10目的通过本文.docx

1、10目的通过本文1 可靠性試驗-旅行充電器、車充1.0目的：通過本文，完善本公司可靠性系統，使相關人員了解可靠性方 面的內容和操作進行，以保証本公司產品的信賴性，使我公司產品性能達到設計要求，顧客滿意。2.0適用范圍：本公司一切旅充、車充產品以及出貨評估，特別是某一款產品作過更改或物料，工藝有變異時，應依本文操作，且本文中的一些參數僅作參考，對于具體產品應參照其工程圖紙或客戶規格。3.0可靠性試驗要求:每種試驗進行之前首先確認產品一切外觀機構功能OK。3.0.0對于綠色字試驗，車充不需做，對于橙色字試驗，旅充不需做。3.1對于本公司旅充的可靠性參照本文件的第3.XX3.1.0跌落試驗：分為單體

2、跌落和捆包跌落。3.1.1單體跌落：單個產品在顧客使用時，一時之不注意而使產品跌落地面，對產品造成的沖擊有可能使產品破損，部品松脫等異常，造成客觀上的不良產生,為了我司產品有更好的防止這種意外的能力，需模仿顧客可能會出現的此种意外,故做單體跌落。跌落方法：將產品從下表中所示高度跌落，并每個面均跌落，跌落完之后檢查產品是否有破裂、破損、松脫、變型等異常，且應內部點檢。同時對性能進行確認.產品重量落下高度(CM)試作品批量品旅充200g以下200200500g以下1801501.0kg以下12010010.0kg以下100701020kg以下7060車充200g以下200200500g以下1801

3、501.0kg以下1501203.0kg以下120100 3.1.2捆包跌落試驗：用于評詁包裝產品的可靠性，以防止產品在運輸和搬運的途中遭受墜落、撞擊、擠壓等對產品造成的損害。 跌落方法：一般 1個角 、 3條邊、6個面跌落. 先隨机尋找一個角,跌落以后,再從這個角引出三條邊跌落,隨后再跌落六個面.如圖： 一個角三個邊 落下高度(CM)捆箱重量面角棱10kg以下10010050 10kg以上707035跌完之后無任何外觀和功能不良。3.2.1隨機振動試驗：產品在送給客戶的途中，不可避免地發生振動情況，為了保証產品到達客戶手中之前，要防止各種運輸狀態對產品的損害，評估其振動能力，需做隨機振動試驗

4、 。振動方法：在產品根據要求包裝完好的狀況下進行，一般需振動其六個不同方向的面，試驗時間一般為X軸面10分鐘，Y軸面15分鐘，Z軸面10分鐘。如振動在包裝完好狀態下G值為1.2G，振動周波數7 -35HZ(AUTO)或更寬的范圍，振動掃描時間為300SEC。文件名稱可靠性試驗工作指引文件編號版本頁碼作成核定核准日期確認：A：一般試驗后，產品變形、動作功能不良、外觀不良、磨擦脫落等，注意包裝物料的變化和移動等特性，若不合格則需對包裝重新評審設計。B：內部檢查：元件無松脫、斷裂、破損等。C：電氣特性無異常，能夠滿足設計和客戶要求。 Y Z X3.2.2操作振動試驗：產品經常在振動的條件下工作，為了

5、保証產品的性能能夠符合客戶的使用環境，要防止各種運輸狀態對產品的損害，評估其振動情況下的工作性能，需做隨機振動試驗 。且產品應在通電的情況下進行振動方法：產品根據要求在包裝完好的狀況下進行，一般需振動其六個不同方向的面，試驗時間一般為X軸面10分鐘，Y軸面15分鐘，Z軸面10分鐘。如振動在包裝完好狀態下G值為1.2G，振動周波數7 -35HZ(AUTO)或更寬的范圍，振動掃描時間為300SEC。之後,需對單個產品通電測試,同時做振動試驗.確認： A：一般試驗后，產品變形、動作功能不良、外觀不良、磨擦脫落等，注意包裝物料的變化和移動等特性，若不合格則需對包裝重新評審設計(單個產品在通電的情況下做

6、的試驗要求產品一直可以正常工作).B：內部檢查：元件無松脫、斷裂、破損等。C：電氣特性無異常，能夠滿足設計和客戶要求。3.3.0 高溫工作試驗：模擬產品在高溫的環境中工作狀況，評估其在高溫環境中的工作特性。 試 驗 方 法：將產品置于600C30C，相對濕度為90%5%的環境中，接通電源讓其工作23 hours后，測試其工作性能是否滿足產品的設計要求。 確認要求：A產品外觀無不良，無變型、無破損、無龜裂。 B產品的電氣規格性能仍滿足要求。 C產品溫度降下之后能正常工作。 時間曲線 : +60C/90%RH 1H2H3.4.0 低溫操作試驗：在冬季部分地區的溫度降低至零下200C或更低，為保証我

7、司產品能在這樣的環境下正常使用，做低溫試驗，評估其低溫環境下的工作狀況。 試 驗 方 法：將產品放在試驗箱中，至少1小時后，溫度將下降到設定的值，如-200C ，連接電源讓其工作在這種環境下達穩定狀態后，再測試其工作性能，電氣規格是否滿足設計和客戶使用要求。時間曲線： 1h -20c 1 2 3 4 5確認要求： A在環境狀況穩定后測試。 B測試規格要正常。 C無任何外觀不良。 D恢復室溫后產品仍正常。3.5.0高溫貯存試驗：模擬產品在高溫未工作的情況下貯存的環境，評估其貯存方法和要求。 試 驗 方 法：將產品存放在+850C，相對濕度為60%的環境中，且應將電源置于OFF位置，一般存放時間應

8、為3hours或更長時間，讓其內外溫度均達到+85%。 確 認 要 求：A外觀無破損，變型等其它不良。 B內部檢查無松脫、裂斷等。 C工作特性正常，仍滿足產品規格，在室溫時仍正常工作。 D試驗時關閉電源，測試參數時才將電源打開。 時間曲線 +85C/60% 3H3.6.0低溫保存試驗：為了確認產品在低溫狀況下貯存后，產品在功能，特征外觀上無任何異常。 試 驗 方 法：將產品置于試驗箱中，溫度設定為-400C，經過1小時后使其溫度降到-400C后，貯存一段時間恢复到常溫,再將產品拿出進行測試，且試驗在低溫時不能通電使其工作。 確 認 要 求：A外觀無異常，如變型、龜裂、松脫、破損。 B電氣性能規

9、格仍滿足要求。 C內部檢點OK。3.7.0高溫高濕貯存：為了確認產品在高溫，高濕的狀況下能夠完好無損，保証其有耐熱耐濕的能力，進而更加滿足客戶要求而對其評估。 試 驗 方 法：將產品置于試驗箱中，條件設為溫度：+400C20C 濕度：93% 持續時間：21天 試驗時，應將產品的一切電源切斷。確 認 要 求：A產品外觀無異常 B電氣性能OK C過程中測試條件沒改變3.8.0熱沖擊試驗：熱沖擊試驗需兩個試驗箱，一個為高溫+8530C，另一個為低溫-40300C，濕度要關閉，持續時間30個循環。 試 驗 方 法：將產品首先置于-400C的環境中1小時后，3分鐘內將產品從低溫箱中拿到高溫箱中，在高溫箱

10、中保存1小時,重復30次，最后從高溫箱中停止，經過2小時后自然降為常溫。 確 認 要 求：A內部點檢無元件斷裂、 松脫。 B外觀無變型、破損。 C功能規格符合設計和客戶要求。3.9.0高低溫循環操作試驗：模擬產品在溫度劇烈變化時的高低溫環境，評估其產品耐環境變化的能力。 試 驗 方 法： 將試驗機設置為從室溫開始，經過1hours 降至-300C，并且在-300C保存4hours后，經過2hours升至600C，此時濕度為95%，保存6hours后，經過6hours降至300C/95%RH, 并在此環境下保存4hours，至此一個循環結束。每個循環的總時間為23hours，如此循環14天,且產

11、品應通電工作。時間曲線： 6h /60c/95%rhstart 4h/30c/95%1h2h 4h/-30c確認要求：A產品在通電的情況下,正常工作在循環過程中。B產品無功能，外觀機械不良等。 3.10.0濕熱循環保存試驗：模擬產品的溫濕變化的貯存環境，確保其貯存的可靠且無不良影響。 試驗方法：將產品放置在試驗箱體中，設置條件為：從常溫經過1-2hours降至-400C，且在-400C的環境中保存4hours，再從-400C經過1.5hours上升至600C/95%RH，且在這種環境下保存6hours再從600經過2hours降至-400C，且在-400C下保存4hours再經過2hour上升

12、至850C/85%RH，且在850C下保存6hours之后經過1小時降至常溫。試驗過程中產品的電源應該被切斷。 時間曲線： 60c/95%rh/6h85c/85%rh/6h 1h 常溫1.5h2h2h 常溫 1-2h 4h/-40c 4h/-40c 確認要求：A產品在循環的過程中沒有通電工作。B產品的外觀機械結構在試驗結束之后仍然OK。 C產品的電氣性能仍能符合設計和客戶要求。3.11.0 ESD靜電測試：防靜電破壞產品的電氣元件，以靜電試驗對其評估，靜電測試是一種非回路的高壓沖擊測試，測試過程中應注意安全。 測試方法：將靜電模式測試儀充分接地，并且測試桌面上應有一鐵板，防止桌面與鐵板上的測試

13、墊之間產生高溫靜電，鐵板也應接地良好，并且靜電發射槍上的地線也應與地線接觸良好。每次對產品放電之后，應用地線對其進行放電，然后才能測試其性能，而且每次放電之后，要至少經過15S或更多的時間才能對其進行再次放電，一般放電槍的尖頭用于接觸放電，圓頭用于空氣放電。一般的放電電壓為： A 3KV 6KV 8KV 10KV 12KV(電源打開) B 10KV 12KV 15KV(電源關閉) C一般放電壓達到了15KV后，應用尖頭作空氣放電與被試驗產品相隔1/2英寸。 確認條件：A放電之后，用地線將靜電放掉。 B靜電放完之后對其進行功能測試，應符合規格。3.12.0壓力測試： 分為對物體表面的壓力測試和對

14、按鈕的壓力測試。3.12.1 表面壓力試驗：評估在某種情況下耐擠壓的能力(UL-1270)。 試驗方法：用一直徑為12.7mm的鋼球對每個面進行按壓，壓力為10kg, 并且每次按壓1分鐘。確認要求：沒有任何的外觀龜裂等損傷。3.12.2按鈕壓力試驗：模擬按鈕在使用的過程中承受的過大壓力的狀態，評估其有效最大壓力。 測試方法：用10kgf或更大的壓力按壓，按壓端也用一12.7mm直徑的鋼球，按壓按鈕，每次按壓一分鐘。 確認要求：按鈕周圍的外殼無龜裂，按壓過程中無斷裂聲，內部點檢PCB元器件等無破損裂紋，元器件無斷裂、松脫。3.13.0 拉力測試：對于端子、連接頭等連接部分進行與繩成直線方向的拉力

15、牽引，評估其結合牢固的可靠程度。 試驗方法：在拉力測試架上將測量部位的一頭固定在基座上，另一頭固定在測力計上的夾具上，搖動搖杆使測力計移動將被測部分拉直，一般在要求的范圍內不可有松動，移位等現象，一般拉力最大為20LBS。確認要求：SR端無松動、移位、露銅、破損。3.14.0拉伸試驗：對于卷線在使用過程中的拉伸狀態需其可以恢復原狀。試驗方法：將卷線固定在拉伸試驗機的基座和滑塊上，設置其拉伸長度一般為卷線長度的180%，拉伸10000次。確認要求：試驗完成后，將卷線平放在水平面上，經過20分鐘，量其卷線長度不能超過原長度的110%。3.15.0曲折試驗：包含一個平面內的不大于1800的搖擺試驗和

16、三維空間的搖擺試驗，吊重試驗。3.15.1搖擺試驗（二維）：模擬產品在使用過程中的曲折情景，查看其耐曲折斷裂程度。 試驗方法：將產品尾端固定在搖擺機的夾具上，另一端吊重225g，令其搖擺15000次，搖擺角度為1800。確認方法：搖擺的次數內，應無斷裂開路現象。3.15.2搖擺試驗（三維）：模擬產品隨機曲折的狀況，查看其斷開次數，評估其耐曲折壽命。試驗方法：將引線拉成與XOY平面平行的狀態，令其在一個圓周內旋轉，每次試驗旋轉1000次，查看其開路情況。確認方法：每次試驗完成后需查看其結果，不能開路且曲折部位無明顯的折損痕跡。 X為起點，Y為終點。( 代表始終點， 代表軌跡。) X Y3600

17、X X3.15.3吊重試驗：評估其能夠承受的最大靜止拉力。試驗方法：將產品固定在一夾具上，下吊一15LBS的重量持續時間為1分鐘。確認要求：產品任何地方均無松脫、拉傷發白現象。3.16.0插拔試驗：分為DC插頭和AC插頭的插拔試驗。3.16.1 DC插拔試驗：模擬插頭使用過程的插入和拔出現象，評估其插頭的機械壽命。試驗方法：將DC插頭插入DC插座后，再拔出，如此重復循環5000次。確認方法：每次做完之后，查看其插頭外觀是否良好，無破損和磨損嚴重，再開始試著充電，看是否可以進行。3.16.2AC插拔試驗：模擬交流插頭的插入和拔出現象，評估其插頭的機械壽命。 試驗方法：將AC插頭反復插入AC插座，

18、重復循環5000次。確認方法：插頭無缺陷，功能完好。3.17.0耐壓測試：根據安規要求，防止使用過程中因短路等引發火災等事故，從而給客戶和我公司帶來巨大損失，需評估其耐瞬間高壓能力，即其絕緣程度要高。試驗方法：用耐壓機對AC輸入之間線對線擊高壓，最好是將產品拆開直接對內部火牛繞組之間進行打耐壓，將耐壓機高壓變為要求值，如經過1.2S開至峰值6KV，下降時間為50S降至峰值的50%，峰值與峰值之間的間隔為15S。確認要求：漏電流不能超過設定值，線與線之間無打火，冒煙燒焦現象。3.18.0標貼試驗：分為粘附試驗和剝離試驗。3.18.1粘附試驗：A對于貼在產品上的LABEL放在400C/93%RH的

19、箱中，評估其是否會起泡，翹起，持續時間為24小時（或-400C/48hours，850C/48hours95% RH）。B對于印字等可用橡皮用力按壓擦試，力度為164.2g，看印字內容是否會刮傷、殘缺、脫落。3.18.2剝離試驗： A 對于印字等，用高粘度的3M膠紙貼在它上面使膠紙與印字緊密結合，用力迅速拉下膠紙，拉力方向與印字平面成900。 B 將3M膠紙貼在LABEL上，用上述同樣的方法拉下，看貼膠是否脫離，印字是否殘缺。3.19.0 鹽霧試驗：評估金屬部品的防銹電渡能力是否合乎要求。 試驗方法1：將產品放入已設定好測試參數的鹽霧試驗機中存放一段時如24hours，后拿出存放24hours

20、，再觀察其是否生銹。 試驗方法2：將鹽撒入一小碗水中，溶解后將產品放入水中,鹽水的濃度為5%,2hours后，再拿出風干24hours，觀察其是否生銹。3.20.0粉塵試驗：產品用于多塵環境中時，必然會對產品產生影響，此試驗可以評估產品的防塵能力.試驗之后，查看產品功能是否符合設計和顧客要求。試驗方法：將產品放入裝有面粉網袋的箱中，關好箱門，搖動2S后，靜置15分鐘以上，重復進行持續 4hours ，做完之后將產品取出，用吹風槍 吹去粉塵，然后測試所有要素和規格。試驗要求：A 試驗時產品不必通電。 B 試驗后也需靜置一段時間。 C測試功能包括電氣功能，內部點檢，看功能是否正常，產品內部是否有很

21、多灰塵，評估其可能造成的影響。3.21.0充電試驗：評估其充電使用能力是否滿足設計要求。 試驗方法：用充電器對應型號之手機電池充電，查看其充電能力。 確認要求：A 充電正常，在正常的時間內將電池充滿。 B 充電狀況良好，插頭能插入和拔出。 C一切指示燈正常發光或閃動。3.22.0 老化試驗：分為實際壽命和計算壽命3.22.1 實際壽命試驗：將產品放在專用的老化試驗室內，讓其接通電源正常帶負載工作，直至其不能使用,壽命終止結束。確認要求：A試驗室內必須有氣敏型或溫敏型滅火器，當室內發生起火或其它事件，自動噴出滅火泡沫，保証長時間的試驗安全。B室內環境條件保持恆定的溫度和濕度。 C中途不得切斷電源

22、 D每天准時記錄數據：電流、電壓、溫度、功率、時間等。E試驗過程中不得有任何無關動作發生，讓產品不間斷工作。3.22.2計算壽命試驗：對產品做34天(或1個星期的試驗 ，根據此時間的數據計算出產品的大致壽命) 。試驗方法：將充電器放入老化試驗房接通電源和負載，令其正常工作，每天准時做好記錄。試驗要求：A每天做好准確的記錄：電流、電壓、功率、溫度、濕度、時間以及變壓器振蕩的頻率。B頻率每天測2次。 C所有的環境條件保持恆定。D計算出的值只是一種估計值，只能接近真實壽命值。計算方法： A以每天的振蕩頻率為對象計算，當振蕩頻率超出范圍，產品將會停止工作，即內部開關電源部分停止工作。B 帶負載的情況下，在產品內部反饋回路串一個可調電阻、調節電阻使變壓器停振，計下臨頻率值fC，另記下正常工作頻率值f0。 C每天記一次頻率值持續一周，第一次為f1,第二次為f2。 D下面的計算公式為老化斜率的計算公式: 其中:fi為每次所測量出的頻率值 ti為對應的測量次數.如:第n次,則ti=n f 為f的平均值 t 為t的平均值 n _ _ (fi f )(t t ) I=1 = 則日老化率為 k= N f0 (ti t ) I=1 fc f0 E.以 K = 得壽命為 T ( fc f0 ) f0 T = (天)