地下室滤水层施工方案卵石层回填.docx

1、地下室滤水层施工方案卵石层回填地下室滤水层施工方案(卵石层回填) 目 录 1.编制依据 . - 2 - 2.工程概况 . - 2 - 3.施工部署 . - 2 - 3.1施工流程 . - 2 - 3.2施工准备 . - 2 - 3.3施工计划 . - 3 - 3.4材料进场通道 . - 4 - 4.施工工艺 . - 5 - 4.1设备基础施工 . - 5 - 4.2承托墩施工 . - 5 - 4.3 排水管安装 . - 6 - 4.4 卵石层回填 . - 6 - 4.5细石混凝土层 . - 6 - 4.6钢筋工程 . - 6 - 4.7混凝土浇筑 . - 7 - 4.8节点处理 . - 8 -

2、 5.质量保证措施 . - 10 - 5.1质量标准 . - 10 - 5.2质量保证措施 . - 11 - 6.安全文明施工措施 . - 12 - 6.1钢筋工程 . - 12 - 6.2混凝土工程 . - 12 - 6.3成品保护保护措施 . - 13 - - 1 - 1.编制依据 2.工程概况 B4层基础底板结构标高为-18.90m、-20.90m。二次结构板做法： 350厚2530卵石滤水层，50厚C20细石混凝土，200厚C35钢筋混凝土面板配筋10200。 3.施工部署 3.1施工流程 机电房设备基础施工机电房滤水层及二次结构板-19.3m承重墙及楼板-1区-2区-1区-2区-3区

3、-3区区区区区 每个区施工顺序：素混凝土承托柱排水管安装监理验收（不合格返修）卵石滤水层监理验收（不合格重新夯实）C20细石混凝土垫层钢筋绑扎监理验收（不合格返修）混凝土浇筑养护 3.2施工准备 1）材料准备 - 2 - 2）机械准备 注：设备用量为一个区域内数量。 3）人员准备 成立以质量总监为首的质量管理小组，对各个工序质量进行控制。 4）施工现场准备 二次结构板施工前按照临时照明方案将临时照明布置完毕，保证施工区域照明。底板上的模板扣件及垃圾清理干净。现场不堆放大量材料，卵石等材料根据填方量随时进场。钢筋堆放在未施工区域，施工完毕后清理干净。 3.3施工计划 - 3 - 其他施工区域施工

4、计划 根据2010年度施工进度计划编制 主要机电设备进场时间表 3.4材料进场通道 排水管、卵石等材料通过现有下基坑马道进入-2区。区、区、-2、3区按照图示道路运输材料。 - 4 - 、-1区按照图示道路运输材料 根据2010年施工进度计划，北区钢结构通道在2010.4.13形成，考虑到B3层脚手架拆除及B2层混凝土结构施工时间，底板二次结构施工安排在2010.4.25开始，此时B3层脚手架脚手架已经拆除，具备施工条件。 -2区钢结构通道部分（如下图所示）二次结构板后施工，待通道转移到区后，再进行施工。 4.施工工艺 4.1设备基础施工 首先进行设备机电房部分设备基础及地面施工，而后进行大面

5、积施工。 设备基础模板采用15厚模板，50100木枋及483.5钢管加固。基础高度大于600采用穿12对拉螺杆固定。 设备基础弹出定位线后，进行模板安装。设备基础浇筑完毕后及时养护。 4.2承托墩施工 根据施工面积按照承托墩间距3.5m，重车区域间距2.5m，在基础底板上弹出定位线。模板采用15厚模板，50100木枋加固。混凝土浇筑前对底板表面进行凿毛处理并浇水湿润。混凝土采用人工振捣，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 - 5 - 4.3 排水管安装 排水管的材料要求、施工工艺流程、安装方法及管道试验详细见机电分包上报的疏水层排水管道施工方案。排水管安装完毕并经验收合格后，

6、交付进行回填。 4.4 卵石层回填 回填前将底板上积水及杂物清理干净，素混凝土承托墩施工完毕。 卵石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。卵石粒径符合设计要求。 在外墙上的弹上水平标高线控制铺筑厚度。自卸汽车运输至B4层底板，然后人工转运至回填区域。用平板夯实机振动密实，夯实遍数34遍。压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 4.5 C20细石混凝土 卵石层施工完毕后，铺设50C20细石混凝土，坍落度不宜大于100。现场观察混凝土水泥浆不渗入卵石层为宜，随铺随抹平。 4.6钢筋工程 4.6.1钢筋管理 钢筋进场须出具产品质量证明书，钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求

7、。按国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋等的规定分批进行复试检验，合格后方能用于拟定部位的施工。 钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点 - 6 - 附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。 4.6.2钢筋绑扎 楼板钢筋10200接头采用绑扎搭接，搭接长度1.4Lae。受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头率不大于50%。两个绑扎接头中心距离不小于搭接长度的1.3倍。 绑扎前应清理干净底板上杂物，弹

8、好钢筋位置线。核对钢筋型号规格是否与设计相符。 钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。上下层钢筋采用10“1m。由于混凝土分区域浇筑，钢筋要按照接头错开的原则甩茬。 4.7混凝土浇筑 4.7.1施工准备 （1）所有机具在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。 （2）在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，以防临时停水、停电。 （3）浇筑砼前，应将杂物及其它垃圾清除干净，并浇水湿润。 （4）钢筋工程经自检合格后，及时通知监理、顾问进行钢筋工程隐蔽验收，并作好钢筋的隐蔽验收记录。 （5）浇筑砼前，对机电预埋管线作好全面检查、验收，并请相关单位签字确认。 4.7.2混凝土浇筑 振捣泵送混凝土时，在作业面分区域逐点振捣。振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准，一般