矩型堆取料机安装指导书.docx

1、矩型堆取料机安装指导书水泥机械设备安装作业指导书矩型堆取料机安装作业指导书一、矩型堆取料机安装工程施工工序二、质量控制计划施工过程控制项目检查内容工序号名 称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审 1.2施工交底 1.3设备验收2PN 1.4基础验收DIM2R 2.2垫铁布置DIM1PN 3.1.底板安装DIM1BN 3.2地脚孔灌浆SC2EN 3.3轨道安装DIM2EN 4.1取料机行走机构安装DIM1BN 4.2主梁组对、安装DIM+US2EN 4.3料耙行走小车轨道安装找正DIM1BN 4.4料耙组对、焊接、安装DIM+US1EN 4.5刮板输送系统安装DIM1BN

2、 5.1堆料机行走机构安装DIM1BN 5.2悬臂架安装DIM2EN 7.1检查加油SC1BN 7.2堆料机试运转RT1PN 7.3取料机试运转RT1PN 检验类型DIM-尺寸检查 DP-着色渗透实验 MP-磁粉检查 MT-样品机械实验 RD-X射线检查 RT-运转实验SC-特殊检查 US-超声波检查 VC-表面检查文件类型N-检验记录 R-送检报告控制类型E-保证项目 B-基本项目 P-允许偏差项目检验类别1-自检 2-会检 三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具1.1图纸自审/会审1.2施工交底1.3设备验收制造质量、数量、外形等情况执行设备验收1.4

3、基础验收执行基础验收2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具2.1划线2.1.1埋设标板标板尺寸15010mm在每条轨道的基础两端埋设标板，标板样冲眼直径小于0.5mm，2.1.2设立标高基准点标高偏差2mm在标板的固定膨胀螺栓上设立标高基准点。2.1.3轨道中心线中心线跨距偏差2mm依据车间工艺基准线，划出轨道的中心线 ，使用钢盘尺要对两中心线的平行度进行复测经纬仪、级钢盘尺、200N弹簧称2.2砂墩布置和制作执行砂墩布置和制作水准仪、铁水平3.堆取料机轨道安装 序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.1底板安装 跨距偏差4mm跨距和标高间隔5米测一点。钢卷尺标

4、高偏差任意10米内3mm水准仪全长内Hmax-Hmin5mm同一截面内1mm3. 2地脚孔灌浆执行地脚孔灌浆。3. 3轨道安装跨距偏差4mm安装时应根据轨道两端的标板用经纬仪在轨道底板上划出轨道外缘线，轨道对线安装，并隔34米焊上挡块进行调整，然后复查轨距和标高，跨距和标高间隔5米测一点。经纬仪钢卷尺标高偏差任意10米内3mm水准仪全长内Hmax-Hmin5mm同一截面内1mm轨道接头错边0.5mm轨道安装接头处上、左、右三面错边均应控制在0.5mm内钢板尺轨道间隙按图纸要求钢板尺轨道接头距离两平行轨道的接头位置错开距离不能等于同侧前后车轮的轮距钢卷尺4.取料机安装 序号工作内容检查项目技术要

5、求操作要领检测器具4.1取料机行走机构安装大车轮端面垂直度D/400mm（D为车轮直径）相对应的车轮偏离方向应相反，且车轮应向外偏线坠钢板尺两车轮同位差A1+A2-A3-A42mm同位差与车轮端面水平倾斜同时测量，相对应的车轮不平行方向应相反。钢丝钢板尺级钢盘尺200N弹簧秤大车轮端面的水平倾斜A1-A21.5mmA3-A41.5mmL1-L25mmL3-L45mm4.2主梁组对、安装拱度偏差-0.10.3FF为设计上拱值，且最大拱度控制在跨度中部1L/10内水准仪钢板尺200N钢盘尺长度偏差L1-L理论5mmL2-L理论5mmL2-L12mmL为主梁长度在组对时考虑重力及焊接变形，将拱度值取

6、F的上限偏差。对角线偏差D1-D23mm焊缝级标准两侧对称施焊，焊缝进行100%超声波检查。超声波4.3料耙行走小车轨道安装找正轨道轨距偏差1.5mm钢卷尺轨道接头错边1mm指料耙侧轨道与小车轨道接头的错边量钢板尺标高偏差3mm水准仪4.4料耙组对、焊接、安装平面度5mm料耙整体组对完成后，要求在同一平面内水准仪错边量2mm 钢板尺焊缝级标准两侧对称施焊，焊缝进行100%超声波检查。超声波4.5刮板输送系统安装头尾轴水平度0.5mm/m框式水平仪4.5.1链轮安装对称度A1-A31mmA2-A41mmA5-A61mmA7-A81mm要求头、尾链轮对纵向中心线对称度偏差及对纵向中心线垂直度偏差钢

7、丝钢卷尺4.5.2吊架安装对称度2mm吊架中心与刮板输送机纵向中心线的偏差。钢丝钢卷尺4.5.3导槽系统安装轨道标高偏差3mm要求导槽轨道在全长范围标高偏差在3mm范围内，可加垫片调整钢丝钢卷尺轨道对称度3mm导槽轨道中心与刮板输送机纵向中心线的偏差。钢丝钢卷尺4.5.4刮板驱动安装偶合器端面跳动0.15mm执行联轴器安装找正百分表偶合器径向跳动0.1mm百分表5.堆料机安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具5.1行走机构安装车轮端面垂直度D/400D为车轮直径，且车轮上部应向外偏斜，在车轮架空的情况下用线坠测量。线坠钢板尺两车轮同位差A1+A2-A3-A42mm同位差与车轮端面水平

8、倾斜同时测量，且相对应的车轮不平行方向应相反。钢板尺钢盘尺大车轮端面的水平倾斜A1-A21mmA3-A41mmL1-L24mmL3-L44mm5.2堆料臂架组对、焊接、安装错边量1mm根据臂架上头部、尾部的中心，用钢丝找出中心线，测量L1、L2。钢板尺中心线偏差L1-L22mm钢丝钢卷尺焊缝级标准5.3皮带机安装执行皮带机安装工程质量检验标准6.其它设备安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具6.1油缸安装按照图纸安装6.2油管配置按照图纸要求及现场实际情况进行，油管基本为铜管或塑胶管，安装时应检查管路的通畅及密封情况，仪表的准确性及阀门的可靠性6.3电缆卷盘安装垂直度偏差2mm与轨道

9、平行度1mm/m7.试运转序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具7.1加油根据设备技术资料的加油清单在润滑部位加入相应牌号和数量的润滑油7.2试运转前检查传动机构及零部件装配正确，不得有损坏、漏装现象，螺栓连接应拧紧，铰接点转动灵活。链条张紧适中液压系统管路的安装，泵的转向要正确，各元件要调至规定位置（详见施工图纸）润滑点和润滑系统检查各点润滑情况，保证供油品种、数量正确。7.3堆料机试运转带式输送机启动、运转、制动正常按堆料方向运转，并进行启动、制动试验，空试时间4小时。变幅运动仰俯正常由原始位置仰起和下俯至极限位置，反复进行，并进行启动和制动试验行走传动行走正常行走平稳轴承温度温升不大于40，最高不超过70带式输送机、刮板输送机等单机运转时。红外线测温仪取料机试运转料耙运动往复正常料耙在行程范围内往复运行。刮板传动启动、运转、制动正常按取料方向连续运转并进行启动和制动试验，空试时间4小时。行走传动行走正常行走平稳轴承温度温升不大于45，最高不超过70带式输送机、刮板输送机等单机运转时。红外线测温仪