调度室工作手册.docx

1、调度室工作手册For personal use only in study and research; not for commercial use1.调度室部门职责012.质量/环境/职业健康安全体系目标、指标023.调度室组织机构图034.调度室岗位设置045.调度室岗位任职要求056.质量管理制度087.能源、资源管理制度118.工艺管理制度169.调度室与其他部门协作接口关系2110.调度物资配置表 221.调度室部门职责（1）负责协调各部门工作正常运转。（2）负责管理并指派专人对文件、资料等挡案进行分类保存、销毁等工作。（3）建立健全生产技术资料信息档案并备查（4）组织各生产单位落实

2、生产计划、安全操作规程（5）定期组织生产技术人员召开生产技术分析会，分析解决生产过程中存在的安全和技术隐患（6）根据公司的生产计划制定的生产计划（7）建立生产技术、安全管理、工艺技术及其他生产信息资料档案。（8）负责各车间的各项考核（9）协调处理所属各单位或部门间存在的问题（10）监督落实生产计划、工艺指标、协调各车间、工段、班组生产（11）监督检查各生产岗位、工艺技术指标、产品质量工作（12）熟悉各生产岗位操作规程和工艺流程技术指标、设备运行情况（13）定期召开调度会议，指出生产管理中存在的问题并提出改进建议（14）负责生产、安全事故的调查处理工作,并上报公司（15）负责与公司各部门的沟通协

3、调工作2.调度室工作目标质量目标：(1)工序检验合格率达到 95%以上；(2)产品出厂检验合格率达100%；环境目标、指标：(1)杜绝重大环境事故。(2)节能降耗每年递减0.1%。职业健康工作目标：(1)多人伤害事故、死人事故为零。(2)重大火灾、爆炸事故为零。(3)重大设备、生产事故为零。(4)较小事故不超过7.5，微小事故不超过12.5，总计不超过20，轻伤事故率2.(5)职业病发病率1（6）安全装置、安全设施完好率98%3.调度室组织机构图4.调度室岗位设置调度主任 1人调度员 6人安全员（现场管理、安全） 1人干事 1人5.调度室岗位任职要求5.1调度室调度主任（1）负责各生产部门工艺

4、技术指导以及协调工作（2）协助生产副总负责处理厂内事务（3）根据生产计划，下达逐月、逐日生产任务并监督执行（4）协助生产副总制定生产分解计划，并以季度、月份、日期落实计划完成情况（6）根据生产过程中中控分析指标，调节各项生产技术指标（7）随时改良生产设备以及工艺流程中出现的问题并积累有关资料（8）协助各工程技术人员解决生产中设备、流程中出现的问题（9）在管生产的同时, 认真管好安全工作, 并在本职范围内对安全生产文明生产承担领导责任（10）在生产与安全发生矛盾时, 在确保安全的前提下, 组织安排生产, 不得违章指挥。（11） 在调度生产的同时, 首先考虑安全生产, 在调度会上生产安全同时布置、

5、总结、分析、检查。严格按设计规定制订、修改岗位操作法、工艺指标, 并经常检查执行情况, 如要改变必须符合安全技术要求。（12）组织生产事故分析会、制订事故解决方案（13）负责组织建立健全台帐、资料档案和有关炼焦信息的处理（15）参与职工职业病预防工作并协助有关部门制定预防措施（16）熟悉生产工艺，随时检查员工出勤情况和劳动纪律等方面的情况（1）大专以上学历或相当的文化程度（2）45周岁以下（3）从事焦化工作10年以上。（4）男女不限（5）有较强的文案能力、公关能力、熟悉工艺流程和企业管理业务，有敬业精神。（6）具有化工经验技术，达到管理水平者。（7）经化工培训、管理培训，并有管理经验5年以上。

6、5.2调度室调度（1）在调度主任的领导下从事生产计划管理及日常生产的协调工作。（2）负责公司日常生产过程中各部门之间的水、电、气、汽、人员的协调工作。（3）负责检查各车间生产作业计划的完成情况，并及时将生产过程中存在的问题向调度室调度主任、生产副总、生技部部长汇报。（4）完成部门负责人临时交办其它工作。（1）高中以上学历或相当的文化程度（2）40周岁以下，男性（3）从事焦化行业2年以上，熟悉工艺流程且从事调度岗位1年以上，有敬业精神。5.3调度室安全员（现场管理、安全）（1）协助调度主任建立健全安全生产管理体系，编制并完善各项安全制度。（2）协助部门领导做好检查汇总工作，将每次检查进行记录、汇

7、总，并及时进行通报。（3）负责本部门新进员工的厂级安全教育、考试。（4）负责每月25日之前，作出安全绩效工作总结，并及时上报公司安环部。（5）参与各车间的生产事故分析，填写事故报告表并及时上报公司安环部。（6）按时填写事故台帐。（7）完成部门负责人交办的其他工作。（8）负责每月安全绩效考核及安全奖金的分配工作。（1）大专文化（2）一年以上生产企业科室工作经验（3）熟练掌握电脑操作技术、知识面广、爱岗敬业，有一定的组织能力5.4调度室干事（1）负责领导的文秘工作。（2）负责全员基本资料的汇总、整理工作（3）负责管理层会议及其他会议、活动的会务工作。（5）起草、修订各项行政管理制度。 （6）负责收

8、集、整理内外的反馈信息及合理化建议，并及时报相关领导。（7）组织做好文件的编号、打印、发放及存档。（8）做好领导和各部门的信息传递工作。（9）协助调度主任负责员工的考勤管理工作（11）协助领导处理重要信函和接待重要客人。（12）负责调度室的报表、台帐、资料、信息等档案的管理工作（13）负责对档案资料、统计信息的保密工作（14）完成部门负责人交办的各项工作。（1）大专文化（2）一年以上生产企业科室工作经验（3）熟练掌握电脑操作技术、知识面广、爱岗敬业，有一定的组织能力6.质量管理制度 为保证公司质量方针的贯彻实施，确保质量满足顾客需求，制定本制度如下：一 质量标准 关于煤及焦炭质量控制标准，按照

9、公司有关规定执行。二 质量职责1生产技术部1.1 全面负责来煤质量及焦炭质量，相关工艺点的检查，对发现的问题进行跟进，直至问题彻底解决。1.2 当发生质量异议时，与经营部、生产车间等部门协调解决。1.3 做好煤质分析等工作。1.4 负责对煤及焦炭月底盘库工作。1.5 负责对各车间工艺指标执行情况进行监督、检查和考核。1.6 负责配煤比的制定和审核。1.7 负责新配比的焦炭质量跟踪、及反馈工作。1.8 定期组织质量分析会，确保配煤方案在满足焦炭质量要求的前提下，合理使用现有存煤并有效降低配煤成本。2生产调度2.1 跟踪管理三班配比执行情况和焦炭质量情况。2.2 发生质量问题时，协助做好相关工作。

10、3 备煤车间3.1 负责来煤卸车、煤场存煤的合理存放。3.2 严格按要求执行配比，保证配煤合格。3.3监督好来煤质量情况，发生质量异常时，及时汇报。3.4 协助化验室做好取样工作。3.5 根据实际生产情况，如出现设备、煤质等问题需要变更配比时，做好临时变更配比的计划申报工作。4 炼焦车间4.1 严格控制好各项温度及压力等工艺指标，确保焦炭成熟。4.2 配合化验室做好焦炭取样工作。三 重要质量控制点管理 1、经营部提供销售焦炭质量等级与市场对质量的信息。 2、生产技术部根据销售量，计划销售焦炭等级，结合生产工艺制定生产计划（A日产炉数，B配合煤比例，C 入炉煤质量指标，D结焦时间性，E工艺操作管

11、理） 3、用试验确定最佳炉温，确定用煤方案，炼焦车间测量焦饼中心温度确定最佳炉温，测量炉项空间温度，测量机焦两侧交换间隔时间及冷却温度。 4、炼焦车间收集以上测量结果，确定并编制焦炉加热制定，包括标准温度，全炉和机焦侧煤气流量，煤气主管压力，烟道吸力，标准蓄热室顶部吸力等。 5、制定温度制度，确定标准温度，横排温度，炉头火道温度，K安、K均。 6、制定压力制度，煤气主管，燃烧系统压力集气管压力等。 7、生产技术部对全部过程，检查、落实、对发现的问题及时反馈以便及时纠正。 8、确定的改产、提产、压产方案、加热制度、温度制度、压力制度经各单位领导、生产技术部及主管领导审批后投入使用。 四、原料煤控

12、制管理 1、经营部根据计划所需煤种的数量、质量按要求进煤，采样交聚源煤焦检验室做各煤种全面分析验证合格并经生产技术部确认后按要求进煤。 2、聚丰煤场的进煤由聚源煤焦检验室进行采样分析，合格后开始组织大批量进煤。 3、聚源煤焦检验室对进厂的原料煤必须车车采样，最多不能多于5车汇总一个总样进行全面分析。 5、进厂的煤种如果出现质量波动，经营部要及时与供煤单位取得联系，通过整改稳定煤质。 6、对煤质不稳定的供煤单位要进行停止化验甚至取消供煤资格。 7备煤车间按质量计划内中确定的来煤标准与入库标准进行验收与卸煤，严禁不合格煤入厂。 8、备煤车间必须建立两本台帐原料煤进厂台帐详细记录，一天进几种煤，各进

13、几车、车号、多少吨、进厂日期，各卸在什么地方，与化验单对照，备煤车间相关人员要对各批煤种的质量做到心中有数，累计多少吨，第二本帐是原煤煤使用台帐几月几日使用多少吨，使用的是什么时候进的煤，哪几种煤各多少吨，与配煤要形成领发关系，不允许随便使用。 9、备煤车间要根据作业计划中煤的种类、数量、进出车方便，新旧煤循环使用等合理地规划煤场场地的使用。 10、原料煤进厂过程，备煤车间记帐卸车分两种情况：新订购的煤种或连续出现几次质量波动的煤种，拉煤车进厂后不许卸车，由聚源煤焦检验室采样化验后再卸车，不合格时报有关厂领导，有关部门进行审评提出处理意见。正常供应的煤种卸车要卸在本煤种大堆以外的地方待化验分析

14、出结果后，合格推入大堆，不合格另行处理。 11、卸煤必须根据煤种分类，分堆堆放，同一种煤也要按进厂先后顺序堆放，便于循环使用。各煤种要堆放整齐，绝对禁止混乱，煤堆之间的间距要相距3米以上，如果特殊情况改换煤种时必须将 原场地彻底清理，打扫干净，方可卸入新煤种。 6、化验不合格的来煤坚决拉走。 7、对没有化验，但已卸入大堆的不合格煤必须采取分堆存放，不能分堆的要做好标记。 8、卸煤过程中，备煤车间管理人员必须亲自到现场弄清来煤车号及煤种指挥卸车地方，如发现煤种不明，车号不对或煤中杂质较多，对煤质有怀疑时及时向调度、生产技术部、经营部汇报，由生产技术部、经营部核实，提出处理意见。 9、备煤车间管理

15、人员必须有计划地安排使用煤的先后顺序做到合理地新旧循环使用。绝对禁止当天的煤当天使用。对来煤情况，用煤情况要做到心中有数，定期让聚源煤焦检验室对煤场各煤种分析煤质变化情况，煤场内绝对禁止推入其它杂质和任何材料设备，对捡出来的矸石、杂物必须当班拉走。 10、为了对煤场煤质变化情况做到心中有数。贮存期间未达到规定期前20天应对煤堆取样化验做全面分析，测定各种指标变化情况，变化大的情况做铁箱试验，已不结焦可定为变质煤处理。五、质量事故的追查1、凡发生焦炭质量指标与正常标准不一致，生产技术部要及时汇报，并组织查找原因。2 、凡发生不合格的化验指标必须及时通知有关部门采取措施。3、生产技术部对不合格的来

16、煤指标要在公司经营例会上通报情况。4、各类质量事故也要同安全事故一样，按照三不放过原则进行追查。5、由生产技术部牵头组织凡涉及质量的部门及有关责任者参加进行追查，特大型质量事故，由公司主管领导牵头组织追查，分管领导参加。6、详细分析事故原因和教训，制定防范措施对责任者进行相应的处理。 聚丰能源有限公司 2014年3月12日7.能源、资源消耗管理制度1 目的本办法规定了合理利用能源，能源基础管理，能源计量管理，节能技术管理及奖惩的要求。2 适用范围本制度适用于公司所有能源消耗的控制管理。3 定义3.1能源：是指煤炭、石油、天然气、生物质能和电力、热力以及其他直接或者通过加工、转换而取得有用的各种

17、资源。3.2节约能源（以下简称节能）：是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，以有效、合理地利用能源。4 职责4.1生产技术部，确保国家能源方针、政策、法律、法规在全公司得到正确贯彻执行。，并检查执行情况。，并对各车间能源计量和能源统计报表工作进行监督指导。4.1.5 组织公司有关人员及主要耗能设备操作人员参加节能培训，进行节能信息交流。，采用节能“四新” ，深挖节能潜力，降低能源消耗。4.1.7 组织各种能源平衡测试工作，制定节能措施。4.2各部室及车间，对发现的问题组织整改。，进行节能信

18、息交流，积极应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料。4.3 各职能部门4.3.1 配合生产技术部开展能源管理工作，将节约能源作为重点考核内容。4.3.2 开展办公过程中的能源节约活动。5 工作内容和控制方法5.1能源消耗和使用原则，由生产技术部统一管理，各供、用单位分工负责。，应在编制计划的同时提出能源消耗计划，经批准后报公司经营部以开展相应的供应活动。 设备部应根据动力设备的能力,在不超过总生产能力和上级部门下达的限额指标(高峰负荷)的情况下负责动力设备的选型，在保证动力质量（流量、压力、温度等），满足生产工艺的合理要求的前提下，力求经济运行，节能增效。 全部或部分动力系统的停供、检修必须由

19、使用单位提前一个月上报计划，生产技术部在制定生产计划时统筹安排停供检修，临时停供必须提前一天向设备部上报计划，批准后下达动力停供通知单并抄送调度室，统一调度执行。5.1.2 运行管理 有关动力业务的对外联络由设备部负责，生产车间配合设备部工作。 动力日高峰负荷，由调度室负责平衡，设备部配合。 为使生产正常运行各单位必须加强对动力设备及输配管线的管理，使之经常保持良好状态。及时消除滴漏跑冒，做好保温隔热，节能降耗。 全厂动力系统未经批准，严禁私自增加负荷，凡需增加用量，由所在单位提出增加容量的数据和有关资料图纸和经济效益测算，经设备部审核报经理办公会批准后组织实施。 动力生产与输配设备必须建立完

20、整的运行记录、操作规程、岗位责任制等规章制度，不断改善和提高设备的运行条件，确保动力正常供应。 改建或新建动力工程项目必须征得设备部同意方可施工，竣工之前必须向设备部提交有关资料，经双方验收合格后，方可正式移交使用管理，否则不能纳入动力设施管理范筹。5.1.3 能源计量与核算管理 现有生产动力系统应配备一、二级能源、计量仪器、仪表，新建、改建动力工程，必须按规定配备齐计量仪器、仪表，否则不得启用。计量器具的配备应符合用能单位能源计量器具配备和管理通则的规定、满足能源分类计量的要求、满足各单位实现能源分级分项考核的要求。，计量核算要求准确及时，核算无误。 贸易结算的能源计量表，其维护、检定工作由

21、供能单位和有关计量技术机构执行，设备部参与。，生产技术部负责建立全厂能源统计台帐，按月进行重点用能分析。负责向上级部门填报各种表格。，并以文件的形式下发到生产车间执行。能耗定额指标要逐层分解到车间、班组等，并与职工的经济利益挂钩，实行节奖超罚。公司对在节能管理工作中做出优秀成绩的集体和个人予以表彰。对违反本办法有关规定的各单位，按照公司有关规定进行相应的处罚。定额制定的原则是以近三年实际单耗平均水平再与历史最好水平之平均值作为考核指标。 5.1.4 动力管线设备的管理分工，谁管理，谁维护。 各车间管线由各车间负责管理和维护。 食堂、办公楼、综合楼等生活设施由后勤科负责。，检查、修理和维护。厂房

22、内的设备管道等防静电装置由使用单位负责。电气设备的防静电装置由设备部负责。5.2 水的消耗和使用5.2.1 公司水包括生活水、锅炉用水、一次循环水、生活消防水。5.2.2 生活水原则上只供生活饮用水、锅炉用水专供在保证锅炉用水的情况下，可作为生产循环的补充水，生产循环水由深井作为补充水源。5.2.3 厂区绿化灌溉优先使用生活废水。5.2.4 化产车间应保证生活水源及其附属设施的完好，确保按时供水。 5.2.5 生产用水(包括循环水、生活消防水)由化产车间负责供给，保证水的压力和温度符合生产工艺要求，水质、水量满足工艺要求。5.2.6 用水车间要保证各种闭路循环水的闭路循环，严防循环水的渗漏、跑

23、冒。5.2.7 各生产单位负责本单位跑、冒、滴、漏，及时消除缺陷，确有原因不能检修，应挂牌说明。加强职工节水意识教育。5.2.8 增加用水设施或更改设施的单位，应报设备部审批，在审批后方可实施。5.3 电能的消耗及使用5.3.1 全公司必须按照“合理用电，节约用电，安全用电”的要求进行生产用电的全面管理。,并按时将耗电情况进行统计、上报。，功率因数低于0.9时，应采取措施予以补偿，以达到节约用电的目的。5.3.5 公司供电方式由设备部负责实施。5.3.6 所有负责电力施工和检修的技术人员及电气操作人员必须持有国家各有关部门的特种作业证书方可上岗。5.3.7 各车间和部室在技改项目或引进设备时，

24、要对项目的技术水平和耗电情况进行评价审核以避免新建技术落后、耗电过高的项目。5.3.8 各车间及部室对本部门的照明灯及电风扇要合理控制，要优先选用节能灯具，推广绿色照明。5.3.9 生产技术部有权对有关的电气工程的可行性报告、初步设计、直至施工图进行审查。对违反国家能源政策、节能规定、计量规范的设计提出修改意见，设计部门及施工单位应予采纳。 根据国家公布的淘汰机电产品目录，设备部组织对在用淘汰设备应分期分批制定规划，限期更新改造，淘汰下来的设备，严禁转让和再次使用。 认真推广节电措施。 削峰填谷是合理用电的有效手段，凡通知调荷限电的单位或岗位不得以任何借口拒绝执行。，按操作规程停、供电。 各单

25、位的电气工程完工后应有施工单位统一编制竣工图，上报生产技术部后，由生产技术部组织工程验收，验收后方可送电。 各车间、部室应负责电气设备的卫生整洁，设备部负责维修、检修、排除故障，双方应互相配合，以确保设备安全运行。 电气设备的安全运行是保障我厂生产之关键。有关单位必须按国家有关电气设备安装规范组织安装，按电气现场运行规程的规定运行，按电力设备预防性试验规程的规范检修，按电气事故处理规程的方法处理一切电气事故，各岗位临时接电按电气临时线管理制度办理。5.4 蒸汽消耗和使用5.4.1 公司采暖由化产车间供给，并负责主管道及附件的日常维护，应保证安全可靠、保温良好。用热单位对单位内部热力管道要加强检

26、查，发现问题及时解决。5.4.2 新增或改造热力管网和设备，应报生产技术部审批，通过后，由使用单位组织实施。5.4.3 凡属安装、维修破坏原蒸汽、热水管道保温的，工作完毕后，施工单位应根据有关要求处理废旧保温材料及恢复破坏掉的保温。5.4.4 每年11月15日至次年3月15日为本公司采暖期。采暖前，由化产车间进行试水、检漏，保证安全无泄漏。 聚丰能源有限公司 2014年3月12日8.工艺管理制度1.范围本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺指标、岗位操作规程、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理等内容。本标准适用于生产中的工艺管理。 2.组织职责 2.1全厂工艺管理

27、归口生产技术部，其它各部门配合。 2.2生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间工艺负责人对车间工艺管理负责。 2.3对生产中工艺异常问题，由生产技术部和车间共同进行分析，提出改进意见，车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的技改等活动。 3.工艺指标和岗位操作规程 3.1本厂各工段都应有工艺指标和生产操作规程。 3.2新工艺的工艺指标和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编写试行稿，由生产技术部审核，报生产副总批准实施。3.3各车间对工艺指标和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。 4.工艺变更 4.1工艺变更范围包括：生产能力变

28、更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，阀门的增减，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。 4.2工艺变更程序 进行工艺变更时，需由车间工艺负责人（工艺副主任或车间主任）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报生产技术部审核后，上报生产副总批准后车间组织实施。 5.生产过程管理 5.1生产车间对生产过程进行管理，对生产中出现的不合格品由车间主任负责查找原因，采取措施，调度跟踪落实。 5.3对生产中的不合格情况，车间应查明原因，生产技术部制订有效纠正和预防措施，并上报生产副总。 5.4关键过程管理 ，由车间对工艺参数实行连续监控，车间定

29、期对过程能力进行综合评价，并进行定期检查。 ，由生产技术部、设备部和生产车间组织人员查明原因，及时建立纠正措施提高过程能力。单位关键过程备煤车间皮带秤配煤、破碎炼焦车间焦炉温度控制化产车间煤气温度蒸汽量 6.工艺事故的管理6.1工艺事故的分级按公司有关规定。6.2事故处理应遵循的四不放过原则：事故原因不查清不放过，事故责任者及相关职工没有受到教育不放过，事故责任人未受到处罚不放过，没有制定预防措施不放过，具体执行公司安全管理相关制度。 6.3事故一旦发生，应立即报告厂调度室及有关领导，并组织抢险。6.4事故当日应由生产技术部牵头，组织事故分析（特殊情况推迟至次日）并将事故报告上报公司领导。 7

30、.工艺质量记录管理 7.1工艺记录主要包括岗位操作记录，生产交接班记录，巡回检查记录（工艺、设备、机修）等。 7.2工艺质量记录要求 ，无涂改、无超前和滞后现象。 ，仿宋化。 ，更改率3。 ，并按要求及时装订。 7.工艺记录由车间统计负责收集保管。8.工艺指标控制所属单位项目控制值备注备煤车间配合煤细度78水份10时焦炉车间焦炭水分610K20.75日平均K均0.75日平均K安0.75日平均煤饼高度3800mm集气管温度80-100化产车间集气管压力80-120 Pa蒸氨废水含氨氮300mg/L脱硫塔出口煤气含硫化氢污水处理出口CODcr150mg/L生化出水氨氮10mg/L初冷器煤气出口温度2125鼓风机出