提升机的选型方法及步骤.docx

1、提升机的选型方法及步骤 首页 | （1） | （2） | 下一页 1.提升容器的选择1）小时提升量： 式中 -不均衡系数。规范规定：有井底煤仓时为1.101.15;无井底煤仓时为1.20; -提升能力富裕系数。2）提升速度： 式中 -提升距离，罐笼提升时：；箕斗提升时：。3）一次提升时间估算：式中 -提升正常加速度，通常； -容器启动初加速及爬行段延续的时间，取510s； -提升容器在每次提升终了后的休止时间，s。4）一次提升量的确定：2.钢丝绳的选择1）钢丝绳的端部荷重：式中 -容器的载重量，即实际一次提升量,kg； -容器（包括连接装置）的重量,kg。2）提升钢丝绳的单重： 式中 -钢丝绳

2、的公称抗拉强度，一般选=155170； m-钢丝绳的静力安全系数； -钢丝绳的最大悬垂长度，m。 式中 -尾环绳的高度，m。 式中 S-两提升容器的中心距，m；对于单容器带平衡锤的提升系统，则为提升容器与平衡锤的中心距，m； -过卷高度, m；-提升高度 , m。式中 -井底车场运输水平至在装载位置的提升容器底部的距离，在未最后确定前，一般按1825m计算； -矿井深度； -井口至卸载煤仓的高度，在未最后确定前，一般可取13.514.5m ; -箕斗在卸载位置时，底部高出煤仓的高度，一般取0.30.5m。3）尾绳单位长度重量计算： 式中 -尾绳设置的数量3.提升机的选择1）滚筒直径： ； 式中

3、：-滚筒的计算直径，mm； -已选定的钢丝绳直径，mm； -已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径，mm。2）提升钢丝绳作用在主导轮上的最大静张力和最大静拉力差：最大静张力的计算内容见下表所示，即重载侧的静拉力；最大静张力差式中：为轻载侧的静拉力，其计算内容见下表。4.提升系统的确定1）井架高度的确定：（1）箕斗提升：a) 无导向轮的提升系统：式中：-过卷距离的终点与点的高度，与井塔布置有关。b) 有导向轮的提升系统： i. 导向轮布置穿过该楼层地板时：式中： -导向轮中心距楼层地板面的高度，m。 ii. 导向轮布置在该楼层地板面以上时：式中：-导向轮楼层地板的厚度，m。（2）罐笼提升：参考箕斗提升，

4、其中2）主导轮与导向轮相对位置的确定：主导轮与导向轮中心水平距离的确定：主导轮与导向轮中心垂直距离的确定：主导轮与导向轮相对位置：围抱角：，其中5.提升容器的最小自重1）按静防滑条件双容器提升时的容器最小自重：箕斗： ； 罐笼：其中：-罐笼内装载的矿车总重量，kg； -箕斗提升的阻力系数，取0.075; -罐笼提升的阻力系数，取0.10; 、的数值计算结果列于下表：2）按静防滑条件单容器提升时的容器最小自重：箕斗： ； 罐笼： 其中：、的数值计算结果列于下表：3）按动防滑条件双容器提升时的容器最小自重：箕斗： ； 罐笼：其中：、的数值计算结果列于下表：4）按动防滑条件双容器提升时的容器最小自重

5、：箕斗： ； 罐笼：其中：、的数值计算结果列于下表： 首页 | （1） | （2） | 下一页 6.钢丝绳与提升机的校验1）提升钢丝绳的安全系数校验：对于等重平衡尾绳及轻尾绳（）的提升系统 ：对于重尾绳（）的提升系统 ：升降人员和物料用的：；专为升降物料用的：2）最大静拉力和拉力差的校验：根据静、动防滑条件分别校验计算。7.衬垫材料的压强验算 8.电动机的预选1）立井提升机的估算电动机容量： 式中： 系数，箕斗提升时取17，罐笼提升时取19。斜井提升机的估算电动机容量：单钩提升：； 双钩提升： 式中：备用系数，单钩提升时取1.11.15; 双钩提升时取1.051.1。2）提升机的最大速度 ：

6、9.提升系统运动部分变位质量的计算：式中：g-重力加速度，9.81; -提升系统的运动部分变位重量总和，kg 式中：-提升机的主导轮（包括减速器）旋转部分的变位重量，kg； -电动机的变位重量 式中：-减速器的速比 ；-从电动机产品样本上查到的回转力矩，10.提升系统运动部分的运动学和动力学计算1）立井提升系统运动部分速度图参数的选取对于箕斗提升，采用五阶段或六阶段的提升速度图；对于罐笼采用五阶段提升速度图。（1）初加速度的选定 ：式中： ； 一般取0.350.5（2）正常加速度的选定：a) 规程规定：罐笼升降人员的加速度和减速度不得超过0.75;b) 按减速度器输出轴端允许的最大力矩： 式中

7、： -减速器轴输出端允许的最大力矩；-不包括电动机变位质量的提升系统的变位质量， c) 按电动机运行方式的加速度：式中：-起动阶段电动机产生的平均力，当采用金属电阻分级起动时，可按；当采用液体电阻时，可按。式中：-选顶的电动机最大转矩与额定转矩之比值；-电动机额定力：。式中：-电动机额定功率。（3）正常减速度的确定：a) 自由滑行的减速度：双容器提升： ； 单箕斗提升：；单罐笼提升： 式中：K-矿井阻力系数。箕斗提升时，取K=1.15； 罐笼提升时，取K=1.2; -提升钢丝绳与平衡尾绳的总单重之差，即。b) 机械制动的减速度：双容器提升： ； 单箕斗提升：；单罐笼提升： c) 电动机运行方式

8、的减速度：双容器提升:;单箕斗提升:;单罐笼提升： 2）提升系统运动部分速度图参数的计算五阶段速度图的计算：（1） 加速阶段：加速度：； 加速时间：； 加速阶段运行距离：（2） 爬行阶段：爬行速度，其数值可根据提升机型号查出，如果没有微拖动装置，可采用00.40.5m/s；爬行时间：（3） 正常减速阶段：减速度：；减速时间： ； 减速阶段运行距离：（4） 制动停车阶段：末减速度：，一般取0.30.5 ;末减速时间：；运行距离：（5） 等速阶段：运行距离：； 等速阶段运行时间：六阶段速度图的计算：（基本于五阶段速度图相同，只是将加速度阶段分为两个阶段）（1） 初加速度阶段：初加速度：采用0.30

9、.5 m/s2 ;箕斗滑轮脱离卸载曲轨时的速度：初加速阶段运行时间：； 运行距离： （2） 正常加速度阶段：正常加速度：；加速阶段运行时间：；运行距离：3）提升系统运动部分的运动力计算六阶段速度图的运动力计算：提升开始时：； 初加速终了时：；加速开始时： ； 加速终了时： ；等速开始时： ； 等速终了时：；减速开始时： ； 减速终了时：；爬行开始时： ； 爬行终了时：；上述计算式依据的基本公式：对于单容器提升：11.电动机容量校验1）等效力计算： 式中： -等效时间 ；-各个运行阶段力的平方与该段时间乘积的总和。2）等效功率计算： 3）电动机过载系数校验 ：式中： -在力图上的最大运动力，kg；通常是出现在加速阶段开始时； -电动机的过载能力，其数值可从电动机产品样本中查到12.提升能力计算1）提升设备实际的最大提升能力为：2）每小时的最大提升能力为： 3）实际提升能力的富裕系数： 13.提升设备电耗及效率计算一次提升的实际电耗：； 吨煤电耗：；提升一次的有效电耗：； 提升机效率 ：