江西省振兴杯技能竞赛焊工技术文件学生组.docx

1、江西省振兴杯技能竞赛焊工技术文件学生组2015年江西省“振兴杯”技工院校职业技能竞赛暨“我能出彩”技校主题活动技能竞赛决赛技术文件焊 工（学生组）2015年江西省“振兴杯”技工院校职业技能竞赛暨“我能出彩”技校主题活动技能竞赛组织委员会 二一五年八月注：1.本技术文件如有更新，将在大赛网站（）上及时公布，请注意上网查询。2.本技术文件最终解释权归2015年江西省“振兴杯”技工院校职业技能竞赛暨“我能出彩”技校主题活动技能竞赛组织委员会。2015年江西省“振兴杯”技工院校职业技能竞赛暨“我能出彩”技校主题活动技能竞赛焊工师技术文件一、竞赛概述1、职业名称：焊工2、竞赛形式：竞赛采用单人竞赛形式。

2、3、竞赛依据：本次大赛学生组以焊工国家职业技能标准高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。命题在上述标准基础上，适当增加世界技能竞赛考试内容和相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容。竞赛试题由大赛组委会组织有关专家统一命题。4、竞赛时间：2015年11-12月份（具体时间待定）。5、竞赛地点：江西技师学院二、竞赛说明1、考试时间、形式及命题标准本次竞赛分理论知识考试（闭卷考试）和实际操作技能考核二场考试。理论知识竞赛试卷满分为100分，理论知识竞赛成绩按照30%折算计入竞赛总成绩；技能操作竞赛满分为200分，技能操作竞赛成绩按照70%折算计入竞赛总成绩。折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛

3、成绩相加得出竞赛总成绩。2、理论考试（1）考试时间：90分钟。（2）考试形式：闭卷。（3）命题标准：以焊工国家职业技能标准高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。3、操作技能考试（1）考试时间：120分钟。（2）命题标准：依据国家颁发的焊工国家职业标准三级（高级）标准制定。（3）主要参考资料：焊工国家职业技能标准（2009年修订），2009年第1版，中国劳动社会保障出版社发行；职业技能鉴定指导-电焊工（初级、中级、高级）。三、赛场设备逆变直流焊机ZX7-400（深圳瑞凌）；二氧化碳气体保护焊机NBC-250（北京时代）；逆变氩弧机WS-315（北京时代）；焊接平台。四、焊接材料及方法比赛项目材

4、质试件规格（mm）焊接方法焊材牌号、规格（mm）坡口角度板立焊对接Q235A30012512（一对）见附件一、二、五。焊条电弧焊四川大西洋：E5015，2.5、3.2、4.0。单侧：301管对接水平固定焊20#601005（一对）见附件三、四、五。CO2气体保护焊焊丝:ER50-6 1.0单侧：301五、竞赛规则1、竞赛现场规定（1）参赛者在竞赛前25分钟凭竞赛抽签单（场次、工位）到竞赛现场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机、磨光机，试件由工作人员在竞赛前15分钟分发到工位上，参赛者应检查试件是否符合要求。试件一般不予调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。（2）开赛迟到30分钟及以上者，按自

5、动弃权处理。（3）参赛者应自备下列物品：面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、水平尺、活动扳手、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品。（4）除规定允许携带的物品外，其他物品一律不得带入竞赛现场。（5）开始竞赛时间信号发出后，参赛者方可进行工作。（6）参赛者只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊，不允许在工位配备的装配平台和工件夹具上试焊工艺参数。（7）由于停电等不可抗拒因素影响工作时，参赛者提出，经裁判长核实情况后裁决。（8）竞赛过程中，允许参赛者吃饭、休息、饮水、上洗手间，其耗时一律计算在竞赛时间内。 （9）竞赛过程中，监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写竞赛监考记录。 （10）监考裁

6、判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不允许与参赛者交谈。任何在竞赛现场的人员，不得干扰参赛者的正常操作。 （11）除当场次的参赛者及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外，有关领导及新闻宣传人员应在组委会负责人陪同下进入竞赛现场。进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律，其他人员一律谢绝进入竞赛现场。 （12）施焊操作完成时，参赛者应举手示意监考裁判记录其竞赛实际时间。2、技能操作竞赛规定1） 试件装配与上架固定要求（1）试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。（2）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材

7、料。（3）试件定位焊在焊缝反面两端和中心区域进行，对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度不大于20mm。试件两端不允许加引弧板和引出板;管对接焊定位3点均布，焊点不得位于仰焊（钟点记号的5点到7点钟）位置，每段定位焊长度不大于20mm。（4）试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。所有试件一次装配完成。（5）监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认，对不符合装配规定和上架固定要求的试件，应通知参赛者重新装配。（6）试件上架后，禁止使用电动工具。每个试件上

8、架固定完成，参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0分。3、施焊操作要求（1）参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。（2）试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2mm。（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。（4）板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。（5）参赛者不得在试件上作任何标记。（6）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。（7）焊接完毕，参赛

9、者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件，由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工作。4、竞赛期间安全要求（1）技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识，并应保持场地干净整洁，禁止堆放不必要的物品。（2）禁止在场内吸烟。（3）竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置，并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。（4）参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按安全操作规程正确操作。工作时遇到突发

10、问题，如设备故障等，立即与安全应急小组联系，不得自行处理。（5）停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。六、评分方法1、参赛选手的成绩评定由大赛裁判组负责。2、理论知识竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分及计分。3、操作技能竞赛成绩由焊缝无损检测及外观质量两部分组成，其中外观质量成绩由裁判组依据现场实际操作记录及外观评分标准判定成绩；无损检测焊缝质量由弟三方依据评分标准进行检测、评判及计分。 4、参赛选手的最终名次依据理论（30%）与操作（70%）折算后的总成绩排定，当出现成绩相同，比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若还不能分出先后，再比较理论知识成绩，以成绩高者名次在前；若还不能

11、分出先后，取相同名次。7、申诉与仲裁 （一）申诉 1、参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具、材料和备件，有失公正的检测、评判、奖惩，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。 2、选手申诉均须通过本代表队领队，限于书面形式向仲裁工作组提出，仲裁工作组要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见尽快通知领队或当事人。（二）仲裁 1、为保证竞赛顺利进行，保证竞赛结果公平公正，组委会下设仲裁工作组，仲裁工作负责受理大赛中出现的所有申诉并进行仲裁。 2、仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因对裁决结果不服而停止竞赛，否则按弃权处理。 附件一1.管-管水平固定焊（CO2气体保护焊） 技术要求： 1.焊接方

12、法：；CO2气体保护焊。 2.焊丝：ER506（实芯）、1.0。 3.单面焊双面成形 4.间隙、钝边、反变形自定。 5单侧=305。附件二学生组外观评分表（一） 项目： 管对接水平固定焊 （CO2气体保护焊） 本项得分： 明 码 号评分员签名合计分检查项目焊缝等级和标准分数实得分数焊缝余高1-22-33-40，44分3分2分0分焊缝高度差11-22-336分4分2分0焊缝宽度9-1010-1111-12124分3分2分0分焊缝宽窄差11-22-336分4分2分0分咬边无咬边深度05深度056分每2 mm扣1分0分表面成型优良中差6分4分2分0背面凹陷0-0.50.5-1 1-22 4分3分2分

13、0分 通球 通球率87%；通过得10分；不能通过计0分焊接变形0-1 1-22-33 4分3分2分0分注：当试件焊缝表面有裂纹、未熔合、未完成、作弊、焊件修补缺陷之一，该试件作0分处理。 外观评判组长： 记录员： 评判员： 时间：附件三2.板-板对接立位焊条电弧焊试题技术要求：1、焊接方法：焊条电弧焊；2、焊接位置：立位；3、材质：母材 Q235、焊材 E5015 2.5 mm、3.2 mm、4 mm；4、板厚：12mm；5、坡口：V形坡口602；6、b、p：自定；8、单面焊双面成形附件四 学生组外观评分表（二）项目： 板-板对接立位焊（焊条电弧焊） 本项得分： 明 码 号评分员签名合计分 检

14、 查 项 目焊缝等级和标准分数实际得分焊缝余高02mm 2mm，3mm 3mm，4mm4mm，0mm 4分 3分 2分0分高低差01mm 1mm，2mm2mm，3mm3mm 6分4分2分0分焊缝宽度16mm-20 mm 20mm-22 mm 22mm-24 mm 24mm4分3分2分0分宽度差01.5mm 1.5mm；2mm2mm；3mm3mm 6分4分2分0分咬边无咬边深度0.5mm且长度15mm深度0.5mm且长度15mm,30mm，深度0.5mm或长度30mm6分4分2分0分表面成形优良一般差10分6分4分0分背面内凹00.5mm 0.5mm；1mm1mm；2mm2mm 4分3分2分0分

15、背面凸起00.5mm 0.5mm；1mm1mm；2mm2mm 4分3分2分0分焊接变形01mm 1mm，2mm2mm，3mm3mm 6分 4分2分0分注：当试件焊缝表面有裂纹、未熔合、未完成、有焊件修补缺陷之一，该试件作0分处理。外观评判组长： 记录员：评判员： 时间： 附件五 无损检验评分表试件明码：（ ） 本项得分： 项 目拍片数量评定范围计分配分说明板状立焊1焊缝两端各去除20mm1.一级无缺陷50分;1)评定区内有缺陷最多扣至45分;2) 评定区外的缺陷,按点数扣分最多扣至40分.2.二级片基本分30分. 评定区外缺陷按表内缺陷性质扣分, 最多扣至20分.3. 三级片得0分.4.同一试件有多张底片的,按等级最底一张底片评分.605管水平固定焊2焊缝全长按等级最低一张评级缺陷性质缺陷尺寸扣分标准圆形缺陷尺寸0.5 mm每点扣0.5分尺寸0.5 mm每点扣1分条形缺陷条 形缺 陷每1mm扣4分注：试件的X射线检验按JB/T47302005标准评定; 评定区域：1010mm。