保合少1号通道桥桩基开工报告.docx

1、保合少1号通道桥桩基开工报告分项工程开工申请批复单承包单位：中交第一公路工程局有限公司 合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询有限公司 编 号： 开工项目：保合少1号通道桥桩基桩 号： K213+643计划开工日期：2011年8月16日计划完工日期：2011年9月20日此项工程负责人：附件：1、分项工程施工组织设计报审表（附分项工程施工组织设计）2、进场设备报验单3、施工放样报验单4、建筑材料使用许可证承包人： 日 期：驻地监理工程师意见：签 字 ： 日 期： 进 场 设 备 报 验 单承包单位：中交第一公路工程局有限公司 合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询公司 编

2、 号： A007致监理工程师 龙志 先生：根据合同要求，下列施工机械设备已经进场，报请验证，并准予使用。承包人： 日期： 设备名称规格型号数量进场时间技术状况拟用何处机械主要技术指标及生产能力旋挖钻KR18012011.6.10良好保合少1号通道桥吊车QY2512011.6.10良好装载机12011.6.10良好发电机100KW12011.6.10良好电焊机315.50052011.6.10良好监理工程师意见： 签 字： 日 期： 机械负责人：制表：日期：分项工程施工组织设计报审表承包单位：中交第一公路工程局有限公司 合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询有限公司 编 号： 致驻地

3、监理工程师 遇文泰 先生:根据合同条款，现报上保合少1号通道桥桩基分项工程的实施性施工组织计划，请予审批。主要内容：1、工程概况及主要工程数量2、详细施工进度计划（网络图/横道图）3、组织机构及人员分工4、材料、设备、人员进场情况5、关键工程施工技术方案6、质量控制措施7、安全生产保证措施8、环境保护保证措施 承包人： 日 期： 专业工程师意见：签 字： 日 期： 驻地监理工程师意见：签 字： 日 期： 一、工程概况及主要工程数量保合少1号通道桥中心桩号K213+643，该桥地质类型大部分属于粉土及砾砂且无地下水，桩基开挖方式采用旋挖钻，此桥全宽33.5m。本桥上部构造采用316m预应力混凝土

4、空心板，先简支后结构连续，全桥共一联。桥梁下部结构桩基为1.2m灌注桩基础，共有桩基36颗，桩基为摩擦桩。0#桩长为18m，1#桩长为31m， 2#桩长为30m，3#桩长为17m。 二、详细施工进度计划 京新高速公路呼集段第二标段三分部分项工程进度横条图分项工程名称：保合少1号通道桥桩基序号分项工序工程量月份日 期1357911131517192123252729311桩基施工3689 三、项目管理组织机构，人员组成及分工 工程总体负责人：段文杰 工程技术负责人：徐宝成施工生产负责人：张波 工程质检负责人:曾庆军现场技术负责人：薛强施工现场负责人：阳明 四、材料，设备，人员进场计划工程材料准备

5、情况一览表序号材料名称单位需用量实到量存放地点剩余材料拟到场日期125螺纹钢筋T2335钢筋加工场216螺纹钢筋T0.710钢筋加工场310钢筋T7.620钢筋加工场4声测管T4.510钢筋加工场5机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位计划进场实际进场剩余设备拟进场日期1钢筋调直机台222钢筋弯曲机GW40台223钢筋切断机GQ50台224电焊机500、315台555发电机100KW台226旋挖钻KR180台117吊车台118装载机台11备注：人员配备情况一览表技术人员和管理人员姓名职务职称备注徐宝成技术负责人高工张波施工负责人工程师曾庆军质检负责人工程师李静试验负责人工程师胡庆生测量负责

6、人工程师薛强工区主任技术员张志辉技术员技术员技工工种计划数量到场数量备注钢筋工15人15人电焊工10人8人混凝土工 10人10人杂工35人20人 五、关键工程施工技术方案1.钻孔桩施工方法和技术措施 1.1主体施工方案 根据桥位地质及桩径、桩位情况，选用旋挖钻机成孔，灌注桩混凝土采用自拌混凝土，集中拌和，混凝土罐车运输，在空气中浇筑混凝土。钢筋骨架集中下料，采用汽车吊进行安装。1.1.1 施工准备及平整场地 在钻孔灌注桩正式开工以前，应由项目总工程师组织有关工程技术人员对设计文件所提供的图纸认真地进行复核，如发现图纸有误，并上报监理工程师及时解决。 施工进场前应进行场地平整，清除施工现场以内的

7、各种障碍物，如建筑物、高压线等，填平施工场地内的坑穴，并平整压实，保证钻机就位平稳。在孔位四周加设围挡。 1.1.2 桩位放样 我项目经理部严格按照ISO9001质量管理体系进行管理，施工测量放样采用三级复核制度。在施工放样前，应由测量人员对放样数据进行认真计算并复核，并经内部监理工程师复核无误后，上报监理工程师审批，经监理工程师审批后进行现场测量。 我项目经理部采用全站仪进行桩位放样，每次放样至少两排，然后使用钢尺进行相互间距校核，经检验无误后，上报监理工程师进行复测认可后，最终确定桩位。现场桩位采用防护措施进行加固，并定出护桩，便于检查钻孔位置及钢筋骨架的定位情况。 1.1.3 护筒埋设

8、护筒采用4mm厚钢板制作，直径大于孔径20cm，埋设的深度根据地质条件确定，一般为1.5m，护筒顶面高出施工水位1.01.5m，高出地面至少30cm，护筒埋设平面位置偏差不大于5cm，倾斜程度不大于1%，护筒周围用粘土夯实。 1.1.4 钻机就位 钻机就位前，对钻机的钻头、钻杆等仔细检查，尽量避免钻进过程中掉钻等意外，钻机就位必须牢固、平稳，钻头中心位置与孔中心对正，钻杆要垂直，偏差不大于2cm。 1.1.5 钻机钻进 钻孔根据不同的地质条件选择钻头，以取得最佳的切削速度。钻孔过程中对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进速度和泥浆稠度。施工之前，钻机做试运转检查，

9、防止成孔发生故障。第一根桩施工时，慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快。经常检查钻头尺寸（可根据试钻情况决定其大小）。如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计、监理等部门及时处理。钻孔作业分班连续作业，填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项，钻进中经常利用定位桩十字中心，检查钻杆的中心位置及垂直度。经常注意地层变化，在地层变化处均捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。终孔后，填写终孔检查单，并由监理工程师认可。1.1.6 验孔 钻孔达到设计要求的深度后，应及时上报监理工程师进行孔深测量，经监理工程师同意后

10、，进行提钻。当钻机提钻完成并移致下一孔位后，应采用孔规进行孔位、孔径、垂直度的检查，并报请监理工程师检验合格后认可后，方可进行下一步工作。钻孔桩成孔质量检验标准 1.1.7基本要求1.1.7.1成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度。1.1.7.2有必要的措施，保证孔壁完成，不塌孔。1.1.7.3检查项目表钻孔桩成孔检查项目表 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1孔深（mm）不小于设计用探孔器检测2孔径（mm）不小于设计用尺量取3孔位(mm)群桩100用经纬仪检查纵横方向排架桩504钻孔倾斜度（mm）1%用垂线测量计算5沉淀厚度（mm）符合设计要求清孔后、灌注前检查1.1.8

11、钢筋笼加工安装和声测管的安装 钢筋进场后，应根据规范要求进行试验检测，经自检合格后，上报监理工程师审批及抽检，经监理工程师审批同意后进行使用。 钢筋在场地内存放应好各项防护措施，采用方木进行支垫，避免钢筋与地面接触造成污染和锈蚀。在雨天应采用塑料布或彩条布进行覆盖，避免遭受雨淋发生锈蚀。在施工现场内的各种钢筋应作好明确标识，标明钢筋规格、产地、检验状态。 钢筋接长采用闪光对焊、搭接焊或挤压套管进行连接，当采用搭接双面焊时焊缝长度保证大于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时焊缝长度保证大于10d（d为钢筋直径），焊接必须采用502焊条。钢筋加工不能焊伤主筋焊缝应饱满，在钢筋笼上每隔2m加设一道加劲

12、筋，制作好的钢筋骨架必须放在平整、干燥、有枕木的场地上。 钢筋骨架根据长度分两节制作，采用汽车吊安装就位，并在孔口进行连接，钢筋笼连接采用套筒挤压接头。钢筋骨架就位时要准确、牢固，保证保护层厚度及标高的位置，钢筋笼采用顶面焊接吊环进行定位，在钢筋笼安装前应认真核对吊环尺寸，确保钢筋笼顶面标高准确。钢筋笼的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；骨架外径：10mm；骨架倾斜度：0.5%；骨架保护层厚度：20mm；骨架中心平面位置：20mm；骨架顶端高程：20mm；骨架底面高程：50mm。 钢筋骨架外侧设置控制保护层钢筋垫块，竖向间距为2.0m，横向四周不少于4个。灌注时应

13、注意防止钢筋骨架上浮，及早采取预防措施。 钢筋加工及安装质量检验标准 1.1.8.1基本要求1钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2冷拉钢筋的机械性能符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。1.1.8.2检查项目钢筋加工及安装检查项目表 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面、用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）+0，-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长1

14、0按骨架总数抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板31.1.8.3外观要求钢筋表面无铁锈及焊渣。多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。1.1.8.4声测管的安装桩基桩径为1.5m、1.2m，声测管按桩数量的100%设置。声测管采用金属管，管外径为57mm，管壁厚3.0mm。管的接头处用70mm的钢管焊接，下端用钢板封底焊牢，保证不漏水、严密无砂眼、漏焊、焊伤变形。浇注混凝土时应把声测管封闭。钢筋笼加工好后，把声测管焊接或绑扎到钢筋笼内侧，检测管根数为三根，且互相平行，定位准确并埋设

15、至桩底10cm，管口高出桩顶面50cm。管底应封闭，管口加盖。声测完毕，声测管用砂浆灌满。1.1.9在空气中浇筑混凝土桩1混凝土运输采用罐车，罐车可沿便道直接行驶至施工现场。混凝土到达现场，检查其均匀性和坍落度，坍落度保证在79cm之间。2砼浇筑前，应再次清底，保证孔底无杂物。3混凝土在导管中自由坠落，开始浇筑时，孔底积水不宜超过5cm，浇筑速度尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力，防止水渗入孔内。桩顶2m以下的混凝土，可依靠自由坠落捣实，在此线以上浇筑的混凝土必须用振捣棒振实。混凝土浇筑一次性浇筑完成，分层振捣密实。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。 4为防

16、止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升到骨架底口4m以上时，恢复正常灌注速度。5为确保桩的质量，灌注混凝土桩顶标高应高于设计0.51.0m。钻孔灌注桩成桩质量检验标准1.1.11.1基本要求1.混凝土应连续灌注，并有灌注记录，严禁断层和断桩。2.灌注时，钢筋不得上浮。3.采用无破损法根检验每一桩，结果达到合格以上。4.凿除桩头混凝土后，无残余的松动混凝土。1.1.11.2检查项目 钻孔桩桩检查项目表 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按公标附录D检查2桩位（mm）群桩100用经纬仪检查纵、横方向排

17、架桩503桩顶高程（mm）20水准仪：每桩1点1.1.11.3外观要求1.嵌入承台内混凝土桩头及锚固钢筋长度符合设计要求。2.无破损检测桩质量无缺陷。1.1.12施工中的可能出现的故障及处理方法 1.1.12.1孔壁坍塌因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开钻前应掌握现场土质情况。1.1.12.2桩身混凝土质量差有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持连续作业。1.1.12.3钢筋笼上浮灌注混凝土中，由于操作不当，会导致钢筋骨架上浮，施工要避免发生。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升到骨架底口4m以上时，即可恢复正常

18、灌注速度。1.1.12.4灌注中停电施工现场另外预备1台能满足施工用电要求的发电机，防止灌注过程中停电而造成混凝土浇注的不连续，产生断桩。对于上述灌注桩可能出现的各类缺陷，应根据灌注桩的具体情况，采用适宜的基桩检测方法进行检测，判断缺陷的严重程度和缺陷部位。对于不能满足设计受力要求的，因而需要作补强处理的灌注桩，事先会同主管部门、设计单位、工程监理以及施工单位共同研究，提出切实可行的处理方法。 六 质量控制措施6.1建立健全技术管理体系和岗位责任制建立以项目部总工程师，质检部、工程部、安保部和施工队主管工程师三级负责制的管理体系；健全各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确、逐级负责、责任到人，

19、使技术管理工作有章可循，保证施工生产正常进行。6.2合理编制施工计划，坚决杜绝计划执行的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣、井然有序。6.3认真编写施工技术方案，做到方案可行，可操作性强。6.4认真进行技术交底。开工前由总工对技术人员进行安全技术交底，技术人员向工班长交底，工班长向操作人员交底。6.5抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，搜集齐全各种原始资料，用于组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结。6.6强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即三检：“自检、互检、交

20、接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。 6.7加强全体员工思想教育，牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。每一道工序施作完毕，作业工区自检合格后上报内部监理工程师，内部监理工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序的施作。 6.8本工程所用材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定

21、实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。 工程材料试验与检验必须按承德市建设主管部门有关文件的规定进行。用于本工程的所用建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。 6.9施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。 6.10加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。

22、 6.11坚持三级测量复核制，保护好测量桩点，施工测量放线要反复校核，确保中线位置正确，并按照要求向监理工程师申报测量定位资料。 七 安全生产保障措施 按照“安全第一、预防为主、以人为本、文明施工”的工作方针，建立安全文明施工管理体系，落实安全文明施工工作管理制度，做到责任到人，职责明确，确保工程顺利进行。7.1施工现场必须围档，严禁非施工人员进入。所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，凡穿戴不符合要求的，严禁进入施工现场。在施工现场及附近增设安全警示标志，严防事故的发生。7.2组织职工学习安全生产知识和规章制度。新工人（包括合同农民工上岗前必须先进行安全知识培训，经考试合格后方准上岗）。7.

23、3机械所用电缆要采取防护措施，避免车辆碾轧破损，以防止人员触电，电器设施要有防雨措施，按雨季施工要求安装。7.4现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。7.5所有电器设备的安装及拆卸必须由专职电工操作。7.6设备吊装时，应按负荷选择索具，严禁吊物下站人。吊车回转半径内严禁站人。7.7搬、抬设备及物体时，必须统一口号，同起同落，以免伤人。现场所用设备安装牢稳、清洁，符合规范要求。7.8按期对使用设备维护保养，保证不带病运转，完好率达到规定标准。7.9设备车辆移位、行起时，要先看地形，不得盲目进行移动，以免成事故。7.10社会交通出入口，设专人指挥车辆，保证交通安全。7.11全用电保证措施电工必须

24、通过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所使用设备的性能，并应符合以下规定：a使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带病运转；b暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；c移动电气设备必须经电工切断电源，做妥善处理后进行。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱控制2台及2台以上用电设备。配电箱、开关箱应安装设在干燥、通风及常温场所。电焊机械放置在

25、防雨、干燥和通风好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆的物品。八 环境保护措施8.1环境保护目标：污染物排放达标、无重大投诉、违规及处罚事件发生。8.2防止水污染措施 （1）施工现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。 （2）施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道，并保持原有的防护设施。 （3）在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。8.3降低噪声、减少扰民的措施。（1）施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪的相应制度

26、和措施。（2）凡在居民稠密区进行强噪声作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。（3）村庄、居民区附近注意避开午休、夜间施工，减少扰民。（4）施工选择性能优良、噪声小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，降低噪声污染。（5）施工区域用围挡围起来，并设置标志醒目的安全警示牌，提醒过往行人，避免事故发生。（6）施工所用的道路需加强维修养护，确保道路畅通，为过往车辆、行人提供方便。（7）对职工进行法制教育，遵守村规乡俗，积极开展路地共建精神文明活动。8.4水土保持措施 为保证水源不受到施工污染，制定以下措施：（1）遵照国家水

27、土保持法和本合同段水土保持的要求，严格组织施工管理， 并开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做全员教育，全面规划，合理布局。（2）项目部内由办公室设专人负责水土保持工作，施工前与当地水保部门联系，按有关要求施工。针对工程特点，对下属施工单位提出施工过程中水土保持要求，定期进行检查。（3）施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水水电设施，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平；施工区与生活区污水，就近挖坑储放，禁止散排造成环境污染。（4）施工期间始终保持工地的良好排水状况，修建临时排水设施，并与永久性排水设施相结合。（5）采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷，并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。施工时，不减少河流水渠的过水断面，洪水季节不影响河渠泄洪，保证河渠水流畅通，不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或河道，并保护原有的防护设施。（6）施工中采取有力措施，保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏。（7）施工驻地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。（8）报废材料或施工中产生的废弃材料运出现