安徽某抽水蓄能电站人工砂石加工系统工程施工技术标书.docx

1、安徽某抽水蓄能电站人工砂石加工系统工程施工技术标书第四章 施工技术文件及其它投标资料表 4.1施工期工程施工组织设计纲要 4.1.1工程概况及特点 1、工程概况 抽水蓄能电站位于安徽省滁州市西南郊，距离市区约3km。距合肥市公路里程125km，距南京市公路里程56km。电站总装机容量600MW，装机4台，单机容量150MW。电站枢纽主要由上水库、水道系统、地下厂房系统及地面开关站工程等组成，工程等级为二等。电站建成后接入安徽省电网，在系统中担负调峰填谷、调频调相和紧急事故备用等任务。主体工程混凝土27.43万m3，主坝垫层料5.85万m3。工程总工期为5年。 2、工程规模 抽水蓄能电站人工砂石

2、加工系统（简称LYS/C07）由蒋家洼采石场、砂石加工厂两部分组成，主要生产主体工程混凝土所需人工砂石骨料、主坝垫层料（最大粒径为80mm的垫层料取自半成品料堆，不足粒径由成品骨料补充；最大粒径为40mm的垫层料取自成品料堆）等。共需制备成品料约66.96万t，半成品料约11.06万t。其设计毛料处理能力为3.85万t/月、125t/h，成品料生产能力为110t/h。各级砂石料需用量见表4.11。 表4.11 各级砂石料用量表 粒 径合同名称 砂0.155mm（万t） 小 石520mm（万t） 中 石2040mm（万t） 大 石4080mm（万t） 合 计（万t） 备注上水库和出口明渠土建工程

3、 12.49 7.88 7.14 1.61 29.12 成品料 11.06 半成品料水道系统和地下厂房系统土建工程 13.99 11.37 9.02 0.44 34.82 成品料机电设备安装工程 0.98 0.74 0.74 0.56 3.02 成品料砂石骨料及主坝垫层料由块状灰岩轧制而成，毛料均取自蒋家洼采石场，总需量约3035万m3（自然方）。 蒋家洼采石场位于蒋家洼西北侧山梁，地形较缓，基岩裸露，根部山坳高程50m，山顶高程110m。 砂石加工厂由粗碎、中碎预筛、筛洗、细碎、制砂、污水处理车间及半成品料仓与成品料仓组成，布置在黄草洼西区深沟内及深沟左侧坡地上，高程为50m100m，占地面

4、积4.5万m2。 3、合同范围 砂石加工系统工程的全部施工详图设计、蒋家洼采石场开采与毛料运输、所有土建施工及机电设备采购、运输、安装、调试，生产运行管理，按时按质按量供应合格的人工砂石骨料及主坝垫层料。在生产运行过程中，所有设备的大修、经常性维修及替换设备等费用。 4、水文气象和工程地质 （1）水文气象条件 工程所在地区多年平均降水量1043.9mm。降水量年内分布不均，汛期59月降水量680.7mm，占全年降水量的65.2%；枯水期112月降水量158.1mm，占全年降水量的15.1%。降水量年际变化也较大，最大年降水量1652.7mm（1990年），最小年降水量为528.9mm（1994

5、年）。 本地区多年平均气温为15.3，极端最高气温41.2（1959年8月23日），极端最低气温23.8（1955年1月6日），月平均最高气温32.0（8月），月平均最低气温1.7（1月）。 （2）工程地质、水文地质条件 1）蒋家洼采石场 蒋家洼采石场位于蒋家洼西北侧山梁，场地类型为类。该采石场基岩裸露，岩性为寒武系车水桶组中段（3C2）厚层块状灰岩及上段（3C3）厚层中厚层宽条带状灰岩。山体表面0.30.5m为弱风化，其下为微新岩体，断层面附近风化略深。该采石场地质构造不发育，山梁中部有号向斜穿过，西南侧发育断层F19（产状：NW320NE40，宽13m，为断层角砾岩和全强风化的闪长岩脉）、

6、F20（产状：NW280NE55，宽15m，为角砾岩和受过挤压错动的全强风化的闪长岩脉），局部可见溶洞（主要充填碎石土）发育。 混凝土骨料采用寒武系车水桶组中段（3C2）厚层块状灰岩，其各项物理力学性质指标见表4.12。 表4.12 蒋家洼采石场岩样物理力学性质指标汇总表 岩石名称 比重 容重 饱和容重 自然吸水率 饱和吸水率 抗压强度（MPa） 软化系数 kN/m3 kN/m3 % % 干燥状态 饱和状态 厚层灰岩（5组） 2.762.74 27.126.8 27.226.9 0.270.08 0.350.18 168.467.6 154.159.6 0.910.52 2.75 27.0 2

7、7.0 0.17 0.24 124.8 86.0 0.68经试验结果表明，该采石场作为混凝土骨料属非碱活性骨料。 该采石场顶部有少量残坡积物及植物根系，表层无用层厚度约0.5m。经初步估算，有用储量约120万m3，可利用率90%左右，满足工程需求量。 2）砂石加工厂 抽水蓄能电站砂石加工厂，位于丰乐溪东北侧的黄草洼。厂区地势西南高，东北低，为一宽缓冲沟，宽3060m，长约300m，地面高程5283m，两侧山梁自然坡度约24。砂石加工厂地表覆盖层广泛分布，主要为人工堆积碎石、冲洪积土夹碎石，通过现场踏勘及探坑资料推测厚度谷底为23m，两侧边坡为0.51m。两侧边坡大部分为林木覆盖，下伏基岩主要为

8、上寒武统 组上段（3Ln2）薄层灰岩、车水桶组中段（3C2）厚层块状灰岩及下段（3C1）薄层、中厚层条带灰岩互层。厂地位于号背斜的北西翼，岩层产状为NE50NW82。两侧边坡未见较大规模断层发育。探坑资料表明沿沟中部地下水深度约11.5m。 上述各岩（土）层承载力及开挖边坡坡比见表4.13。 表4.13 各岩（土）层承载力及开挖坡比值 岩层 承载力建议值（KPa） 开挖坡比建议值基岩（弱风化新鲜） 15002000 1：0.51：0.3人工堆积碎石 200400 1：1.51：1.0土夹碎石 100 1：1.5（水上）；1：3（水下）5、对外交通条件 （1）公路运输 抽水蓄能电站位于安徽省滁州

9、市西南郊，距离市区约3km。公路交通网比较完善，通往合肥市有高速公路，公路里程125km，到南京市有二级公路，公路里程56km，并有公路通向全省各地。 电站1#公路为工程的对外公路，从滁州市起，至上水库主坝右坝头止，全长5.3km，为三级公路，设计标准为汽20，挂100。 （2） 铁路运输 滁州市有京沪铁路通过，城北及城南均有铁路专用线进入。施工期间部分物资运输可利用滁州火车站作为转运站。滁州火车站至1#公路起点约1km。 4.1.2施工现场组织机构 1、组织机构关系图 根据本标段工程特点,为优质高速建成 抽水蓄能电站人工砂石加工厂,我局将集中高素质、富有经验的经营管理及工程技术人才，采用项目

10、法施工，组建“中国水利水电第一工程局 抽水蓄能电站工程砂石加工厂项目经理部，”负责本合同段工程设计、施工组织设计、指挥和运行管理工作。保证质量、工期、安全、文明施工及成本控制目标的实现。协调和保证工程施工所需要的人力、设备、资金等资源。同时选派参加过莲花、松江河电站建设专业人工碎石队伍，确保投入一流的工程技术人员、一流的管理人员、一流的施工队伍。我们将针对 押水蓄能电站人工碎石加工厂施工特点，成立技术设计专家组，进行工程施工技术研究设计，确保提供合格成品料。组织机构框图见图4.1-1 2.本工程项目经理、总工及主要部门负责人、主要技术人员名单及简介（见投标书第一卷3.8.1、3.8.2）。 组

11、织机构框图 图4.1-1 4.1.3施工平面布置图 1、施工平面布置原则 根据招标文件的要求，结合现场的实际情况以及施工总进度的安排，确定辅助企业、生产临建办公及生活福利设施的布置。其布置原则为： （1）全部临时设施的平面位置和占地范围，不超出发包人规定的征地界限。 （2）采取必要的措施,做好防洪安全和环境保护规划。 （3）尽量集中布置，减少占地面积。 （4）集中与适当分散相结合，利于生产、方便生活、易于管理。 （5）尽量提高机械化的施工程度，降低劳动力的使用量，减少生活福利设施面积。 （6）生活办公区和施工工厂区要按照消防的有关规定进行布置，并配备适量的消防设施。 （7）要注意环境保护和公共

12、安全，对生产废水、生活污水要先进行收集处理，然后统一排放至发包人已建成的生产废水、生活污水处理站，垃圾要经过无公害处理，不准直接排放到自然环境中。 2、施工平面布置 根据以上原则及发包人的规划安排，施工总布置分为生产办公区及生活区。生产办公区主要布置办公场地有施工供水、排水、供风、供电和施工通讯系统。生活区主要布置有职工宿舍、职工食堂。 本节内容详见第五章施工技术文件及其它投标资料表中5.1施工总平面布置图（包括场内主要交通）及施工用地计划。 施工总平面的具体布置见投标图纸LYS-TB-01 4.1.4施工方案 1、施工准备 充分的材料、机械设备、人员和技术准备工作是一个项目顺利进行的前提，是

13、施工安全、质量、进度的保障。 （1）施工技术准备 工程正式开工之前，在项目总工程师的组织下，进行施工图设计，编写施工组织设计，作为整个项目施工的指导性文件。施工组织设计文件的编制，既要满足工程施工要求，又要满足工程创优的条件。单位工程和分部、分项工程开工前，编写相应的施工方案，最终使方案明确化、具体化和具有可操作性。 在施工方案的编写过程中，要会同质量、安全、劳动人事、材料、经营等部门对方案不断的修改和完善。施工方案经过监理工程师审批后，执行技术交底制度。工程管理部对各施工队进行技术交底，各施工队对班组技术交底，层层落实技术交底责任制。 （2）施工材料准备 根据施工作业计划，机电物资部门做出材

14、料供应的年度计划、季度计划和月计划，并报监理工程师审查。材料购买工作按照ISO9002的有关规定进行，建立合格分供方台帐，从进货渠道上保证施工质量。材料要有出厂合格证、出厂检验报告和说明书，并经过现场试验室会同监理工程师取样验收合格，挂牌标识备用。 （3）施工通讯准备 根据本工程需要，配备专门的电话与业主、监理、设计代表联系，并配备电脑和传真机，建立现代通信网络，保证信息准确传递。与当地邮局联系，建立通讯地址。 （4）施工场地准备 结合本工程需要，本着节约适用的原则，在允许范围内编制用地计划，按要求编制场平图，进行场地规划。施工机械进场后，马上进行一期场平，为工程做准备工作。 （5）施工机械设

15、备的准备 开工之前，施工组织部门根据作业方案，组织机械设备进场，并于开工前半个月下达机械设备准备任务。机电物资部根据机械设备准备任务单，落实所需机械设备的数量，并根据工作任务的轻重缓急考虑适当的余量。对旧设备下达机械设备检修任务，机械修理人员对所需机械设备进行检查和维修，保证机械设备能正常运行。完好设备挂牌标识备用。 为满足本工程对施工机械设备的需要，分局负责协调并保证工程项目部提出的施工设备需要计划。 （6）施工人员的准备 整个工程正式开工之前，合同经营部作好人员需求年计划、季度计划和月计划。根据施工作业方案，落实好所需要的各种人员。及时组织进场，并针对 施工任务开展再次培训，做到人人持证山

16、岗，安全部门作好安全教育工作。 为保证人员计划的落实，针对本工程特点分局负责协调并满足工程项目部提出的人员计划。 （7）生活设施准备 按照标书的要求，进行生活设施的设计、规划工作，做好生活保障工作。按劳动力准备情少占地的原则，布置生活况，规划生活设施，以设施。采取可行的措施做好生活设施中的环保计划。 （8）测量控制准备 组织测量人员对测量控制网进行复测，并为满足施工需要进行适当加密。复测、加密成果报监理批复认可后方可使用。 对测量仪器进行效率检定，无合格证的仪器不得进入工地。 （9）质量计划手册 由项目经理牵头，项目总工程师组织技术、质量等有关技术人员，按ISO9002标准，针对砂石加工厂项目

17、编制质量计划手册，确定关键过程和特殊过程，报分局管理者代表批准执行。 （10）建立地方关系 人员进场前，先与地方政府、治安部门取得联系，了解当地风俗民情、社会治安状况，办理暂住人口证。并及时将人员流动变化情况报告当地公安部门. 2、施工工序的总体安排 （1）施工总体规划原则 根据合同要求，结合我局类似工程施工经验，将以科学的施工技术为指导，以控制性关键项目为主线，以先进高效的项目法组织施工，在先进的工程施工机械设备保障下，依据如下原则进行总体技术安排： 1）我局将根据本工程的特点，合理安排施工程序及施工进度，紧紧围绕本工程的关键线路和重点项目，采用先进的施工方案，合理的资源配置，全面有序地进行

18、本工程施工，安全、优质、高效确保工期目标顺利实现。 2）严格按合同技术规范施工，所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准要求，保证合同工程施工质量达优良标准。 3）施工技术措施的制定应满足工期要求、满足总体工序合理搭接，协调平衡。统筹安排，科学组织，做好人力、物力平衡，体现均衡生产。 4）采用先进工艺，提高机械化施工水平，组织多层次交叉作业，保证施工安全，加快施工进度，提高技术、经济效益。 (2)施工工序总体程序见施工工序总体框图 图4.1-2 施工工序总体框图 3、主要工序和特殊工序的施工方法 (1）砼工程施工工序 本段砼浇筑项目有车间厂房基础、设备基石及地弄、砼预制构件、档

19、料墙等。 砼工程施工程序 图4.1-3 砼工程施工程序 主要结构施工程序（粗碎车间） 图4.1-4 主要结构施工程序 (2)主要施工方法 基础土方开挖 场地平整采用推土机平整，人工配合。基础开挖采用反铲，人工配合。所有基础砼的地基必须经充分压实，压实系不小于0.96。 砼浇筑 砼浇筑采用自下而上的顺序，按结构特点，设备安装要求分层浇筑。砼拌合均用临时拌合站拌制砼，用1吨翻斗车将砼从临时拌合站运至浇筑地点，砼入仓采用溜槽将砼送入浇筑地点。对于地面以上的设备基础砼，采用25T汽车吊吊1m3卧罐将砼送入浇筑仓面。砼采用人工平仓，30及50软轴振捣棒振捣。所有砼的模板均采用标准钢模板，个部位采用木模板

20、。模板支立完在砼浇筑前必须刷脱模剂以利拆模。所有钢筋均在加工厂下料制作，现场邦扎成型。 砼养护 砼浇筑完及时覆盖草垫或苫布，并洒水养护。高温季节尽量安排早晚浇筑，砼入仓温度小于280C，基础砼达到规定的温度后，及时回填土方，以利于保温。 制件砼 由于工程建设期短，金属结构及设备安装量大，因此预制构件必须提前预制，预制构件砼拌合用临时拌合站拌合，1吨翻斗车运至浇筑地点人工浇筑30软轴振捣棒及平板振捣器振捣，预制件达到设计强度后，用25T汽车吊吊装。 基础回填 基础土石方回填采用推土机推土，人工配合回填。 砌体工程 本工程砌体结构暂存料堆垫层料堆地弄、料堆挡墙、底板、侧墙台地护坡及生产生活用房的基

21、础、墙体。在砌体砌筑时，均搭单排脚 手架。砌筑用砂浆用临时拌合站拌合，1吨翻斗车运至砌筑地点。 （4）系统调试运行 本项目包括砂石加工厂，系统在安装完成后，正式投入生产前调试运行工作。同时检查各种设备是否满足正常的骨料、生产需要，为投入生产积累经验。 系统机电设备试运行技术要求每单元机电设备安装竣工前，应进行试运行，承包人应在试运行前制定出符合各类设备的试运行步骤，规则及技术要求的文件。 运行前，应对设备及其附属装置进行全面检查，符合技术要求后方可进行试运行。 a.运行步骤应先空载、后负载，先分别从部件、组件开始，及至单元设备，在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的运转。 b.润滑系统调试应符

22、合下列要求： (a)每个润滑部位应涂注润滑油脂； (b)油压继电器等安全连销装置的动作应灵敏可靠； （e）润滑系统应畅通，油压、油量的油温均应保持在规定的范围内，并无不正常现象。 c.传动机构的状况应符合下列要求： (a)传动皮带不得打滑，平皮带不得跑偏； (b)链条和链轮运转时应平稳，无卡住现象和不正常的噪音； （）离合器的动作应灵敏可靠，不应过分发热，对于摩檫片的离合器必须防止油、水进入。 (d)齿轮传动不得有不正常的噪音和磨损。 d.运转中，操纵、联锁、制动、限位等装置的作用应灵敏、正确和可靠，操纵开关标志牌所示应与实际作用相符，制动或限位时不得产生过分的振动。 e.每个安全或防护装置的

23、作用应确实可靠；对调速器和安全阀等应进行试验和调整，使之能在规定的范围内可靠、灵敏和正确地工作。仪器仪表指示准确，监控、自控系统动作协调正确、灵敏可靠。 f.各类设备的单机（台）和系统的启动步骤、试运行程序应符合设备产品说明书的技术要求，以免发生设备和安全事故。 g.试运行中应做好各项记录，试运行后，应即整理，以备验收。 试运行的具体要求： a.对机电设备及构件的稳定性和安全性进行检查。 b.筛洗用水的压力、排水情况检查。 c.完成运行启动停止操作试验检查。 d.单机空载运行系统，空载连续运行1小时。 e.系统50%负荷运行1小时，全负荷运行2小时。 试生产：在系统调试运行完成后，即投入试生产

24、阶段，具体要求下： a.按要求调整机电设备的给矿口和出料口使之满足成品料要求。 b.修正设计和施工缺陷，进行系统改造，使之100%达到设计能力和质量要求。 c.试生产成品骨料3000m3，生产次数6次。 d.试生产经验收合格后，系统方可投产运行。 4、工程成本控制措施 在保证控制性工期和施工质量优良的前提下，我们将以工程合同规定的总工期、总进度为基准，对每个月、每个分部的工程项目进行成本的分析预测，编制成本标准、成本计划，实行成本控制信息化，从人工费、材料费、施工机械使用费、其他直接费、施工管理费等方面进行具体的控制实施。主要从以下几方面着手： 1)科学编制施工组织设计，优化施工措施 一切施工

25、组织设计、施工措施必须围绕施工总工期进行，合理的进行施工部署，制定分项工期，在此基础上，注意各个工程项目之间的摆布、协调。引进新科技、采用新技术，在保证质量的前提下，节省材料，达到降低成本的目的。 2)合理使用人力资源 根据工程施工计划，控制进场人数，搞好定编定员，实行动态管理，改善劳动组织，合理搞好劳动力和各工种、技术等级的调派，压缩非生产和计划外用工，执行劳动定额，提高劳动生产率，核定工资总额，控制工资含量，控制人工费支出。 在具体的人力调派上，加强相关专业的兼职，尽可能地实行一人多岗的制度。 3)材料的控制 本工程材料的来源大致为二种，即为甲方供应材料与自购材料。对于甲方供应材料，主要工

26、作重点是及时准确的提供材料计划，搞好入库验收、仓库保管与使用。对于自购材料，还要抓好采购、运输等环节的管理，特别是材料质量的管理。 制定合理的材料消耗定额，注意控制采购成本，对材料的供应，贯彻限额领料，工料核算。合理供应，一次就位，减少二次搬运与堆积损失。 加强材料储备的管理，加强仓库管理，减少材料的损害和降质，严格按照验收程序进行材料的验收。 实行材料管理的信息化，及时掌握材料运转动态。 4)机械设备的控制 合理配置机械，进行科学的组织施工，提高利用率与使用效率。建立机械设备的保养维修制度，保证完好程度，控制修理费。严加管理机械设备的燃料动力消耗，防止非生产损耗及浪费。针对实际开展单机、单车

27、核算，降低机械使用费成本，及时清退闲置设备。 5)施工质量的控制 加强质量成本的管理，合理增加质量预防成本、质量保证成本的投入，减少质量不合格成本的支出。 要求狠抓技术措施的落实，在各个验收环节上严把质量关，切实执行三检制和联检制，杜绝质量事故的发生，减少返工损失。在施工上采用先进的施工技术，减少劳动生产强度，降低人工费用；在管理中采取现代化管理，降低管理费用的支出。对员工加强教育，树立并坚持质量就是进度，质量就是效益的理念。 6)实行内部经营考核 建立由上到下、层层负责的组织机构，在降低管理费用、尽可能控制非生产性支出的同时，在保证质量、工期的前提下，实行内部经济考核等内部管理办法，对成本管

28、理与核算，实行项目部、施工队、施工班组三级管理、三级核算。坚持事前、事中、事后三个环节的管理与控制，最终达到保质增效的目的。 7)挖掘企业潜力 充分利用我局在本工程前期已进场的C13标的人力、设备、材料、临建资源，减少部分入场调遣费用。 8)采取合理化建议 不断开展合理化建议活动，小改小革，采取先进的施工措施、优化施工方案，利用新技术、新工艺、新材料降低成本。 4.1.5工期及施工进度计划 1、工期规划及要求: 抽水蓄能电站人工砂石加工系统土建工程（LYS/C07）标从2002年5月1日进点进行施工准备，2002年7月1日正式开工，建厂期7个月、运行期32个月于2005年7月末完成任务。 （1

29、）编制依据和原则： 根据 抽水蓄能电站人工砂石加系统工程招标文件（LYS/C07）合同专用条款第18条中要求，完工日期做为编制总进度计划控制工期见表4.1-4，以表中各项要求完工日期为各车间的控制桩号。 （2）工期进度控制表见表表4.1-4 表4.1-4 工期进度控制表 序号 项目及说明 要求完成日期 备注1 一期开挖回填 2002年7月20日 2 粗中碎车间 2002年10月30日 3 筛洗车间 2002年12月30日 4 细碎车间 2002年12月30日 5 制砂车间 2002年12月30日 6 试生产 2003年1月15日 在计划编制时，充分考虑到我局的施工技术水平、设备状况和施工能力，

30、我们参照水利水电施工组织设计规范（SDJ338-9）、水 利水电建筑工程定额有关条款及LYS/C07的有关要求，并与我局多年工程施工积累的经验相结合。 （3）施工准备： 招标文件中要求2002年5月1日进点，7月1日开始建厂，准备工作二个月，施工准备分两个阶段进行，第一阶段，充分利用我局已承建的该工程C13标的设备及人力以及邻近的天荒坪工地、沙河工地的资源，进行与建厂相关的项目准备。第二阶段，着手场内“五通一平”工作及附属厂、库、生活房屋建设。 （4）施工进度计划安排 施工计划安排见第五章中5.2施工总进计划说明书及附图。 2、施工进度计划 （1）关键线路 施工准备场地平整基础砼结构安装设备安装 系统调试运行试生产生产运行 （2）进度计划保证措施 控制性工期的顺利实现是整个工程按期提前竣工的先决条件，为了确保工期目标的实现，本着加强管理，保质创优的原则， 抽水蓄能电站中标后,我们将委派一名工程局副局长作为项目主管，主抓此项工程，协调和保证工程施工所需要的人力、设备、资金等资源，组织一个强有利的工程项目经理部，科学管理，狠抓落实，以确保工期。施工中除严格按照发包人及监理单位制定的工程计划目标进行实施和按有关规程规范执行外，特采取以下具体措施： 1）严格按照确定的工程项目