模板设计方案 2.docx

1、模板设计方案 2一、 工程简介本工程位于宿松路和东流路合肥紫竹苑小区内，结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，场地土类型为中硬场地土，场地类别为级。本工程结构为11层剪力墙结构（外带一层地下室和坡屋顶），抗震等级为三级，本工程剪力墙从基础顶面至5.600标高为底部加强部位。二、模板施工注意事项：按照模板施工规范施工，按图纸施工应按照模板设计方案施工。选用材料应符合有关规定，材质等级不能低于二级。复合胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。支撑使用的门架和钢管立杆不能使用锈蚀、老化钢管、架，木料不能使用扭曲、脆性

2、和腐朽材料。模板安装应注意轴线距离，截面尺寸，水平标高，平整度等尺寸的施工，应符合下表规定：现浇结构模板的允许偏差（）项 目允 许 偏 差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+2 5层 高 垂 直全高 5m4相邻两板表面高低差2表面平整（2 m长度上）5注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。在后浇带位置，砼达到一定强度后，也不准拆除该跨的所有支撑，否则引起结构破坏。拆模应在经砼试压达到要求后，由工地管理人员签发拆模指令书后，方准拆模。其他，柱模下留清渣口尺寸为150150，墙模下清渣口1501501000，柱、墙内标准限位不准使用木限位，应使用特制钢筋限位

3、。在板面须留设预留孔处，预埋木盒尺寸应按图标准做好。应做好自检工作，积极配合工地管理人员，及时整改，并做好工序交接记录。当梁高h600时，梁下的门架支撑，在每门架内加二根钢管支撑（立杆和横杆）。模板在平板处的安装，应控制龙骨间距小于（或等于）400mm，龙骨跨度在1500mm之内。模板梁截面h700，粱底模板龙骨间距小于（或等于）350mm 。柱箍按常规方木或钢管拉紧加固，其间距不大于400mm，当柱边大于800mm时候，应在中间穿柱加一道拉铨。二、模板设计：计算依据：1. 设计图纸；2. 中国建筑工业出版社建筑工程模板施工手册；3. 建筑工程设计、验收规范；4. 其他资料。木模板验算计算书各

4、项数据取值如下：松木抗弯容许应力fm=13Mpa 松木抗剪容许应力fv=1.4Mpa胶合板抗弯容许应力16.67Mpa胶合板抗剪容许应力1.4Mpa槽钢、钢管抗弯、抗压容许应力fm=210Mpa 槽钢、钢管抗剪容许应力fm=140Mpa级筋抗拉容许应力s=210Mpa10号槽钢截面面积A=1274mm2, 惯性矩=1.98106mm4, 抵抗矩W= 3.97105mm348钢管3.5扣件式钢管：W=5.0810-6m3 A=4.8910-4m2（一）现浇板模板验算以板厚140为例，模板采用18厚九夹板，搁栅采用100100松方木366，杠梁采用100100mm松方木1200mm，支撑采用门架系

5、统： 1、模板验算模板及支撑自重：0.31=0.3KN/m新生浇筑自重：2410.14=3.36 KN/m钢筋自重：1.110.14=0.154KN/m施工人员及设备荷载：均布活载2.5KN/m2,集中活载2.5 KN q1+q2 366 366 366 366 q1 P P P P 366 366 366 366 图1 1)、强度验算（计算简图如图1）q1=（0.3+3.36+0.154）1.20.9=4.119KN/mq2=1.42.510.9=3.15KN/mQmax=（0.6074.119+3.150.620）0.366=1.63KNMmax=（4.1190.105+3.150.119

6、）0.3662=0.108KNm当q2为集中荷载P=1.42.50.9=3.15KN/mQmax=0.6074.1190.366+0.6793.15）=3.054KNMmax=4.1190.1050.3662+0.3663.150.179）=0.264KNm取Qmax=3.054 KNMmax =0.264 KNm进行验算max =3Qmax/2A=33.054/20.0181=0.255=1.4Mpamax=Mmax/W=0.264/10.0182/6=4.889 Mpa=1.4Mpa满足要求2）挠度验算fmax=0.00632ql4=0.006324.1190.3664103=0.12mm

7、l=0.915mm1101010.0183400EI122、搁栅验算模板及支撑自重：0.30.366=0.11KN/m砼自重：240.3660.14=1.23 KN/m钢筋自重：1.10.3660.14=0.056 KN/m施工人员及设备荷载：均布活载2.5KN/m2,集中活载2.5 KN q1+q2 1200 1200 q1 P P 1200 1200图21）、强度验算，活载为均布荷载时(计算简图如图2)q1=（0.11+1.396+0.08）1.20.9=1.508KN/mq2=1.42.510.9=3.15KN/mQmax=（1.5081.15）0.6251.2=1.99KNMmax=（

8、1.5080.1+1.150.117）1.22=0.411KNm当活荷载为集中荷载时，计算简图为图2（b）Qmax=1.5080.6251.2+0.6883.15=3.3KNMmax=1.5080.11.22+0.1883.151.2）=0.928KNm取后者进行验算max =3Qmax/2A=33.3/20.10.1=0.495 Mpa=1.4Mpamax=Mmax/W=0.928/0.10.12/6=5.568 Mpa=13Mpa满足要求2）挠度验算 fmax=5ql4=51.5081.24103=0.489mml=3mm384110100.10.13400384EI12满足要求3、杠梁验

9、算模板自重：0.751.2=0.9KN/m砼自重：1.2240.14=4.032 KN/m钢筋自重：1.10.141.2=0.185 KN/m施工人员及设备荷载： 2.51.2=3KN/mq1=（0.9+4.032+0.185）1.20.9=5.526KN/mq2=30.91.4=3.78KN/m1)、强度验算，计算简图如图3q1+q2 900 900 900 900 q1 P P P P 900 900 900 900 图3Qmax=（0.6065.526+0.623.78）0.9=5.123KNMmax=(5.5260.105+3.780.119)0.92=0.834KNmmax =3Qm

10、ax/2A=5.1233/20.10.1=0.768 Mpa=1.4Mpamax=Mmax/W=0.834/0.10.12/6=5.004 Mpa=13Mpa强度满足要求2）挠度验算fmax=0.00632ql4=0.006325.5260.94=0.37mmL=900=2.25mmEI10100.130. 1400400124、支撑验算层高取为3m,根据拟定的施工工艺，及采用混凝土堆积后平均按20cm计；1）、荷载计算 (1)P静=0.2250.2(2500+1100)9.8=4.52KN(2) P动=1/2P静=2.26KN所以荷载P=1.2P静+1.3P动=1.24.52+1.32.26

11、=8.36KN2）、采用ME1219门架支撑体系架体h0=1930,自重0.224KN fc=205KN/mm2 =148 管径为42.02.5(1)支撑长度设计计算。多层板厚18mm次龙骨高100mm砼板厚140mm主龙骨高100mm，所以长度L=h层高-0.018-0.1-0.2=3-0.32=2.68m。以因为支撑两端相当于铰支所以计算长度L0=L=2.68m。其计算截面积A0=3.10cm2截面惯性矩：I=6.08cm4(2)计算长细比：=148(3)计算值：查安徽施工安全技术规程附表所得标准值 =7320/2=0.334(4)稳定性验算N/A0=8.36103/(0.334102)=

12、40.37 kfc=1.3205=266.5N/mm2(5)强度验算：N/Aij=8.36103/(3.1102)=13.48 N/mm2 kfc=1.3205=266.5N/mm2（二）梁模计算： 梁选用250550梁为例，模板选用18mm厚底模、侧模。1）底模验算（选用18mm厚模板）荷载计算底模自重： 50.250.0151.2=0.0225 kn/m砼自重： 240.250.91.2=6.48 kn/m钢筋自重： 1.50.250.551.2=0.2475kn/m 小计： 6.75kn/m 砼浇捣荷载：2.00.41.4=1.12 kn/m抗弯承载力计算梁底模下楞木间距300mm，是一

13、多跨连继梁结构，按五跨距计算： 300 300 300 300 300M=Mg+MQ=-0.00532-0.181.120.3=0.1243106 N/mm 0.1243106= M/N= 1/6900182=7.557 N/mm2fw=13 N/mm22）侧模验算荷载计算假设T=20 B1=1.2 B2=1.0 V=6m/h侧压力=F1=0.22TcT0B1B2V 1/2 =0.2224200/(20+15)1.2161/2=88.686 kN/m F2=2H=250.55=13.75 kn/m两者取较小值即：F2=13.75 kN /m Pq=1.213.75=16.5 kN/m2倒混凝土

14、产生垂直荷载4KN/M2则PQ=1.44=5.6 KN/mm2按五跨计算，侧模选用18mm厚支撑间距为300mm. 300 300 300 300 300 M=-0.10516.50.32-0.1195.60.32=0.216KN/mm 0.216106= M/N= 1/6800182=5N/mm2fw=13 N/mm2满足要求。3）顶撑计算假设顶撑门架，A0=3.1cm2 I=6.08cm4 钢管材质Q235fc=205设计荷载q=4.28KN/m(1)强度验算单立杆压力=ql/2=25.68/2=12.84KNN/ A0=12.84103/3.1102=41.42 N/mm2kfc=1.3

15、205=266 N/mm2满足要求。(2)稳定性验算因为=148 =0.334N/A0=12.84103/0.3343.1102=124.01 N/mm2 kfc=1.3205=266 N/mm2满足要求。在模板支撑系统的支撑过程中，提高支撑的刚度和稳定性，不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20cm处用扫脚拉纵横交叉连接，中间高度应加设两道 水平杆纵横交叉连接，两头且与框柱模抵紧。同时每道框架下的支撑应加设连续剪刀撑且与地面成45-60度角，上与梁底板、下与地面抵紧，所有水平杆的扫地拉和剪刀撑应与立支撑用3-4寸钉钉牢。支撑底的高度调整必须采用垫板加

16、大头楔的方式 解决，校正好后用2.5寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固，皮板等没有一定刚度的边角料不得用作水平杆和剪刀撑。（三）、墙模板验算墙模板使用18厚九夹板，立档采用100100 mm 松方木305，横杆采用48钢管双拼915mm，对拉螺栓采用14间距305915，砼浇筑高度4m。砼添加缓凝、减水剂，初凝时间4小时，浇筑速度3m/h。新浇砼对模板侧面城市力标准值：F=0.22rct012V1/2=0.222441.2131/2=43.8 KN/m2F=243.9=936 KN/m2取小值F=43.8 KN/m2，有效压头高度43.8/24=2 m倾倒砼时产生的荷载取4 KN/m21、

17、模板验算 q1+q2 305 305 305 305 图4q1=43.80.9151.20.9=43.28KN/mq2=1.40.90.9154=4.6KN/ma、强度验算，计算简图如图4Qmax=（43.280.606+4.60.620）0.305=8.87KNMmax=(43.280.105+4.60.119)0.3052=0.47KNmmax =3Qmax/2A=38.87/20.9150.018=0.81 Mpa=1.4Mpamax=Mmax/W=0.47/0.01820.915/6=9.51Mpa=16.67Mpa强度满足要求b、挠度验算fmax=0.00632ql4=0.00632

18、43.280.3054103=0.53mmL=305=0.763mmEI10100.01830. 91540040012强度满足要求2、立档验算因最不利情况出现在有效压头之外，故不计活载。q1=43.80.3051.20.9=14.43KN/m计算简图如图5q1+q2 915 915 915 915 图5a、强度验算Qmax=14.430.6060.915=8.00KNMmax=(14.430.1190.9152=1.44KNmmax =3Qmax/2A=38.00/20.10.1=1.2 Mpa=1.4Mpamax=Mmax/W=1.44/0.120.1/6=8.64Mpa=13Mpa满足要

19、求b、挠度验算fmax=0.00632ql4=0.0063214.430.9154103=0.77mmL=915=2.3mmEI10100.130. 140040012强度满足要求3、横杆验算 P=43.80.3050.915=12.22KN计算简图如图6 P P P P 305 305 305 305 图6a、强度验算Qmax=12.220.661=8.08KNMmax=12.220.1690.305=0.63KNmmax =Q/A=8.08/23.140.0480.0035=76Mpa=140Mpamax=M/W=0.63/25.08103=62Mpa=210Mpa满足要求三. 模板支撑四

20、、模板拆除1、砼浇筑时必须 留置拆模试块与构件同条件养护，按规范要求，中梁板结构必须达75%设上才能拆模，大跨度梁板和悬臂部分必须达100%，设计强度后方可拆模，拆模时必须接到砼强度试块试压报告单后经技术人员开具拆模令后方可拆除。2、拆模顺序：拆模前应有安全技术交底；并有执行人签字；拆模时应先拆水平拉杆 柱侧模 梁侧模 板底支撑 板底模 板底楞 板底板模 梁底支撑 模底。3、拆下的模板要集中运出整理，修复后分类堆放在规定的位置，以备周转使用。4、模板拆除前，应划定区域界线，用栏杆围档，并挂上警示牌，注明“拆模区域严禁靠近”字样。五、后浇带模板梁板后浇带的支撑同周围的梁板模板支撑实行早、后拆体系，梁板后浇带模板支撑采用48钢管后拆撑，后拆撑同周围的梁板模板、支撑同时安装；梁板砼浇捣后，周围梁板模板、支撑拆除时，后浇带模板后支撑不得拆除、扰动，后拆撑支顶处的梁板底模不得松动，梁板后浇带拆撑待后浇带混凝土浇捣完毕，并达到强度要求后方可拆除。六、 楼梯模板楼梯底模采用多层胶合板，梯踏、踢步模采用木模。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应在基内侧放出楼底厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，好固定踏步侧板的档木，在现场装订侧板。