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1、机械制造基础习题机械制造基础习题汇编第一篇 金属材料导论第一章金属材料的主要性能1.什么是应力？什么是应变？2.缩颈现象发生在拉伸图上哪一点？如果没有出现缩颈现象，是否表示该试样没发生塑性变形？3.将钟表发条拉直是弹性还塑性变形？怎样判别它的变形性质？4.布氏和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列情况应采用哪种硬度法来检查其硬度？库存钢材 硬质合金刀头 锻件 台虎钳钳口5.下列符号所表示的力学性能指标的名称和含义是什么？b s r0.2 -1 k HRC HBS HBW第二章铁碳合金1.金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？2.什么是同素异晶转变？室温和1100时的纯铁晶格有什么不同？3.试绘简化的

2、铁碳合金状态图中钢的部分，标出各特性点的符号，填写个区组织名称。4.分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温组织。5.仓库中混存了相同规格的20钢、45钢和T10圆钢，请提出一种最为简便的区分方法。第三章钢的热处理1.什么是退火？什么是正火？两者的特点和用途有什么不同？2.亚共析钢的淬火温度为何是Ac3+(3050)？过高者过低有什么弊端？3.碳钢在油中淬火的后果如何？为什么合金钢通常不在水中淬火？4.钢在淬火后为什么要回火？三种类型回火的用途有何不同？汽车发动机缸盖螺钉要采用哪种回火？为什么？5.锯条、大弹簧、车床主轴、汽车变速箱齿轮的最终热处理有何不同？6.现用T12钢制造钢

3、锉，请填写工艺路线下划线中热处理工序名称？锻造 机加工 淬火 7.在普通热处理中，加热后进行保温的作用是什么？感应加热表面淬火是否需要保温？化学热处理的保温有何特点？为什么？第二篇 铸造第一章铸造工艺基础1.为什么铸造是毛坯生产中的重要方法？试从铸造的特点并结合示例分析之。2.什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？不同化学成分的合金为何流动性不同？为什么铸钢的充型能力比铸铁差？3.某定型生产的薄铸铁件，投产以来质量基本稳定，但最近一时期浇不足和冷隔缺陷突然增多，试分析其原因？4.既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？5.缩孔和缩松对铸件质量有何影

4、响？为何缩孔比缩松较容易防止？6.区分以下名词：缩孔和缩松 浇不足和冷隔 出气口和冒口 逐层凝固和定向凝固7.什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？8.9.某铸件时常产生裂纹缺陷，如何区分其裂纹性质？如果属于热裂，该从哪些方面寻找产生原因？第二章常用合金铸件的生产1.试从石墨的存在分析灰铸铁的力学性能和其性能特征。2.影响铸铁石墨化的主要因素是什么？为什么铸铁的牌号不用化学成分来表示？3.灰铸铁最适于制造哪类铸件？试举车床上十种灰铸铁件名称，示例说明选用灰铸铁、而不选用铸钢的原因？4.HT100、HT150、HT200、HT300的显微

5、组织有何不同？为什么HT150、HT200灰铸铁应用最广？5.某产品上的灰铸铁件壁厚计有5mm、25mm、52mm三种，力学性能全部要求b=220MPa，如全部选用HT200是否正确？6.为什么球墨铸铁是“以铁代钢”的好材料？球墨铸铁是否可以全部取代可锻铸铁？7.制造铸铁件、铸钢件和铸铝件所用的熔炉有何不同？所用的型砂又有何不同？为什么？8.下列铸件宜选用哪类铸造合金？请阐述理由。车床床身 摩托车汽缸体 火车轮 气压机曲轴 汽缸套 自来水管道弯头 减速器蜗轮第三章砂型铸造1.为什么手工造型还是目前的主要造型方法？机器造型有哪些优越性？适用条件是什么？2.分开模造型、挖砂造型、活块造型、三箱造型

6、各适用哪种场合？第四章特种铸造1.什么是熔模铸造？试用方框图表示其大致工艺过程。2.为什么熔模铸造是最有代表性的精密铸造方法？它有哪优越性？3.金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造未能广泛取代砂型铸造？4.为什么用金属型生产灰铸铁件常出现白口组织？该如何预防和消除其白口组织？5.压力铸造有何优缺点？它与熔模铸造的适用范围有何不同？6.什么是离心铸造？它圆筒形或圆环形铸件生产中有哪些优越性？成形铸件采用离心铸造有什么好处？7.陶瓷型铸造比熔模铸造有何优越性？其适用范围为何？8.实型铸造的本质是什么？它适用于哪种场合？第五章铸件结构设计第三篇 金属压力加工第一章金属的塑性变形1.何谓塑性变形？塑

7、性变形的实质是什么？2.碳钢在锻造温度范围内变形时，是否会有冷变形强化现象？3.铅在20、钨在1100时变形，各属哪种变形？为什么（铅的熔点为327，钨的熔点为3380）？4.纤维组织是怎样形成的？它的存在有何利弊？5.如何提高金属的塑性？最常用的措施是什么？6.“趁热打铁”的含意何在？第二章锻造1.为什么重要的巨型锻件必须采用自由锻的方法制造？2.重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排有锻粗工序？3.叙述图示零件在绘制锻件图时应考虑的内容。4.在图示的两种抵铁上进行拔长时，效果有何不同？5.如何确定分模面的位置？为什么模锻生产中不能直接锻出通孔？6.改正图示模锻件结构的不合理处？7.图示零件采

8、用锤上模锻制造，请选择最合适的分模面位置。第三章板料冲压1.板料冲压生产有何特点？应用范围如何？2.用50mm冲孔模具来生产50mm落料件能否保证落料件的精度？为什么？3.用250mmX1.5mm的坯料能否一次拉深成直径为50mm的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生产？4.材料的回弹现象对冲压生产有何影响？第四章特种压力加工方法简介1.压力加工特种工艺有哪些特点？2.精密模锻需要哪些工艺措施才能保证产品的精度？3.挤压零件的生产特点是什么？4.轧制零件的方法有哪几种？各有何特点？第四篇 焊接第一章电弧焊1.焊接电弧是怎样的一种现象？电弧中各区的温度多高？用直流和交流电焊接效果一样吗？2.何谓

9、焊接热影响区？低碳钢焊接时热影响区又分为哪些区段？各区段对焊接接头性能有何影响？减小热影响区的方法是什么？3.产生焊接应力与变形的原因是什么？在焊接过程中和焊接以后，焊缝区纵向受力是否一样？焊接应力是否一定要消除？消除的办法有哪些？4.焊接变形有哪些基本形式？焊接前，为预防和减小焊接变形有哪些措施？5.焊条药皮起什么作用？为什么药皮成分中一般都有锰铁？在其它电弧焊中，用什么取代药皮的作用？第二章其它常用焊接方法1.试比较电阻对焊和摩擦焊的焊接过程特点有何异同？各自的应用范围如何？2.钎焊和熔焊实质差别是什么？钎焊的主要适用范围有哪些？3.电渣焊的热源是什么？第三章常用金属材料的焊接第四章焊接结

10、构设计第五篇 切削加工第一章金属切削的基础知识1.切削层公称横截面积与实际的切削面积有何区别？它们之间的差别对工件已加工表面粗糙度有何影响？哪些因素影响其差值？2.为什么不宜用碳素工具钢制造拉刀和齿轮刀具等复杂刀具？为什么目前常采用高速钢制造这类刀具，而较少采用硬质合金？3.金属切削过程与用斧子劈木材有何不同？4.用什么来表示切削加工的生产率？试分析提高生产率的主要途径？5.设用0=15、0=8、r=75、r=10、s=10的硬质合金车刀，在C6132型卧式车床上车削45钢（正火，187HBS）轴件的外圆，切削用量为vc=100m/min、f=0.3mm/r、p=4mm，试用切削层单位面积切削

11、力kc计算切削力Fc和切削功率Pm。如机床传动效率=0.75，机床主电动机功率PE=4.5kw，试问电动机是否足够？6.第二章金属切削机床的基本知识1.机床主要由哪几部分组成？它们各起什么作用？2.机床机械传动主要由哪几部分组成？有何优点？3.何谓机械制造系统、柔性机械制造系统（FMS）、计算机辅助制造（CAM）？4.第三章常用加工方法综述1.车床适于加工何种表面？为什么？2.一般情况下，刨削的生产率为什么比铣削低？第四章精密加工和特种加工简介1.试说明研磨、珩磨、超级光磨和抛光的加工原理。2.特种加工有哪些共同特点？第五章典型表面加工分析1.在零件的加工过程中，为什么常把粗加工和精加工分开进

12、行？2.成形面的加工一般有哪几种方式？各有何特点？第六章工艺过程的基本知识1.何谓生产过程、工艺过程、工序？2.生产类型有哪几种？不同生产类型对零件的工艺过程有哪些主要影响？3.什么是夹具？按其用途不同，夹具分为哪几类？各适用于什么场合？4.一般夹具有哪几个组成部分？各起什么作用？5.何谓工序余量、总余量？它们之间是什么关系？6.确定加工余量的原则是什么？目前确定加工余量的方法有哪几种？7.第七章零件结构的工艺性1.何谓零件结构的工艺性？它有什么实际意义？2.设计零件时，考虑零件结构工艺性的一般原则有哪几项？3.为什么要尽量避免箱体内的加工面？4.为什么要尽量减少加工时的安装次数？5.为什么要考虑尽量能用标准刀具加工，用通用量具检验？