煤矿钢丝绳和连接装置安全规程.docx

1、煤矿钢丝绳和连接装置安全规程煤矿钢丝绳和连接装置安全规程第398条使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：（一）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。（二）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。（三）保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。（四）直径为18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行本条第一款第（一）项、第（三）项所要求的检验。第399条提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：（一）升降人员

2、或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。第400条各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合表7的规定。表7 钢丝绳安全系数最低值用途分类安全系数的最低值单绳缠绕式提升装置专为升降9升降人员和物料人员升降人员时9混合提升时9升降物料时7.5专为升降物料6.5摩擦轮式专为升降人员9.2-0.0005H*提升装置升降人员和物料人员升降人员时9.

3、2-0.0005H混合提升时9.2-0.0005H升降物料时8.2-0.0005H专为升降物料7.2-0.0005H倾斜钢丝绳牵引带式输送机运人6.5-0.001 L*但不得小于6运物5-0.001 L但不得小于4倾斜无极绳绞车运人5-0.001 L但不得小于6运物5-0.001 L但不得小于3.5架空乘人装置6悬挂安全梯用的钢丝绳6罐道绳、防撞绳、起重用的钢丝绳6悬挂吊盘、水泵、排水管、抓岩机等用的钢丝绳6悬挂风筒、风管、供水管、注浆管、输料管、电缆用的钢丝绳5拉紧装置用的钢丝绳5防坠器的制动绳和缓冲绳（按动载荷计算）3钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大静拉力

4、（包括绳端载荷和钢丝绳自重所引起的静拉力）之比；混合提升指多层笼同一次在不同层内提升人员和物料；H为钢丝绳悬挂长度，m；L为由驱动轮到尾部绳轮的长度，m。第401条提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：（一）专为升降人员用的小于7。（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。第402条新钢丝绳悬挂前的检验（验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：（一）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝绳做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断

5、面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料；2.以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第四百条的规定时，该钢丝绳不得使用。（二）在用绳的定期检验：可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果，仍以公称直径为准进行计算和判定：1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换；2.以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第四百零一条的规定时，该钢丝绳必须更换。（三）新绳和在用绳的韧性指标必须符合表8的规定。表8不同钢丝绳的韧性指标钢丝绳用途钢丝绳种类钢丝绳韧性指标下限说明新绳在用绳升降人员或升降人员和物料光面绳MT716中光面钢

6、丝绳韧性指标新绳韧性指标的90%在用绳按MT717标准（面接触绳除外）镀锌绳MT716中AB类镀锌钢丝韧性指标新绳韧性指标的85%面接触绳GB/T162691996中钢丝韧性指标新绳韧性指标的90%升降物料光面绳MT716中光面钢丝绳韧性指标新绳韧性指标的80%镀锌绳MT716中A类镀锌钢丝韧性指标新绳韧性指标的80%面接触绳GB/T162691996中钢丝韧性指标新绳韧性指标的80%罐道绳密封绳特普按GB3521988标准第403条摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八

7、的规定，可继续使用，但不得超过1年。井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期限一般为1年；悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限一般为2年。到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过本规程第四百零八条的规定，可以继续使用。第404条提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。第405条各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：（一

8、）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。（三）罐道钢丝绳为15%。（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。第406条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。（二）罐道钢丝绳为15%。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。第407条钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳

9、：（一）钢丝绳产生严重扭曲或变形。（二）断丝超过本规程第四百零五条的规定。（三）直径减小量超过本规程第四百零六条的规定。（四）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。第408条钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。第409条使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定：（一）有接头的钢丝绳，只可在下列设备中使用：1. 平巷运输设备；2. 30以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；3. 斜巷无极绳绞车；4. 斜巷架空乘人装

10、置；5. 斜巷钢丝绳牵引带式输送机。（二）在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。第410条平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度相适应，防止过卷时损坏平衡钢丝绳。使用圆形平衡钢丝绳时，必须有避免平衡钢丝绳扭结的装置。第411条主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳。对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂）；但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。第412条立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要部件进行探伤检验，合格后方可继

11、续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。第413条新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重

12、载全速脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。第414条立井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合下列要求：（一）各类连接装置主要受力部件以破断强度为准的安全系数必须符合下列规定：1. 专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置，不小于13；2. 专为升降物料的提升容器的连接装置，不小于10；3. 斜井人车的连接装置，不小于13；4. 矿车的车梁、碰头和连接插销，不小于6；5. 无极绳的连接装置，不小于8；6. 吊桶的连接装置，不小于13；7. 凿井用吊盘、安全梯、水泵、抓岩机的悬挂装置，不小于10；8. 凿井用风管、水管、风筒、注浆管的悬挂装置，不小

13、于8；9. 倾斜井巷中使用的单轨吊车、卡轨车和齿轨车的连接装置，运人时不小于13，运物时不小于10。（二）各种环链及吊桶提梁等的安全系数，必须以曲梁理论计算的应力为准，并同时符合以下2项要求：1. 按材料屈服强度计算的安全系数，不小于2.5；2. 以模拟使用状态拉断力计算的安全系数，不小于13。（三）各种连接装置主要受力件的冲击功必须符合下列规定：1. 常温（15）下大于或等于100J；2. 低温（-30）下大于或等于70J。（四）各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：1. 批量生产的，必须做抽样拉断试验，不符合要求时不得使用；2. 初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。第415条开凿立井和倾斜井巷时，升降人员和物料的提升装置的连接装置，不得作其他用途。