国防大厦高支摸施工方案.docx

1、国防大厦高支摸施工方案国防大厦工程高支模施工方案工程名称：XX区国防大厦工程地址：XX草埔翠山路建设单位：xxxX区武装部施工单位：XX建筑工程有限公司编制单位：XX建筑工程有限审批单位：XX建筑工程公司第八工程处有限公司编制人：审定批准人：技术负责人：技术负责人：编制日期： 2002年 10月 28 日审批日期：年月日监理公司位（公章）审批人：（或建设单位） 2002 年月日国防大厦工程目前已经施工至地下室底板，总体施工方案及外架方案已经 编写。地下室局部、首层及 12 层模板支撑属高支模体系，现进行补充编制。第一节框支 xx 支撑体系方案一、编制依据1、 广东省建设工程高支撑模板系统施工安

2、全管理办法。2、 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99。3、 建筑工程荷载规范。4、 XX区国防大厦施工组织总设计。5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001、 J842001。6、建筑施工高处作业安全技术规范。二、基本概况我司承建的XX区人民武装部国防大厦工程位于 XXXX区草埔翠山路，本工 程共有 1 栋 12 层办公楼，主要建筑技术经济指标序号名称单位数量备注1总用地面积 M2 3302.002总建筑面积 M2 10216.043计容积率建筑面积 M2 7958.484不计容积率建筑面积 M2 2282.725建筑基地面积 M2 686.926容积率 2.417覆盖

3、率 20.88停车数 48其中地上 8地下 40工程设计 0.000标高相当于绝对标高 24.90 米。主要结构类型基础为冲（钻）孔桩基，主体为钢筋混凝土框剪结构，该楼地上十二层，地 下一层。其中：地下室：-6.50-0.030米，梁的规格为300*700、250*600，最大梁 350*850，板厚 180。大厅： -0.0308.370米，梁的规格 300*700、 250*600，最大梁 350*850， 板厚 100，12 层： 40.7746.8米，梁的规格 450*800、 300*700，最大梁 500*1400， 板厚 150。梁底支撑采用钢木混合支撑，底模为 18mm胶合板，

4、方木采用50X 100mm红松，钢管为 48X 3.5冈管。此部位是施工的重点，由于顶板施工荷载较大，根据广东省建设工程高 支撑模板系统施工安全管理办法规定，必须对支撑系统进行设计及验算。当 采用门式钢管脚手架做为支撑时，施工按施工组织总设计和建筑施工门式钢 管脚手架安全技术规范JGJ128-2000J43-200执行。三、 xx 施工工艺流程搭设脚手架、支柱模至梁底支梁底模、板底模浇筑柱砼绑扎钢筋（穿预应 力筋）封梁侧模绑扎板钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护砼强度达设计要求（张拉 预应力筋）拆模转入下一施工段四、结构布置：梁侧模采用与剪力墙相同的方法即方木背竖楞 400,竖楞上背方木横楞并14螺杆

5、 500对拉；梁底模下当梁宽小大于 250时设一道方木纵楞，梁底模 下当梁宽小大于 350 时设二道方木纵楞,当梁宽不大于 700时设三道方木纵 楞,当梁宽不大于 1000时设四道方木纵楞,当梁宽不大于 1400时设五道方木 纵楞,方木搁栅 300,钢管立杆间距 1000 一道,立杆离地面 100 设扫地 杆,每隔 1800 设水平拉结杆。三、 xx 模板计算：其传力系统为：现浇砼及施工等荷载梁底模板纵方木横方木水平钢管钢管支柱承接层。1.荷载：（ 1） xx 载标准值：1400mm 厚砼：24kN/m3 x 1.4=33.6kN/m2钢筋：1.5kN/m3 x 1.0=1.5 kN/m2模板

6、： 0.30 kN/m2所以，恒载标准值 gk=35.1kN/m2；（ 2）活载标准值：人员及设备均布荷载： 2.5 kN/m2振捣砼均布荷载： 2.0 kN/m2所以，活载标准值 qk=4.5 kN/m2（3）荷载承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=48.42kN/m2荷载（刚度）设计 值 P 刚=1.2gk=40.12kN/m2;取每米板宽计算：P承=48.42kN/m P刚=4012kN/m荷载模型见下图：2.内力验算：因为在实际砼浇注中，采用斜面分层工艺，且在砼浇捣过程中，振动棒的 作用范围较大，在跨距较小时，可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨， 即：不必考虑最不利荷载分布。

7、设 l 为纵方木跨距。查建筑施工手册表 2-15，得：km=0.105； kv=0.606； kw=0.644查建筑施工手册表 2-54，得胶合板设计强度及弹性模量为：fv=1.2N/mm2; fm=20N/mm2 ; E=6500 x 0.9=5850N/mm所以：M=km- P承 12=0.105 x 48.42 x 0.32=0.4S7kN -（T = = =6.04N/mm2:可知符合抗弯要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度要求。四、xx纵向方木验算：1 .计算资料：方木为红松 E=9000x0.85=7650N/mm2（T =11.7N/mm2fv=1.4 x1.3 x0.9 N/m

8、m22.纵向方木承受的荷载：由多跨连续梁在均布荷载作用下受力情况可知：最大支座反力出现在连续梁第二支座（即上图 B支座），查表可知kvb左=0.606,kvb右=0.526,支座反力:RB= （kvb 左+ kvb 右）P 承 1=（0.606+ 0.526） x 48.42 x0.25=13.7kN每米均布反力 P二RB/1m=13.7kN/r方木自重忽略），如下简图：3.求纵向方木内力：查表得： km=0.105，kv=0.606，kw=0.644M= km - P 112为横方木跨距）=0.105 x 13.7 x 0.252=0.(mkN (T = = =1.2N/mm2:可知抗弯符合

9、要求； 可知符合抗剪要求； 可知符合挠度的要求。五、 xx横方木验算：1.受力简化模型如下：2、荷载计算：RB=PL=13.7 x 0.25=3.425 集中力P= RB=3.426等效均布荷载 P 查表，四等跨连续xx (简化为2m计算) km=0.107；kv=0.607；kw=0.632 M= km P 122为梁下立杆横距)=0.107 x 13.7 x 0.42=0.234kN m(T = = =1.1N/mm2:可知抗弯符合要求；可知抗剪符合要求； =13.7kN/m 可知挠度符合要求。六、 xx纵向钢管验算：1.计算简图：2.计算资料：查表得钢管相关参数如下：W=5.08 x 1

10、03mm3 1=12.9 x 104mmzE=2.1 x 105MPafm=205MPa3荷载计算：等效均布荷载取最大值：4内力计算：km=0.105; kw=0.644; kv左=0.606; kv 右=0.526M= km P L为梁下立杆纵距)=0.105 x18.3 x0.42=0.44(T = = =86.6N/mm可知抗弯符合要求;七、直角扣件抗滑移能力验算：RMAX=( kV左+ kv 右)PL= (0.606 + 0.526) x 29.34 x0.4=7.6kNV =RAMX=7.6kN l=3.75kN考虑到用4米方木，按四等跨xx计算：求纵向方木内力：查表得： km=0.

11、107， kv=0.607， kw=0.632M= km P L为板底水平钢管跨距）=0.107 x 3.75 x 12=0.4fikN （T = = =4.8N/mm2:可知抗弯符合要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度的要求。五、板底水平钢管验算：计算简图：计算资料：查表得钢管相关参数如下：W=5.08x 103mm；3 I=12.9 x 104m；m4E=2.1 x 105MP；afm=205MPa荷载计算：水平钢管线荷载：内力计算：km=0.105; kw=0.644; kv左=0.606; kv 右=0.526M= km P L为梁下立杆纵距)=0.105 x 15.6 x 12=0.

12、8(T = =157N/mm可知抗弯符合要求;六、直角扣件抗滑移能力验算：RMAX=( kV左+ kv 右)PL= (0.606 + 0.526)x 15.6 x 1=12.4kNV =RMAX=12.4kN2Vc=17kN采用双扣件可满足要求。七、立杆稳定性验算：计算简图参见框支 xx 验算 立杆相关参数：A=4.89 x 102mm;2g=3.84g/m; i=15.8mm; E=2.1 x 1;05f=205MPa 支柱高 6.02m设四道水平杆距地1.8m, 即卩L 1.8m立杆及相关横杆重量=49.1KN可知符合要求。第三节高支模的质量安全保证体系一、框架柱、柱模板设计二、模板的堆放

13、1、从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，该场地要求地势高，不易存水，交通方便，有利于防火。2、模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应 对齐，防止模板受压变形。模板堆放不直过高，不应失稳。最下一块模板应垫 起离地 200mm 高，保持通风防止受潮。3、堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造面模板变形。4、模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟 ,应制定严格的管理制度，防止发生火灾。三、模板的安装1、模板安装准备工作(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；(3)施工方案搭设支撑架；(4)由工程师或工长进行质量和安全技术

14、交底；(5)柱将封模前钢筋应验收完毕。 2、模板安装要点(1)墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装 定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确 保砼浇筑时模板的垂直度；(2)墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓；(3)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于600mm时，xx应加对xx螺栓；(4)保证拼缝严密，在硷浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑 情况。3、 xx模板(1)楼板：楼板模板采用碗扣式脚手架快拆体系见下图(2)梁：支撑采用碗扣式快拆脚手架和普通脚手架混合使用，在支撑的立秆 头放50*100mm木枋 500mm,背方采用

15、50*100mm 木枋沿梁边和跨中放置。当梁跨度等于或大子 4m 时，模板应按 跨度的 03起拱,当悬臂梁时,按梁长的 0.6起拱。梁板支模见下图,梁板模板的支撑应待梁板预应力筋建立预应力后方可拆 除。4、 安装质量要求(1)模板安装必须保证位置准确无误,模板拼缝严密,支撑系统牢固可靠, 不发生变形和位移。(2)模板安装完毕后,测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留 洞的位置等进行检查。(3)现浇结构模板的允许符合以下规定：项目允许偏差 (mm)轴线位移 5底模上平面标高 5基础 10柱、墙、 xx+4 -5垂直度全高5M 8相邻两板表面高低差 2表面平整（2Mxx以上）5四、模板拆除

16、1、 拆模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除 模板。2、 底模：在砼强度符合下表后，方可拆除模板。机构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分比计（:板w 2 502, 8 100xxw 8 758 100悬臂构件 w 2 752 1003、 预应力砼梁板底模，应在结构件建立预应力后拆除。4、 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方 可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利 时，必须经过核算，加设类堆放好。五、高支模及支撑体系的验收高支模施工是本工程施工的重点。由于局部楼面高度高，梁板断尺寸大， 施工荷载大，若钢管扣

17、件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑 支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。1、支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本主案设计的竖向间距位置，地面 第一道水平纵横拉杆距地面为 200mm。2、 立杆下垫5060X100mm断面的木枋垫板。3、 检查扣件螺栓的拧紧程度。4、 纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于 6m;同时主梁两侧支撑立 杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈 450至 600 角，夹角用回扣连接牢固。5、 单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。六、防止高支模支撑系统失稳的措施1、 浇

18、注梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固体程 度。2、 浇注梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立 即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的 10t 千斤顶，把滑移部位 顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。七、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施（一）安装安全技术措施1 、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。2、 架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚 手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想 集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具 不能随意乱意

19、乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。3、 凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后 施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚 手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、打横 杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应 及时加固处理。4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度 上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，5、 扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要 4060N.M过小则扣 件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开

20、口必 须向外。6、 所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。7、 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。8、 施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。9、 高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部 分应加强防护。10、 模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中 堆放。11、 不准架设探头板及未固定的杆。12、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整 坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。13、 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作 业。禁止利用拉杆、支撑

21、攀登上落。14、 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件 上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加 固和修理，防止塌模伤人。15、 在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工 具掉下伤人。16、 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输 工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。17、安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。（二）、拆除安全技术措施1、模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度 时，方可拆除。3、拆模应严格

22、遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板， 禁止抛掷模板。4、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并 在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆 牢，不准向下乱仍。5、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身 上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模 板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注 意，防止模板突然全部掉下伤人。7、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉 落，倒塌伤人。8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因 扶空、踏空堕落。9、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做 好安全防护，或将板的洞盖严。八、 xx 施工文明施工的要求参照文明施工组织方案的有关章节。专项组织机构表序号姓名职务工作职责1xx 项目经理总负责2xx 项目副经理负责总指挥3xx 技术负责人技术总负责4xx 施工员主楼施工5xx 施工员主楼施工6xx 质安员 xx 施工7xxxx架子班长专项负责人8xx电工施工用电负责人9xx钢筋班长钢筋主施工10 吴煜砼班长砼主施工11xx仲木工班长木工主施工