1、年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计 地点:_时间:_说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容制药工程课程设计设计题目:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计专业班级:制药工程09-1班指导教师:$ $ $ #姓 名: # *设计组员:*李*设计时间:2012.06.25-2012.07.13TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc19517 制药工程
2、专业课程设计任务书(第七组) PAGEREF _Toc19517 4 HYPERLINK l _Toc403 设计题目一:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计 PAGEREF _Toc403 4 HYPERLINK l _Toc4529 设计内容和要求: PAGEREF _Toc4529 4 HYPERLINK l _Toc4651 设计成果: PAGEREF _Toc4651 4 HYPERLINK l _Toc31407 工艺概述 PAGEREF _Toc31407 5 HYPERLINK l _Toc19961 1.1 前言 PAGEREF _Toc19961 5 HYPERLIN
3、K l _Toc3462 1.2 工艺简述 PAGEREF _Toc3462 6 HYPERLINK l _Toc17105 1.2.1槐花米的前处理工艺 PAGEREF _Toc17105 6 HYPERLINK l _Toc9869 1.2.2槐花米的提取工艺的选择 PAGEREF _Toc9869 6 HYPERLINK l _Toc4660 1.3 工艺流程 PAGEREF _Toc4660 9 HYPERLINK l _Toc26016 1.3.1槐花米的提取的流程框图: PAGEREF _Toc26016 9 HYPERLINK l _Toc22373 1.3.2工艺流程说明 PA
4、GEREF _Toc22373 9 HYPERLINK l _Toc28777 1.4设计思想: PAGEREF _Toc28777 10 HYPERLINK l _Toc789 2 操作时间和批次的确定生产制度 PAGEREF _Toc789 12 HYPERLINK l _Toc30679 生产制度 PAGEREF _Toc30679 12 HYPERLINK l _Toc368 3 物料衡算 PAGEREF _Toc368 13 HYPERLINK l _Toc8825 3.1 前处理车间物料衡算 PAGEREF _Toc8825 13 HYPERLINK l _Toc26002 3.2
5、 提取车间物料衡算 PAGEREF _Toc26002 13 HYPERLINK l _Toc19099 3.2.1芦丁粗提取的物料衡算 PAGEREF _Toc19099 13 HYPERLINK l _Toc28080 3.2.2芦丁精制的物料衡算 PAGEREF _Toc28080 15 HYPERLINK l _Toc13906 4 能量衡算 PAGEREF _Toc13906 17 HYPERLINK l _Toc3447 4.1碱溶罐能量衡算 PAGEREF _Toc3447 17 HYPERLINK l _Toc24794 4.2酸沉罐能量衡算 PAGEREF _Toc24794
6、 19 HYPERLINK l _Toc22636 5 主要设备选型及说明 PAGEREF _Toc22636 20 HYPERLINK l _Toc26612 5.1 前处理车间设备选型 PAGEREF _Toc26612 20 HYPERLINK l _Toc13400 5.1.1挑选设备 PAGEREF _Toc13400 20 HYPERLINK l _Toc1316 5.1.2清洗设备 PAGEREF _Toc1316 20 HYPERLINK l _Toc15364 5.1.3干燥设备 PAGEREF _Toc15364 21 HYPERLINK l _Toc31239 5.1.4
7、粉碎筛分设备 PAGEREF _Toc31239 22 HYPERLINK l _Toc15562 5.2 中药提取车间设备选型 PAGEREF _Toc15562 24 HYPERLINK l _Toc20494 5.2.1碱溶罐 PAGEREF _Toc20494 24 HYPERLINK l _Toc19916 5.2.2过滤设备 PAGEREF _Toc19916 26 HYPERLINK l _Toc3940 5.2.2.1碱溶后过滤设备 PAGEREF _Toc3940 26 HYPERLINK l _Toc13779 5.2.2.2酸沉后过滤设备 PAGEREF _Toc1377
8、9 27 HYPERLINK l _Toc28116 5.2.3酸沉罐 PAGEREF _Toc28116 28 HYPERLINK l _Toc15642 5.2.4聚酰胺树脂 PAGEREF _Toc15642 29 HYPERLINK l _Toc15831 5.2.4.1聚酰胺树脂简介 PAGEREF _Toc15831 29 HYPERLINK l _Toc12958 5.2.4.2层析机理 PAGEREF _Toc12958 30 HYPERLINK l _Toc26434 5.2.4.3洗脱机理 PAGEREF _Toc26434 30 HYPERLINK l _Toc26782
9、 5.2.4.4聚酰胺树脂参数 PAGEREF _Toc26782 30 HYPERLINK l _Toc15907 5.2.4.5树脂使用方法 PAGEREF _Toc15907 31 HYPERLINK l _Toc19059 5.2.5球形浓缩罐 PAGEREF _Toc19059 32 HYPERLINK l _Toc29140 5.2.5JH系列酒精回收塔 PAGEREF _Toc29140 33 HYPERLINK l _Toc32242 5.3泵 PAGEREF _Toc32242 34 HYPERLINK l _Toc23879 5.3.1碱溶泵(CPN型无堵塞碱泵) PAGE
10、REF _Toc23879 34 HYPERLINK l _Toc21735 5.3.2酸沉泵(FB型耐腐蚀泵) PAGEREF _Toc21735 35 HYPERLINK l _Toc2844 5.3.3CD-300高品质真空泵 PAGEREF _Toc2844 36 HYPERLINK l _Toc14194 5.4储罐 PAGEREF _Toc14194 36 HYPERLINK l _Toc4864 5.5工艺主要设备一览表 PAGEREF _Toc4864 37 HYPERLINK l _Toc13904 6 主要管材及管径的选择 PAGEREF _Toc13904 39 HYPE
11、RLINK l _Toc25444 6.1 管材的选择 PAGEREF _Toc25444 39 HYPERLINK l _Toc11342 6.2 主要管径的计算 PAGEREF _Toc11342 39 HYPERLINK l _Toc24975 6.2.1蒸汽出口管径的计算 PAGEREF _Toc24975 39 HYPERLINK l _Toc20604 6.2.2提取罐夹套进蒸汽管径的计算 PAGEREF _Toc20604 39 HYPERLINK l _Toc23445 6.2.3提取罐夹套出蒸汽管径的计算 PAGEREF _Toc23445 40 HYPERLINK l _T
12、oc26334 6.2.4饱和石灰水进料总管 PAGEREF _Toc26334 40 HYPERLINK l _Toc25276 6.2.5水输入总管 PAGEREF _Toc25276 40 HYPERLINK l _Toc27555 6.2.6碱溶罐进出料口管径 PAGEREF _Toc27555 40 HYPERLINK l _Toc6743 6.2.7盐酸进料口管径 PAGEREF _Toc6743 40 HYPERLINK l _Toc13621 6.2.8酸沉罐进料口管径 PAGEREF _Toc13621 41 HYPERLINK l _Toc9755 7 芦丁纯度检验 PAG
13、EREF _Toc9755 42 HYPERLINK l _Toc11161 7.1方法: PAGEREF _Toc11161 42 HYPERLINK l _Toc31866 7.2仪器与试剂: PAGEREF _Toc31866 42 HYPERLINK l _Toc26616 7.3操作步骤: PAGEREF _Toc26616 42 HYPERLINK l _Toc17550 8 三废处理 PAGEREF _Toc17550 44 HYPERLINK l _Toc25928 8.1 废水的处理 PAGEREF _Toc25928 44 HYPERLINK l _Toc25749 8.1
14、.1基本流程简介 PAGEREF _Toc25749 44 HYPERLINK l _Toc29553 8.1.2具体流程 PAGEREF _Toc29553 45 HYPERLINK l _Toc19723 8.2 废渣的处理 PAGEREF _Toc19723 46 HYPERLINK l _Toc26718 8.2.1药渣的处理 PAGEREF _Toc26718 46 HYPERLINK l _Toc11756 8.2.2药渣生物发酵工艺 PAGEREF _Toc11756 47 HYPERLINK l _Toc9951 8.2.3焚烧 PAGEREF _Toc9951 47 HYPE
15、RLINK l _Toc28320 8.3 废气的处理 PAGEREF _Toc28320 47 HYPERLINK l _Toc4419 9 投资估算与经济效益分析 PAGEREF _Toc4419 48 HYPERLINK l _Toc18071 9.1投资估算 PAGEREF _Toc18071 48 HYPERLINK l _Toc28176 9.1.1工程费用 PAGEREF _Toc28176 48 HYPERLINK l _Toc948 9.1.2专项费用 PAGEREF _Toc948 48 HYPERLINK l _Toc14158 9.1.3预备费用 PAGEREF _To
16、c14158 49 HYPERLINK l _Toc13537 9.1.4其他费用 PAGEREF _Toc13537 49 HYPERLINK l _Toc20786 9.2经济效益分析 PAGEREF _Toc20786 49 HYPERLINK l _Toc25231 9.2.1总成本和其他各项成本的计算 PAGEREF _Toc25231 49 HYPERLINK l _Toc19256 9.2.2 利润 PAGEREF _Toc19256 49 HYPERLINK l _Toc3055 9.3年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺经济分析 PAGEREF _Toc3055 50 HY
17、PERLINK l _Toc9959 9.3.1基础数据 PAGEREF _Toc9959 50 HYPERLINK l _Toc5917 9.3.1.1 实施进度 PAGEREF _Toc5917 51 HYPERLINK l _Toc14801 9.3.1.2总投资估算及资金来源 PAGEREF _Toc14801 51 HYPERLINK l _Toc5026 9.3.1.3.工资及福利费估算 PAGEREF _Toc5026 52 HYPERLINK l _Toc11415 9.3.2产品成本估算 PAGEREF _Toc11415 52 HYPERLINK l _Toc27118 9
18、.3.2.1 成本估算 PAGEREF _Toc27118 52 HYPERLINK l _Toc26353 9.3.2.2 利润总额及分配 PAGEREF _Toc26353 52 HYPERLINK l _Toc10173 9.3.2.3 财务盈利能力分析 PAGEREF _Toc10173 53 HYPERLINK l _Toc30986 9.3.2.4 不确定性分析 PAGEREF _Toc30986 54 HYPERLINK l _Toc22658 9.3.3 综合效益分析 PAGEREF _Toc22658 54 HYPERLINK l _Toc21682 9.3.3.1 间接经济
19、效益 PAGEREF _Toc21682 54 HYPERLINK l _Toc4683 9.3.3.2 社会效益及环境效益 PAGEREF _Toc4683 54 HYPERLINK l _Toc32054 9.3.4 评价结论 PAGEREF _Toc32054 54 HYPERLINK l _Toc25284 10 车间工艺平面布置说明 PAGEREF _Toc25284 56 HYPERLINK l _Toc19164 11 车间技术要求 PAGEREF _Toc19164 58 HYPERLINK l _Toc25915 11.1 前处理车间技术要求 PAGEREF _Toc2591
20、5 58 HYPERLINK l _Toc1877 11.2 提取车间技术要求 PAGEREF _Toc1877 58 HYPERLINK l _Toc20948 12 附图 PAGEREF _Toc20948 59 HYPERLINK l _Toc4769 12.1工艺平面布置图(1:100) PAGEREF _Toc4769 59 HYPERLINK l _Toc5966 12.2提取罐安装图(1:50) PAGEREF _Toc5966 59 HYPERLINK l _Toc31803 12.3工艺管道仪表流程图 PAGEREF _Toc31803 59 HYPERLINK l _Toc
21、23561 13 设计感想 PAGEREF _Toc23561 60 HYPERLINK l _Toc6795 14 万能粉碎机综述 PAGEREF _Toc6795 61 HYPERLINK l _Toc26675 14.1 工作原理 PAGEREF _Toc26675 61 HYPERLINK l _Toc15079 14.2 结构 PAGEREF _Toc15079 61 HYPERLINK l _Toc18999 14.3 国内外发展现状 PAGEREF _Toc18999 62 HYPERLINK l _Toc5810 14.4 展望 PAGEREF _Toc5810 62 HYPE
22、RLINK l _Toc20464 参考文献 PAGEREF _Toc20464 64制药工程专业课程设计任务书(第七组)成员:专业:制药工程 班级:09-1班 姓名:设计题目一:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计设计内容和要求:1按制药工程专业实验所得工艺进行设计,考虑提取的前处理;2确定并绘制中药提取工艺管道流程及环境区域划分;3物料衡算、能量衡算和设备选型;结合工艺对选用的设备,如中药材粉碎设备、提取罐、冷却结晶釜、离心机或板框压滤机、真空(或冷却)干燥设备等进行工程分析,另外,每人详细阐述其中一类或一台设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿。4年处理500吨
23、槐花米的车间工艺平面布置(包括精烘包区域)和侧立面布置(给出标高);5紧扣GMP规范要求;6编写设计说明书。设计成果:1设计说明书一份,包括工艺概述、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求,以及安全、环保、技术经济分析;每位同学的设备详细综述。2工艺平面布置图一套(1:100);3水提罐的安装图(向视图1:50);4带控制点工艺管道流程图。5车间、工艺系统的三维设计与漫游展示。 工艺概述1.1 前言槐花米广义是为豆科植物槐的干燥花蕾及花。中国各地区产,以黄土高原和华北平原为多。夏季花未开放时采收其花蕾,称为“槐花米”;花蕾卵形或椭圆形,长2
24、6mm,直径约2mm。HYPERLINK HYPERLINK 芦丁为浅黄色粉末或极细的针状结晶,含有3分子的结晶水,熔点为174178,无水物188190。芦丁溶解度在冷水中1:10000,沸水中1:200,沸乙醇中1:60,沸甲醇中1:7,可溶于乙醇、吡啶、甲酰胺、甘油、丙酮、冰乙酸、乙酸乙酯中,不溶于苯、乙醚、氯仿、石油醚。芦丁分子中具有较多酚羟基,显弱酸性,易溶于碱液中,酸化后又析出,因此可以用碱溶酸沉的方法提取芦丁。芦丁分子中因含有邻HYPERLINK javascript:linkredwin(二酚羟基);二酚羟基,性质不太稳定;暴露在空气中能缓缓氧化变为暗褐色,在碱性条件下更容易被
25、氧化分解。硼酸盐能与邻二酚羟基结合,达到保护的目的,故在碱性溶液中加热提取芦丁时,往往加入少量硼砂。有7-OH、4-OH,酸性强,可用于提取。芦丁可溶于沸水(1:200),微溶于冷水(1:10000)此性质可用于提取与精制。芦丁具有维生素P样作用。能维持血管的正常通透性,减低血管的脆性,缩短流血时间,可作为高血压病的辅助治疗剂。亦可用于防治因缺乏芦丁所致的其他出血症。1.2 工艺简述1.2.1槐花米的前处理工艺槐米的挑选:非药用部分的去除;杂质的去除;清洗:除去粘附在药材表面的杂质;烘干:槐米在60C条件下烘干。药材经过挑选、水洗后,此时药材的含水量较高,为微生物的生长繁殖提供了有利条件,且增
26、加了药材的韧性。这给药物的质量保证及粉碎带来了不利,所以需要粉碎的药物必须先进行干燥;粉碎过筛:槐米粉碎后过24目筛。目的是增加药物的表面积,促进药物的溶解于吸收,提高生物利用度。便于调剂与服用加速药材中有效成分的浸出或溶出为制备多种剂型奠定基础;紫外线处理:粉末状的槐米在紫外灯下照射24h(粉末不厚于5mm),灭活水解酶。由于芦丁与芸香酶共存与槐米中芦丁在槐米晾晒、洗涤、粉碎、提取等过程中易受芸香酶催化而水解,本步骤主要是由于芦丁的邻二酚羟基在酸性或碱性条件下都不稳定,此法可使芸香酶灭活或者活性降低来防止芦丁母核被氧化;1.2.2槐花米的提取工艺的选择槐花米中芦丁的提取方法常用的可分为三种:
27、水提法、HYPERLINK javascript:linkredwin(碱提酸沉法);碱提酸沉法、有机溶剂回流法。查资料文献知,用15g槐花米作为原料,在实验室中的最佳操作条件下对比如下:水提法:芦丁的提取方法可采用沸水提取法,即取15g槐米粗粉加10倍热水煮沸2030分钟,过滤,再加水煮12次,合并几次煮提液,冷却放置数小时后即可析出芦丁粗品,过滤,用水重结晶一次,可得水精制品芦丁,再用甲醇重结晶一次,可得纯度更高的芦丁。碱提法:HYPERLINK javascript:linkredwin(碱提酸沉法);碱提酸沉法为常用的芦丁提取方法,可用于生产。取15g槐花米于研钵中研成粉状物,置于25
28、0mL烧杯中,加入150mL饱和石灰水溶液,于石棉网上加热至沸,并不断搅拌,煮沸15min后,抽滤,滤渣再用100mL饱和石灰水溶液煮沸10min,抽滤。合并两次滤液,然后用15盐酸(约5mI)中和,调节pH为34。放置1h2h,使沉淀完全,抽滤,沉淀用水洗涤2次3次,得芦丁粗品。将粗品芦丁置于250mL的烧杯中,加水150mI。于石棉网上加热至沸,不断搅拌并慢慢加入约50mI。饱和石灰水溶液,调节溶液pH为89,待沉淀溶解后,趁热过滤。滤液置于250mL的烧杯中,用15盐酸调节溶液的pH值为45,静置30min,芦丁以浅黄色结晶析出。抽滤,产品用水洗涤1次2次,烘干后约重1.5g,熔点183
29、C190(不含结晶水)。碱水提取是利用芦丁在碱水中成盐而增大溶解,能力、加酸酸化后可析出结晶的原理进行的。需注意的是碱提时,碱性一定不可太强(pH89),如pH太高,则结构有可能降解,而使收率降低,甚至结构完全破坏。另外,芦丁经碱提酸沉后制得的粗品,可配成乙醇溶液,用聚酰胺树脂进行吸附,然后再用高浓度乙醇洗脱,洗脱液经挥发后可得纯度较高的芦丁产品。有机溶剂法:将15g粉状槐花米与碳酸氢钠、酒精于回流装置中,加热至沸,待芦丁全溶后,取出过滤,进行蒸馏浓缩,至粘稠状时,加入蒸馏水及2的活性炭,调节pH为7.58,加热煮沸20rain,趁热过滤,滤液调pH一7,自然冷却,结晶析出,烘干,称重得产品。3种方法的收率比较:酸度与产品质量的关系综合考虑,用水提法虽然操作简单,但产率太低,不适合于工业化生产;有机溶剂乙醇回流法,产率较高,但用乙醇回流时需要五个多小时,时间长,工业化时单位时间生产批次少,经济效益不明显。相对而言,考虑到生产成本与最终产品的纯度等因素,本设计中,对芦丁的粗提取采用碱提酸沉的方法,主要原
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