无人机标准清单.docx

1、无人机标准清单上海智无疆界无人机科技有限公司多旋翼无人机验收标准文件编号： JS-GF-03 版本/次： A/0 保密等级： 保密 编制单位： 技术支持部 生效日期： 2017-03-08 分发编号： 文件评审会签栏部门签名/日期部门签名/日期业务经营部王舒文/2017-03-07技术支持部蔡鹏鸽/2017-03-07人事行政部吕 娓/2017-03-07营销管理部王 亮/2017-03-07编制王 亮2017-03-06审核王 亮2017-03-06批准王 东2017-03-08文件履历页No.制定/修订日期版本/次制定/修订说明编制单位编制人审核人批准人申请单编号01A/0首次制定技术支持

2、部王 亮王 亮王 东020304051目的为规范上海智无疆界无人机科技有限公司小型多旋翼无人机的操作运行，特制订此标准2适用范围本标准适用于上海智无疆界无人机科技有限公司小型多旋翼无人机的操作运行，包括相关技术、性能指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的各项规定。3引用文件下列文件中的条款通过的本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注日期的引用文件 ，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法

3、和垂直法GB/T2406.2-2009 塑料用氧指数法测定行为ANSI/UL-94-1985 美标阻燃等级区分标准GB/T4943-1995/IEC60950 绝缘等级在不同电压下的高压测试电压ETS 300019-1-1：1993 贮藏环境条件分级ETS 300019-1-2：1993 运输环境条件分级YD/T 856-1996 电源技术要求和试验方法YD/T 998-1999 锂电池电源和充电器CEI IEC 60068-2-32：1975 基本环境测试规程 MIL STD 810F 环境工程细则与实验室测试GB/T 8898-2001 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安

4、全要求 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境实验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca: 恒定湿热试验方法 GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db: 交变湿热试验方法 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品试验环境 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Eb

5、和导则：碰撞GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落GB/T 2423.9-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cb: 设备用恒定湿热GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正弦）GB/T 2423.31-1985 电工电子产品基本环境试验规程： 倾斜和摇摆测试方法GB/T 2423.13-1997 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fdb:宽频带随机振动中再现性GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验GB/T 4857.1-19

6、92 包装运输包装件实验时各部位的标示方法GB/T 4857.20-1992 包装 运输包装件 碰撞试验方法GB/T 19391-2003 GPS 术语定义及标准GB/T 15629.11 ISO/IEC 8802-11 无线局域网技术要求和测试方法 GB/T 9254-1998 信息技术设备无线电骚扰限值和测量方法 GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 4122.3-1997/2010 包装术语防护GB/T 4122.5-2010 检验与实验GB/T 4768-2008 防霉包装GB/T 4857.6-1992 包装 运输包装件 滚动实验方法GB/T 4857.7-2005

7、包装运输包装件基本实验第10部分 正弦定频振动试验方法GB/T 4857.15-1999 包装 运输包装件 倾斜试验方法4定义和术语4.1APP： 下载此APP用于小型多旋翼无人机的手动操控4.2电池电量显示：飞机电池仓电源接头连接通电后，点击飞机开机键飞机会发送出WIFI热点，点开手机端APP操作软件进行WIFI连接，连接成功后进入操作界面，界面右上方会出现电量图标读取电量百分比4.3一键（解/上）锁：飞机解锁时所放地面必须平整，当主页面正确读取电量时，长按一键解锁键三秒飞机自动解锁，四个马达同时转动，同时再次短按一次解锁键飞机上锁，马达停止转动。短按时间一秒4.4重力感应：重力感应开启可以

8、通过晃动手机来控制飞机飞行的状态4.5一键降落：当飞机完成飞行后点击一键降落按键，飞机会自动降落并自动上锁，马达停止转动4.6跟随模式：当飞机GPS定位成功后，点击一键起飞，飞机会在相对应的高度进行悬停，此时可以通过手机APP端的油门值来控制飞机高度，然后点击跟随模式，操控人员移动，飞机会跟着操作人员移动的方向移动并且镜头自动旋转对着操作人员4.7机头旋转模式：镜头所朝的方向为机头方向，在没有开启自拍模式和GPS定点模式的情况下，必须保证机头对着正前方，飞机必须为操作人员的前方，这样才能更好的操作体验。当GPS定点的情况下飞机处于飞行悬停的状态，机头可以进行360旋转4.8油门值加减模式：可以

9、通过油门值的加减来控制飞机飞行的高度4.9方向操作虚拟键：当关闭重力感应的情况下，可以通过方向操作虚拟键来控制飞机飞行的方向4.9.1GPS开启模式：当飞机开机后连接上手机APP，放置在空旷的定位环境进行定位，定位成功后，APP端的GPS字体会变成橙色，然后可以进行飞行悬停和跟随4.9.2录像/拍照模式：当飞机插入TF卡（最大为64G）开机成功连接上操作APP后，可以通过APP端的录像开关键进行录像开始和结束，成功保存的录像会在APP端本地存储，可以下载到手机端查看和进行影像传输4.9.3菜单功能模式：点击APP端的菜单功能选择按键可以对录像像素、预览像素、红外开关、画质等相关功能进行设置保存

10、4.9.4WIFI信号： 当成功连接上WIFI信号后，手机APP端会显示WIFI信号强弱的图标，在飞行过程中如出现WIFI信号变弱超过设定值时，APP端主页面也会进行警告提醒4.9.5视频/图片查看功能：当完整的保存了当前录像视频和拍照图片后，可以直接通过APP端的快捷按键进行查看4.9.6HOME键功能：点击HOME键一次，返回到上一级登录界面 4.10表面区分： 根据表面等级将飞机表面分为“A”“B”“C”三面A级面：暴露在外，正常使用中可直接看到的主要表面，如桨叶，GPS天线、上壳、马达区域等产品直视面。B级面：正常使用过程中，不能直视观看且暴露的次要面，如下壳、侧面、正常使用时不可看到

11、的区域。C级面：正常使用看不到的面，只有在装卸内存卡时可看到的内表面，如内存卡插槽4.11产品质量可接受限AQL本公司检验结果采用的AQL值为CR=0，MAJ=0.4，MIN=1.04.12缺陷分类定义：致命缺陷、严重缺陷、次要缺陷致命缺陷CR产品对人身安全造成伤害或存在安全隐患对客户财产构成威胁的缺陷。如：充电器漏电，电池漏液、鼓包，结构件有锐利的披锋，充电器和电池起火冒烟爆炸，机内有晃动金属异响等。严重缺陷MAJ功能缺陷影响正常使用。如：通电不开机，不能录像、不能拍照、内存卡读取失败、按键失效、不能关机、镜头花屏、模糊、死机、马达不转、不避障、飞不起、偏飞等一系列不良为严重缺陷。次要缺陷M

12、IN产品各功能正常不影响客户正常使用，存在于一些不被客户发现的问题，通过与客户沟通能让客户接受的缺陷4.13充电标准要求飞机进行充电时保证电池不能进行过放，飞行到低电提醒自动降落后，应停止使用拔掉电源连接线进行充电，避免电池进行过放造成电池本身加大损坏5职责研发：品质：生产：6程序6.1外观检验项目与相求6.1.1参照标准：样品（包含限度样品），承认书、2D图档、BOM6.1.2区域定义如下:A区：产品在使用过程中正面及直接可视面B区：产品在使用过程中不能直接可视面C区：产品正常使用无法看到的面6.1.3检验条件检测距离：距检验者的正常视距为30CM-45CM检测时间：每个面15S检测角度：检

13、验面与水平面成45 度角被检验物品上下左右转动45 度角检验光线要求：室内日光灯亮度LUX600-800检测温度：2510相对湿度：45%-85% 6.1.4检测工具：卡尺、千分尺、高度尺、标准灯管、百格刀、3M胶纸、万用表、扭力计、拉力计、恒温恒湿试验仪、盐雾试验机、使用表单（来料检验报告）6.1.5视力要求：0.8（裸视或经矫正）6.1.6外观检验项目、标准及缺陷等级判定检验项目判定标准缺陷等级CRMAMILogo丝印、镭雕1、印刷、镭雕字体、图案与设计一致，清晰；位置符合设计要求；印刷色与设计要求一致或与色样品一致；印刷、边缘清晰、整齐。2、印刷、镭雕字符断线或掉漆，印刷、镭雕错误错印刷

14、、镭雕位置偏移，字符歪斜、变形，印刷边缘不齐，不允许字体偏移字符移位距中心位置0.1mm，字体粗细差异15；倾斜度3A 级面外观检验判定标准点缺陷同色点：点0.25mm，点数2，且 间距15mm；异色点：点0.20mm，点数2，且 间距15mm；细划痕无深度 : 长 1mm,宽 0.1mm，个数2 且 间距15mm；有深度（可感觉）不允许硬划痕不允有毛刺/飞边大小0.10mm 且配合后无明显手感缩水不允有顶白/顶凸不允有镇充不足不允许油污/暗斑不允许积漆不允许B级面外观检验判定标准点缺陷同色点：点0.30mm， 个数2，且 间距15mm；异色点：点0.25mm， 个数2，且 间距15mm；细划

15、痕无深细划痕度 : 长 2mm,宽0.1mm，个数2 且 间距15mm；有深度（可感觉）不允许硬划痕不允许缩水参照限度样品填充不足不允许毛刺/飞边0.10mm 且配合后无明显手感油污/暗斑不允许C级面外观检验判定标准点缺陷点0.35mm， 个数2，细划痕 无深度长 3mm,宽0.15mm 条数2，间距10mm硬划痕长2.00mm（宽0.05mm），条数2，间距10mm毛刺/飞边0.20mm 且不影响装配缩水参照限度样品填充不足参照限度样品油污/暗斑不允许积漆漆面高度 0.3mm 宽 2mm 长 3mm其他结构外观检查整机不允许有松动、脱落的零件或部件；外壳无裂痕、开裂；表面无掉漆、碰伤、划痕等

16、缺陷；整机装配后无脏污；摇晃时无杂音(内部有锡珠、螺钉、塑料块等杂物)上下盖/中框之间的间隙均匀；间隙0.2mm，断差0.2mm；型号和相关认证丝印图案与承认样或相关图档不符接口外露大于1mm卡不能或很难插入、取出卡插入或取出不顺畅，有卡滞或松脱问题五金件不允许有生锈，用手触膜时不允许存在刺手的情况。3M600胶带紧粘于被测产品的任一位置10-20mm（包含logo丝印等），粘贴面不允许有明显的空气和尘点，然后90度角急速撕开胶带，重复3次，本体不能有可见油漆和丝印脱落酒精测试：脱脂棉花蘸浓度95%酒精，对测试面施500g力，以2秒/来回一次的速度在60mm长度范围内来回擦拭50次(棱角弧面为

17、20次)，测试面无可见的变色脱落。产品本体或配件上的标识必须清晰正确6.2整机功能检测判断标准及方法6.2.1测试治具：手机（系统：android?4.4、IOS?7.0以上）防护眼镜6.2.2上电前准备：测试方法：将飞机摇晃几下，无异音，查看螺丝有无锁紧，检查桨叶的安装，安装方式是否正确，桨叶高度是否OK，桨叶是否损坏等判定标准：桨叶的安装方式正确，桨叶安装到位，所有桨叶高度再同一水平面，无损害痕迹异常现象：桨叶高度不在同一水平面，桨叶破损，桨叶未装紧，飞机摇晃有异音6.2.3TF卡测试：测试方法：插入TF卡判定标准：能插进去、弹出自如算OK异常现象：TF卡无法插入，TF卡无法弹出，TF卡弹

18、出不顺畅6.2.4通电开机，检查飞控板和GPS模块。测试方法：开机上电 判定标准：听到3声断续响，同时4片桨叶抖动，证明电机正常上电，飞控板正常启动，四个支架上指示灯同时点亮成绿色；GPS模块启动正常，10秒钟内远离摄像头的两个支架上的指示灯开始闪烁异常现象：飞机不能上电，电机上电异常，指示灯状态异常6.2.5WiFi信号连接测试：测试方法：进入手机APP控制界面，选择连接摄像头后，自动出现当前WiFi信号列表，找到当前机器的WiFi信号并连接成功判定标准：WiFi连接成功，信号强度满格异常现象：WiFi连接失败，信号弱，无信号6.2.6一键解锁测试：测试方法：在APP中，按住一键解锁功能键4

19、秒，无人机开始转动电机判定标准：4个桨叶转速均衡，无异音，机身不抖动异常现象：桨叶旋转速度不均衡，桨叶旋转声音异常，机身抖动6.2.7起飞测试：室内一键起飞模式测试：测试方法：在解锁后，关掉重力感应，开启一键起飞，飞机垂直升高，在空中停留30秒判定标准（无光流模块和超声模块）：定高1 +/-0.5米，偏移速度不超过0.5米/秒，机身平稳，摆动频率平缓异常现象：超出定高范围，偏移速度超出0.5米/秒，机身抖动，机身倾斜，摆动频率过高，单一方向偏飞判定标准（有光流模块和超声模块）：定高1 +/-0.5米，水平偏移不超过半径1米范围，机身平稳，摆动频率平缓异常现象：超出定高范围，水平偏移超过半径1米

20、范围，机身抖动，机身倾斜，摆动频率过高，单一方向偏飞室外一键起飞模式测试：测试方法：在解锁后，关掉重力感应，完成搜星开启GPS，开启一键起飞，飞机垂直升高，在空中停留30秒判定标准：定高1 +/-0.5米，水平方向以起飞点为圆心半径1米范围内，机身平稳，摆动频率平缓异常现象：超出定高范围，超出定点范围，机身抖动，机身倾斜，摆动频率过高，单一方向偏飞6.2.8定高测试（悬停）：测试方法：将飞机定高在8米高度，飞机可以保持在此高度平稳的飞行30秒钟判定标准：飞机高度在8+/-0.5米，水平偏移不超过半径1米范围异常现象：飞机高度超出范围，飞机水平偏移超出范围6.2.9录像测试：测试方法：产品飞行到

21、XX米的高度后，定高定点，在手机屏幕上完整的看到前面的太阳图，然后点击录像按钮进行录像30秒钟，待飞机降落后，把T卡从测试好的产品内拔出，拿到电脑上播放所录制的视频。判定标准：像素达到相机要求，不能出现花屏、卡屏、水波纹、抖动、视频模糊，黑点等现象异常现象：花屏，卡屏，水波纹，抖动，视频模糊，黑点6.2.10降落测试：一键降落测试测试方法：在APP中，点击一键降落按钮，飞机垂直下降，直到飞机着陆，桨叶停转判定标准：飞机垂直降落，平缓着陆异常现象：飞机快速降落，与地面碰撞；飞机乱飞等现象6.2.11航线飞行测试：测试方法：飞机起飞后，在定高8米的定点模式下，开启录像功能，保证机头方向不变，前后左

22、右各5米范围，上下方向3米来回测试，测试完成后，使用拍照功能进行拍照判定标准：飞行过程中，飞机不能偏航超过1米，机头自旋不超过45度，录像拍照功能正常异常现象：偏航过大，机头自旋超过45度，录像牌照功能不正常6.2.12GPS定点：测试方法：在搜星完成后，蓝灯闪烁，关闭重力感应，定高3米左右，观察30秒判定标准：在定高要求标准的+/-0.5米，以起飞点半径1米范围内，机身平稳，摆动频率平缓异常现象：超出定高范围，超出定点范围，机身抖动，机身倾斜，摆动频率过高，单一方向偏飞6.2.13跟随测试：测试方法：飞机定高8米后定点，开启跟随模式，测试人员前后左右各15米移动，观察飞机飞行轨迹及高度判定标

23、准：飞机跟着测试人员的移动方向进行跟随，机身平稳，高度范围为8+/-2米范围，机头跟随测试手机异常现象：不跟随，飞机自由飞行，高度超出范围6.2.14手机关机测试：测试方法：飞机在定点定高模式下，关闭手机电源或者关闭APP判定标准：飞机必须平稳垂直缓慢降落，着陆平缓异常现象：飞机不降落，飞机自由飞行，飞机快速降落，与地面碰撞；飞机乱飞等现象6.2.15电话接入测试测试方法：飞机分别在飞行模式和定点模式下，接入电话判定标准：飞机必须平稳垂直缓慢降落，着陆平缓异常现象：飞机不降落，飞机自由飞行，飞机快速降落，与地面碰撞；飞机乱飞等现象6.2.16一键返航：测试方法：将飞机定高在8米，飞行到距起飞点

24、5米外，开启一键返航，观察飞机动态判定标准：定高飞回，高度在8+/-2米范围，然后飞机平稳降落，降落点与起飞点的距离在2米内异常现象：飞机不降落，飞机自由飞行，飞机快速降落，与地面碰撞；飞机乱飞等现象，降落点与起飞点的距离超过2米6.2.17WiFi信号强度测试：测试方法：判定标准：异常现象：6.2.18WiFi信号距离测试：测试方法：在空旷地，当飞机WiFi与手机连接后，固定飞机方向，手持手机在飞机的前后左右四个方向的30米、50米、80米处，查看手机APP屏幕30秒判定标准：图传稳定，无花屏、卡屏、WiFi连接断等现象异常现象：花屏、卡屏、WiFi连接断等现象6.2.19飞行时间测试：暴力

25、飞行：测试方法：将飞机电池充满电，装到飞机上。飞机起飞后，由测试人员控制飞行，不能悬停，直到耗光电量，APP显示电量低于为10%，将飞机降落，记录飞行时间判定标准：符合无人机飞行时间定义，参照规格书异常现象：超出无人机飞行时间定义静态飞行： 测试方法：将飞机电池充满电，装到飞机上。飞机起飞后，由测试人员控制飞行，悬停，直到耗光电量，APP显示电量低于为10%，将飞机降落，记录飞行时间判定标准：符合无人机飞行时间定义，参照规格书异常现象：超出无人机飞行时间定义6.2.20飞机温升测试测试方法：将飞机关机，于室温中放置30分钟，使用温度测量仪测量飞机外壳温度，将飞机开机飞行7分钟，使用温度测量仪测

26、量飞机外壳温度，记录温升差异判定标准：温升不超过30度异常现象：温升超过30度6.2.21飞行稳定性测试：测试方法：使用转速仪，测试飞机在各个功能稳定时的转速，要求转速差异不超过3%，包括但不限于解锁后马达转速，一键起飞稳定后马达转速，悬停后马达转速，转速定义由研发给出判定标准：转速差异不超过3%，飞行姿态稳定异常现象：转速差异超过3%6.2.22电池充电时间测试：测试方法：将飞机电池放电至10%以下，接上平衡充充电，记录充满所需时间判定标准：符合产品定义时间，参照规格书异常现象：超出产品定义时间6.3包装检测判定标准6.3.1.包装检验项目：标签、标识、彩盒标签、中标签、大箱标、QC标、封口

27、签、防拆标签判定标准：不允许有打印内容与设计要求规格不符、缺失、贴歪(大于 5)、尺寸错误、标签脏污、磨损、破损、严重变形、标签条码无法辨别内容或无法扫描读取，有条码信息的都需要验证、标签条码上打印的字迹不清晰不完整，打印内容整体不居中整体太倾斜、标签开裂、无黏性翘起、污损且不可辨认、打印内容无法辨认、产品名称，序列号或数量错误、流水号重复、机器颜色与彩盒标识的不一致等不良6.3.2.天地盒包装盒中箱包装的判定标准如下：彩盒里面的附件放置位置不符合要求、彩盒脏污、磨损、破损、严重变形、包装箱印刷不良、印刷内容错误、封箱不严，空隙10mm，封箱带脱胶翘起、外箱上无重量标识、重量标识明显与实物不符、包装不固,严重开裂破损、包装与公司要求不一致等不良6.3.3.产品及其配件要求对要包装的产品必须仔细核对生产任务单，包装盒内的产品及配件不能多放和少放，必须按照客户要求的包装方式或者公司内部要求的方式进行放置，所包产品及配件必须为检验合格的产品6.3.4.产品标志所出货产品及包装盒必须具备以下参数制造厂名称、地址、电话产品名称产品型号产品技术参数制造日期和产品编号执行标准号产品的质量认证标示产品应有质量检验的合格标志6.4可靠性测试6.4.1.运输模拟测试测试方法：将产品包装好之后，整个包装放置在测试实验机