UG Post Builder使用实例.docx

1、UG Post Builder使用实例UG/Post Builder使用实例例一 建造SKY四轴雕铣机后处理1.1 分析机床使用UG/Post Builder为SKY四轴雕铣机建造一个后处理，首先需要分析机床。这包含两项主要内容：机床结构和控制系统。SKY四轴雕铣机，使用SKY6070雕铣机床，附加旋转轴装置，其旋转轴为Y轴，旋转平面为ZX平面；该机床采用的是SKY2003系列控制系统。在清楚地了解机床的结构和机床使用的控制系统的特点的前提下，才能建造出最优化的后处理。接下来，我们就可以开始为该机床建造一个后处理了。1.2设定机床参数第一步，新建一个后处理，并使之符号SKY 四轴雕铣机的结构。

2、这需要设定合理的机床参数。打开UG/Post Builder后处理建造器，点击，在新建后处理页面中参数设定如下：Post Name：SKY-4AXIS-6070DXPost Output Unit：选择Millimeters公制Machine Tool：选择Mill铣床，子类型选择4-Axis with Rotary Table4轴转台Controller：选择Generic通用的点击“OK”，建立新的后处理（图1-1）。进入机床参数设定页面，首先设定通用参数。这里的默认值，圆弧输出为“Yes”，最大进给率默认值为10000，机床回零位置为X0Y0Z0，线性轴位移最小分辨率为0.001，这些均

3、符合实际机床要求，不需更改；可以将线性轴行程限制按照机床实际行程改为：X600、Y700、Z350（图1-2）。在Fourth Axis页面中，第四轴选择平面设为ZX，转轴字头按照机床系统设为A，公差为0.001，最小旋转角度为0.001，最大角度进给为1500，转轴方向为Normal符合左手定则，转轴行程限制可设为-99999999；其余参数保持原有的默认值，不作修改（图1-3）。到这一步，最重要的机床参数设定已经完成，可以点击，先保存一下这个后处理，位置可以自己根据需要决定。由于SKY系统要求的程序格式基本符合国际标准，如果马上使用这个后处理，那么生成的NC程序只需修该程序头的格式就可以在

4、机床上使用了。为了使生成的程序不需作任何修改，就能直接使用，下面我们将进一步设定后处理的其它参数。图1-1 建立四轴后处理图1-2 机床通用参数图1-3 机床第四轴参数1.3 设定其它参数一个后处理的参数除了机床参数外，其它参数有许多，我们并不需要更改每个参数，只有使生成的NC程序能够符合控制系统的要求就可以了。对于SKY系统来说，大多数参数使用默认值就可以，只需要对以下五项参数进行修改：1 在Program & Tool Path的Program页面，将“Program Start Sequence”程序头中的“”和“G40 G17 G90 G71”这两行去掉，加入两个新的行“G54”和“S

5、 M03”。SKY系统在程序开头不需要这两行，而需要固定加工坐标系“G54”，保证主轴在工作时正转“M03 S”。应注意这里“M03”和“S”的顺序，默认顺序是错误的，系统要求“M03”在“S”之前，后面我们再修改这个顺序。（图1-4）2在Program & Tool Path的Program页面，将“Operation Start Sequence”操作头中，“Auto Tool Change”自动换刀的所有行删除。这种四轴雕铣机床没有自动换刀功能，因此去掉自动换刀的指令。3在Program & Tool Path的Program页面，将“Program End Sequence”程序尾中的

6、“”这行删除，在“M02”前加入一行“M05 M09”。程序尾同样不需要“”，同时确保程序运行结束后，主轴和冷却关闭。（图1-5）4在Program & Tool Path的Word Sequencing页面，将“S”和“M03”的位置互换。回到Program & Tool Path的Program页面的“Program Start Sequence”中，可以发现“S M03”行变为了“M03 S”，顺序已经改变为符合系统要求的了。5 在Output Setting的Other Options页面，将“N/C Output Files Extension”改为“NC”。SKY系统默认读取的加工

7、程序后缀名为“.NC”。（图1-6）图1-4 程序头设定图1-5 程序尾设定图1-6 输出设定设定好所有需修改的参数后，按键，保存这个后处理。例二 建造SKY五轴双转台龙门式雕铣机后处理2.1 分析机床此机床在SKY80120龙门雕铣机床的基础上，附加了双旋转工作台，旋转轴B轴旋转平面为YZ平面，C轴旋转平面为XY平面。机床使用SKY2003系列控制系统。2.2 建造后处理并设定参数在新建后处理页面中参数设定如下（图2-1）：Post Name：SKY-5AXIS-2TABLESPost Output Unit：选择Millimeters公制Machine Tool：选择Mill铣床，子类型选

8、择5-Axis with Dual Rotary Tables5轴双转台Controller：选择Generic通用的图2-1 新建五轴双转台机床后处理在机床参数通用参数页面，将行程限制设为X800、Y1200、Z500，其余参数不变。（图2-2）在机床参数第四轴或第五轴页面，点击“Configure”，在弹出小窗口中设定第四轴旋转平面为YZ平面，字头为B，第五轴旋转平面为XY，字头为C；公差设为0.001（图2-3）。在机床参数第四轴和第五轴页面，将转轴最高进给率设为2000。Axis Direction设为“Magnitude Determines Direction”，由数值大小决定方向

9、。图2-2 机床线性轴行程设定图2-3 旋转轴设定图2-4 第四轴转向和行程在机床参数第四轴页面，将轴向设为“Reversed”，转轴限位设为-90110。该机床第四轴的转向同左手定则相反，旋转范围有限，为-90到110。（图2-4）在机床参数第五轴页面，轴向设为“Normal”，转轴限位设为0359.999。第五轴的转向符合左手定则，旋转角度不受限制，可以连续旋转。（图2-5）机床参数的其它项目使用默认值即可。图2-5 第五轴转向和行程因为使用的都是SKY2003系列的机床控制系统，所以其它参数的设定与例一相同，参照例一 建造SKY四轴雕铣机后处理的设定即可。例三 建造SKY五轴双摆头龙门铣

10、床后处理3.1 分析机床SKY五轴双摆头龙门铣床是在SKY120160龙门铣床的基础上进行改造，使用了旋转摆动结构的主轴头。其旋转轴为主轴摆头B轴，旋转平面为YZ平面，主轴转台C轴，旋转平面为XY平面，且二旋转轴之间、旋转轴和机床零位之间，均存在偏心量。控制系统与其它SKY机床相同，仍使用SKY2003系列。3.2 建造后处理并设定参数在新建后处理页面中参数设定如下（图3-1）：Post Name：SKY-5AXIS-2HEADSPost Output Unit：选择Millimeters公制Machine Tool：选择Mill铣床，子类型选择5-Axis with Dual Rotary

11、Heads5轴双摆头Controller：选择Generic通用的图3-1 新建五轴双摆头机床后处理在机床参数通用参数页面，将行程限制设为X1200、Y1600、Z800，其余参数不变。（图3-2）在机床参数第四轴或第五轴页面，点击“Configure”，在弹出小窗口中设定第四轴旋转平面为XY平面，字头为C，第五轴旋转平面为YZ，字头为B；公差设为0.001（图3-3）。在机床参数第四轴和第五轴页面，将转轴最高进给率设为2000。Axis Direction设为“Magnitude Determines Direction”，由数值大小决定方向。图3-2 机床线性轴行程设定图3-3 旋转轴设定

12、在机床参数第四轴页面，将轴向设为“Normal”，转轴限位设为-110230。该机床第四轴的转向符合左手定则，旋转范围有限，为-110到230。（图3-4）在机床参数第五轴页面，轴向设为“Reversed”，转轴限位设为-9090。第五轴的转向同左手定则相反，旋转范围有限，为-90到90。（图3-5）图3-4 第四轴转向和行程图3-5 第五轴转向和行程双摆头机床与双转台机床的不同之处是需要设定摆长和旋转轴的偏心量：在机床参数第四轴页面，设定机床零位到第四轴中心距离：X偏置0.148，Y偏置-0.168，Z偏置-366.663；摆长366.663；转角偏置0。（图3-6）在机床参数第五轴页面，设

13、定机床第四轴中心到第五轴中心距离：X偏置-0.148，Y偏置0.710，Z偏置0；摆长366.663；转角偏置0.083。（图3-7）以上设定的偏置量和摆长均为经过精确测量而标定的数值，符合实际机床的结构。图3-6 第四轴偏心及摆长设定图3-7 第五轴偏心及摆长设定机床参数的其它项目使用默认值即可。在五轴双摆头机床的后处理中需要特别注意的一点是：摆长数值会随着刀具改变而改变。摆长是摆动轴旋转中心到加工刀具端面的距离。如果加工刀具更换了，则必须根据刀具长度变化量，重新修正后处理中摆长数值和设定机床零位到第四轴中心距离的Z偏置量，修整过的后处理才能使用。因为使用的都是SKY2003系列的机床控制系统，所以其它参数的设定与例一相同，参照例一 建造SKY四轴雕铣机后处理的设定即可。