车工技能竞赛规则.docx

1、车工技能竞赛规则车工技能竞赛规则2013-04-01 15:43 （一）竞赛项目与要求1、竞赛项目：普通车工2、要求：本次比赛根据教育部中等职业学校普通车工教学指导方案，紧密联系实际，并参照相关专业职业技能鉴定标准中关于高级工的要求，体现现在车削加工的新知识、新材料、新技术、新设备，组织相关专家命题；（二）竞赛规程 1、竞赛名称：甘肃省中职学校普通车工技能大赛2、竞赛内容和方式竞赛内容以国家职业标准车工高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加难度。竞赛内容包括实际操作技能部分。竞赛命题由大赛组委会负责建立题库，竞赛前从题库中随机抽取并修改后（修改量不低于30%）作为正式赛题。3、竞赛成

2、绩构成车工个人竞赛成绩由实际操作技能成绩决定4、竞赛时限操作技能：车工项目连续240分钟（三）竞赛规则1、领队、指导教师须知（1）按大赛组委会要求准时参加预备会，并认真传达会议精神。（2）妥善管理本队人员的日常生活及安全，遵守并贯彻执行大赛组委会的各项规定。特别是与会务组联系，做好本队人员每天的吃、行安排。确保参赛选手准时参加各项竞赛。（3）在竞赛期间要求严格遵守竞赛规则，不得私自接触评委。（4）服从领导，遵守纪律，有意见由领队负责向大赛组委会反映。（5）所有人员应团结、友爱、互助协作，树立良好的赛风，确保大赛顺利进行。2、参赛选手须知（1）竞赛前一天大赛办公室将统一组织选手到现场了解大赛场地

3、及有关须知事项。（2）选手必须携带大赛规定的有效证件（参赛证及有效身份证或学生证）参加竞赛。（3）选手不得携带任何书刊、报纸、稿纸、资料、通讯工具（手机、小灵通等）或有存储、编程、查询功能的电子用品进入赛场。大赛组委会规定的其他工具，不得互借。（4）每场竞赛，参赛选手须提前30分钟检录进入赛场，并在签到单上签名，对号入座。入座后将有效证件放在桌面左上角，以备检查。迟到30分钟不得进入赛场。各队领队和教练，以及非允许工作人员不得进入竞赛场地。（5）按照赛场指令，选手在开赛前对设备、工具、材料等与本场竞赛相关的物品，进行清点检查。如有问题，应立即向监考老师报告，及时解决。因个人原因造成的损坏由选手

4、自负。（6）实操竞赛中，选手应着工装。竞赛开始信号发出后，选手才能开始操作；竞赛时选手必须按照设备管理安全规程进行操作，确保安全。（7）选手要自觉遵守赛场纪律。在赛场内必须保持安静，不得大声喧哗、交头接耳，不准偷看、夹带等。（8）参赛选手对竞赛内容有疑问时，例如：字迹模糊、污点等，可举手报告。（9）竞赛过程中机器或软件出现故障，选手应举手报告，由监考教师记录，10分钟内修好后时间顺延。10分钟不能修好，更换机器，时间仍顺延。（10）选手要服从工作人员的管理，接受监考人员的监督和检查。赛场作弊或违反赛场纪律者，取消其参赛资格，成绩以零分计算。（11）选手应在规定的地方填写参赛号、工位号等相关信息

5、，不得在其他任何地方做标记，否则按违纪处理。（12）选手提前结束竞赛，必须离开竞赛场地，并不得再次进入赛场或在附近停留大声喧哗，可在指定位置休息。（13）竞赛结束时间一到，选手应立即按下急停按钮停止操作，严格按照各项程序提交竞赛结果，选手不得将试卷及大赛所提供的工具带离场外。选手须完成现场清理，并经监考教师同意方可离开。（14）车工竞赛中使用45钢棒料，车刀刀杆尺寸为20mm20mm。3、评判人员须知（1）佩戴“裁判员”标志。（2）裁判员要严格遵守竞赛规则，做到评判公正、公平，一视同仁。（3）在评定成绩结束之前，禁止裁判员与选手通讯联系；在选手进入赛场后，禁止使用手机等通讯工具。（4）严格执行

6、各项竞赛项目的评分标准，杜绝随意打分。（5）裁判员要始终坚守工作岗位，未经裁判长允许不得擅自离开。（6）对评判工作有争议的技术问题、突发事件，要及时向总裁判长汇报，妥善解决。（7）在评判过程中要对竞赛成绩严格保密。4、工作人员须知（1）大赛全体工作人员必须服从组委会统一指挥，认真履行职责，做好竞赛服务工作。（2）全体工作人员要按分工准时到岗，尽职尽责做好分内各项工作，保证竞赛顺利进行。（3）认真检查、核准证件，非参赛选手不准进入赛场。同时，要安排好领队、指导教师休息以及食宿。（4）赛出现技术问题（包括设备、器材等）应与各项目竞赛负责人及时联系，及时处理；如需重新竞赛应报请组委会同意后方可进行。

7、（5）如遇突发事件，要及时向组委会报告，同时做好疏导工作，避免重大事故发生，确保大赛圆满成功。（6）各代表队要认真组织好参赛选手的赛前准备工作，遇有重大问题及时与组委会联系协商解决办法。（7）各项竞赛项目的技术负责人，一定要坚守岗位，要对技术竞赛的全过程负责。（8）工作人员不要在赛场内接听或打电话，负责监场的人员在竞赛期间一律关闭手机。5、赛场规则（1）参赛选手应严格遵守赛场纪律，服从指挥，着装整洁，仪表端庄，讲文明礼貌，讲普通话。各参赛队之间要发扬竞赛精神，团结、友好、协作，避免各种矛盾发生。（2）参赛选手须提前30分钟入场，入场时须出示参赛证和身份证，入场后对号入座。参赛证和身份证置于台桌

8、左上角备查。迟到超过30分钟者不得入场，取消竞赛资格。（3）竞赛过程中如果所用设备发生故障，造成竞赛中断，必须经评委确认后方能更换机位。故障中断时间由工作人员计时并补给。（4）参赛选手对竞赛内容有疑问时，如没有更正通知，监考教师不得做任何解释，并应及时向大赛执行委员会反映情况。（5）参赛选手完成竞赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。（6）爱护赛场公共财物，维护环境卫生。（7）自觉维护赛场秩序，遇有特殊情况听从统一指挥调动。（8）竞赛严禁冒名顶替，弄虚作假。（9）竞赛过程中或竞赛后发现问题，应由领队在当天向仲裁委员会提出陈述。领

9、队、指导教师、选手不得与工作人员直接交涉。4、 赛场与设施（1）竞赛场地：第二工业中心一楼机加工实训基地（2）竞赛使用设备：C6132A1 广州机床厂 （3）竞赛用刀具、量具、辅料选手自备（4）毛坯与材料：由大赛组提供，比赛材料45号钢棒料。5、申诉与仲裁（1）参赛选手对不符合竞赛规定的设备、夹具和辅料，有失公正的检测、评判、奖励以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。（2）选手申诉均须通过代表队领队，按照规定时限用书面形式向仲裁组提出申诉，仲裁组受理选手申诉，并将处理意见尽快通知领队。（3）仲裁组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则视为弃权。6、保密工作（1

10、）试件封箱、重新编号由裁判组指定专人负责；（2）技能评分表在评分负责人的主持下当场启封。7、 抽签办法（1）计划在领队会议上抽签确定各队参赛顺序，会后组织选手抽取工位号。（2）抽取工位号时，选手要携带身份证、参赛证。（3）各领队提前组织好学生进入抽签现场。领队离开，由选手自己抽取工位号。（4）选手按照参赛顺序列队逐一抽签，经工作人员确认后，将工位号填写在登记表上，同时核对选手自己的姓名、单位等信息，并在登记表上签字。（5）选手要妥善保存好抽取的工位号，每场竞赛都要检查。（6）其它未尽事宜，将在赛前向各领队做详细说明。附表1：车工高级工（国家职业资格三级）职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺

11、准备（一）读图与绘图1能读懂多线蜗杆、减速器壳体、三拐以上曲轴等复杂畸形零件的工作图2能绘制偏心轴、蜗杆、丝杠、两拐曲轴的零件工作图3能绘制简单零件的轴测图4能读懂车床主轴箱、进给箱的装配图1复杂畸形零件图的画法2简单零件轴测图的画法3读车床主轴箱、进给箱装配图的方法（二）制定加工工艺1能制定简单零件的加工工艺规程2能制定三拐以上曲轴、有立体交叉孔的箱体等畸形、精密零件的车削加工顺序3能制定在立车或落地车床上加工大型、复杂零件的车削加工顺序1简单零件加工工艺规程的制定方法2畸形、精密零件的车削加工顺序的制定方法3大型、复杂零件的车削加工顺序的制定方法（三）工件定位与夹紧普通车床1能合理选择车床

12、通用夹具、组合夹具和调整专用夹具2能分析计算车床夹具的定位误差3能确定立体交错两孔及多孔工件的装夹与调整方法1组合夹具和调整专用夹具的种类、结构、用途和特点以及调整方法2夹具定位误差的分析与计算方法3立体交错两孔及多孔工件在车床上的装夹与调整方法数控车床1能使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪2能正确使用和调整液压自动定心中心架3能正确选择、使用、调整刀架1三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘的使用、调整方法2液压自动定心中心架的特点、使用及安装调试方法3刀架的种类、用途及使用、调整方法（四）刀具准备普通车床1能正确选用及刃磨群钻、机夹车刀等常用先进车削刀具2能

13、正确选用深孔加工刀具，并能安装和调整3能在保证工件质量及生产效率的前提下延长车刀寿命1常用先进车削刀具的用途、特点及刃磨方法2深孔加工刀具的种类及选择、安装、调整方法3延长车刀寿命的方法数控车床能正确选择刀架上的常用刀具刀架上常用刀具的知识（五）编制程序数控车床能手工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序较复杂圆弧与圆弧的交点的计算方法（六）设备维护保养普通车床能判断车床的一般机械故障车床常见机械故障及排除办法数控车床1能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息，并排除一般故障2能完成机床定期维护保养1数控车床报警信息的内容及解除方法2数控车床定期维护保养的方法3数控车床液压原理及常用液

14、压元件二、普通车床普通车床（一）套、深孔、偏心件、曲轴的加工1能加工深孔并达到以下要求：（1）长径比：L/D10（2）公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2m（4）圆柱度公差等级：IT92能车削轴线在同一轴向平面内的三偏心外圆和三偏心孔，并达到以下要求：（1）偏心距公差等级：IT9（2）轴径公差等级：IT6（3）孔径公差等级：IT8（4）对称度：0.15mm（5）表面粗糙度：Ra1.6m1深孔加工的特点及深孔工件的车削方法、测量方法2偏心件加工的特点及三偏心工件的车削方法、测验量方法（二）螺纹、蜗杆的加工能车削三线以上蜗杆，并达到以下要求：（1）精度：9级（2）节圆跳动：0.015mm（

15、3）齿面粗糙度：Ra1.6m多线蜗杆的加工方法（三）箱体孔的加工1能车削立体交错的两孔或三孔2能车削与轴线垂直且偏心的孔3能车削同内球面垂直且相交的孔4能车削两半箱体的同心孔以上4项均达到以下要求：（1）孔距公差等级：IT9（2）偏心距公差等级：IT9（3）孔径公差等级：IT9（4）孔中心线相互垂直：0.05mm/100mm（5）位置度：0.1mm（6）表面粗糙度：Ra1.6m1车削及测量立体交错孔的方法2车削与回转轴垂直且偏心的孔的方法3车削与内球面垂直且相交的孔的方法4车削两半箱体的同心孔的方法数控车床较复杂零件的加工能加工带有二维圆弧曲面的较复杂零件在数控车床上利用多重复合循环加工带有二维圆弧曲面的较复杂零件的方法三、精度检验及误差分析复杂、畸形机械零件的精度检验及误差分析1能对复杂、畸形机械零件进行精度检验2能根据测量结果分析产生车削误差的原因1复杂、畸形机械零件精度的检验方法2车削误差的种类及产生原因序号名称型号数量1普通车床C6132A1 广州机床厂1台2三爪卡盘1副3卡盘扳手1副4刀架扳手1副5砂轮机1套/场地6冷却液若干7比赛用毛坯钢件，棒料1套