食具保洁柜成品检验规范.docx

1、食具保洁柜成品检验规范食具保洁柜成品检验规范1 适用范围本规范根据企业内控标准编制。2 定义21 A类表面211 是指产品的正表面，即门和面板所在表面。22 B类表面221 是指除A类表面外（不包括内胆）的其它表面。23 C类表面231 整机装配后目测不到的表面。3 检测项目31外观检查311纸箱外粘贴的型号图形图案的内容或纸箱的敲印与纸箱内的实体相符，粘贴平整，敲印规范。312 目测产品的A类表面，色泽均匀、文字清晰、图案无缺损，四边磨边光滑、无尖角。3121 钢化玻璃：在有背景光照条件下，距玻璃600观察，表面要求平整、色泽光亮一致，无明显亮斑、麻点、针孔、划痕及凹凸痕等缺陷。对麻点及针孔

2、等斑点：直径不大于0.5，每张门板不超过2个，距离大于50；对于面板划伤：深度小于0.05、宽度小于0.2、长度小于3，每张不能超过2条，距离大于200；玻璃正面应没有彩釉墨斑。注：钢化玻璃针孔的判别以封样为依据。3122不锈钢表面应磨砂均匀、纹理清晰、边角焊接部位应无可见焊缝、抛光均匀、无可见焊道、无尖角、无明显划痕。塑料表面应表面光滑、色泽均匀。3123喷涂、烤漆面板：表面要求图案无缺损、无毛边、边角圆润、平整、光滑、色泽均匀一致，无明显麻点、针孔、桔皮、流痕、凹凸痕、露底及起泡等缺陷。对麻点及针孔等斑点；直径不大于0.5，每张面板不超过2个（呈分散状及无明显色差为允许）；对划伤程度：深度

3、小于0.05、宽度小于0.1、长度小于8，每张面板不超过2条（呈分散状及无明显色差为允许）。3124不锈钢面板：表面要求磨砂均匀、纹理清晰、平整、色泽光亮一致，无明显麻点、划痕及凹凸痕等缺陷。对麻点等斑点：直径不大于0.5，每张面板不超过2个（呈分散状为允许）；对类似镜面或与面板纹向交叉划伤程度：深度小于0.05、宽度小于0.1、长度小于3，每张面板不超过2条（呈分散状为允许）；对与面板同纹向划伤不超过2条（呈分散状为允许）；对类似镜面或与面板纹向交叉的划伤和与面板同纹向的划伤，累计每张面板不超过2条。313 目测产品的B类表面，表面光滑，色泽均匀、无尖角，不应有明显的斑点、针孔、气泡、锈蚀和

4、压痕等缺陷。喷涂、烤漆面板：表面要求平整、光滑、色泽均匀一致，无明显麻点、针孔、桔皮、流痕、划痕，凹凸痕、露底及起泡等缺陷。对麻点及针孔等斑点：直径不大于1，每张面板不超过3个（呈分散状及无明显色差为允许）；对划伤程度：深度小于0.05、宽度小于0.1、长度小于10，每张面板不超过3条（呈分散状及无明显色差为允许）。3131目测产品的C类表面，不应有较明显的斑点、针孔、气泡、锈蚀和压痕等缺陷。允许有堆积范围不大于55mm一面二处，及不大于1颗粒，在0.02m2或160内不多于4粒，及不露底。314嵌入式保洁柜特殊结构的要求：3141 以控制面板表面为基准，抽屉表面与控制板表面之间的垂直偏差1。

5、3142 抽屉门左右偏差1。3143 抽屉门角度偏差1。3144 最大宽度外形尺寸4。3145 VFD彩屏的水平判断以显示窗开孔下边为准。3146 内胆：允许内胆内顶面和后面有不明显的划伤，顶面允许有长度30较明显的划伤2条；允许离口200以上的两侧面各有50长度的不明显滑伤5条，但在5050范围以内的划伤不得多于3条，允许有50-100划伤2条，不允许有较明显的划伤；允许底面有不明显的划伤5条，但在5050范围以内的划伤不得多于3条，不允许有较明显的划伤；同一抽屉开口内胆的同一可见表面，距门口200内小于10的不明显划伤2条。中搁档包圈两端侧距固定位置周边10内无明显划伤。注：其中不明显划伤

6、是指肉眼能看见，但不明显的划伤；较明显的划伤是指肉眼能见，但比较明显的划伤，手感又未能感觉到的划伤；明显的划伤是指划伤明显且手摸能感觉出的划伤。3147 底板、后板；不允许露底，无明显划伤。3148 顶板、侧板：硬伤按封样判断，大的为不合格，小的为合格；划伤按内胆划伤200以上判断是否合适。315 目测门内侧表面，表面光滑，色泽均匀，无尖角，不应有明显的气泡、锈蚀和压痕等缺陷，密封条是否压接平整，无卷曲，手感其是否弹性适中。316 检查装箱附件，说明书、保修卡、合格证是否填写正确、包装是否完整、正确。32 电气性能检测321 输入功率用功率表检测产品输入功率应在标称功率-10%至+20W之间。

7、322 输入电流依输入功率折算为准，用电流表检测产品输入电流应在标称电流10%之间。323 耐高压性能用高压检测台对产品加以电压1500V一分钟无击穿、无闪络。注：批量生产可用1800V/S代替。324 泄漏电流冷态0.25mA，工作状态0.1mA。325 接地电阻接地电阻0.1M33 标志检测331 目测制造厂名图文正确、清晰。332 目测商标或标志粘贴是否牢固、无毛边、缺损。333 目测说明书图文正确、清晰，粘贴是否牢固，无毛边、缺损。334 目测技术参数标称是否准确，格式和排版是否正确。34 内胆检测341 目测内胆各表面不应有明显划伤、毛刺、尖角、压痕、油污。342 目测搁架和抽屉搁架

8、部分表面光滑、色泽均匀，应无变形、尖角、虚焊、裂缝、镀层脱落。343 目测滚轮及其支架表面光滑、色泽均匀，卷尺测量安装位置准确（以滚轮中心点基准）。344 目测通风口和排水口位置是否正确。35 机械性能检测351 用手拨转和摇晃门轴（或滑轮）检查其灵活性，不应出现松脱和断开等现象。352 用手开启柜门（或抽屉）检查其灵活性，不应出现卡死、阻塞、门轴（或滑轮）松脱现象。353 目测搁架的运动轨迹，不应出现与内胆磨擦、冲击划伤内胆、或其它处理变形现象。354 用手按压面板按键，手感应良好、声音正确，不应出现卡死和面板变形现象。36 功能检测361 按压各功能键，参照产品说明书目测产品各项功能和显示

9、、蜂鸣是否正确，不应出现程序跑飞、显示错误、丢字、蜂鸣变调、无臭氧紫外线、无烘干等现象。当按保洁柜烘干键时，风机响声不应太大。362 当柜门打开大于20的缝隙时，紫外线管、加热器、风扇应立即停止工作。363 在满载状态下，保洁柜工作在额定电压下10min以上，用臭氧浓度测试仪测量柜内中心部分的浓度应大于或等于40mg/m3。364 保洁柜底部，紫外线辐照强度应不小于280uw/cm2。365 臭氧泄漏量不应超出0.2mg/ m3,测试方法，在密闭的房间（宽长高）2.5m3.5m3.0m，墙壁表面覆盖聚氯乙烯板，保洁柜放在房间中央离地面750的高度，在一个工作周期结束后10min内，在距柜表面2

10、0处的最高臭氧浓度。366 关闭柜门，不可在柜外不经过任何透光物体（如玻璃等），直接看到紫外线灯管发出的光线。37 抽屉和搁架承载检测 将1.5倍规定的重量的物体放入消毒柜，经4小时后，支承保洁柜的固定支架和保洁柜的搁架、抽屉应无损坏及明显变形。38 发热检测应符合GB17988-2000中4.1.7的要求。39 布线合理性检测目测内部布线规范，应符合GB 4706.1-1998第23章中的要求。4 检验规则检验项目表序号检验项目技术要求ABC致命缺陷1外观3.12电气性能3.23标志3.34内胆3.45机械性能3.56功能3.67抽屉和搁架承载检测3.78发热检测3.8布线合理性检测3.94

11、1 成品检验时全检项目的环境条件为常态。42 以上第6项的3.6.3、3.6.4、3.6.5项只作为月抽检项目，每月对每款保洁柜产品各抽检1台，如不合格，该款加抽3台，在加抽产品中不允许出现不合格，如有出现判整批不合格，并对当月的产品按批次抽检，判别方法同上：第7、8、9项只作为型式检验。43 表中1、2、3、4、5和6中的3.6.1、3.6.2、3.6.6为产品全检项目。44表中1、2、3、4、5和6为出厂抽检项目，按GB/T2828正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-1，其合格质量水平AQL=4.0。45 整机不合格（缺陷分类按下表）判定：即具有一个A类不合格，则整机为不合格；具有两个B

12、类不合格或一个B类不合格、两个C类不合格，则整机为不合格；具有四个C类不合格，则整机不合格。部分C类应给予纠正。附表（1）缺陷分类表序号项目缺陷ABC致命缺陷1外观A类表面玻璃面板划伤大于允许值玻璃面板有亮点或气泡玻璃面板没有镀膜柜门框有麻点、露底柜门框四角有裂缝等损伤柜门框安装不到位，缝隙太大“保洁、烘干、照明”等键安装不美观控制面板有麻点、露底“保洁、烘干、照明”等键比较凹进显示屏安装倾斜显示屏有划痕等损伤上、下门拉手划伤上、下抽屉柜门边角翘起上、下门倾斜碗架有毛刺B类表面碗架座不到位内胆有明显划伤内胆安装不到位底部点焊不好保洁柜底板有扭曲等损伤密封条不平整、卷曲接水盒有污渍后板变形少装螺

13、钉电源线有断痕或插头坏2电气性能功率不正常（在允许值外或没有功率显示）绝缘电阻偏低接地电阻偏高高压击穿泄漏电流大于允许值紫外线灯管不亮3机械性能正常工作时风机声音太响开关柜门时滑道声音太响滑道太紧不灵活插件的插针与引线脱落用手按面板按键，按键卡死正确放置搁架时，与内胆壁有磨擦门封条磁性不强螺钉滑牙4功能通电后，功能显示屏无显示或显示不清通电后，按各功能键，目测各项功能和显示、蜂鸣不正确或出现程序跑飞、显示错误、丢字、蜂鸣变调、无臭氧紫外线、无烘干等现象在正常工作下，当柜门打开大于20的缝隙时，紫外线管、加热管、风扇不停止工作5标志制造厂名图文不正确或不清晰附表（2）合格质量水平AQL表缺陷性质类别AQL内容致命缺陷1.0危及生命安全重缺陷A4.0导致功能失效不能接受轻缺陷B6.5降低使用功能微缺陷C10制造不精良,可能接受