量分别为： 7500吨/天76.7mg/L330天10-6=189.8吨/年 7500吨/天9.5mg/L330天10-6=23.5吨/年对照2018年广州锦兴纺织漂染有限公司的水污染物核准排放量：COD削减总量：242.8吨/年189.8吨/年=53吨/年氨氮削减总量：31.1吨/年23.5吨/年=7.6吨/年经以上核算，本工程深度治理及中水回用工

10、程规模及污染物预计削减量均能达到环保部门的要求。4.2 印染废水深度治理及回用工程工艺设计原则（1） 所采用的工艺和设备已被成功应用，处理效果好，运行安全可靠；（2） 处理工艺可按进水水质进行调整，以降低能耗及运行成本；（3） 设备性价比合理，使用寿命长；（4） 调节、控制、运行操作方便；（5） 所采用的工艺适合锦兴目前的废水处理出水水质；（6） 其它配套工程造价低；（7） 操作容易，管理方便。4.3 设计依据4.3.1 设计采用的主要规范和标准1、主要标准广东省地方标准水污染物排放标准限值DB44/262001）工业企业厂界噪声排放标准GB123482008）2、设计规范纺织染整工业废水治理

11、工程技术规范HJ4712009；混凝土结构设计规范GB50010-2002）砌体结构设计规范GB50003-2001）给水排水工程结构设计规范GB50069-2002）建筑给水排水设计规范GB20015-2003）室外排水设计规范GB50014-2006）建筑结构荷载规范GB50009-2001）建筑地基基础设计规范GB50007-2002）建筑抗震设计规范GB50011-2001）建筑设计防火规范GB 50016-2006）建筑防雷设计规范GB50057-94，2000版）给水排水管道工程施工验收规范GB50268-2008）给水排水构筑物施工验收规范GB50141-2008）低压配电设计规

12、范GB50054-95）工业与民用供配电系统设计规范GB50052-95）电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92）10kV及以下变电所设计规范GB50053-94）供配电系统设计规范GB50052-95）电力工程电缆设计规范GB50217-94）通用用电设备配电设计规范GB50055-93）建筑照明设计标准GB50034-2004）4.3.2 印染废水深度治理和回用工程进、出水水质（1） 进水水质根据广州锦兴纺织漂染有限公司提供的资料、以及多年来原废水处理工程运行的监测数据，确定印染废水深度治理和回用工程的进水水质如下表44。表44深度治理和回用工程进水水质表中除pH和色度外

13、，单位为mg/l；色度单位为倍）水质指标pHCODcrBOD5SS色度氨氮水质范围7.09.076206040102）回用工程产水水质回用工程的产水水质如下表45。表45回用工程产水水质表中除pH、色度和浊度外，单位为mg/l；色度单位为倍）水质指标pHCODcr浊度色度电导率标准7.08.51033504.4 工艺流程说明4.4.1 废水深度治理工艺流程由于废水回用工程对进水的指标COD和色度要求较高，故需采用高级氧化工艺首先对原污水处理系统出水进行深度治理。本工程深度治理工艺采用臭氧淹没式生物膜的处理工艺。当前，臭氧是饮用水和废水处理中的强氧化剂，臭氧离解反应O3O2+O，在臭氧产生时很快

14、便发生这种反应，结果产生两种氧化剂：O2和O，后者具有较高的氧化能力，能够将许多的有机分子分裂成较简单的分子，使它们更易于生物降解；另外，臭氧化能高效地将染料分子中直链和未饱和键断开，从而使废水的色度迅速脱色。在臭氧反应后，进入淹没式生物膜池，令分裂成较简单的分子的有机物进一步进行生物降解，使废水中的COD和色度指标分别满足后续的回用处理进水要求，以延长反渗透膜的使用寿命和周期，从而进一步降低回用处理系统的运行成本。4.4.2 废水回用处理工艺流程根据回用水进水水质和印染工业用水对水质的要求，回用水处理系统需要去除的主要污染物质为悬浮物、钙镁离子、有机物及盐份，对于这种进水水质，必须选用对各种

15、有机物、悬浮物、盐份有综合去除能力的工艺。各种膜技术应用的快速发展，包括微滤、反渗透等，使得膜在回用水处理中的优越性和重要性日益明显。反渗透是采用高分子选择透过性膜，用分离手段来去除水中无机盐、BOD、COD、细菌、病毒、色素等，以达到水的深度净化并回用的目的。反渗透膜的孔径只有0.001m，是大肠杆菌的1/6000。反渗透的原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶液相渗透，最后达至平衡，在两相之间产生渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物经污水口排出。针对本工

16、程回用水系统进水中的主要污染物及其浓度以及回用水至染色车间的水质要求，最合适的膜过滤级别是RO反渗透膜），而要实现RO系统的功能稳定，需要在RO之前对悬浮物、硬度、浊度、胶体等杂质预处理去除。尤其考虑本工程的废水处理工程中投加了较大量的石灰，废水处理的出水中仍含有一定量的钙离子，本方案拟定采用砂滤、离子交换及微滤相结合作为预处理工艺。反渗透膜的前段工艺用微滤法过滤，可以减少有机物及小颗粒悬浮物对反渗透膜的污染，有效的过滤水中的各种有机物，胶体等，从而减轻反渗透膜的运行负荷，延长反渗透膜的寿命。因此，本回用水工程选择“过滤+离子交换+微滤+反渗透”工艺。具体为：原水首先经过石英砂过滤器，去除原水

17、中的一部分有机物及悬浮物，以致不影响反渗透膜的性能；进而通过树脂软化罐，去除废水中的钙离子硬度，避免使后续管道、设备产生结垢；然后进行袋式及芯式过滤处理，减少有机物及小颗粒悬浮物对反渗透膜的污染；经微滤后，废水最后进行反渗透处理。为了提高反渗透处理系统的回用水产量，考虑采用两级串联处理，并通过高压泵适当增加工作压力。过滤器反冲洗水、软化器再生水、反渗透清洗水，反渗透浓水，其主要成分为悬浮物、部分有机物、盐分及酸碱等，产生量较少，该部分废水将回流至废水处理系统调节池。4.4.3 深度治理及回用处理工艺各阶段的排水浓度值和处理效率深度治理及回用处理工艺各阶段的排水浓度值和处理效率分别见表46和表4

18、7。表46 印染废水深度治理及回用工程处理工艺各阶段的排水浓度值表中除pH、色度和浊度外，单位为mg/l；色度单位为倍）处理阶段pHCODcrBOD5电导率色度浊度原污水处理系统出水7.09.07620150040臭氧处理7.08.57020-20淹没式生物膜池7.08.54010-20过滤器7.08.53010-10离子交换系统7.08.52010800105反渗透系统7.08.510-5033出水7.08.510-5033表47 处理工艺各阶段的处理效率表中除pH外，单位为）处理阶段pHCODcrBOD5电导率色度原污水处理系统出水臭氧处理850淹没式生物膜池4350过滤器2550离子交换

19、系统3347反渗透系统509470回用水875096.692.54.4.4 深度治理及回用处理工艺流程简图具体的废水深度治理及回用处理工艺流程简图如图42所示。 泵 O3原污水处理系统出水臭氧反应池淹没式生物膜池滤前贮水池杀菌剂过滤提升泵 预增压泵还原剂阻垢剂砂滤器离子交换器软化后贮水池袋式过滤器芯式过滤器反冲洗水再生液阻垢剂 高压泵 产水 回用水提升泵反渗透系统回用水贮存池生产车间使用浓液原污水处理系统图42 印染废水深度治理及回用工程工艺流程简图第五章 主要设计参数与主要的工程机械设备5.1 深度治理阶段主要处理构筑物、设备及其设计参数设计规模为5000吨/天设计平均处理量：q平均=210

20、m3/h1. 臭氧反应池1.0hr臭氧反应池尺寸：7.56.4m配套设备：尾气破坏器，1套 曝气盘，50套2. 臭氧设备间新建）臭氧发生间尺寸：1074.0m 配套设备：富氧源臭氧发生器：CF-G-2-6kg，2套，1用1备 臭氧产量：6kg/h台，气量：40-72Nm3/h台，臭氧投加浓度2530g/ m3，冷却水流量：10.2-12 m3/h台，功率：60KW/台3淹没式生物膜池利用原生化池改建）设计水力停留时间6hr，有效容积1260m3设计填料负荷：0.170.22KgCOD/m3.d淹没式生物膜池有效水深：3.5m单格曝气池内尺寸：242.54m，共6格配套设备材料：微孔曝气器：10

21、00套平面立体填料：900m3不锈钢填料支架：720m24滤前贮水池利用原沉淀池改建）滤前贮水池有效水深：3.5m滤前贮水池内尺寸：11.57.93.8m有效容积300m35风机房新建）风机房平面尺寸：74m配套设备：三叶罗茨鼓风机：SSR150，共3台，2用1备Q=21.15m3/min，P=44.1Kpa，N=30KW不锈钢隔声门： 2.11.1，1扇 消声出风管：1套 消声进风管：2套 轴流风机：SF4G-4，1台，N0.37KW5.2 回用水工程主要处理构筑物、设备及其设计参数设计处理规模：5000吨/天设计回用水产量：2500吨/天1）砂滤器目的是通过不同粒径的精制石英砂组成一定厚度

22、的滤层截留废水中悬浮固体和其它杂质，有效去除浊度。为了更有效的去除细颗粒悬浮物和胶体，考虑在砂滤罐前投加适量的混凝剂，使原水中这些物质形成较大的颗粒絮状物，并被滤层截留去除。淹没式生物膜池出水自流进入滤贮水池，经过过滤提升泵加压后进入砂滤器，滤后水直接进入后级软化罐。砂滤器内部配有配水系统，使原水均匀进入砂滤层，外部各种管道阀门及压力表，对过滤前后管道压力进行监控，结合滤后水的水质的变化指导过滤和反冲洗两个过程的循环进行。本方案设计的砂过滤器参数：尺寸：30004700mm材质：A3钢内衬玻璃钢，设备封头为半球型封头，钢板厚14mm；砂过滤器筒体钢板厚12mm；滤层厚：2000mm滤速：56m

23、/h工作压力：0.6Mpa处理量：3542m3/h数量：6台2）软化罐水软化器是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢碳酸钙或碳酸镁）的目的。水软化器中装有软化剂树脂，这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠，可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应，而钠不会以水垢的形式堆积在物体表面上，所以对与它接触的物体危害很小，经过离子交换后，水质就经过了软化处理。减少对后续设备及管道结垢的危害。在再生过程中，首先停止水软化器的工作水流，从盐水槽引出的盐水与另外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触。

24、尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样，当钙、镁离子被取代交换后，树脂就再生了。本方案设计的软化罐参数：尺寸：2520X6400mm材质：A3钢内衬玻璃钢，设备封头为半球型封头，钢板厚12mm，软化罐筒体钢板厚10mm树脂层厚：4000mm滤速：1421m/h工作压力：0.2-0.6Mpa处理量：70100m3/h数量：3台配套：1）盐水泵2台，65FB-25，Q=28.8m3/h，H=25m，N=5.5kw2）软化后贮水池一个利用原沉淀池改建）：有效水深：3.5m内尺寸：11.57.93.8m有效容积300m3 3）盐

25、水池一个利用原混凝反应池改建）有效容积120m3 4）过滤水提升泵：IS200-150-250B，2台，1用1备，Q=208m3/h，H=15m，N=11KW3）袋式过滤器及芯式过滤器本方案采用的布袋过滤器和芯式过滤器都属于微滤范畴的设备，其中布袋过滤器过滤精度为5，而芯式过滤器的过滤精度为1。通过这两个过滤器，能有效去除废水中的残余悬浮物颗粒，降低废水的浊度，使水得以澄清，同时对后续的反渗透系统起到“保安过滤器”的作用。本方案设计的袋式过滤器及芯式过滤器参数为：袋式过滤器：尺寸：800材质：不锈钢，半圆封头精度：5处理量：110130m3/h数量： 2台配套预增压泵2台：XA100/20，1

26、42m3/h，13m，7.5kw芯式过滤器：尺寸：600材质：不锈钢，半圆封头精度：1处理量：110130m3/h数量：2台4）反渗透系统反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂一般是水）通过反渗透膜或半透膜）而分离出来。根据各种物种的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透方法达到分离、提取、纯化和浓缩等目的。因此，反渗透过程必须具备两个条件：其一是必须有一种高选择性和高渗透性一般指透水性）的选择透过性膜；其二是操作压力必须高于溶液的渗透压。在一定的压力作用下，水分子可以透过反渗透滤膜，作为产水滤液被收集约2500吨/日），达到回用水的水质要求，并回用到生产线；而无机盐则被截留，作为浓水被收集并排

27、至原污水处理系统调节池，再进入原污水处理系统，处理达标后排放。本工艺采用进口抗污染反渗透膜组件有效去除废液排放中各种盐分等，使水得到净化，达到回用水要求。本系统采用2套反渗透系统并联工作。本方案设计的每套反渗透系统参数为： 尺寸：抗污染反渗透膜组件56单元膜壳：14根8英寸压力容器4芯装），采用8/6两段连接材质： 聚酰胺复合膜精度：0.001m工作压力：1.5 Mpa产水量：约65m3/h配套高压泵2台：CDL120-60-1，110m3/h，120m，55kw5）回用水贮水池利用二沉池改建）贮水池有效水深：3.3m贮水池内尺寸：10.56.73.7m，共2格有效容积：460m36）泵房在原

28、一沉池和混合反应池之间新建） 尺寸：13.77.6m，面积约104m2 布置过滤提升泵、反冲洗泵、预增压泵、盐水泵以及回用水提升泵。7）反渗透车间 尺寸：13.74.6m，面积约63m2 布置袋式过滤器、芯式过滤器、高压泵以及反渗透系统。第六章 配套设计说明6.1 土建工程本工程利用已有的构、建筑物进行改建，基本没有大型的土建工程。所增加的建筑物基本采用钢结构形式；只有鼓风机房采用框架结构，砖墙封闭。考虑到现有的构筑物已停用多年，使用前需先进行试水。如果出现渗漏，必须做好补漏工作，必要时重新做刚性防水层。新建鼓风机房采用如下要求：1）外墙面：贴玻璃马赛克；2）内墻面：批荡抹光后刷乳胶漆二道；3）地面：先浇筑钢筋混凝土地面，再用水泥砂浆赶平压光；4）屋面：屋面防水层用柔性材料，隔热层用膨胀珍珠岩；5）门窗：门窗均采用铝合金门窗。6）混凝土强度等级采用C25，墙体用MU10砖，M7.5混合砂浆砌筑。新建池体采用如下要求：1）所有池体均采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土等级在C25S6或以上；2）钢筋采用、级，fy=210N/mm2或fy=310N/mm2；3）水池的砖砌体用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑；池体防腐要求如下：