桥梁技术交底白庄生产桥.docx

1、桥梁技术交底白庄生产桥技术交底记录编 号工程名称南水北调东线一期鲁北段七一六五河工程标段2交底日期 年 月 日施工单位湖北水总水利水电股份有限公司分项工程名称白庄生产桥交底提要灌注桩交底内容：一、施工准备1、材料 水泥：用425号的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 碎石：粒径1040mm，含泥量不大于2%。 钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用。2、作业条件 施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，先作清除、移位或妥善处理后开工。 施工前做好场地平整工作，

2、对不利于施工机械运行的松散场地，采取有效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。 具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。 施工机械性能必须满足成桩的设计要求。二、工艺流程测量放线埋设护筒钻机就位、泥浆制作成孔抽渣补浆检孔清孔检查沉渣安放钢筋笼下导管灌注混凝土。 1、场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条16800mm的钢筋做桩位标记,并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 2、护筒应按下列规定设置护筒一般用

3、48mm厚的钢板加工制成，高度为1.52m。钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大200mm。护筒的顶部应开设12个溢浆口，并高出地面0.150.30m。护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不小于1.5m，并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m

4、以上。3、钻机钻进时，根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，钻速应符合下列规定：在淤泥和淤泥质土层中，根据泥浆补给情况，严格控制钻进速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂层中，钻进速度不宜超过3m/h。三、施工注意事项预防坍孔：在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆，或投入粘土掺片石低锤冲击。使粘土块、片石挤入孔壁。如地下水位变化过大，应采取加高护筒、增大水头等措施。严格控制冲程高度。预防钻孔漏浆：加稠泥浆或投入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石，反复冲击，增强护壁。预防桩孔偏斜：安装钻机时要使转盘、底座水平。起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔

5、和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正；必须在钻架上增添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进；在有倾斜的软硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片石，冲平后再钻进。预防梅花孔：经常检查转向装置是否灵活；选用适当粘度和比重的泥浆，适时掏碴；用低冲程时，隔一段时间要换高一些的冲程，使冲击钻头有足够的转动时间；预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求。预防断桩：混凝土塌落度应严格按设计规范要求控制；灌注混凝土前应检查混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌时能正常运转，必要时应有备用搅拌机一台，以防万一；边灌混凝土边拔导管，做到连续作业，一气呵成

6、。灌注时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。四、主要安全技术措施清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线，给排水管道等情况。冲、钻孔机施工时，司机应思想集中，服从指挥，并不得随意离开岗位。 冲、钻孔机操作时应安放平稳，以便防止冲、钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。施工现场安全用电必须符合以下规定：1）施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。2）电器安装后经经验合格后方准接通电源使用。3）多机作业用电必须分闸、严禁一闸多机和一闸多用。4）施工现场电线、电缆必须按规定架空，严

7、禁拖地和乱拉乱搭。五、产品保护混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面标高。严禁用大石、砖墩等大件物件回填桩孔。桩养护期间，严禁汽车、吊机、桩机等大型机械辗压桩位。严禁把桩体作锚固桩使用。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，填写“分项工程名称”栏，其他技术交底不填写。技术交底记录编 号工程名称南水北调东线一期鲁北段七一六五河工程标段2交底日期 年 月 日施工单位湖北水总水利水电股份有限公司分项工程名称白庄生产桥交底提要砼浇筑工程一、质量要求严格按砼的浇注验收标准执行。（1）质量要求必须按施

8、工要求确保清水冲洗，严禁出现蜂窝、麻面、杜绝出现漏振、狗洞。（2）浇筑砼必须先润湿模板，浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标号5厚的砂浆。（3）砼浇筑标高控制：浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20。二、砼浇筑与振捣的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（2）浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实

9、。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应差入下层50mm，已消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。三、柱的混凝土浇筑：（1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配

10、合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，实用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完毕后，应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。四、梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板应同时浇筑，浇

11、筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇

12、筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操纵振实，使新旧混凝土紧密结合。审核人交底人接受交底人 1、

13、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，填写“分项工程名称”栏，其他技术交底不填写。技术交底记录编 号工程名称南水北调东线一期鲁北段七一六五河工程标段2交底日期 年 月 日施工单位湖北水总水利水电股份有限公司分项工程名称白庄生产桥交底提要基坑土方开挖交底内容：一、施工准备：1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。2、作业条件：（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩

14、及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（5）开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。（6）熟悉图纸，做好技术交底。二：施工工艺 1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底2、坡度的确定：（1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。密

15、实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m坚硬的粘土2.0m。（2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1.中密的砂土1：1.001：1.251：1.502.中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.00

16、1：1.253.硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00 4.中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.501：0.671：0.755.硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676.老黄土1：0.101：0.251：0.33 三：注意事项1、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。2、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、

17、支撑、土堤等的检查。3、土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3米。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。四、质量标准：1、保证项目：（1）柱基、基坑、基槽和管沟的土质必须符合设计要求，并严禁扰动（2）允许偏差项目。基坑、管沟外形尺寸

18、允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1、标高+10-50用水准仪检查2、长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查五、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。1、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续

19、施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。六、应注意的质量问题1、基地超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时应事先确定桩基位移的措施。3、底为保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3米厚土层，待

20、做基础时再挖掉。4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。5、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。6、基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，填写“分项工程名称”栏，其他技术交底不填写。技术交底记录编 号工程名称南水北调东线一期鲁北段七一六五河工程标段2交底日期 年 月 日施工单位湖北水总水利水电股份

21、有限公司分项工程名称白庄生产桥交底提要模板交底内容：一、施工准备1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2） 按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标

22、高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(二) 材料要求1、竹胶板模板：尺寸(12202440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。2、方木：50100mm、100100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用14以上的级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5、 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆

23、。(三) 施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等二、工艺流程(一) 安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检(二) 安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检(三) 安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整

24、度办预检三、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。四、应注意的质量问题1、柱模板：（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺

25、寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑

26、，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。2、梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，填写“分项工程名称”栏，其他技术交

27、底不填写。技术交底记录编 号工程名称南水北调东线一期鲁北段七一六五河工程标段2交底日期 年 月 日施工单位湖北水总水利水电股份有限公司分项工程名称白庄生产桥交底提要钢筋制作与安装交底内容：1、钢筋的储存：进入施工场地的钢筋必须具有出厂合格证；并且要分别按照不同的等级、牌号、规格及生产厂家进行储存。并且查看钢筋的外观质量，查看修饰程度及有没有裂缝、结疤、麻坑、气泡、碰砸伤痕等。并且应选择地势高，无积水，无杂草且高于地面20cm的地方进行放置，上面加盖防雨篷布。 2、钢筋的调直与清污除锈：钢筋的表面必须洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、绣皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯曲。成盘的钢筋必须调

28、直后才能使用。 3、钢筋的加工：光圆钢筋的末端在受拉部位如果没有设计要求，必须作成180度半圆弯钩，弯钩的内直径不小于2.5d。钢筋的接头如果采用绑扎接头、帮调焊、单面焊、双面焊时可以用切断机切，如果采用电渣压力焊，则必须采用砂轮锯或者气焊切割。双面搭接焊的焊缝长度不小于5d。4、经检验合格的已加工好的钢筋尽快运往工地安装使用；如果需要存放，必须按照使用部位、名称、编号及加工时间挂牌存放；存放时用在上面覆盖防潮布，防止生锈5、钢筋的安装：钢筋的焊接或绑扎成钢筋网，钢筋交叉点采用梅花式绑扎，钢筋直径小于25mm时，应逐点绑扎。板内双向受力钢筋网，应将钢筋全部交叉点绑扎。梁与柱的钢筋，其主筋与箍筋的交叉点在拐弯处全部绑扎。钢筋安装时保证混凝土保护层厚度，对于梁、次梁柱等的交叉部位混凝土净保护层应不小于10mm。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，填写“分项工程名称”栏，其他技术交底不填写。