KBG管材国标规范标准.docx

1、KBG管材国标规范标准套接扣压式薄壁钢导管得应用K管得优点就是： 1.重量轻:在保证管材得一定强度条件下，降低了管壁得厚度,使管材单位长度得重量大大减小，仅为电线管得;为焊接钢管得 。即电线管为它得1、11、8倍;焊接钢管为它得、7、 倍,从而使施工安装、装卸搬运带来了很大得方便。 2.价格便宜：管壁由薄壁代替厚壁，节省了钢材，使管材单位长度得价格大幅度下降，从而降低了工程造价。3.施工简便：管材得套接方式以新颖得扣压连接取代了传统得螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接，即可保证管壁有良好得导电性.省去了多种施工设备与施工环节，简化了施工，提高倍工效。既加快了施工进度又节省了施工费用。、 安全

2、施工:管材得施工无需焊接设备,使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患,确保了施工现场得安全施工.5、产品配件齐全：除直管外有配套得直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定得特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径得9弯管接头.另外有供施工用得专用工具扣压器与弯管器。套接扣压式薄壁钢导管（B）管得技术参数详见表一，导管及配件规格详见附录.KB管与其它金属管材得重量比较与施工比较详见表二、表三。套接扣压式薄壁钢导管技术参数 表一公 称口径(m）外径（mm)内径(mm) 壁厚(mm) 重 量（kg/)内孔总截面积(m2 ) 内孔（)时截面积（mm2) 33 2、5 2、5 16 16 14 、0 、70 1、

3、9 50、8 42、34、6 202 181、0 0、49 54、5 84、 7、 5、3 25 2523 1、0 0、50 41、 137、1 4、3 93、 3 3229、6 1、2 、91 74、1 245、 204、967、 4 40 7 1、5 1、424175、2 354、 25、7 24、9 套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管得重量比较 表二公 称口 径（mm) 套接扣压式薄壁钢导管（KBG） 电线管（G） 焊接钢管(） 重 量（kg) 重量比 重 量（g/) 重量比 重 量（g/）重量比 16、37 1 、562 1、 1、25 、42 、49 10、7651、6 1、63 3、

4、 25、90 、035 、 2、24、1 32 0、1 1 1、335 、 3、1 、4 401、24 1 1、11、13、4 、重量比被比管材/套接扣压式薄壁钢导管套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管得施工比较 表三项目 扣压式薄壁管 电 线管 焊 接 钢 管 日本进口钢管连接方式 扣 压 螺纹螺纹、熔焊 螺纹、紧定 配 件 有无 无 有 导电通路自身连接 做 跨 接 做 跨 接 做 跨 接 设计应用1、 使用范围:(1)用于室内正常环境与在高温、多尘、有震动及有火灾危险得场所。也可在潮湿得场所使用。不得在特别潮湿,有酸、碱、盐腐蚀与有爆炸危险得场所使用。(2）使用环境温度为15+4。2、导线得

5、载流量可按导线穿钢管时得导体长期允许载流量选择导线得截面积。3、 在TCS或TS系统中,管内应增设一根PE线,其截面积应满足低压配电设计规范得要求。4、 管径选择（最小管径）:（1）强电线路:、 三根及以上导线同穿一根保护管时,导线得总面积应小于保护管内截面积得0；两根导线同穿一根保护管时,管内径不应小于两根导线直径之与得1、35倍；当多根不同截面得导线同穿一根保护管时，可按下式选择保护管管径.、3Sn11+n2s2+ 或0、33n1d+n22+S：保护管内孔截面积(mm2)s1、2：不同截面导线得最大截面积(mm2）n1、2：不同截面得导线根数D: 保护管内径（mm)d1、d不同截面导线得外

6、直径（m）b、 作电缆保护管时，其内径应大于电缆外径得、5倍.c、 在下列情况时，保护管应加设中间接线盒，箱或管径放大一级。直管长度超过3米。管子一个弯曲（o105o）时，长度超过20米。管子二个弯曲(90105o）时，长度超过米.管子三个弯曲（0o105o)时，长度超过8米。每两个120、135o、或150o得弯相当于一个（9o10o）得弯。绝缘电线最小穿管管径选择详见表四、五、六。（2）弱电线路：a、 选用绞合型导线时，导线束得总截面积应小于管内截面积得025。b、选用平行型导线时，导线束得总截面积应小于管内截面积得2530%.c、 作电缆保护管时，直线管路得管径利用率一般为500%，弯管

7、路得管径利用率一般为05。弱电线路最小穿管管径选择详见表七、八、九、十。、 不同电压及不同回路得线路,一般不应穿同一根管内，但下列情况可以除外。（)电压为5伏及以下得回路。(2）同一设备或同一流水作业线设备得电力回路与控制回路。(3)照明花灯得所有回路。（4）同类照明得几个回路，但管内绝缘线根数不超过根。6、 管线与各管道间得距离应满足下表要求。套接扣压式薄壁钢导管线与其它管道间最小距离(mm）管道名称敷设方式 煤气管乙炔管 氧气管蒸气管 暖、 热水管通风管上 、下水 管 压 缩空 气管 平 行 100 0100 1000（50) 30(20）0100 0交 叉10 1 1000 100 50

8、 5 0 注:A、 表内有括号者为在管道下边得数据。、 在达不到表中距离时，应采取下列措施.(1)蒸汽管：在管外包隔热层后,上下平行净距可减到200m,交叉距离须 考虑便于维修。但管线周围温度应经常在5以下。（)暖、热水管:包隔热层。C、 与上下、水管同侧时，管宜敷设在上、下水管得上面。7。KBG电线管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面为3m2及以下,长度每超过3m,应增设固定用得拉线盒.8、B电线管路明敷时，管得弯曲半径不应小于管外径得6倍;当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径得4倍。9、KBG电线管路暗敷时，其弯曲半径不应小于管外径得6倍;埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径

9、不应小于管外径得0倍.10、 KBG电线管路连接处得扣压点位置，应在连接处中心。扣压后,接口得缝隙，应采用封堵措施，可采用导电胶(电力复合脂)封堵,或用胶带纸封包。1、 BG电线管路得连接处可不设置跨接线，管路壁不应作PE线。管路壁应形成良好得电气通路，并可靠接地。与接地线不应熔焊连接。12、在设计选用与施工安装时还应遵照国家现行得规范与标准以及有关部门得规定。B、BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿KB管管径选择表四截 面（m) 导 线 根数2 3 4 56 8 、16 、2、 20 456 32 10 202532 40 1 25 40 25 43 2 40 BR铜芯聚氯乙烯软电线穿B管管径选择 表

10、五截面（mm） 导线 根 数234 6 0、75 、 6 1、 、524 25 20 3 125 1 25 3 40 25 2 4BVN型聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线穿KBG管管径选择 表六截 面（m2） 导线 根 数 1 23 4 5 6 7 0、7 16 1、 1、5 2、5 0 45 6 2 10 2 25 32 40 16 40 RB铜芯聚氯乙烯绝缘平型软线穿KBG管管径选择 表七截面（m2）导 线 根数 2 3 5 7 8 10 11 12 、2 0、3 0 、4 6 2 0、5 0、 、0 32 40 1、5 2 2、0 2540 2、5 25 RVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线穿KG管管

11、径选择 表八截 面（2) 导 线根 数 3 4 5 6 7890 1112 0、 6 25 0、 0 、4 32 0、 400、7 251、0 401、5 2、0 、54 RV、RV15铜芯聚氯乙烯绝缘软线穿B管管径选择 表九截 面（mm2）导 线根 数 2 3 4 5 6 78 11 20、 16 0、3 、40、50、75 1、0 25 、 2、05 32 2、 4、040 、0232 0 HV型电话网用户铜芯室内线穿BG管管径选择 表十截面（m2） 导线 对 数 234 5 6 7 8 2、5 1 20 20、6 25 20、820 5 32 施工及验收由于KB管就是一种新型管材，已有得

12、施工及验收规范中未涉及到该管得有关施工及验收问题。为使KBG管得施工及验收规范化，中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会会同有关单位编制了套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范,(简称规范）已由中国工程建设标准化协会批准设施，编号为“CCS1：98”。现将有关部分摘录如下，以便在工程设计施工中,按此规范执行.1、 KG管电线管路,不宜穿过建筑物、构筑物或设备得基础.当必须穿过时,应另设保护管或采取其它措施。2、KBG管电线管路，经过建筑物得沉降缝或伸缩缝处,应装设两端固定得补偿装置.3、KG管电线管路敷设及管内穿线得施工及验收,除应符合本规范得规定外,尚应符合国家现行得有关规范

13、得规定。4、 KBG管电线管路弯曲处敷设，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，其管材弯扁程度不应大于管外径得0%。5、KG管电线管路明敷设时，支架、吊架得规格,当设计无要求时,不应小于下列规定：1)圆钢：直径m。2)扁钢：3 m3 mm。）角钢:25 m mm3 mm。）埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于0 m。、 B管电线管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装得允许偏差为、5。全长偏差不应大于管内径得1/2。7、 G管电线管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合下表得规定:固 定 点间得 最大距离 敷 设 方 式 管得直 径（mm)2025 40 吊架、支架或沿墙敷设 固

14、定点间得最大距离（m） 1、0 、5 、0 注:敷设在吊顶内得电线管路，当管径为12时,固定点间距可增大到1、5m为宜。8、BG管电线管路明敷设时,其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘得距离，宜为15030。9、 KBG管电线管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15m.10、 KBG管电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：()敷设在钢筋混凝土墙及楼板内得管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于100mm；（2）敷设在砖墙、砌体墙内得管路,剔槽宽度，不应大于管外径5mm。固定点间距,不应大于100mm；(3）敷设在预制圆孔板上得管路平顺

15、,紧贴板面，固定点间距不应大于10mm。11、 管电线管路连接,应采用专用工具进行,不应敲打形成压点.严禁熔焊连接.管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左、右侧分别扣压.1、 KB管电线管路，当管径为25及以下时，每端扣压点不应少于2处；当管径为32及以上时，每端扣压点不应少于3处.且扣压点宜对称，间距宜均匀。扣压点深度不应小于1、0m。且扣压牢固,表面光滑，管内畅通。管壁扣压形成得凹、凸点，不应有毛剌。13.KG管进入盒(箱）时，应一孔一管,并采用螺纹接头连接，同时应锁紧，管与盒连接采用I型螺纹接头,管与箱连接应采用型螺蚊接头（又称爪型螺纹接头)

16、。14、 KG管及其金属附件组成得电线管路,当管与管、管与盒(箱)连接符合上述管路连接规定时，连接处可不设置跨接线。管路外壳应有可靠接地。但不得熔焊连接。也不得做为电气设备接地线。附录：套接扣压式薄壁钢导管及配件规格套接扣压式薄壁钢直导管规格表(m)规格16 0 25 24外径D 6 205 32 40 壁厚 、1、0 、2 1、2 、2 套接扣压式薄壁钢导管直管接头规格表（mm）规格 16 0 5 3 40 内 径D 16 0 2 2 4壁 厚 S 、0 1、01、 1、21、 外 径 18 2 27、 34、4 、 总 长 55575 凹槽内径P 1 1 22、629、63、6套接扣压式薄

17、壁钢导管螺纹接头I型规格表（m）规 格 162 5 32 0 螺 纹M 161、5 201、5 251、521、5 401、5 插接孔径 16 25 240 插接深度 25 2535 4最小通径141 95 六角对方尺寸 S1 22 22 27 35 4S2 25 30 38 5 长 度 24 50 5560套接扣压式薄壁钢导管螺纹接头II型规格表(m）规格20 25 20 内 径d16 2025 340 壁 厚 1、 1、5 、5 、 1、5 外 径 19 23 2833 外螺纹M161、50、5 01、5 251、5 32、 401、5 总长L 40 40 40 50 5 套接扣压式薄壁钢

18、导管弯管接头规格表(mm）规 格 16 225 32 40 外 径D 16 20 25 32 40壁厚 S 、01、01、1、21、2 直管长度L 2 25 25 5 45曲率半径R 6D 6 120 519240 4D 64 80 102 16 椭圆度i 22 3 4 5 由于KB管就是一种新型管材，已有得施工及验收规范中未涉及到该管得有关施工及验收问题.为使KBG管得施工及验收规范化，中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会会同有关单位编制了套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范，（简称规范)已由中国工程建设标准化协会批准设施，编号为“CCS10:98。现将有关部分摘录如下，

19、以便在工程设计施工中，按此规范执行。1、 KBG管电线管路，不宜穿过建筑物、构筑物或设备得基础。当必须穿过时，应另设保护管或采取其它措施。2、 BG管电线管路，经过建筑物得沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定得补偿装置。3、 KBG管电线管路敷设及管内穿线得施工及验收，除应符合本规范得规定外，尚应符合国家现行得有关规范得规定。4、 KBG管电线管路弯曲处敷设,不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷,其管材弯扁程度不应大于管外径得0.5、 G管电线管路明敷设时，支架、吊架得规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：1)圆钢:直径6m。2）扁钢：3 m3。3)角钢：2m25 m3 mm。4）埋注支架应有燕尾,埋入

20、深度不应小于80mm。6、 BG管电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装得允许偏差为1、。全长偏差不应大于管内径得/2。、 B管电线管路明敷设时,排列应整齐，固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合下表得规定:固定 点 间 得最 大距 离敷 设 方 式管 得 直径(mm）123240吊架、支架或沿墙敷设固定点间得最大距离(m)1、01、5、0注：敷设在吊顶内得电线管路,当管径为62时,固定点间距可增大到1、5m为宜。8、 KBG管电线管路明敷设时,其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘得距离，宜为10300mm。9、KBG管电线管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝

21、土表面净距不应小于15m.10、 G管电线管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:（)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内得管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于00m;(2)敷设在砖墙、砌体墙内得管路,剔槽宽度,不应大于管外径mm.固定点间距，不应大于1000m；（3）敷设在预制圆孔板上得管路平顺，紧贴板面，固定点间距不应大于00mm.11、 KBG管电线管路连接，应采用专用工具进行,不应敲打形成压点.严禁熔焊连接。管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压.12、KBG管电线管路,当管径为25及以下时，每端扣压点不应少于处;当管径为32及以上时，每端扣压点不应少于3处。且扣压点宜对称，间距宜均匀.扣压点深度不应小于1、0mm。且扣压牢固，表面光滑,管内畅通。管壁扣压形成得凹、凸点,不应有毛剌。13.KB管进入盒(箱)时，应一孔一管，并采用螺纹接头连接,同时应锁紧,管与盒连接采用I型螺纹接头,管与箱连接应采用型螺蚊接头（又称爪型螺纹接头）。14、 KG管及其金属附件组成得电线管路,当管与管、管与盒（箱)连接符合上述管路连接规定时，连接处可不设置跨接线。管路外壳应有可靠接地。但不得熔焊连接。也不得做为电气设备接地线。