溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx

1、溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案 蒸 汽 两 效溴化锂吸收式冷水机组调试、运行、维护 技术方案广州申河水暖设备有限公司前言一、概述1二、工作原理1三、主要部件及功能4四、电气系统、隔热、保温及仪表安装4五、溴化锂溶液的性质5六、溴化锂制冷站的调试6七、溴化锂制冷站设备的运行操作17八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修19九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施28一十、设备防腐措施29一十一、溴化锂制冷站的运行管理30一十二、性能下降与相应的对策35一十三、结晶与熔晶37一十四、蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组操作规程38附录一、运转数据整理与分析43附录二、饱和水蒸汽表46前 言

2、本方案主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明，并附有操作规程，以及安装、操作、保养所需的数据、图标，供应用时参考。蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比，少了一个高压发生器和一个高温热交换器。热水型机组的加热热源为热水，蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽，两者均为二泵制。用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作，外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋，而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。所以本方案对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用，不再另加叙述。为使制冷机常年安全而高效地运行，必须进行预防管理，应制订常年管理计划表，并据此进行有计划的管理。为进行每天的运

3、行管理，应参照使用方案制订运行日志，记录检查结果，并与规定的极限值加以对比，使之不超过极限值。如果可能，应把极限值打印在运行日志上，以便在检查时与极限值相比较。运行日志是制冷机的工作卡片。除预定的检查项目外，像冷剂水是从哪天开始补充等也应详细加以记录。一旦发生事故，运行日志便是查明事故原因的有力武器。此外，根据每天的检查结果，例如通过对冷却水进、出口压差的一系列变化的分析，便可设想清洗传热管的时间。特别是溴化锂吸收式制冷机，保持气密性是最重要的管理工作。若空气漏入机内的量较大，则不仅使机组性能大大降低，而且是引起腐蚀的重要原因。因此，必须定期地把握机器的密封状态，以便在必要时采取适当的措施。溶

4、液和冷剂的定期取样，对了解机器的内部状态是必要的；此外，冷却水和冷媒水的取样和分析，也应作为定期检查的项目。为使制冷机在较高的效率下运行，从而达到节能的目的，应经常把机器运行状态与调试情况相比较，以便确定是否有性能下降的征兆。一旦确定性能下降是由于气密性不良造成的，暂时可用增加抽气次数来补救，并应尽早发现漏气地方，及时加以修复。制冷机停机期间的管理工作也很重要，不应比运行期间的管理工作差，尤其是保持机器的密封性能。对于安装在室外的机器，还应考虑防冻和防结晶措施。低负荷运行，特别是有二台以上机组联合运行时，必须根据冷却水温和复合率等因素，让最佳台数的机组投入运行。注：1、机组技术规格、系统接管、

5、基础要求及溴化锂制冷站的设计和安装要点详见产品样本。2、对使用自控装置的机组及直燃吸收式冷热水机另加叙述。一、概 述溴化锂吸收式冷水机组目前在国内外都有较大发展，特别是用于空调的溴冷机，已从工厂扩展到宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆和办公大楼等部门。溴冷机之所以能快速发展，是由于它具有运行平稳、噪声低、能量调节范围广、维护操作简便等一系列优点；更为重要的是，除可利用蒸汽、热水等热能外，还可利用工业余热、废热、太阳能、地热等低品位能源为动力。在当前国际禁用氟里昂的条件下，以氟为制冷剂的制冷机的发展将受到限制，而无污染、无公害的溴冷机的发展前途将更为广阔。与其它类型的制冷机相比，溴冷机具有下述特点

6、：（一）以热能为动力，电能耗用较小，且对热源要求不高，能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20KPa (0.2kgf/cm2) 表压饱和蒸汽、高于75的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静。（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害；有利于满足环境保护的要求。（四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10 100% 的范围内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。（

7、五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力 5.88 105Pa (6kgf/cm2)表压，冷却水进口温度32，冷媒水出口温度10的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1.96 7.84）105Pa（2.0 8.0kgf/cm2）表压，冷却水进口温度25 40，冷媒水出口温度5 15的宽阔范围内稳定运转。（六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑负荷即可。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。（七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容

8、易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持气密性。二、工作原理 （一）一般原理 在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精涂在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤上热量的缘故。实际上不仅是酒精，任何一种液体在蒸发成汽体的过程中，都要吸收周围的热量。 另一方面，我们知道液体蒸发 (沸腾) 温度与其相应的压力有关，例如：一个大气压下，水的蒸发温度为100，而在0.00891大气压时，它的蒸发温度就降低为5了。可见，水的蒸发温度随压力的降低而降低。这样，只要给我们创造一个压力很低，或者说真空度很高的空间，并让水在其中蒸发，就能制出与这个

9、低压相应的低温水了。 溴化锂吸收式制冷机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器中蒸发、吸热，制出低温冷媒水的。显然，为使蒸发器中的蒸发、吸热过程不断的进行，必须不断的补充蒸发掉的水，并不断带走蒸发后的水蒸汽，这一功能就是依靠溴化锂溶液的特性来实现的。 （二）制冷循环蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组工作原理如图21所示。冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送，经过低温热交换器、高温热交换器加热后进入高压发生器。在高压发生器中，稀溶液被燃烧器输入的热量加热沸腾，产生高压、高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器。被来自高压发生器内的高压、高

10、温冷剂蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，溶液进一步浓缩成浓溶液。高压发生器中产生的高压、高温冷剂蒸汽，加热低压发生器的中间溶液后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器被冷凝器中的冷却水冷却，成为与冷凝压力相对应的冷剂水。在冷凝器中产生的冷剂水，经U形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，喷淋在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却，温度降低后，吸收来自蒸发器的冷

11、剂蒸汽，成为稀溶液。这样，浓溶液不断地吸收蒸发器中冷剂水蒸发而产生的冷剂蒸汽，使蒸发器中的蒸发过程不断地进行。因吸收来自蒸发器中冷剂蒸汽而变稀的溴化锂溶液，再由溶液泵送往高压发生器 沸腾、浓缩。这样便完成了一个制冷循环。过程如此循环不息，蒸发器就能不断地输出低温冷水，供空调或生产工艺降温之用。图2-1制冷循环原理图（三）制暖循环蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组的采暖流程如图22所示，冷暖切换阀F1、F2、F14开启，F10、F13关闭，冷却水回路和冷剂水回路停止运行，冷水回路转换为热水回路。吸收器、冷凝器、低压发生器、高温热交换器、低温热交换器停止工作。吸收器中的稀溶液由溶液泵输送到高压发生器，被

12、加热浓缩。所产生的冷剂蒸汽经管道和阀F1进入蒸发器，在蒸发器管簇上冷凝，加热在蒸发器管簇内流动的热水。凝结下来的冷剂水,由蒸发器水盘溢出，进入吸收器。高压发生器中的浓溶液经阀F2进入吸收器，并和进入吸收器的冷剂水混合成稀溶液。稀溶液由溶液泵送入高压发生器加热。这样往复循环达到采暖目的。图2-2制暖循环原理图（三）工作特征 以加热蒸汽压力为0.4MPa（表）、冷水出口温度为10的两效机组为例，当工作蒸汽压力、冷水出口温度、冷却水进口温度等外界参数变化时，蒸汽两效机的制冷量也随之变化。1、工作蒸汽压力与制冷量的关系。当其它条件不变，蒸汽压力偏离设计值0.1MPa时，机组的制冷量约变化911%。2、

13、冷媒水出口温度与制冷量的关系。其它条件不变，当冷媒水出口温度偏离设计值1时，机组的制冷量变化约为67%。3、冷却水进口温度与制冷量的关系。其它条件不变，当冷却水进口温度偏离设计值1时，机组制冷量约变化56%。值得指出的是，外界参数偏离设计值当朝着降低制冷量的方向变化时，偏离值越大。例如：蒸汽压力设计值为0.6MPa（表）的机组，当工作蒸汽压力低于0.4MPa（表）后，蒸汽压力每降低0.1MPa（表），制冷量降低的幅度将超过11%，达20%左右，而当外界参数朝着增加制冷量的方向变化时，超过某一范围后，制冷量增加的幅度下降，甚至不再增加。例如：冷水出口温度设计值为10的机组，超过13后，继续提高冷

14、水出口温度，制冷量的增加就不太明显了。三、 主要部件及功能蒸汽型两效机组由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器及凝水回热器等换热设备、屏蔽泵、阀门、电控箱组成。整台机组属二筒结构，低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器为主筒体，其中低压发生器冷凝器位于主筒体上部份，蒸发器吸收器位于主筒体下部份，高压发生器为另一筒体。1、高压发生器：主要作用是将0.250.8MPa（表）工作蒸汽通入传热管内，加热管外的溴化锂溶液，使溶液得到热量而沸腾，产生冷剂蒸汽，随着质量的传递，溶液被浓缩，所产生的冷剂蒸汽则作为低压发生器的热源。再一次加热低压发生器中的溴化锂溶液，产生第二股

15、冷剂蒸汽，这就是两效的涵意。2、低压发生器：利用高压发生器产生的高温冷剂蒸汽来加热管外溶液，产生第二股冷剂蒸汽。3、冷凝器：冷凝器为冷凝冷剂蒸汽的设备，管内通以冷却水，冷剂蒸汽在管子外表面凝结，凝结后的冷剂水由水盘进入蒸发器。4、蒸发器：蒸发器为制取冷量的设备，通过冷剂水的蒸发，吸收冷媒水的热量，降低其温度，达到制冷目的。通常冷剂水在管外蒸发，管内通以冷媒水，冷媒水放出热量后温度降低。5、吸收器：吸收器是溴化锂吸收式制冷机中用以吸收冷剂蒸汽的重要设备，蒸发器中的冷剂蒸汽若不能及时被吸收，真空度就不能保持，蒸发过程将无法持续进行。6、溶液热交换器：高低温溶液热交换器都是以温度高的浓溶液将热量传给

16、温度低的稀溶液，从而减轻发生器和吸收器的热负荷。7、凝水回热器：作用在于使高压发生器出口高温凝水与稀溶液进行热交换，降低凝水的出口温度，同时提高进入低压发生器稀溶液的温度，进一步提高机组的热效率。四、电气系统、隔热、保温及仪表安装1、电气系统：机组中屏蔽泵、真空泵以及有关自控设备的电气线路，一般已在出厂前接好，电控箱也随机出厂，使用时只要把电源接入电控箱即可。电源接通后，屏蔽泵的转向可根据运转时泵的声音及电源的大小来判断，转向不对时通过改换接线来调整。2、隔热保温：为了提高机组的热效率，通常应对工作蒸汽、冷媒水管道，以及机组中的高、低压发生器，高、低温热交换器、蒸发器等部位进行隔热保温。一般管

17、路的保温工作在安装管路时进行，保温材料可用硅藻石棉、玻璃纤维、聚苯乙烯泡沫塑料等。3、仪表安装：机组运转或性能测试所需的仪表及安装位置，如下表所示。测试仪表及安装位置序 号名 称规 格安 装 位 置数量1弹簧管式压力表150：010kgf/cm21、减压阀或蒸汽调节阀前后蒸汽管路22水银温度计0200分度值：1或21、高压发生器进口蒸汽管路2、高压发生器出口浓溶液管路3、高压发生器出口凝水管路4、凝水热交换器出口凝水管路11113实验室水银温度计050分度值：0.11、蒸发器进、出口冷媒水管路2、吸收器进、出口冷却水管路3、冷凝器出口冷却水管路2214水银温度计0100分度值：1.01、低压发

18、生器出口浓溶液管路2、发生器泵出口稀溶液管路3、吸收器泵出口喷淋溶液管路4、高低温热交换器出口溶液管路11125流量计（孔板或水表）额定流量1、冷媒水进口（或出口）管路2、冷却水进口（或出口）管路3、加热蒸汽进口管路（不能用水表）111安装流量计时，它的进、出口按规定要有一定距离的直管段。五 、溴化锂溶液的性质 、一般性质 溴化锂溶液由固体溴化锂溶解于水中而成。通常，由氢溴酸和氢氧化锂通过中和反应来制取：HBr + LiOH LiBr + H2O 由于锂和溴分别属于碱金属和卤族元素，因此可以想象它的一般性质与食盐 (NaCl) 相似，在大气中不变质，不分解，不挥发，是一种稳定的物质。未添加缓蚀

19、剂 ( Li2CrO3 ) 前，溴化锂溶液是无色透明液体，无毒，入口有咸苦味，溅在皮肤上微痒。添加铬酸锂后呈微黄色。 溴化锂溶液的质量直接影响溴化锂吸收式制冷机的性能，因此，应对它的质量指标进行严格控制，一般应达到下列技术指标： （1）浓度：501% （2）碱度：PH值在9.010.5的范围内 （3）铬酸锂含量：0.2% （4）杂质最高含量： 氯化物(Cl-)： 0.5%； 硫酸盐 (SO4-)： 0.05%； 溴酸盐 (BrO3-)： 无反应； 氨 (NH3)： 0.001%； 钡 (Ba) ： 0.001%； 钙 (Ca) ： 0.005%； 镁 (Mg) ： 0.001% 2、溶解度 溴

20、化锂在水中的溶解度很高，常温下饱和溶液的浓度约为60%。在一定的浓度下，随着温度的降低会有晶体析出；同样，在一定温度下，随着浓度的升高也会有晶体析出。这在溴化锂制冷机的运行过程和停机期间必须十分注意，以防止结晶事故的发生。 溴化锂溶液的溶解度曲线见附图1。 3、比重 溴化锂溶液的比重比水大，其数值与溶液的浓度和温度有关，如附图2所示。只要测得溶液的比重和温度，便可利用附图2的比重图表，查得溶液的浓度。 4、比热 溴化锂溶液的比热较小。比热小，发生过程中所需加给溶液的热量较小，吸收过程中所必须从溶液中带走的热量也较小。因此，有利于提高溴化锂吸收式制冷机的热力系数。 5、水蒸汽分压 溴化锂溶液的水

21、蒸汽分压很低，因此吸水性强。即对于蒸汽来说，溴化锂溶液是一种很好的吸收剂。它具有吸收温度比它低得多的水蒸汽的能力。 6、腐蚀性 溴化锂溶液对普通金属材料有较强的腐蚀性，尤其在有氧的条件下，腐蚀相当严重。因此，隔氧是防腐的根本措施。此外，在溶液中添加适量的铬酸锂并把它的PH值保持在9.0 10.5的范围内，也是必不可少的措施。 7、使用过程中要避免直接接触皮肤，防止溅入眼内，也不要用口尝。六、溴化锂制冷系统的调试 调试工作要以制冷机组为主进行。机组调试分以下几个阶段：气密性检查、水洗和灌注溴化锂溶液、工况调试、整理数据。 1、气密性检查 众所周知，溴冷机是依赖于筒体内的低压状态和溴化锂溶液的热力

22、循环而达到制冷目的的。因而在蒸发器内部，就需要创造一个压力较低而又相对稳定的空间。蒸发器内压力越低，冷媒水出口温度越低。 在制冷机热力循环中，有两类气体：一种是可以凝结和蒸发即能被溴化锂溶液所吸收的水蒸汽，即可凝性气体；另一种是不能凝结和蒸发也不能被溶液所吸收的气体 (如氮气、氢气、氧气等)，即不凝性气体。 根据腐蚀机理，在有不凝性气体特别是氧气存在的情况下，溴化锂溶液是一种极为强烈的氧化剂，因此，隔绝氧气是最有效的防腐措施。 此外，机组的漏气还将给正常运行带来一系列的弊病。首先，吸收器内的喷淋溶液由于吸收不良而导致发生不足；液位不稳，吸收器内吸空；蒸发器内冷剂水越积越多；从发生器流回到吸收器

23、的浓溶液浓度提高，从而使循环溶液形成结晶的危险。另一方面，由于腐蚀产生的铁锈难免进入屏蔽泵体内，堵塞泵内的润滑冷却管段，造成屏蔽电机壁面温度上升甚至烧毁电机；同时，一旦过滤装置失效，进行泵内的铁质将加速石墨轴承的磨损速度，使其瘫痪。 综上所述，溴化锂制冷机对气密性的要求是非常严格的，它是关系到制冷机组能否正常运行的大事。如果说隔氧是保证机组正常运转和延长使用寿命的最有效措施，那么检漏则是做好隔氧工作的前提条件。 气密性检查的工作程序是：正压找漏补漏正压检漏负压检漏直至机组气密性达到合格为止。 1.1 正压检漏 正压检漏就是向机体内充以一定压力的气体，以检查是否存在漏气部位。根据力平衡原理，如果

24、机组内漏气，压入的气体势必从泄漏处向外排出，向压力平衡的状态转移。严格说，机组漏气是绝对的，不漏是相对的。这就要求找漏人员应耐心、细致地做好找漏工作。 准备工作 （1）工具 常用的找漏工具有：毛刷、橡皮吸球、小桶、肥皂水、空气压缩机 (或氮气)等。 （2）人员 找漏人员以不超过4人为宜，每两人为一组，以免出现漏检。 打压 打压分两种情况：一种是利用空气压缩机直接充入空气至相应压力，这种情况仅限于未灌注溶液的新机组；另一种是氮气打压，即向机体内充入高压的氮气，这不仅适用于调试工作，更适用于机组内有溴化锂溶液情况下的找漏工作。 （1）空气压缩机打压 打压时应用无水、无油的压缩空气。按照空压机胶管机

25、组的顺序连接好，将两端的胶管接口用铅丝扎牢，以免自动崩落；接好测压仪表（一般为U形水银压差计），即可启动空压机进行打压。考虑到机组的某些部件（如胀口等）承压强度较低以及机组运行工作压力不高的缘故，打压终了的表压值不宜超过0.1MPa（750mmHg），一般为0.067 0.09MPa（500 700mmHg)。停止空压机并关闭机组的进气阀门，打压即告完成。 （2）氮气打压 如果机组存有溶液，应事先将机组内抽气至最高极限，然后对其充气。充气口宜选在抽气管路上，这是由于机组均设有自动抽气装置，如果从其它部位进气，机体内出液后残余的溴化锂溶液有可能被压入抽气管路中，当再次抽气时难免将溶液吸入真空泵腔

26、，造成真空泵油污染而损坏泵件。充气至超过平压时可出液，待出净后再继续升压。无溶液的机组可省略以上步骤。使用氮气打压前按使用氧气的同样方法装好气压表和输气管，机组的一端暂时不接，迅速打开氮气瓶开口处的旋母，使气压表工作，慢慢打开气压表出口处的针阀，将管内的空气顶出，然后将输气管口与机组相应的管口相接，打开机组阀门，逐渐加大输气量，至气压达到要求为止。检漏为了做到不检漏，可把机组分成几个单元进行，譬如：A组高、低压发生器及冷凝器壳体；B组吸收器、蒸发器壳体；C组溶液热交换器、凝水回热器、抽气装置壳体；D组管道；E组法兰、阀门、泵体；F组传热管。对A、B、C、D四个单元可直接用肥皂水涂涮在壁面上（尤

27、其是焊缝），看有无连续的气泡生成；E组部件可用塑料布兜水，沉浸或涂涮肥皂水相结合的方法进行；查找传热管可分两步完成：一是传热管与管板胀口，直接涂涮肥皂水即可，二是铜管本身的检查，可选用合适的橡胶塞堵住管子的一端，另一端涂涮肥皂水观察。对于高、低压发生器至少有一端封死故不做铜管检查。凡漏气部位必须采取补漏措施直至复查时不漏为止。1.2 补漏 补漏工作在泄压后完成，对金属焊接的砂眼、裂缝等处应采取补焊方式：传热管胀口松胀可用胀管器补胀；管壁破裂可换管或两端用铜销堵塞；真空隔膜阀的胶垫或阀体泄露应予以更换。视镜法兰衬垫及特殊部位金属出现裂痕，可采用如下补救措施。视镜法兰衬垫为了观察液位的喷淋情况，溴

28、化锂制冷机各筒体的相应位置上均设有玻璃视镜检查孔。视镜法兰比通用法兰薄，法兰与玻璃视镜接触平面分有水线和无水线两种，中间加衬垫。一般随机的衬垫有耐温橡胶、高温石棉纸板和聚四氟乙烯几种。在静态下打压找漏时法兰衬垫不漏气，但在机组运行中，由于受热膨胀，特别是经过多次的关、开车，高、低压发生器会出现从衬垫和视镜间隙向内漏气的现象，这是由于衬垫材料在运行中受热膨胀而停机又冷缩的缘故。一般成系列定型生产的制冷机组毋需另行设计更换法兰。如需改制，可参考真空管道附件一书。若机组内侧法兰平面不平或有纵向刻痕，应用专用铣刀修整其平面并更换衬垫。内法兰平面无水线，可选用2mm厚的聚四氟乙烯垫（不宜过宽，可买板材自

29、行加工），加垫时在机组一侧法兰平面的衬垫上涂一层薄薄的真空脂，紧固螺钉装上视镜即可；对于有水线的法兰平面，可采用耐温性能较好的氟胶板，当温度高达200时仍能保持较好的弹性。衬垫的尺寸与通用胶垫相同。紧固玻璃视镜法兰螺栓或螺钉时务必注意：对角紧固使玻璃平面受力均匀，不然不仅会压裂玻璃，也容易造成漏气。特殊部位的处理机组有的部位发现裂痕或砂眼不好补焊（如屏蔽泵的铸铁壳体），则可用一些铁末与某种树脂（如102粘合剂），按一定比例混合后涂抹在裂痕处即可生效。补漏后可再行打压，待压力稳定一定时间（尽可能长）后再检查，如仍有泄漏还需再行找漏，直到无明显泄漏为止。1.3 负压检漏 找漏和补漏合格，并不意味着

30、机组绝对不漏。实践证明：有的漏气机组在表压低于2 104Pa (150mmHg) 时仍有泄漏，只不过泄露速度非常缓慢而已。由于制冷机组的大部分热质交换过程均在真空下进行，因此，高真空的负压检漏结果，才是判定机组气密性程度的唯一标准。 真空检漏仪表 常用的为形水银差压计和与之配合使用的大气压力计，此外还有U形真空计和旋转式真空计（麦氏真空计）等。U形水银差压计的量程应不低于1000mm；气压计有定槽式、动槽式和空盒式几种。形真空计和旋转式真空计均能直接读出机组内的绝对压力值，误差更小，使用更为直观精确。但要注意压力不得超出使用范围。 静、动状态下的真空判断方法 （1）静止状态下真空判断方法 静止状态下判断真空度有两种情况：一是水洗前的干燥状态，二是存有溶液但无热力工况的状态。 干燥状态 在干燥状态下，达到彻底检漏的最有效措施是