ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:29 ,大小:1.81MB ,
资源ID:6784820      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/6784820.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(无损检测毕业论文设计.docx)为本站会员(b****6)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

无损检测毕业论文设计.docx

1、无损检测毕业论文设计分类号编号XXXXX大学毕 业 论 文XXXXXXX铸件射线检测XXXXXXX XXXXXX casting gamma ray detection申请学位:学士学位院系: 环境与材料工程学院专业:材料科学与工程某某:XXXXXX学号:XXXXXXXXXXXX 指导教师: XXXX教授 2014年5月09日XXXX大学XXXXXXX铸件射线检测某某: XXXXXX导师:XXXX(教授)2014年5月09日XXXX大学XXXX大学毕业论文设计任务书院系:环境与材料工程学院某某XXX学号XXXXXXXXXX毕业届别2014专业材料科学与工程毕业论文设计题目XXXXXX铸件射线检

2、测指导教师XXX学历博士职称 教授所学专业金属材料具体要求(主要内容、根本要求、主要参考资料等):主要内容:查阅文献了解无损检测技术与其射线的相关知识。通过射线机对铸件电机座进展检测。通过检测结果对铸件中的缺陷进展评定。通过评定结果为公司提出建议以便其制定出保证产品质量,改良工艺,降低本钱的方案。 根本要求:1.认真查阅论文相关资料,总结整理所需内容;2.按时按规定完成开题报告、毕业论文初稿、毕业论文正稿3.严格遵守学校、院系毕业论文写作组织纪律。4.选题应符合专业要求,中心突出,内容充实,论据充分,论证有力,数据可靠,结构紧凑,层次清楚,图表清晰,格式规X。 主要参考资料:1邵泽波编,无损检

3、测技术/工人岗位培训实用技术读本,化学工业,2003年1月.2强天鹏,射线检测,中国劳动社会保障,2007年04月.3徐丽,刚铁,X明波,郭立伟,铸件缺陷无损检测方法的研究现状,某某工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室,某某工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室,国营159厂检验科,某某理工大学机械专科热处理系 某某某某150001 ,某某某某150001 ,某某某某150000 ,某某某某150080,铸造 2002年09期.4李文炜,狄刚,X文佳,铸铁烘缸常见缺陷成因分析与在线检测J。中国造纸,2012年03期.5夏纪真主编,无损检测导论,某某大学,2010年01月.进度安排:1.第一阶

4、段,承受论文任务,与时上网和去图书馆查阅相关资料,撰写文献综述,写出开题报告。2.第二阶段,根据实际的研究内容开始现场实习工作。3.第三阶段,理论联系实际着手准备论文。4.第四阶段,整理论文、资料以与实验结论,总结出关于铸件射线检测研究情况,准备毕业辩论。指导教师签字:年月日院系意见:教学院长主任签字:年 月日备注:摘要研究本课题的目的是应用无损检测技术,来探测肉眼无法看见的试件内部的缺陷;在对试件外表质量进展检验时,通过无损检测的方法可以探测出许多肉眼无法看见的细小缺陷。在进展铸造工艺设计时,通过射线照相探测试件的缺陷发生情况,并据此改良冒口的位置,最终确定适宜的铸造工艺。对铸件进展机械加工

5、,有时不允许的机加工后的外表出现的夹渣、气孔、裂纹等缺陷,选择在机加工前对要进展加工的部位进展无损检测,对发现缺陷的产品就不再加工,从而降低废品率,节省机加工本钱。本文简单的介绍了射线检测的开展史,主要阐述射线的检测原理,根据铸件厚度制定探伤检测的参数,然后根据射线探伤设备对待检件进展透照.依据无损检测暗室的洗片要求洗片,通过已处理过的胶片对缺陷进展评定,根据缺陷的性质判断检件的质量.最后根据无损检测相关检测标准(GB5677-1985),编写检测工艺卡.当然射线的防护工作也是必不可少的,有关射线的防护知识必须了解.关键字:射线检测;射线探伤;无损检测;缺陷评定;射线防护AbstractRes

6、earch purpose of this topic is the application of nondestructive testing technology, can be detected by the naked eye cannot see the specimen interior defects; On the specimen surface quality inspection, through nondestructive testing method can detect many visible to the naked eye it is difficult t

7、o see the tiny flaws. In the casting process design, through the radiographic detection of defects of the specimens, and accordingly improve the location of the riser, eventually determine appropriate casting process. To machining of castings, sometimes not allowed after machining surface defects su

8、ch as slag inclusion, porosity, crack, choose to carry on the processing of parts before machining for nondestructive testing, is no longer found defective products processing, so as to reduce the rejection rate, save the machining cost.In this paper, the history of simple ray detection are introduc

9、ed mainly in this paper, the detection principle of gamma rays, according to the thickness of the casting flaw detection of setting parameter, then according to the gamma ray detection device of influenza virus a transillumination. Accordance with the requirements of nondestructive testing of darkro

10、om wash piece washing, through has defects on the processed film, according to the nature of the defect judgment of inspection quality. According to the nondestructive testing related testing standard (GB5677-1985), written test process card. Radiation protection work is of course essential, must kn

11、ow about radiation protection knowledge.Key words: Ray detection; Gamma ray detection; Nondestructive testing; Defect evaluation; Radiation protection1 绪论1.1 无损检测技术的介绍与开展USA材料实验协会AmericanSocietyofTestingMaterials,ASTM在StandardTerminologyforNonde-structiveExaminations中,将无损检测定义为:在不损伤、不改变其后续完整性和适用性的条件下

12、,对被检测对象的内部与其外表的结构、性质和状态进展有效的检测;评定某些材料的连续性、完整性、安全性;以与其它性能指标。它的根本过程是应用无损探伤检测技术,来确定检测的材料或工件为伪缺陷、相关缺陷或者非相关缺陷,最后再来评定确定该材料或构件是否符合规定的相关标准。无损检测可以归结为两方面的意义:无损检测简称NDT是指对某种材料或一些工件进展特定的检测来确定该材料或工件的内部结构、是否有缺陷以与缺陷的性质、形状、大小、位置等信息并且不会给被检测的工件带来损伤;无损评价简称NDE是根据相关的规定,借助它的检测、度量、试验、计算以与模拟等手段,对被评测的对象固有的属性、功能、状态、潜力以与趋势等做出系

13、统、准确的综合评价。它的综合技术难度、预见性、复杂准确程度与其公正公平性、安全向导性都远远的超过了无损检测。无损评价需要根据无损探伤检测为根底,但是却超越了无损探伤的X畴。到现在,无损探伤和无损评价已经广泛应用在材料的研究和构件的制备,并且延伸到它的应用,以与横跨了它的整个使用周期。根据USA国家宇航局调查研究明确,无损探伤检测方法大约分为六个大类70余种。现在在实际应用中一般有以下几种检测方法:射线检测简称为RT渗透检验简称为PT超声检测简称为UT射线检测简称为RT涡流检测简称为ET磁粉检测简称为MT无损检测技术,已经从最原始的探伤胶片照相检测,经过了一百多年的开展与应用,到目前已经成为集电

14、子信息技术,包括无损探伤照相技术、射线即时成像检测和射线层析检测等很多种混合应用的无损检测技术。因为这种技术拥有可以自己监控、自我检测工作质量和正确的检测技术等特性,已经成为现在质检界广泛应用的射线探伤技术。射线检测技术的应用:射线探伤检测技术是应用特定的射线(X射线、射线、中子射线等)穿透,通过某些材料或成型的工件时的射线强度衰减,检测它的内部或外表结构不连续性的检测技术。穿透材料或通过工件的射线因为强度的不同在特定的射线胶片上的感光程度也有一定的不同,因此可以生成内部或外表不连续的图像。(1)早期使用在石油工业.分析钻井岩芯。(2)在航空航天工业中用于检测与评定复合材料和复合结构。评定和检

15、测一些复合件的制造过程。也会应用于一些特殊情况下的工件的检测,这样的检测方法与评定过程,大大降低了样本被破坏的分析过程。(3)应用于大型固体火箭的发动机的性能检测,这样的系统必然使用电子直线加速器X射线源进展射线检测,能量应该高达25MeV,可以检验的直径可以达到三米的大型同体火箭发动机。(4)可以检测特小型的、很复杂的、超精细的铸造件和锻造件,进展铸造件和锻造件测缺陷检测和尺寸测量。(5)用来检测工程陶瓷和粉末,以与检测冶金产品制造过程中发生的材料或成分变化,特别是对高强度、形状复杂的产品的检测。(6)组件结构检查。1.2 射线检测的目的与意义通过对产品内部缺陷进展检测对产品从以下方面进展改

16、良:1、改良制造工艺;2、降低制造本钱;3、提高产品的可靠性;4、保证设备的安全运行。2 射线检测射线的介绍射线的产生与定义射线是在1900年,由法国物理学家维拉德(PaulVillard,18601934)发现的。当时他正在研究阴极射线的反射、折射性质,想要将含有镭的氯化钡拿来做实验,试试看有没有类似的折射、反射性质。他就是在这个研究中,发现了射线。维拉德把镭放射源放在了铅管中,他在铅管的一边打开一个宽六毫米的长方口,把一束射线放出来,经过磁场,然后用照片记录它的轨迹。要拍的照片得包在几层黑纸里,前面还要用一X铝箔挡着它,这样射线肯定会被偏折,剩下的射线只有射线,因为射线不能穿透。但是拍的胶

17、片记录的轨迹,除了有射线的轨迹在预期的偏角出现外,却仍然记录到了轨迹在无偏角的方向上出现。即使加上0.2mm的铅箔板仍然能穿透。很显然,这些并不是射线。于是维拉德写道:上述事实得出以下结论,在由镭元素发出的不受偏折的辐射射线,一定含有穿透能力非常强的辐射射线。并且可以穿透金属箔片,用照相法显示出来。后来,卢瑟福把这一个贯穿力与其强的辐射称为射线。射线的产生伽马射线是放射性同位素经过衰变后从原子核内发出的。在放射性同位素,当原子核经过衰变或衰变后,它的子核一般处于激发态。处在激发态的原子核不是稳态的,它就会从激发态向稳态过度。这种能量跃迁发射光子,由于核外电子跃迁放出光子的能量很高,称它们为光子

18、跃迁或射线。2.1.2 射线检测的根本原理无损射线探伤照相方法是利用射线等物质在本身的密度不同以与厚度不同时对射线的衰减度有所不同。如果工件外表区域存在缺陷或某些结构有所差异,它就会造成对射线的衰减程度不同,这样就会是各个部位透射的射线量各不一样,从而使工件对应的底片感光效果不同的原理,实现对材料或工件外表和内部质量的照相探伤。当伽马射线穿过密度较大的工件时,如金属或非金属材料的缺陷时,当伽马射线被吸收的多透过的就少,射线衰减的程度大,底片就会感光轻;当伽马射线穿过密度小的物质空气时,被吸收的射线少,它的衰减就会小,底片感光重。这样就得到呈现工件内部缺陷的射线底片。伽马射线对缺陷的检测能力,与

19、缺陷在射线透照方向上的大小、它的线衰减系数与工件的线衰减系数的区别、散射线的控制程度等相关。当这些地方具备一定的数值时,如此缺陷将出现一些特定的物体比照度,缺陷就可以被射线检测出来。2.1.3 射线探伤设备的结构与其分类射线探伤设备的结构:射线探伤设备大体上可以由五局部组成:源组件、探伤机机体、驱动机构自动和手动、输源管和附件。源组件:源组件由放射性元素的物质、外包壳和辫子组成。放射性元素物质装入源包壳内,包壳制成内外两层,里层是铝制包壳,外层是不锈钢制作的包壳,并且通过等离子焊封口。源包壳可以防止放射性污染的扩散。探伤机机体射线机机体最主要的局部是屏蔽容器,它的内部通道设计有“S形弯通道型和

20、直通道型两种。驱动机构:驱动机构是一套用来将放射源从机体的屏蔽储藏位置驱动到曝光焦点位置,并能将放射源收回到机体内的装置。图2-1 自动驱动机构Figure 2-1 Automatic drive mechanism图2-2 手动驱动机构Figure 2-2 Mannal drive mechanism输源管:也称源导管,由一根或多根软导管连接一个一头封闭的包塑不锈钢软管制成,其用途是束缚住源辫子始终在管内移动,其根据不同工件需要可以随意增减长度,使用时开口的一端接到探伤源输出口,封闭的另一头放在曝光焦点位置。图2-3 输源管Figure 2-3 Input source tube附件为了射线

21、探伤设备的使用安全和操作方便,一般都配套一些设备附件。常用附件包括:各种专用准直器、警示牌、射线监测仪、个人剂量计与音响报警器、各种定位架、警示绳、专用曝光计算尺、换源器。射线探伤设备的分类:1、按所装放的同位素不同:1)Co60射线探伤机(2) Tm170射线探伤机 (3)Ir192射线探伤机(4) Yb169射线探伤机 (5) Cs137射线探伤机(6) Se75射线探伤机。2、按机体结构分类:直通道形式和“S通道形式。3、按使用方式:1)便携式一人可使用(2)移动式可以动的手提式(3)固定式固定在某特定区域或设施上。2.1.4 检测方法图2-4 检测方法分类Figure 2-4detec

22、tion method ofcategory铸件的透照方式也是采用以上几种2.2 检测局部2.2.1 探伤室简介探伤室的总布置探伤室总的占地面积一般约为70,一层的独立房间。探伤室布置有曝光室和各种工作区域,其中曝光室室内长一般为7米,宽为6米,高一般为5米,还建有防护大门,用作检测工件的进出。防护门外层为钢质结构内部加有足够厚的铅板,曝光室和操纵室之间使用的是迷宫式挡墙下面有介绍,可以正常使工作人员在曝光室和操纵室之间通行。总布置图如下:图2-5 探伤室总布置图Figure 2-5 Layoutinspection探伤室设计的要求(1)选址:探伤室应该建设在工作人员极少的地方,最好单独建成一

23、座。如果条件达不到要求,要建在楼房的最下面一层,就必须把房顶建造的符合辐射防护规定。(2)探伤室的长、宽、高要求一般探伤室的长度、宽度、高度应根据被检测的工件的大小,射线机设备的形状、尺寸与其移动位置而定,既要确保工件的进出与足够的移动位置,又要有充足的空间保证空气清新。因此管电流10mA以下的X射线机探伤室的高度不能小于4 m,长度不小于6米,宽度不小于5米;射线要更大一些。(3)从操纵室进入曝光室的小门必须采用迷官式遮裆墙,并且小门采用钢板与铅板的组合。迷宫式遮挡墙可以保护工作人员不受辐射,示意图如如下图2-3图2-6 迷宫式挡墙Figure 2-6 Labyrinth typeretai

24、ning wall (4)曝光室的防护大门通常是外部采用钢板,内部采用铅板,上面有辐射检测仪,由于特别笨重,上下端都增加上滑轮,使用时用电机带动运行。如如下图所示图 图2-7 曝光室防护门Figure 2-7 The exposure chamberdoor(5)防护门的尺寸比例应该比墙壁上的孔洞大,其重叠局部通常不少于防护门与墙面之宽度的15倍,通常不小于15cm。此外,特别要注意门的下边要低于地面10cm15cm,防止射线从防护门的下面溢出。同时门的轨道要安装好,防止工件进出时出现问题。(6)探伤室的防护墙建造成钢筋混凝土,材料的质量必须满足有关规定。施工时,必须一次性浇注水泥完成,而且要

25、用振荡器永不停歇的振荡,这样预防气孔出现。(7)通风要求:曝光室内不能安装自然通风窗,室内的空气全靠机械抽风。排风口可安装在屋顶,这样可以保证探伤室的空气质量,排风设备应该设定为每天换气34次.(8)探伤室对温度、光线,湿度与地面质量要求:探伤室内各个工作区域,对温度、光源、湿度与地面的要求各有不同,详见表2-1。表2-1 探伤室对温度,光线、湿度与地面的要求Table2-1 Inspection room for heating, lighting, humidity and therequirements of the ground工作场所取暖相对湿度采光等级采光质量要求地面面层材料地面性

26、能要求操纵室166070无反射光水泥、水磨石曝光室15786070各种光线防漏射水磨石,砖、塑料无釉瓷砖无缝隙易冲洗暗室167080人工光线防漏射水磨石、水泥耐腐蚀2.2.2 探伤检测条件1、检件名称:电机座见图2-5 2、射线机的选择:Ir192 见图2-6图2-8 电机座Figure 2-8 The motor seat图2-9 Ir192射线机设备 Figure 2-9Ir192 raymachine3、胶片的选择:AgfaD7射线胶片的构造与特点射线胶片和普通的感光胶片有很大的区别,普通的感光胶片只有一层感光药膜粘接在片基的一面,而在片基的另一面涂布的是反光膜。射线胶片在胶片片基的两面

27、均涂布感光药膜。目的是增加卤化银含量并且可以使胶片吸收比拟多的穿透能力极强的X射线和射线。可以达到增加胶片的感光速度的目的,同时还可以增加底片的黑度。射线底片结构如图3-2所示图2-10 射线胶片构造Figure 2-10 X-ray filmstructure1片基 2结合层 3乳剂层 4保护层 片基:片基是感光药膜的支持体,在胶片中起支撑作用,它的厚约为0.1750.20mm,一般是用醋酸纤维或涤纶材料制作。结合层:其作用是把感光药膜和片基严密的粘贴在一起,防止感光药膜在胶片的冲洗时从片基上掉下来。结合层都是明胶、水、外表活性剂又称为润湿剂、防静电剂四种成分组成。感光乳剂层:感光药膜的每层

28、约厚1020m,一般是用在明胶中参加少量的AgBr的混合体组成。乳剂中参加少量的碘化银,可改善感光性能.碘化银的含量一般按物质的量计算,通常不大于百分之五卤化银颗粒大小一般为15m。此外乳化剂中还会添点防灰雾剂和其他的一些稳定剂和坚膜剂。保护层:保护层是一层厚度12m、涂在感光药膜上的透明胶质,可以用来防止感光药膜受到污损和摩擦。其主要成分是明胶、坚膜剂又称为甲苯与盐酸萘的衍生物、防腐剂一般为苯酚和防静电剂这四种成分。实际上为防止胶片粘连,有时在感光药膜上还涂上毛面剂。胶片的选用胶片的选用,应根据无损探伤技术要求与射线的种类、性质、工件的厚度、材料类别等条件综合考虑,一般来说:如果按像质计要求

29、精度来选用胶片,当需求射线照相要求很高是,如此必须应用梯噪比拟大的胶片。反之,如此使用梯噪比拟小的胶片。在像质计达到规定的要求时,如果想把曝光时间减少,一般如此应用梯噪比拟小的胶片。工件比拟薄、工件材料等系数较低或源的活度较高时,可使用梯噪比拟大的胶片。如果工作地点的温度很高,我们就应该使用抗潮性好的胶片。如果有时工作的地方比拟枯燥,如此一般使用抗静电比拟强的胶片。4、增感屏的规格:铅箔增感屏5、像质计:钢质像质计。2.2.3 检测技术参数选择表2-2 照片受照计量和底片黑度对应表Table2-2 Photoexposuremeteringandfilm densitycorrespondin

30、g table胶片种类黑度AgfaD7AgfaD5某某V表2-3 Ir192透照厚度-n,T1/2对照表Table2-3 Ir192radiographic thickness-n,T1/2controltable透照厚度-n,T1/2透照厚度(mm)102030405060nT1/2(mm)101210-1610-4c/kg (6)、散射比n和半价层T1/2由表2-2得:n=1.21 T1/2将上述数据代入t=(PR22/ T1/2)/ AKr(1+n) 求得曝光时间t=(PR22/ T1/2)/ AKr(1+n) 10-422101210-16(1+n) =0.1552(h)10-7C/(kg.h),测安全距离为:Rx= (AKr/P)(1/20/ T1/2)1/2101210-16/10-7)/(1/2) 1/2 =36.61(m)2.2.4 检测流程与须知事项检测流程介绍与须知事项:无损探伤室只承受甲方的质检部直接委托,必须甲方质检部给出相关委托申请书。最后进展无

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1