供水管网工程施工组织设计.docx

1、供水管网工程施工组织设计哈尔滨热电厂家属区二次供水管网改造工程（第一标段）施编制单位：哈尔滨市光华建筑工程公司 编制日期：2014年6月30日第一章编制依据及工程概况第一节编制依据第二节工程概况第二章目标要求第三章施工部署第一节布署原则第二节总体部署第三节施工组织体系第四节重点、难点部分施工控制措施第五节施工组织安排第四章主要施工方案第一节 施工流程第二节 主要施工方法第五章冬雨季施工方案 . .第六章确保工程质量的管理体系及措施22第一节质量管理体系23第二节质量检测机构的组30第三节质量保证措施34第七章确保安全生产、文明施工的管理体系及措施31第一节文明施工技术措施31第二节安全生产保证

2、措施37第八章工程进度计划及措施43第一节、安全管理体系与措施47第二节、环境保护管理体系与措施52第三节、工程进度计划与措施56第四节、资源配备计划59第五节、确保报价完成工程建设的技术和管理措施61第六节、施工总平面图及工程进度计划表63第七节、现场设置和针对现场困难的分析和决策66第八节、新工艺、新技术、新材料的应用及合理化建议71第九章 施工现场临时用电安全施工方案79第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据驻马店市汝南县供排水项目老城区供水管网改造和改造用水困难户 1 万户项1.目以下资料及相关信息组织编写 :建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009 年版）；8.给

3、水排水标准图集 - 柔型接口给水管道支墩 10S505；第二节 工程概况工程名称：哈尔滨热电厂家属区二次供水管网改造工程工程地点：哈尔滨香坊区安通街工程内容：管线敷设、阀门安装、井室砌筑、沟槽回填及路面复旧等。本工程为改造工程，目的是更换原有锈蚀堵塞配水支管，水压满足要求，将水表以至室外集中设置。第二章 目标要求1、工期目标按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。计划工期:32 日历天。2、质量目标在施工中严格按国家、驻马店市及有关部门颁布的现行技术标准、施工规范 进行施工。工程质量等级：合格。工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足驻马店市建 委竣工验收备案要求。

4、3、安全目标不出现重大伤亡及其他安全事故，严格控制轻伤频率。4、环保及文明施工目标达到业主及该地区有关规定。第三章 施工部署第一节 布署原则1、合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时 水、电，以保证生产、生活需要。2、根据工程需要和现场条件 , 在业主指定区域现场设置办公区、材料库等临 时设施。3、在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合 理配置资源，做到质量高、速度快。具体原则如下：3.1 现况地面进行测设， 平整施工场地。 优先安排深槽管线施工及有条件地段 管线施工，保证施工工期。3.2 合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，先地下后地

5、上、先深后浅 的施工方法，以保证工程按时完成。第二节总体部署体安排就近接入作业区。由于管线施工中交插作业多，需与各专业施工队伍积极 合作，及时调整施工部署，确保总体工期目的实现。施工安排：按先深后浅，先外后内集中，先地下后地上，先复杂后简单，同 时安排，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工 顺序和工序安排施工。基本施工顺序:路面破除及管沟开挖施工管道施工检查井施工第二节施工组织体系根据本工程空间小、施工分散、交叉处理多、施工现场狭小、施工单位间交叉作业等特点，组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人、部重点、难点分析土检队第四检部管道队重点、难点咅部分

6、施工术空制措施部管理严的施工队伍，另外专门组织水电维护、场容维护班组。施工组织机构框图。项目经理因本工程管线、质量要求高，管线复杂，场地不集中，所以如何组织工程有 效实施，达到业主要求的各项目标是工程的重点。由于管线长，管线交叉多，管线高程、位置等相互影响，因此施工前期及施 工过程中的技术问题能否得到及时解决是工程施工的难点。2、重点、难点部分施工控制措施针对工程的重点，主要采取加强项目经理部组织建设，提高项目部工作效率 的控制措施。3、组织充足的施工和质量管理人员，各片均配备两名施工员和质量员，既分 片管理又相互协调合作，各片根据各自情况安排施工，以实现分片目标为目的；4、施工前期及过程中，

7、做到充分了解现场情况，根据工程总计划安排，各片 详细制定日、旬、月进度计划，制定工、料、机进场计划，项目部各职能部门保 证计划的落实和组织；5、办公室负责人力资源的调配，安排专职协调人员，做好与其他施工单位的 协调工作；6、项目部积极与现场监理及业主配合，及时反映情况，服从业主和监理的统 一协调。对于工程的难点，项目部建立强有力的技术部，尽量在工程前期认真学习图 纸，发现提出问题，积极与设计人员联系，及时解决，保证工程的正常进行。第五节 施工组织安排为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本 工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保 证措施

8、；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。砼路面破除2、施工前准备工作I 基坑开挖管道施工H管坑回填砼路面恢复回填砂检查井施工零星工程C25砼拌合运输竣工验收、清场、退场施工准备2.1施工现场准备工作(1)施工现场交通本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。(2)施工用水、用电开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共 30千瓦的电源, 沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备两台 75 千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。施工用水亦是向当地借用。另在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生

9、活污 水排入污水沉淀池中。2.2材料供应(1)本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料 一律不得进入施工现场。(2)我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进 场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料 的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。2.3技术准备工作(1)图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉

10、本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。2）施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。3）测量放线工作开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；2.4 其他准备工作1） 做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；2） 按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏

11、电等安全问题；3）根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。第四章 主要施工方案第一节施工流程施工工艺流程图第二节主要施工方法1测量放线 1.1组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。1.2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。1.3井面标高应平路面。2、土方工程2.1本工程的土方工程施工主要包括：1破除原有混凝土路面2 土方开挖3 土方回填。由于此工程位于村内，马路相对狭窄，施工机械进入现场生产难度大,地下管线资

12、料不明，拟采用人工开挖。沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。2.2破除原有混凝土路面本工程多数管线位于混凝土车行道下，为保护原有路面的完整性，破除路面 前应在路面上进行定位放线，定出管线位置，道路切割机根据弹线位置进行路面 切割，最后用高压风炮机或小型反铲挖掘机（带风炮头）根据切割位置进行破除。 施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不 被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截 水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，

13、用碎石填充, 当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。2.3本工程的沟槽深度为1.1米，对土质良好地段采用1： 1放坡开挖。施工 前仔细了解土质情况，分析施工期间的边坡稳定性，同时弄清楚地下管线的走向、 埋深，提前制定保护措施，再精确测设边线，清除地面附着物和建筑垃圾，人工 挖装，手推车运输。因场地有限，不影响居民生活，土方开挖采用人工开挖依次进行。土方由人工手推车按照调配方案，运至区或外运 。为了不影响居民生活及厂区生产，项目部决定采用分段施工。沟槽开挖土方用自卸式汽车外运弃土。在 开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详 细交底。在挖土过程中

14、管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中 心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。2.4沟槽检查验收序号项目允许偏差检验频率检验方法(mm范围点数1槽底咼程0, -302槽底中线每侧宽度不小于规定3沟槽边坡不陡于规定3用水准仪测量6挂中心线用尺 量，每侧计3点6用坡度尺检验每侧3点之间两井沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表 -1。自检合格后应马 上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。3、基础施工3. 1若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于lOKpa。3.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水

15、平小木桩，桩顶标 高为管道平基混凝土面的标高。3.3砂垫层应先将砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动 器在垫层面上予以振动压实。4、管道工程4.1施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求;施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；施了人员应经过建筑给 水聚丙烯管道安装的技术培训。4.2施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与 业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。4.3各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、 设备等按规格、型号准备好，运至现场。4.4材料设备要求： 到现场的管材、

16、管件等须认真检查并经监理、 业主验明材 质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。4.5塑料管的铺设安装河沙垫层按规定的沟槽宽度上下填沙、摊平、拍实。河沙铺设结束后，在铺 好的河沙垫层上安装管道。1. 工艺流程2. 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断： 管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符， 旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同 管轴线垂直、无毛刺。3.管道安装要求3.1应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；3.2电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件 连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；3.3施工安装时

17、应复核冷、 热水管压力等级和使用场合。 管道标记应面向外侧， 处于显眼位置。不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。3.4给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下 宜小于100mm且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。3.5熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连 接件上施加任何压力；校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；3.6同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间， 安装应采用热熔连接， 安装应使 用专用热熔工具。聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作 为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件采用丝们连接。4.PP-R 管的连接

18、4.1连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热 管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。4.2连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地 把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热 头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均 匀凸缘。4.3在规定的加热时间内， 刚熔接好的接头还可进行校正， 但严禁旋转。 将加 热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。4.4连接完毕， 必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间， 冷却到一定程度后 方可松手。4.5管道三通连接处及直线管道的自然补

19、偿， 可以采用固定支架加滑动支架方式。4.6聚丙烯管热熔连接时，热熔深度、时间必须满足技术规范要求。5.管件连接5.1熔接弯头或三通时， 按设计图纸要求， 应注意其方， 气在管件和管材的直 线方向上，用辅助标志标出其位置；5.2连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无 旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。5.3加热达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；5.4管道与管道采用法兰连接时，应符合下列规定：，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。，应采用耐热无毒橡胶圈。使用相同规格

20、的螺栓，安装方向一致。螺栓应对 称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。法兰连接部位应设置支吊架。6.PP-R 管道支架安装6.1 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架， 位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。6.2 采用金属管卡时， 金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。 在金属管 配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。6.3阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。三、系统水压试验管道安装过程中，可分系统进行水压试验。1.管道系统安装完毕后

21、再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固 件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换 上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。2.）管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验； ）试压前要先封好盲板， 认真检查管路是否连接正确， 有无管内堵死现象； ）管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装；4）管道试压将打压泵设在管网底部并从底部缓慢注水，待最高点放气阀出水，确认管道中无空气时关闭放气阀，升压至试验压力，持续规定时间，观察其 压力降在允许范围内，再将压力降至工作压力，检查管道以及各接口、阀

22、门有无 渗漏，如无渗透漏时为合格，试压合格后将水泄净。5）压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于 2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍;6）试压时设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。四、系统清洗、消毒1.给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于 Zm/ s，冲 洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间 控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。2.生活饮用水系统经冲洗后， 还应用 2030mg/ l 的游离氯的水灌满管道进 行消毒。含氯水在管中应滞留 24h 以上。3.管道消毒后，再用饮用水冲洗，并

23、经卫生管理部门取样检验，水质符合现4.3.安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。丝扣配件，造成连接处渗漏。4. 管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时，严禁旋转。5. 操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。6.安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。5、阀门井施工：1、施工方法般DN315m以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。位置及标高必须准确，以免管线无法安装及捻口困难。、钢筋进场必须进行材料检验，

24、合格后方能使用。、技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。形。E 、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。F 、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25 mm。G 、钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立 2-4 根竖筋，将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸 处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再 绑横筋及其他钢筋；横

25、筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝 向混凝土内。H 、在套管及预留洞处， 原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去，再在套管或预留洞口设置加强筋。2.2 模板支设a )方井施工用模板均采用胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。b) 模板安装前，应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。c) 模板制作时，应先根据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平整。d)模板制作好后，应在模板上弹出400mM 400mm寸拉杆螺栓的轴线，在轴线交叉的位置钻好眼，便于安装寸拉杆螺栓。e)对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板与钢筋处必须满焊。f)模

26、板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。g)模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。h)模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、寸角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。i)模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。2.3 混凝土浇筑a) 阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采用底板、壁板整体浇注；在浇筑期间至混凝土浇筑成型后 48 小时内控制基坑内水面标高在垫层以下，设专人 24 小时看护，确保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量。b) 浇筑底板时必须一次浇筑完成，不得设置施工缝；壁板

27、应对称、分层浇筑混凝土，分层振捣，尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防止漏振产生质量弊病；c)混凝土试块留置满足每次和每不超过 50m3昆凝土留置一组试块进行标养。d)混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、方位。e)混凝土应震捣密实， 表面平整光滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺陷。f)混凝土应在浇筑完毕后 12 小时内，加以覆盖并保湿养护。g)先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。h) 根据井的深度，井体混凝土一次浇注

28、，以保证混凝土振捣质量。2 、阀门井盖板采取在井附近的场地就近预制，用水泥砂浆在场地上制作预制板的底模。3 、给排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得混用。4 、穿过井壁的管子与井壁应严密、 不漏水。管子与与防水套管间的间隙，宜采用石棉水泥接口或纯水泥打口封堵。5 、穿井壁处管子的局部处理要求：1）钢管铸铁管的外部防腐层应去除并清理干净。2）塑料管外表面宜预先作刷粘接剂滚沙处理。六、成品保护1.管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应 平整，堆置高度不得大于2m搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁 剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。2. 道安

29、装后不得作为拉攀、吊架等使用。5、进入井、检查井的砌筑5.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置 及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。5.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度， 收口段高度应事先确定， 可按规 定每皮砖缩入2cm即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。5.3检查井内壁用1: 2水泥砂浆批荡2cm雨水井当管径D 600时设流槽, 当管径DV600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。5.4 质量标准1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并

30、且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中 心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽士 20每座2用尺量，长、宽各计点直径士 20每座2用尺量2井盖非路面士 20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底咼程D1000mm士 15(2)检查井允许偏差及检验方法见下表注：表中D为管径(3)应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配,未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动;砂浆强度不足，未严