混凝土装配式施工专项方案.docx

1、混凝土装配式施工专项方案混凝土装配式施工专项方案专项方案编 制：审 核：批 准： 编制单位： 编制日期： 年 月 日 第一章、工程概况及执行标准、规范 1.1工程概况 1.2执行标准及规范第二章、施工预备 2.1技术预备 2.2材料预备 2.3机具预备 2.4作业条件第三章、要紧施工难点分析 3.1预制构件的运输 3.2预制构件的存放 3.3预制构件的安装3.4预制构件的连接3.5预制构件的成品爱护 第四章、工期保证措施4.1进度打算总体安排 4.2工期保证措施4.3实行以总体施工进度打算为核心的打算治理4.4参与项目各单位之间的配合第五章、质量保证措施5.1本工程质量目标5.2组织保证措施5

2、.3施工过程的质量保证措施 第一章 工程概况及执行标准、规范1.1工程概况1.1.1工程地点：成都市1.1.2招标范畴：本项目的勘察、设计、施工直至竣工验收合格及整体移交、工程保修期内的缺陷修复和保修工作，具体工作内容详见本次招标文件及报价总说明。1.1.3建设规模及内容：项目用地总规模约12.6公顷，总建筑面积约76900平方米，其中地上建筑面积约70000平方米，地下建筑面积约6900平方米，并配套实施室外总平工程。1.1.4标段划分：本次招标分为一个标段，分别为勘察-设计-施工总承包EPC标段。1.1.5勘察设计施工总工期：600日历天。1.1.6质量标准：1.1.6.1勘察要求的质量标

3、准：符合国家现行的勘察相关标准、规范的规定，并满足设计要求；1.1.6.2设计要求的质量标准：符合国家现行的设计相关标准、规范的规定，并满足施工要求；1.1.6.3施工要求的质量标准：符合国家工程施工质量验收规范，工程施工质量一次性验收合格。1.2执行标准及规范混凝土结构工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范木结构工程施工质量验收规范 屋面工程施工质量验收规范地下防水工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范 建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范通风空调工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范 建筑工程施工测量规范建筑工程脚手架搭设规范国家

4、现行施工规范规定装配式混凝土建筑技术标准装配式混凝土结构技术标准钢结构高强度六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件 气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口的差不多形式与尺寸埋弧焊缝坡口的差不多形式与尺寸 多、高层民用建筑钢结构节点构造详图钢结构工程施工质量验收规范 钢结构制作安装施工规程 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 第二章 施工预备2.1技术预备 2.1.1开始施工前，应具备结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图二次深化设计节点详图及其他有关图纸等技术文件。 2.1.2全程安排地勘、设计、施工等要紧技术人员参与图纸二次深化设计的节点布置，具体应该充分考虑

5、梁柱连接方式、位置；主梁与主梁连接方式、位置；主次梁连接方式、位置等。2.1.3积极参加图纸会审，与业主、设计单位、监理充分沟通，确定施工图纸、二次深化设计图纸等与其他专业工程设计文件无矛盾；与其他专业工程配合施工程序合理；满足业主使用要求及建设意图。 2.1.4编制详细的施工组织设计，分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、要紧施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本打算、专项施工方案、劳动组织及用工打算、工程质量标准、安全及环境爱护、要紧资源表等。其中吊装要紧机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书能够细化为作业

6、卡，要紧用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 .2.1.5依承接工程的具体情形，确定构件进场检验内容及适用标准，以及构件安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具，在遵循国家标准的基础上，参照部标、地标或其他权威认可的标准，确定后在工程中使用。 2.1.6组织必要的工艺试验，如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 依照结构深化图纸，验算结构框架安装时构件受力情形，科学地估量其可能的变形情形，并采取相应合理的技术措施来保证构件安装的顺利进行。 2.1.7和工程所在地的相关部门，如治安、交通、绿化、环保、文保、电力进行和谐等。并到当

7、地的气象部门了解以往年份的气象资料，做好防风、防洪、汛、防高温等措施。 2.2材料预备 2.2.1依照该项目的特点，既有装配式混凝土结构，也有装配式混凝土结构，对原材的检验就成了专门关键的工作。该项目的所有材料必须符合现行国家产品标准和设计要求。如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等。 .2.2.2构配件进场是必须随车携带有效的合格证、质量证明文件，预制混凝土构件还应该携带相应的检验批以及隐藏验收记录等质量文件，同时提供验收规范需要提供的其他文件。 2.3机具预备 序号机具名称型号数量1汽车式起重机QY2562交直流电焊机WS-315A83C02气体爱护焊机NBC-250F24角向磨光机S1

8、M-HW3-10055超声波探伤仪CTD29036葫芦25吨67经纬仪DT-0228水准仪DS-322全站仪GTS33212.4作业条件2.4.1各类设计图会审完毕。 2.4.2依照结构深化图纸，验算结构框架安装时构件受力情形，科学地估量其可能的变形情形，并采取相应合理的技术措施来保证安装的顺利进行。 2.4.3各专项工种施工方案审核完成。2.4.4钢筋混凝土基础完成，并体会收合格。 2.4.5施工临时用电用水铺设到位。 2.4.6劳动力进场。 2.4.7施工机具安装调试验收合格。2.4.8构件进厂验收检查合格。第三章 要紧施工难点分析本项目有混凝土装配式与钢结构装配式两种结构形式，施工方法与

9、执行标准截然不同，由于钢结构装配式施工技术相对成熟、安装运输条件相对要好的多，故在此只对混凝土装配式施工难点进行分析，针对该项目的特点，安装施工难点要紧有：构件运输、构件的存放、构件的安装施工、预制构件的连接以及构件的成品爱护等。3.1预制构件的运输3.1.1预制构件运输过程中应做好安全和成品爱护，应依照预制构件采取可靠的固定措施。3.1.2关于超高、超宽、形状特大的大型预制构件运输和存放应制定专门的质量安全保证措施。3.1.3运输时应采取以下防护措施：1、设置柔性垫片，幸免预制构件边角部位或链索接触处的混凝土收到损害。2、用塑料播磨包裹垫块幸免预制构件外观污染。3、墙板门窗框、装饰表面和棱角

10、采纳塑料贴膜或其他措施防护。4、竖向薄壁构件设置临时防护支架。5、装箱运输时，箱内四周采纳木材或柔性垫片填实，支撑牢固。3.1.4依照构件的特点采纳不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计、进行强度、稳固性和刚度验算。1、外墙板宜采纳直立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采纳水平运输。2、采纳靠放架式运输时，构件与地面倾斜角宜大于80度，构件应对称靠放，每侧不大于2层，构件层间上部用木垫块隔离。3、采纳插放架直立运输时，应采取防止构件倾倒措施，构件之间应设置隔离垫块。4、水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过3层，板类叠放不宜超过层。 预制墙板的运输3.2预制构件的存放3.

11、2.1存放场地应平坦、坚实，并应有排水措施。3.2.2存放库区宜实行分区治理和信息化台账治理。3.2.3应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标示应明确、耐久、预埋吊件应朝上，标示应朝外。3.2.4应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳固，支点宜与起吊位置一致。3.2.5与清水混凝土面接触的垫块应采取防污染措施。3.2.6预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块上下对齐；预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过6层；长期存放时，应采取措施操纵预应力构件起拱值和叠合板翘曲变形。3.2.7预制柱、梁等细长构件宜平放且用两条垫木支撑。3.2.8预制内外墙板、挂板宜采纳

12、专用支架直立存放，支架应用足够的强度和刚度，薄弱构件、构件薄弱部位和门窗洞口应采纳防止变形开裂的临时加固措施。 叠合板存放 外墙板直立存放 预制楼梯水平存放 预制阳台、飘窗板水平存放3.3预制构件的安装施工3.3.1施工预备1.装配式混凝土结构施工应制定专项方案、专项施工方案应包括工程概况、编制依据、进度加护、施工场地布置、预制构件运输及存放、安装与连接施工、绿色施工、安全治理、质量治理、信息化治理、应急预案等内容。2、预制安装构件、安装用材料及配件等应符合国家现行有关标准及产品应用技术手册的规定，并应按照国家现行相关标准的规定进行进场验收。3、施工现场应依照施工平面规划设置运输通道和存放场地

13、，并应做到现场运输道路和存放场地应坚实平坦，有排水措施；施工现场内道路应按照构件运输车辆的要求合理设置转弯半径及道路坡度；构件运到存放场地后应符合构件存放相关规定。4、安装施工前，应进行测量放线，设置构件安装定位标识。测量放线应符合现行国家标准工程测量标准的相关规定。5、安装施工前，应核对已施工完成结构、基础的外观质量和尺寸偏差，确认混凝土的强度和预留预埋件符合设计要求，并应该对预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格、数量等符合设计要求。6、安装施工前，应复核吊装设备的吊装能力，应按现行行业标注建筑机械使用安全技术规程的有关规定，检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态，并核实现场环境

14、、天气、道路状况等满足吊装施工要求。7、高空作业人员应正确使用安全防护用品，宜采纳工具式操作架进行安装作业。3.3.2预制构件安装1、应依照当天的作业内容进行班前安全技术交底。2、预制构件应按照吊装顺序预选编号，吊装时严格按编号顺序起吊。3、预制构件在吊装过程中，应设置缆风绳操纵构件转动。4、应依照预制构件的形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和起重设备，所采纳的吊具和其中设备及其操作，应符合国家现行的有关标准及产品应用技术手册的规定。5、吊点数量、位置应经运算确定，应保证吊具连接可靠，应此案去保证起重设备的主钩位置、吊具及构件中心在竖直的方向上重合的措施。6、吊索水平夹角不宜小于60度，

15、不应小于45度。7、应采取慢起、稳升、缓放的操作模式，吊运过程应保持稳固，不得偏斜、摇摆和扭转，严禁吊装构件长时刻悬停在空中。8、吊装大型构件、薄壁构件或形状复杂的构件时，应使用分配梁或分配桁架类吊具，并应采取幸免构件变形和损害的临时加固措施。 预制墙板两点吊装 预制墙板两点吊装3.3.3预制构件吊装就位后应及时校准并采取临时固定措施。1、预制墙板、预制柱等竖向构件安装后，应对安装位置、安装标高、垂直度进行校核与调整。2、叠合构件、预制梁等水平构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整，3、水平构件安装后，应对相邻预制构件平坦度、高低差、拼缝尺寸进行校核与调整。4、装饰类构件应对装饰面的完

16、整性进行校核与调整。5、临时固定措施、临时支撑系统应具有足够的强度、刚度和整体稳固性，应按现行国家标准混凝土结构工程施工规范的有关规定进行验算。3.3.4预制构件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行。3.3.5竖向预制构件安装采纳临时支撑时，应符合以下规定：1、预制构件的临时支撑不宜少于2道。2、对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2，斜支撑应与构件可靠连接。3、构件安装就位后，可通过临时支撑对构建的位置和垂直度进行微调。3.3.6水平预制构件安装采纳临时支撑时，应符合以下规定：1、首层支撑架体的地基应平坦坚实，宜

17、采取硬化措施。2、临时支撑的间距及其与墙、柱、梁的净距应经设计运算确定，竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准。3、叠合板预制底板下部支撑宜选用定型独立钢支柱，竖向支撑间距应运算确定。3.3.6预制柱安装应符合以下规定1、宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇部分连接的宜先行吊装。2、预制柱的就位以轴线和外轮廓线为操纵线，关于边柱和角柱，应以外轮廓线操纵为准。3、就位前应设置柱底调平装置，操纵柱安装标高。4、预制柱安装就位后应在两个反方向设置可调剂临时固定措施，并应进行垂直度、扭转调整。5、采纳灌浆套筒连接的预制柱调整就位后，柱脚连接部位宜采纳模板封堵。3.3.7预制剪力墙板安装应

18、符合以下规定：1、与现浇部分连接的墙板宜先行吊装，其他宜按照先外后内的原那么进行吊装。2、就位前应在墙板底部设置调平装置；3、采纳灌浆套筒连接、浆锚搭接连接的夹芯保温外墙板应在保温材料部位采纳弹性密封材料进行封堵。4、采纳灌浆套筒连接、浆锚搭接连接的墙板需要分仓灌浆时，应采纳座浆料进行分仓；多层剪力墙采纳座浆时应平均铺设座浆料；座浆料强度应符合设计要求。5、墙板以轴线或轮廓线为操纵线，外墙应以轴线和外轮廓双操纵。6、安装就位后应设置可调斜支撑临时固定，测量预制墙板的水平位置、垂直度、高度等，通过墙底垫片、临时支撑进行调整。7、预制墙板调整就位后，墙底部连接部位应采纳模板进行封堵。8、叠合墙板安

19、装就位后进行叠合墙板拼缝处附加钢筋安装，附加钢筋应与现浇段钢筋网交叉点全部绑扎牢固。3.3.8预制梁或叠合梁安装应符合以下规定1、安装顺序宜遵循先主梁后次梁，先低后高的原那么。2、安装前，应测量并修正临时支撑标高，确保与梁底标高一致，并在柱子上弹出梁边操纵线；安装后依照操纵线进行周密调整。3、安装前，应符合柱钢筋与梁钢筋位置、尺寸，对梁钢筋与柱钢筋位置有冲突的，应按照设计单位确认的技术方案调整。4、安装时梁伸入支座长度与搁置长度应符合设计要求。5、安装就就位后应对水平度、安装位置、标高进行检查。6、叠合梁临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。 预制叠合梁两点吊装进行安装3.3.9叠

20、合板预制底板安装应符合以下规定1、预制底板吊装完成后应对底板接缝高差进行校核；当叠合板底板接缝高差不满足设计要求时，应将构件重新起吊，通过可调支座进行调剂。2、预制底板的接缝宽度应满足设计要求。3、临时支撑应在后浇带混凝土强度达到设计要求后方可拆除。 预制叠合板多点吊装进行安装3.3.9预制楼梯安装应符合以下规定：1、安装前，应检查楼梯构件平面定位及标高，并宜设置调平装置。2、就位后，应及时调整并固定。 预制楼梯两点吊装进行安装3.3.10预制阳台板、空调板安装应符合以下规定1、安全前，应检查支座顶面标高及支撑面的平坦度。2、临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。3.4预制构件的连

21、接3.4.1模板工程、钢筋工程、预应力工程、混凝土工程要同时满足国家现行标准混凝土结构工程施工规范、钢筋套筒灌浆连接应用技术规程等的有关规定，当采纳自密实混凝土时，尚应符合现行行业标准自密实混凝土应用技术规程的有关规定。3.4.2采纳钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件施工，应符合以下规定：1、现浇混凝土中伸出的钢筋应采纳专用模具进行定位，并应采纳可靠的固定措施操纵连接钢筋的中心位置及外露长度满足设计要求。2、构件安装前应检查预制构件上套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度，当套筒、预留孔内有杂物时，应清理洁净。3、应检查被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。当连接刚接倾斜时应进行校直；但

22、钢筋偏离套筒或空泛中心线不宜超过3mm，连接钢筋中心位置存在严峻偏差阻碍预制构件安装时，应会同设计大内制定专项处理方案，严禁随意切割、强行调整定位钢筋。3.4.3钢筋套筒灌浆连接接头应按检验批划分要求及时灌浆，灌浆作业应符合现行行业标准钢筋套筒灌浆连接应用技术规程的相关规定。3.4.4钢筋机械连接的施工应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程的相关规定。3.4.5焊接或螺栓连接的施工应符合国家现行标准钢结构焊接规范、钢结构工程施工规范、钢结构焊接及验收规范等的有关规定，采纳焊接连接时，应采取幸免损害已施工完成的结构，预制构件及配件的措施。 钢筋连接采纳螺栓孔注浆施工3.5成品爱护3.5.1预制构

23、件成品应符合以下规定1、预制构件成品外露保温板应采取防止开裂措施，外露钢筋应采取防弯折措施，外露预埋件和连结件等外露金属件应按不同环境类别进行防护或防腐、防锈。2、采取保证吊装前预埋螺栓孔清洁的措施。3、钢筋连接套筒、预埋空泛应采取防止堵塞的临时封堵措施。4、露骨料粗糙面冲洗完成后应对灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔进行透光检查，并清理灌浆套筒内的杂物。5、冬季生产和存放的预制构件的非贯穿孔洞应采取措施防止雨雪水进入发生冻胀损坏。3.5.2预制构件在运输过程中应做好安全和成品防护，并应符合以下规定：1、应依照预制构件种类采取可靠的固定措施。2、关于超高、超宽、形状专门的大型预制构件的运输和存放应制定专

24、门的质量安全保证措施。3、运输时要采取如下防护措施：A、设置柔性垫片幸免预制构件边角部位或链索接触处的混凝土损害。B、用塑料薄膜包裹垫块幸免预制构件外观污染。C、墙板门窗框、装饰表面和棱角采纳塑料贴膜或其他措施防护。D、竖向薄壁构件设置临时防护支架。E、装箱运输时，箱内四周采纳木材和柔性垫片填实、支撑牢固。4、应依照构件特点采纳不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计，进行强度、稳固性和刚度的验算。A、外墙板宜采纳直立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采纳水平运输。B、采纳靠放架立式运输，外饰面与地面倾角宜大于80度，构件应对称靠放，每层不大于2层，构件层间上部采纳不垫块隔

25、开。C、采纳插放架直立运输时，应采取防止构件倾倒措施，构件之间应设置隔离垫块。D、水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过3层，板类构件叠放不宜超过6层。3.5.3安装施工时的成品爱护应符合以下规定1、交叉作业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。2、在装配式混凝土建筑施工全过程中，应采取防止构件、部品及预制构件上的建筑附件、预埋铁、预埋吊件等损害或污染的爱护措施。3、预制构件上的饰面砖、石材、涂刷、门窗等处宜采纳贴膜爱护或其他专业材料爱护。安装完成后，门窗框应采纳槽型木框爱护。4、连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位，应采纳定型爱护垫块或专用套件做加强爱护。5、预制楼梯

26、饰面层应采纳铺设木板或其他覆盖形式的成品爱护措施，楼梯安装终止后，踏步口宜铺设木条或其他覆盖形式爱护。6、遇有大风、大雨、大雪等恶劣天气时，应采取有效措施对存放预制构件成品进行爱护。7、装配式混凝土建筑的预制构件和部品在安装施工过程、施工完成后不应受到施工机具的碰撞。8、施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在部品上。9、当进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏预制构件和部品表面。第四章 工期保证措施4.1进度打算总体安排：勘察设计施工总工期：600日历天。我公司选择治理体会丰富、技术水平高、责任心强的优秀治理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，

27、对本工程实施科学规范化的项目治理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质重点工程，从技术治理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施治理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。4.2工期保证措施：依照本工程的实际特点，单体项目有13个之多，如此就给施工过程中抢工期制造了条件，为了保证在合理工期内顺利完成施工任务，我项目部拟采取以下措施：4.2.1在保证工程质量的前提下，确保工程按合同工期竣工，加强各专业的交叉配合，合理安排好各专业的流水施工，我们采纳以下工期保证措施：1施工预备本项目的勘察

28、、设计时期依照现场的实际情形尽快进场进行勘察设计，勘察结果出台后依照初步设计文件就能够进行建筑物的结构设计，只要结构设计深度足够、进度不阻碍现场施工就能够进行施工预备向业主、监理提交施工组织设计等必要的开工前资料。施工人员包括治理人员、执行人员和实验、检验人员预备，施工机具进场预备，施工物资采购打算预备，质量检查三级检查点的确认， 规范、标准和有关施工资料的预备，技术方案和技术措施编制、批准，图纸会审和技术交底，向业主提交开工报告，2施工时期措施：依照本工程特点，制定各时期保证工期的要紧措施。 土建基础施工时期：土建施工时期专门是两个地下室的施工将是该项目施工的最关键最重要的时期。这时期工程的

29、快慢和工程质量直截了当阻碍整个工程的进度和质量。混凝土构件预制以及钢构件制造时期：该时期前面还有施工图的深化时期该时期只要结构设计图纸完成一定深度，不管是混凝土预制工厂依旧钢结构制造基地都能够先行进行图纸的深化设计，或边深化边预制加工。该时期在整个工期中处于专门关键的地位，不受天气阻碍，不受环境阻碍，能够采取三班倒来抓紧时刻实施，为后面的吊装施工制造有利条件。现场构件吊安装时期：该时期受安全因素、天气、周围环境阻碍较大，在确保质量的前提下合理组织，提早与预制厂沟通构件的加工顺序及运输顺序是能否保证按期完工的前提条件，因此项目部会成立以项目经理为首的和谐沟通小组，做到提早安排、及时沟通、合理组织

30、、有序推进，确保运到现场的构件能及时吊装就位，以及现场机械、人力的张弛有度，该工作机制会一直保持到项目竣工验收终止。水电安装、初装、精装时期：水电安装班组会及时跟踪现场进度，确保预埋、穿线不阻碍其他后续班组的施工；初装、精装班组依照施工图纸要求，提早组织人员进场，预备装饰材料供应，在合理的工期内争取提早完成装饰时期的工期任务。在总体施工进度打算安排的时刻内完成要紧的土建施工，以确保安装工程按打算顺利展开，然后配合安装平行施工和扫尾。室外设施：该项目室外设施要紧有道路、雨水、污水、弱电、强电、路灯、绿化、消防、交通标识等设施，这些项目也是阻碍工期的关键项目，为了能顺利完成项目的施工任务，项目部采取适当提早介入，小交叉大配合的施工做法，必要单项工程在不阻碍其他项目施工的情形下适当提早进场，进行提早小面积的交叉作业，然而总的作业面会是忙而不乱积极抢工期的场面。4.3实行以总体施工进度打算为核心的打算治理4.3.1 总体施工进度打确实是打算治理的核心，必须充分运用系统工程原理和统筹网络技术，借助运算机手段，进行多层次、全方位的动态打算治理施工网络打算见