《PLC与变频器技术应用》复习题.docx

1、PLC与变频器技术应用复习题PLC与变频器技术应用复习题1填空题(1) PLC是通过一种周期扫描工作方式来完成控制的，每个周期包括 输入采样、程序处理、输出刷新 三个阶段。(2) 定时器的线圈开始定时，定时时间到，常开触点 闭合 ，常闭触点 断开 。(3) 通用定时器被复位，复位后其常开触点 断开 ，常闭触点 闭合 ，当前值变为0。(4) OUT指令不能用于 输入寄存器X 继电器。(5) M8002 是初始化脉冲。当PLC处于RUN状态时，M8000一直为 ON 。(6) FX2N型PLC的输入/输出继电器采用 八 进制进行编号，其他所有软元件均采用 十 进制进行编号。(7) 若梯形图中输出继

2、电器的线圈“通电”，对应的输出映像寄存器为 1 状态，在输出处理阶段后，继电器输出模块中对应的硬件继电器的线圈 得电 ，其常开触点 闭合 ，外部负载 得电 。(8) 外部输入电路断开时，对应的输入映像寄存器为状态 0 ，梯形图中对应的输入继电器的常开触点 断开 ，常闭触点 闭合 。(9) 说明下列指令意义。 ORB _块或_； RST_复位_； LDI_取反_ _； MPP_进栈_； SET_置位_； PLS_上升沿微分_； (10) 在PLC指令中，分别表示置位和复位的指令是 SET、RST。 (11) 计数器的当前值等于设定值时，其常开触点 闭合 ，常闭触点 断开 。复位输入电路 断开 时

3、，计数器被复位，复位后其常开触点 断开 ，常闭触点 闭合 ，当前值为 0。(12) 变频器具有多种不同的类型：按变换环节可分为 交-直-交 变频器和 交-交 变频器；按改变变频器输出电压的方法可分为 脉幅调制(PAM) 变频器和 脉宽调制(PWM) 变频器。(13) 变频调速时，基频以下的调速属于 恒转矩 调速，基频以上的调速属于 恒功率 调速。(14) 变频器是把电压、频率固定的工频交流电变为 电压可调 和 频率可调 的交流电的变换器。(15) 在U/f控制方式下，当输出频率比较低时，会出现输出转矩不足的情况，要求变频器具有 转矩补偿 功能。(16) 三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差

4、率有关，还与 磁极对数 有关。(17) 变频器的加速时间是指 工作频率从0Hz上升至基本频率所需 的时间；减速时间是指 输出频率从基本频率减至0Hz所需 的时间。设定加减速时间的原则是 在电动机起动电流不超过允许值的前提下，尽量地缩短加减速时间 。2选择题。(1)PLC是在_A_控制系统基础上发展起来的。A继电接触器 B单片机C工业计算机 D机器人(2)一般而言，PLC的I/O点数冗余_D_。A10% B5%C15% D20%(3)PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和_B_组成。A接触器 B电源C编程器 D继电器(4)与左母线相连的触点必须用_A_指令。ALD或LDI BAND或ANI

5、COR或ORI DORB或ANB(5)M8013的脉冲输出周期是_D_秒。A5 B13C10 D1(6)表示1s 时钟脉冲的特殊辅助继电器是_D_。AM8000 BM8002CM8011 DM8013(7)FX2N-48MR的输出形式是_C_。A晶体管 B晶闸管 C继电器(8) 正弦波脉冲宽度调制的英文缩写是( C )。APWM BPAM CSPWM DSPAM(9) 变频电动机如旋向不对，则可交换( A )中任意两相接线。AU、V、W BR、S、TCL1、L2、L3 D三种均可(10) 三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关，还与( B )有关系。A磁极数 B磁极对数C磁感应强度 D

6、磁场强度(11) 在U/f控制方式下，当输出频率比较低时，会出现输出转矩不足的情况，要求变频器具有( C )功能。A频率偏置 B转差补偿C转矩补偿 D段速控制(12) 三相交流输入电源L1、L2、L3应分别接变频器( B )端子。AU、V、W BR、S、T CP1、PB、N DFWD、REV、PE(13)变频器容量越大，需要制动时的外接制动电阻_B_。A阻值大、功率大 B阻值小、功率大C阻值小、功率小 D阻值大、功率小(14)变频器主滤波电容器一般_C_年应予更换，以维持变频器性能。A1 B8C35 D10(15)变频控制电机出现转速不上升现象，可能原因是_C_。A下限频率设置过低 B上限频率

7、设置过高C上限频率设置过低 D负载变轻(16)变频器减速时间设置过小，会引起_C_。A过电压 B过电流C过电压或过电流 D过热3画出下列指令表程序对应的梯形图。4画出下列指令表程序对应的梯形图。5写出下图所示梯形图的指令表程序。6写出下图所示梯形图的指令表程序。7将下图所示梯形图改为主控指令编程的梯形图并转换为指令语句。8两台电动机其控制要求如下：M1运转10s，停止5s，M2要求与M1相反，M1停止M2运行，M1运行M2停止，如此反复动作3次，M1和M2均停止。试设计控制程序。9有一个报警电路，要求起动之后，灯在闪，亮0.5s，灭0.5s，蜂鸣器在响。等闪烁30次之后，灯灭，蜂鸣器停，间歇5

8、s。如此进行三次，自动熄灭。试编写PLC控制程序。10冲床机械手运动的示意图如下图所示。初始状态时机械手在最左边，X4为ON；冲头在最上面，X3为ON；机械手松开(Y0为OFF)。按下起动按钮X0，Y0变为ON，工件被夹紧并保持，2s后Y1被置位，机械手右行，直到碰到X1，以后将顺序完成以下动作：冲头下行冲头上行机械手左行机械手松开，延时1s后，系统返回初始状态，各限位开关和定时器提供的信号是各步之间的转换条件。画出PLC的外部接线图和控制系统的程序(包括状态转移图、顺控梯形图)。11初始状态时，如右图中的压钳和剪刀在上限位置，X0和X1为1状态。按下起动按钮X10，工作过程如下：首先板料右行

9、(Y0为1状态)至限位开关X3为1状态，然后压钳下行(Y1为1状态并保持)。压紧板料后，压力继电器X4为1状态，压钳保持压紧，剪刀开始下行(Y2为1状态)。剪断板料后，X2变为1状态，压钳和剪刀同时上行，均停止后，又开始下一周期的工作，剪完5块板料后停止工作并停在初始状态。试画出PLC的外部接线图和系统的程序(包括状态转移图、顺控梯形图)。12试问如下软组件为何种类型软组件？由几位组成？X004、D20、S30、K4Y000、X30、K2X000、M800212答：X004为位元件(1位)；D20为字元件(16位)；S30为位元件(1位)；K4Y000为数组(16位)；X30为位元件(1位)；

10、K2X000为数组(8位)；M8002为位元件(1位)。13用两种不同类型的比较指令实现下列功能：对X0的脉冲进行计数，当脉冲数大于5时，Y1为ON；反之，Y0为ON，并且，当Y0接通时间达到10s，Y2为ON。试编写此梯形图。14若要将D10中的偶数(0，2，14)位全部取反，而奇数(1，3，15)位保持不变，试编写程序实现之。14解：梯形图如下图所示。16题梯形图15如下图所示，若(D0)=00010110，(D2)=00111100，在X0合上后，(D4)、(D6)、(D8)的结果分别为多少？15题图15解：(D4)、(D6)、(D8)的结果分别如下：16试用SFTL位移位指令构成移位寄

11、存器，实现广告牌字的闪耀控制。用HL1HL6 6个灯分别照亮“南通纺织学院”6个字，其控制流程要求见表2。每步间隔1s。表2 广告牌字闪耀流程指示灯流程12345678910111213HL1HL2HL3HL4HL5HL616解：设X0为启动按钮，X1为停止按钮，HL1HL6分别接于Y1Y6。PLC参考程序如下图所示。第16题参考梯形图17试用PLC+变频器实现多段速控制系统。要求如下：按下启动按钮，变频器开始运行，第一段正转运行10s，频率为10Hz；第二段反转运行15s，频率为15Hz，第三段正转运行10s，频率为20Hz；第四段正转运行15s，频率为30Hz；第五段反转运行10s，频率为

12、35Hz；第六段正转运行20s，频率为10Hz；第七段正转运行15s，频率为40Hz；反复循环。按下停止按钮，停止运行。设计要求如下：（1）画出PLC控制艾默生变频器实现多速控制电路；（2）编写PLC梯形图程序；（3）变频器的具体参数设置。171)根据要求，设计电路如下图所示。2)根据控制要求，程序设计如下图所示。3)根据控制要求，功能参数设定见下表。PLC控制变频器实现多段速参数设定说明功能码设定数据参数写入保护FP.010参数初始化FP.022运行命令通道选择F0.031基本运行频率F0.0650.00Hz加速时间F0.102s减速时间F0.112s上限频率F0.1250.00Hz下限频率

13、F0.130.00Hz多段速度设定F3.2310Hz多段速度设定F3.2415Hz多段速度设定F3.2520Hz多段速度设定F3.2630Hz多段速度设定F3.2735Hz多段速度设定F3.2810Hz多段速度设定F3.2915Hz多功能输入端子X1F7.001多功能输入端子X2F7.012多功能输入端子X3F7.02318用艾默生变频器内置PLC功能实现以下速度控制要求。按下启动控制按钮SB1，电机正转运行45Hz，工作15s后，停10s，再反转运行35Hz，工作10s后，停15s，反复循环，直到按下停止按钮SB2。停止后再次启动，要求从第一段开始运行。试画出控制电路图及设定主要功能参数。1

14、81)根据控制要求，设计电路如下图所示。2)根据控制要求，功能参数设定见下表。继电器控制变频器实现内置PLC功能参数设定说明功能码设定数据参数写入保护FP.010参数初始化FP.022运行命令通道选择F0.031基本运行频率F0.0650.00加速时间F0.101减速时间F0.111简易PLC运行方式选择F4.000003阶段1设置F4.01000阶段1运行时间F4.0215阶段2设置F4.03000阶段2运行时间F4.0410阶段3设置F4.05010阶段3运行时间F4.0610阶段4设置F4.07000阶段4运行时间F4.0815阶段5运行时间F4.100阶段6运行时间F4.120阶段7运行时间F4.140多段速度设定F3.2345多段速度设定F3.240多段速度设定F3.2535多段速度设定F3.260多功能输入端子X1F7.0016参数写入保护FP.012