污泥制肥.docx

1、污泥制肥城市污泥制有机无机复混肥技 术 概 要 榆林市芦丰腐殖酸多元素肥厂一、简述二、生活污泥直接农用的潜在环境风险分析三、利用生活污泥制有机-无机复混肥料的现实意义四、利用城市生活污泥制有机-无机复混肥工艺流程五、利用城市生活污泥制有机无机复混肥发酵工艺要点六、城市生活污泥发酵工艺的主要设备七、城市生活污泥制肥工艺的主要设备八、城市生活污泥制有机无机复混肥所执行的标准九、污泥中常见的病原菌致死温度和时间十、有机-无机复混肥技术要求十一、城市生活制污泥制有机-无机复混肥生产工艺要求十二、工艺过程中采取的措施十三、小结城市污泥制有机无机复混肥技术概要一、简述城市生活污泥是我国当前亟待解决的环境问

2、题。随着城市污水处理事业迅速发展，城市污水处理厂排放的的城市污泥数量还会迅速增多。按照原国家计委的有关规划，到2010年，我国的城市污水处理率将达到4050%，届时污水处理厂将达到近2000座。而城市污泥的处理和处置一直是限制我国污水处理行业健康发展的薄弱环节。由于缺乏经济有效的城市污泥处置和资源化利用技术，致使城市污泥处置问题成为我国污水处理厂的沉重负担，甚至于影响污水处理厂的正常转运。城市污泥虽然含有大量有机质、植物养分，可以提供植物生长发育的有益养分。但是，同时它也含有病原菌、寄生虫（卵），并且容易腐烂发臭；如果处理不当，则可能造成二次污染。目前国外污泥处置方法有四类：填埋、焚烧、投海和

3、土地利用，前三种处理方法中，投海已被国际公约所禁止，其余两种方法由于环境压力和经济压力等原因也在减少，因此，污泥的资源化利用则原来越来越受到重视。但是，污泥作为肥料销售往往因运输成本太高和操作不便而难以形成市场投放。对于重金属不超标的城市污泥，如果在稳定化和无害化处里的基础上，将其加工成有机肥或有机无机复混肥才具有稳定的产品市场。二、生活污泥直接农用的潜在环境风险分析1.病原菌一般城市污泥中都含有大量病原菌，如沙门氏菌属、埃希氏菌属、核菌属、钩端螺旋体、脊髓灰质炎病毒、人肠道孤病毒、 病毒、呼吸道肠道病毒、甲肝病毒等细菌和病毒，如果不进行灭菌处理，则可能增加导致伤寒、副伤寒、肠炎、霍乱、钩端螺

4、旋体病、脊髓灰质炎、头痛、肌肉疼痛、呕吐、脑膜炎、腹泻、肝炎、感冒、呼吸道感染、结膜炎等疾病的风险。因此，将未经灭菌等无害化预处理的城市污泥直接用于农田或生产肥料是很不安全的。我国的农用污泥中污染物控制标准（GB4284-84）也明确规定，生活污泥必须经过高温堆肥或消化处理才能施用于农田。虽然目前有的工艺也采用外加热或其他物理方法对城市污泥进行灭菌和烘干处理，这些方法也可以灭病原菌、杂草种子和起到脱水效果，但是由于对城市污泥中不稳定的有机质没有进行很好的稳定化处理，因此施用到农田后会抑制种子发芽、引起作物烧苗和恶臭等农业和环境问题，同时这类处理工艺的能耗和经济成本太高，因此在实际生产中不宜提倡

5、和推广应用。2、重金属人们一直都担心污泥中会含有大量重金属，因此把重金属问题看作是限制污泥农用的一个主要障碍，但实际上，从我国的情况来看这一问题并不像人们所想象的那么严重。其理由主要有几个方面：根据我们对国家内不同学者关于城市污泥重金属报道结果大体的总结（详细资料略），我国的城市污泥重金属含量普遍低于欧美等国家。即使象高碑店污水处理厂这样在北京属于重金属含量最高的污水处理厂，所产生的城市污泥重金属也大大低于欧美。随着环境污染管理制度和法规的完善与实施，工业污水达标排放率不断提高，对工业污水的治理力度和治理技术水平也显著提高，同时其他各种管理和技术水平也不断进步，使得近年来城市污水处理厂排放的污

6、泥中重金属水平显著下降。因此，我们认为用此污泥做有机肥和有机无机复混肥大有作为。下表是我们对靖边县河东污水厂污泥的分析情况表（见后）三、利用生活污泥制有机-无机复混肥料的现实意义根据我们的研究，在肥料生产中所用的城市污泥原料必须经过高温堆肥处理，要求达到除臭、 稳定化、杀灭病原菌和杂草种子等无害化处理；同时要求其有机质含量至少应达到30%以上，否则很难达到使复混肥中的氮肥缓慢释放、养分供应均衡和提高养分利用率的效果。城市污泥中含有大量有机质以及一定量的、植物生长所必需的大量和微量营养元素，因此城市污泥是一种肥效好的较廉价肥源。但是城市污泥直接作为肥料施用，由于其肥效有限而不能很好的满足作物生长

7、需求，加之运输成本较高而很难被市场普遍接受；同时由于城市污泥中含有病原菌等污染物，如果不经灭菌等处理而直接施用，则会增加对农田、水体、食物和人类的污染风险。我国是一个农业大国，用合格的城市污泥生产肥料是一条有效的资源化利用途径。城市污泥中含有有益于植物生长的养分和大量的有机质，对改良和培肥土壤具有良好的效果。目前我国化肥生产能力严重不足，每年要花费250多亿元进口大量化肥。即便如此，化肥的缺口仍高达10%左右。而且有机无机复混肥是国内外化肥工业和农业生产的发展方向。如果用经过处理的污泥生产有机无机复混肥，则可以明显降低肥料的生产成本，提高肥料生产能力。因此，既可以使其转化为一种良好的资源，又可

8、以解决其处置出路及二次污染问题，不仅有利于农业生产、化肥工业和环境保护，更重要的是对城市污水处理行业的快速、健康发展具有重大意义。四、利用城市生活污泥制有机-无机复混肥工艺流程五、利用城市生活污泥制有机无机复混肥发酵工艺要点1.污泥调理剂主要为发酵剂（详细另见），炭氮比调节剂（详细另见）等，发酵剂的添加以1-2为宜，有的视物料、温度、水份而酌情增减。调节剂要既能控制合适的炭氮比，又能增大发酵孔隙度，通常控制C:N范围为25-35%污泥、发酵剂、调节剂的比例为： 如果不调节C:N会因C素不足，导致NH3产量升高，影响厂里环境。故污泥堆肥前应加入适量调理剂，降低含水率，增加孔隙度，提高C:N；2.

9、脱水污泥在发酵前要控制合适的含水率，通常在60-70%范围或以用于刚能拧出水时为准。同时要求有机质含量在20%以上；3.将发酵剂，调节剂及污泥水份、有机质选择与控制好后，混拌均匀进入发酵床进行静态堆制发酵。一般堆高1米、宽1.5米的条形堆，长度以原料而定，环境温度在15-20以上为好，冬天温度过低没法启动发酵，发酵周期12-15天；4.在发酵48小时以后，进行均拌后熟，当堆内温度上升到50-60即可进行一次推翻。经3-4次推翻后，有淡淡的氨味和生物发酵后的芳香味，表现为堆内布满大量白色菌丝，发酵完毕；5.发酵过程中视情况给予堆体曝气，通风供氧，开启鼓风机的时间及工作频率视情况，使堆体温度和氧气

10、含量处于最佳状态，促进稽氧之量，使微生物快速生长繁殖，并有效防止堆体产生厌氧而形成H2S等恶臭气体。在好氧微生物作用下，堆体温度迅速升高。达到污泥无害化所需温度（55-以上5-7天），使该阶段不稳定有机质得到降解。病原菌及杂草种子被杀灭，堆体含水量大幅下降。由于高温期，堆体中大量易降解有机质被降解，在高温期结束后反应速率降低，堆体温度下降，堆体进入降温期、当堆体温度降到30左右时，堆体进入后熟期，为了更加有效降低物料含水率，避免高温期发酵的死角。后熟阶段采用均翻机对堆体进行均翻，每天均翻1次，当堆体温度与环境温度接近时，堆肥发酵结束；6.发酵结束，充分腐熟的物料入筛筛分。调节剂及大颗粒物料为筛

11、上物作为回填料进入下一个循环。筛下物为制肥原料或作为营养土盆栽基质出售；7.除臭系统采用生物滤池除臭工艺（另见）8.污泥发酵物料平衡图六、城市生活污泥发酵工艺的主要设备序号设备名称数量性能备注1污泥料仓1个容积30立方米储存脱水污泥、调节污泥出料速度2调料仓1个容积20立方米储存干化回填料、调节回填料出料3调理剂料仓1个容积20立方米储存有机调理剂、调节调理剂出料速度4皮带机11台输送40立方米/h输送回填料及污泥5皮带机21台输送30立方米/ h输送有机调理剂6混料机1台混料量50m/h混均物料7皮带机31台输送50立方米/h输送混均后物料8槽式形功能机1台容积5立方米行走速度4.75m/平

12、整高速1.4-2.0平整堆体铺设保温除臭层9均翻机1台均翻量500立方米/h行走 速度1.4m/min后熟阶段均翻10称行车1台载室20T、行走速度4.75m/min11鼓风机7台风量140立方米/min风压10kpa曝气供氧12物料筛分机1台分级筛选后熟物料13皮带机41台40立方米/h输送筛上物到回填料色14皮带机51台40立方米/h输送筛下物至成品色15温度在线检测议20套量程-20100、精度0.116氧气在线检测仪20套量程030%、精度0.05%17生物滤池除臭条洗1套七、城市生活污泥制肥工艺的主要设备名称规格型号数量造价链式粉碎机DS-601台雷蒙磨粉机3R-30161台配料电子

13、衡SCS-21台混料机TB18002台盘式造粒机TB22002台回转干燥机（含进出口温度测定仪）TB1.51.51台回转冷却机TB1.21.21台转鼓筛分机TB1.361台皮带输送机TB689101612台成品包装机GK35-2C型1台成品包装计量设备CJ50K型1台从配量计量到产品包装形成连续的机械化生产线除尘机旋风分离室1台沉降室6M3.3M3M2座引风机TB60 TB502台原料库1200平米2座成品库1200平米2座八、城市生活污泥制有机无机复混肥所执行的标准GB18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准之污泥控制标准见下表:污泥稳定化控制指标稳定化方法控制项目控制指标厌氧消化

14、有机降解率（%）40好氧消化有机降解率（%）40好氧堆肥含水率（%）65有机降解率（%）50蠕虫卵死之率（%）95粪大肠菌群菌率0.01污泥农用时污染物控制标准限值序号控制项目最高先许含量（mg/kg干污泥）在酸性土壤上(PH65)ZAI 中性土壤和碱性土壤上（PH6.5）1总镉5202总汞553总铅30010004总铬60010005总砷75756总镍1002007总锌200030008总铜80015009硼15015010石油类3000300011苯并（2）芘3312多氯代二苯并、二恶荆/多氯代二苯并呒喃PCDD/PCDF单位/kg干污泥10010013可吸附有机卤化物（AOX）(以CL计

15、)50050014多氯联苯（PCB）0.20.2 污泥农用的施用条件符合GB4284-84农用污泥中污染物控制标准之其它规定:1.施用符合本标准污泥时，一般每年每亩用量不超过2000kg以干污泥计，污泥中任何一项无机化合物含量接近本标准时，连续在同一块土壤上使用；不能超过20年，含无机化合物较少的石油化工污泥，连续施用可超过20年。在隔年施用时，苯并（2）芘的标准可适当效宽； 2.为防止对地下水的污染。在沙质土壤和地下水位较高的农田上不宜使用污泥，在饮水后保护地带不得施用污泥；3.生活污泥须经高温堆腐或消化处理后才能施用农田。污泥可在大田、园林和花卉地上施用，在蔬菜地和当年放收的草地上不宜施用

16、；4.在酸性土壤上施用污泥除了必须遵循在酸性土壤上污泥的控制标准外，还应该同时年年施用石灰中和土壤酸性，污泥的检验方法按CT/T221-2005规定执行，同时严格执行GB7959-87粪便无害化卫生标准中规定的高温堆肥的卫生标准。如下表：编号项目卫生标准1堆肥温度最高堆肥温度达50-55以上持续5-7天2蛔虫卵死亡率95-1003粪大肠菌值1-0.14苍蝇有效地控制苍蝇孽生，堆堆周围设有活的蛆、蛹或新羽化的成蝇。九、污泥中常见的病原菌致死温度和时间病原物温度时间min沙门氏伤害菌55-6030沙门氏菌5560志贺氏（杆菌）5560内阿米巴组织的孢子45很短绦 虫55很短螺旋状的主线虫幼虫55很

17、短微球菌履化脓菌5010链球菌履化脓菌5410结核分枝杆菌6615-20虫回虫卵5060埃希氏杆菌履大肠5560十、有机-无机复混肥技术要求见下表（GB18877-2002）名称指标总养分（N、P2O5、K2O）的质量分数/15.0水份质量分数/10.0有机质的质量分数/20粒度（1.mm-4.75mm或3.35mm-5.60mm）/70酸碱度PH5.5-8.0蛔虫卵死之率/95大肠菌值10含氯离子的质量分数/3.0砷及其化合物（以As计）的质量分数/0.0050镉及其化合物（以As计）的质量分数/0.0010铅及其化合物（以As计）的质量分数/0.0150铬及其化合物（以As计）的质量分数/

18、0.0500汞及其化合物（以As计）的质量分数/0.0005十一、城市生活污泥制有机-无机复混肥生产工艺要求1.控制好污泥烘干温度。温度过高:一是有机质损较大；二是冷却时间长，影响产量，短时间物料温度降不下来，包装后放置时易发生污泥燃烧现象。2.严格控制投料量。根据烘干与设备的烘干能力控制投料量，使成品水份符合要求。3. 控制搅拌时间和搅拌过程中的水量。一般情况下搅拌5分钟，足以使物料混合均匀，同时物料还可吸收一定水分，利于造粒。搅拌过程中加水是污泥有机-无机复混肥不同于其它复混肥造粒过程的特点之一，首先是污泥吸水速度较慢，到造粒机内再加水影响造粒速度；二是污泥粉碎后较轻，在搅拌和输送过程中易

19、产生较大粉尘，而且在空气悬浮下不易下沉，造成工作环境较为恶劣，为此所采取的办法是在搅拌过程中加15%左右的水。经过检验该方法较为有效，改善了工作环境，同时使生产工艺较为流畅。4.控制好造粒过程中的加水量。由于在搅拌过程中已加了一部分水，因此在造粒过程中必须控制好喷水量。喷水过大，易产生大球，同时使烘干负荷增大，产量降低；喷水量小，成球率低，次品增多。还有由于污泥有机-无机复混肥在烘干过程中二次造粒作用较小，因此在造粒时必须将成球率控制在80%以上；同时停留时间不宜过长，防止尿素在造粒机内溶解形成大球和粘壁。5.严格控制烘干温度。一般进口温度在400-500，出口物料温度以不超过70为易。温度偏

20、低烘干效率低，成品水份超标；温度偏高，影响成品质量，浪费原料（主要是尿素）和能源。6.控制返料比。本生产工艺返料比经过这几年生产实践总结的经验是返料以不超过25%为易。十二、工艺过程中采取的措施1.粉尘问题 城市污水处理厂有机质含量在35%-55%之间，干污泥比重较轻，污泥在烘干和粉尘过程中易产生粉尘，且这种粉尘在空中悬浮时间较长，从而造成环境的污染及物料损失，宜在烘干设备的出料口前端安装旋风除尘集料设备加以解决，在粉碎过程中产生的粉尘宜采用布袋除尘与水除尘相串联的除尘工艺加以解决。2.气味问题污泥在烘干过程中，挥发性污染物和臭味随水蒸汽最终排入大气，造成大气污染。在排入大气前宜采用热交换和冷

21、凝装置去除水蒸汽，然后进入生物滤塔脱掉污泥中令人不愉快的气味。3.其它问题污泥晾晒和发酵工序虽可降低生产成本、增加使用的安全性等优点，但也存在着以下几个缺点：（1）占地面积较大；（2）冬季加工时间长，不能满足污水厂污泥处理的需要；（3）损耗部分有机质和氮；（4）工人工作环境差。十三、小结1.污泥经过晾晒和发酵降低了污泥水份和黏性，增加了造粒速度和降低了烘干加工成本，从而增强了产品的市场竞争力；同时降低了污泥中大分子物质增强了肥料的肥料效果； 2.通过生产实践表明，在搅拌过程中加水，可以降低搅拌过程中的粉尘和造粒过程中粉尘，改善工作坏境，增加造粒速度；3.本工艺采取的烘干温度可以保证氮、磷、钾和有机质的损失，从而保证肥料的肥效，同时还可以灭大肠菌群和蛔虫卵；综述：该项技术具有绿色环保的特点，从源头上有效的减少对环境有害物质的排放，从而达到美化环境的绿色环保功能。榆林市芦丰腐殖酸多元素肥厂编制：姚佃昱 刘 洋