深圳电视中心幕墙工程施工组织设计.docx

1、深圳电视中心幕墙工程施工组织设计深圳电视中心幕墙工程施工组织设计第一章 工程概况、特点一、工程概况1、 工程名称：深圳电视中心幕墙工程2、 工程地址：深圳市福田中心区，高交会展馆西侧3、 建设单位：深圳电视台4、 土建设计单位：机械工业部设计研究院深圳分院5、 土建监理单位：深圳华西建设监理公司6、 建筑结构：框剪结构，裙房6层，主楼28层，建筑高度124米，总建筑面积73283平方米。7、 施工内容：深圳电视中心大厦全部外墙围护及其支撑体系，包括梭型隐框单元式玻璃幕墙、半隐框单元式玻璃幕墙、石材干挂式幕墙、树脂层压板幕墙、点接驳玻璃幕墙、幕窗以及玻璃地弹门等。二、 工程特点1、本工程是二十八

2、层的框剪结构的高层建筑，其主体建筑高度124米，建筑面积73283平方米，外立面装饰工程主要由单元式超白透明中空玻璃幕墙、中空镀膜玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、石材幕墙等组成。施工过程中应进行精密的技术测量，严格控制施工精度，保证整个工程按计划保质保量完成。2、根据深圳电视中心工程技术要求高的特点，为使施工过程能切合实际地遵循幕墙施工的客观规律，使工程的施工方案符合实际状况，我们在拟定这份施工组织设计方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，以充分的准备来满足建设方（业主）的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保安全的前提下，优质高效地完成此项工程的施工，并使此项工程的质量达到国家工程“鲁班奖”标准

3、。第二章 施工部署、施工总进度计划及实施措施一、施工部署施工部署是在充分了解工程情况、施工条件、业主要求及总体工程进度情况下，对整个工程进行全面安排和解决工程施工中的重大问题，据以编制工程总进度计划。1、 外墙装饰工程是建筑工程的重要环节，在施工过程中需要业主、总承包、设计院、工程监理的支持和指导，自觉接受工程总承包单位的调度和管理。2、 建立工程项目的指挥体系，划分各施工班组的工程任务和施工区段，以确定主攻目标和辅助项目的相互关系以确保工程顺利进展。3、 加强技术准备工作，配备强有力的专业技术设计班子，深入施工现场，对工程测控、工程设计、材料选样、构件加工、安装施工实施跟踪技术管理和服务。4

4、、 建立严格的质量保证体系，质检人员跟踪检查，每一工序落实到人，实施全面质量管理。5、 建立完整的安全保证体系，制定严格的安全制度。高空作业须符合国家安全要求，机械、设备专人定期检查。有身体不适高空作业的人员严禁上岗。6、 明确施工组织计划，建立施工任务及期限网络，建立材料供应、生产、安装网络。二、工期根据业主要求，服从整体计划，配合总包方按总体工程计划要求完工。本工程自下达开工通知之日起188个日历天竣工并通过验收。三、实施措施1、 加强工程计划管理和协调，在工程总体计划的指导下，制定详细的月度工作和分项工程计划、材料采购计划。定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素。确保工

5、程按计划实施。2、 合理的产品结构设计，先进的生产、安装工艺。单元玻璃幕墙、花岗石幕墙为组合式结构。测量放线、板片加工可同步进行。实现了标准化设计，工厂化加工，提高了工作效率。3、 制定合理安装程序：根据本项工程的特点，分三个工作段同时组织实施，同时各个工作面又可分开来实施，单元板块采用轨道吊机隔层安装，确保施工质量；花岗石幕墙的框架、板块安装采用爬升脚手架施工，框架与花岗石板块由下往上安装；裙楼点式幕墙、圆弧折线花岗石幕墙采用满樘脚手架施工。以使工作程序更加合理，确保工程按期完工。4、 加强技术管理工作，确保单元板块的加工精度和提高工作效率，在单元板块加工时，采用先进的数控加工中心代替土法改

6、装的多头转，以德国进口的幕墙单元板块加工流水线代替改装流水线，必须以技术为准绳，用现代化技术去指导加工生产，使工程达到国家工程“鲁班奖”标准。5、 树立全局观念，积极与业主、设计单位及土建单位积极配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。四、施工总进度计划表（见附表）第三章 幕墙单元的制造一 生产制造前的准备工作1. 单元制造所需型材、玻璃、石板、配件、硅胶、双面胶带、清洁剂、包装以及各种辅助材料的验收入库分类存放。上述验收、入库必须严格把关，并执行国家现行的有关建筑装饰材料资质报审手续。验证各类材料的规格、数量、质量等级是否符合合同要求，有无质量保证书，出厂合格证，材质分析测试单，是否在

7、有效期内等等，只有当确认无误后，方可投入生产使用。2. 生产现场的布置既然我们的目标是生产鲁班奖项目的产品，我们的生产加工制造中心也处处体现现代化生产制造的特征，如确保厂房内生产区域的清洁程度达到制造一流幕墙工程的要求；严格按照单元板块生产制造工艺流程的专门特征和要求，精心地将各种用于幕墙制造的设备、工装、配件、玻璃、石板等置放在规定的区域里，使其布局整齐、合理、便于高效率的幕墙单元制造。3. 员工培训与质量意识 我们的质量管理系统是使每一位员工都树立牢固的质量意识，让每一个员工，尤其是各组组长明白幕墙单元制造的每一道程序及其质量检验标准。使他们在各自岗位上都能高标准，严要求地把好质量关，养成

8、对产品质量精益求精，一丝不苟的良好职业习惯。重要岗位对员工实行定点培训。培训结束通过考核者，发放上岗证书。未通过者，重新进行培训，直到获得上岗证书后，方可进行工作。二 幕墙单元生产的程序及质量控制标准幕墙单元生产的基本程序是：构件加工组框上玻璃结构胶施工堆放清洁运输1. 构件加工的生产程序及质量控制标准(1) . 检查各件待加工的型材外观情况：A. 型材的型号规格、数量、质量是否符合图纸要求；B. 各类型材表面涂层是否平整、光滑、有无划伤，腐蚀等缺陷；C. 当确认无误后，用溶剂清洁表面，贴上保护胶带。(2) . 按图加工各种型材，其加工程序及质量标准：A. 将所有的凹凸竖框按该单元图纸要求的长

9、度，用由电脑控制的自动化高精度双头锯一次性切断，其公差控制在0.5mm。截料端头不应有加工变形，毛刺小于0.2mm，端头斜度的偏差小于15。B. 将已切割好，合格的凹凸竖框安装在加工中心上，按图所需的孔位一次性将其所有的孔都钻出来。每个孔位的加工精度控制在0.3mm，每个孔距的加工精度应控制在0.3mm，累计偏差应小于0.5mm。C. 在加工竖框的同时，应按该单元图纸要求的长度，用双头锯分别将顶横框、中横框、底横框、底托以及所有竖框装饰带，横框装饰带切割好，其加工精度0.3mm。截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm。端头斜度的偏差小于15。D. 按图所需，将所有的顶横框、中横框、底横框

10、、底托运送到铣床区进行铣削加工，其加工精度0.3mm。E. 按图所需对所有机加工完成的零件，标上相应的零件号，并将加工好的型材置放在专用的料架上，以备下道工序使用。2. 组框生产线的生产程序及质量控制标准(1). 复检单元组合所需型材的型号、规格、外观情况及加工精度是否达到符合图纸设计的要求。(2). 将密封条穿在单元凹凸坑竖料上和单元的顶部横料上。(3). 将该单元所有横料两端与竖料的连接部位，用清洁剂清洁并打上密封胶。(4). 按图纸要求将不锈钢自攻螺丝涂上密封胶，然后将该单元的横料与竖料组合起来。(5). 第一次检测单元的长、宽的精度控制在1mm，对角线的精度控制在2mm。(7). 对单

11、元上所有螺丝端头清洁后加盖密封胶。(8). 将单元横料与竖料密封连接处溢出的胶清洁干净。(9). 最终检验该单元的组框情况，查看有否漏胶，螺丝有否紧固，漏水孔有否阻塞等现象，进一步作完善处理，将检验合格后的产品编上单元号及生产日期。3. 单元生产流水线的生产程序及质量标准(1) . 中空玻璃的安装及其质量标准A. 检查玻璃的规格是否符合图纸的要求，有无划伤、破损现象。B. 用纯棉白布蘸上溶剂清洁玻璃底部与型材交接的部位，清除其周围多余的胶。在其上部四周边上贴上纸胶带。（用“二块抹布二次擦拭”方法）C. 对已置放在生产流水线上的单元框，进行编号，外型尺寸的复检。D. 用纯棉白布蘸上溶剂清洁单元与

12、玻璃结构胶，耐候胶粘合的区域。（用“二块抹布二次擦拭”方法）E. 按图在单元的竖框与横料规定区域贴上双面胶带。F. 在装配阶段，总是从单元的底部开始逐渐向上安装。G. 将4个玻璃定位胶木块分别放在由竖框和中、下横框构成的四个角上，将双面胶带上的白色或兰色保护带揭掉，然后用天车和吸盘将玻璃小心地安置于框内规定位置上。H. 在下横框两个角上距竖框150mm处放上两块橡胶垫块。I. 沿着玻璃底部四周打双组份结构胶，胶要打满、打实。用刮刀清掉溢出来的胶。将泡沫条压入单元顶部横框处（距玻璃表面大约6mm），然后打耐候胶，用刮刀清掉溢出来的胶，并清洁干净。J. 将100mm或150mm装饰带扣在其横框上以

13、及竖框的凸料上，并在其一侧或二侧将橡胶条插入装饰带的槽内，使其与单元完全扣紧，无松动现象。K. 将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组份结构胶的批号。单元装配后，存放3-7天，待胶完全固化后方可发往工地安装。(2). 在打结构胶前应做如下测试A. 蝶式测试：将一张普通的A4白纸折叠起来，将陶式康龄983硅酮玻璃装配及玻璃幕墙粘合，密封剂放到纸的折缝中，将纸叠合在一起，将密封剂压扁使其大体上呈半圆形，然后将叠合的纸打开，达到均匀混合要求的材料应没有白色条纹，如果材料有白色条纹，则不能使用在生产上。B. 附着力测试：擦净表面，放置一片聚乙烯或接个分离带在表面上，要在密封剂

14、条以下50mm处，附上密封剂带，约100mm长、25mm宽、3mm深，随后要撕下。在固化一天后，将结合分离带从玻璃或金属面上拿开，抓紧50mm的密封剂带，以90度或更大的角度往后一拉，如果附着力符合要求，密封剂在从表面撕开之前本身就要撕下。4. 幕墙单元的发运及注意事项(1). 幕墙单元生产好后，需在其堆放场地停放一段时间，待双组份结构胶完全固化后，方可发运工地安装（根据气候等不同因素，一般时间为3-7天）。(2). 填写幕墙单元发运单，注明所发单元的规格、数量楼层以及生产日期、发运日期、发运人、接受人等。(3). 幕墙单元的发运应根据工地的吊装进度以及吊装顺序进行（此条同样适用于幕墙单元的生

15、产）。(4). 幕墙单元的包装材料应结实、耐用、打好包的幕墙单元应安全、牢固。三 幕墙单元生产的质量控制体系1. 清洁工艺A. 对于需要用结构胶、耐候胶粘合的部位，应除去所有多余物质，如：污物、灰尘、油类等。B. 用“两块抹布二次擦拭”的方法，清洁需要结构胶、耐候胶粘合部份。用溶剂润湿一块干净的抹布（不脱落绒毛的纯棉白布），擦拭整个与结构胶、耐候胶接触的区域，然后用第二块抹布在溶剂挥发之前，将溶剂及污物从底物表面擦去。（如果不用第二块抹布擦去溶剂，而让它在表面上干燥，会破坏整个清洁过程。因为在溶剂挥发后，污物会重新附着在底物上）。C. 应注意不要将已被溶剂清除的污物落在已经清洁过的表面上。因为

16、任何残余物都有可能使型材涂层，玻璃表面变色或污染。D. 当清洁深而窄的接口时，可将干净的抹布缠绕在一个干净的竖料刮刀或油灰刀上，这样可以着力于被清洁表面。E. 仅仅清洁在半小时内即将密封的区域（对灰尘更多的环境，时间更短）。如果已清洁过的表面时间过长或又碰上污物，应再次清洁此表面。F. 在抹布被污染后应及时更换干净的。G. 禁止用使用过的抹布浸蘸溶剂，这将会污染所有的溶剂，正确的做法是将溶剂从小容器内倾倒在干净的抹布上，并且应使用干净的容器储存溶剂，被污染的溶剂将不能再使用。H. 溶剂清洁施工应选择在通风的地方进行，使用溶剂时，附近不应有任何种类的烟、火花、电焊和火苗。2. 质量检验程序迪蒙幕

17、墙单元生产中心，在制造每一块单元时，其每一道工序的完成都要经过自检互检专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“幕墙产品，质量第一”的概念。在工作中培养成“决不在我这里，误了幕墙产品质量”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辨证关系。3. 工序质检实施每一工序的质量检验的实施是通过设立一套完整而系统化的质量检验程序表来实现。这些表格是由每一工序的操作者填写，由QC部门监督实施。第四章 施工技术方案一、总则1、 本施工方案是指导深圳电视中心幕墙工程各系统安装施工的指导生产文件，表

18、述了生产安装程序、具体步骤、工艺流程等要素。希望各有关单位了解本工程的特点及与其它工程之间的配合关系，共同协调理顺现场各分包单位之间的施工节奏，使本工程安装达到最和顺的境界。2、 本施工方案只适用于深圳电视中心幕墙工程项目。3、 本施工方案按照深圳电视中心建筑立面图、平面图及幕墙节点大样图等有关资料编制。如本施工方案及进度计划在执行过程中有任何项目需要修改或存在未有说明、未有列入的重要事项，施工人员须与各有关单位及负责人协商并征得同意后进行修改增订。4、 施工方案文件将向所有参与施工的人员进行讲解或召开具有同等效果的会议，使全体施工人员明白，理解此文件的全部内容。二、现场测量1、 建筑幕墙建筑

19、结构测量：以土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间呈闭合状态，基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在3mm。2、 高度测量：以总包所提供的起点标高为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度，用铅垂仪在主楼结构外立面2层顶层设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置4小时后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（本公司采用绿色以示区别）。在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间3mm，

20、 总标高25mm。3、 层间标高测设(1) 用铅垂仪每隔5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.0mm直径，钢丝固定支架用4040角钢制成。角钢一端钻有1.1mm孔眼，所有孔眼自上而下用铅垂仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M8膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼，用花兰螺丝绷紧。(2) 在首层水平标高点上按层高设计数据，每层作1m水平线，作为施工用线时的标准线。(3) 将每层的实际安装距离线用数字标明。(4) 设备仪器型号*全站仪 SET2B 测角精度2*铅垂仪 PD3 精度1:40000*水平仪 DZS31 *50米钢尺4、 结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建

21、筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图，选择底层、8层、15层、23层为基准控制层，分别用全站仪的水平度盘确定出控制幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级基准点控制网络及其连线的距离，基准点分别用铅垂仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径在2mm的投影圈范围内。 以土建单位提供的基准点为一级基准控制点，通过给基准控制点 之间做出延长线和延长线的交汇点，通过确定延长线上的距离作 出二级基准控制点。基准点连线的直线距离误差不大于5mm， 基 准点之间互成闭合，二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出 结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度， 对于大于或小于设计偏差要

22、求的结构区域，由结构施工单位进行 修整后交付我方验收使用。5、 测量实施步骤：用索佳PD3铅垂仪以0.5mm传递基准点。为了提高传递的精度，拟从底层顶层作直接传递层，铅垂仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待若干临时基准点都设定后，测量若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化若干临时点到理论位置，并固定标志。 设置二级基准点时，为避免仪器对中误差的影响，我们进一步采 用自由测站法架设两架经纬仪测定并用计算机按一级基准点的坐 标和自由测站法的观测值算得仪器中心的

23、位置坐标。用计算机按 自由测站的坐标和二级基准点的坐标算得两点仪器前方交会所需 的值。当用角度前方交会法测定二级基准点的位置后，大致定出 二级基准点的位置，用笔在地坪上作出标记，把铅板固定在标记 处，用全站仪在铅板上投影方向线，两方向线的交点就是二级点 的位置，放出二级基准点的中误差1.5mm，用钢尺量距，检 查二级点的精度，检测值与标准之差不得大于3mm。6、 根据一、二级基准点测出的轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一的符合设计要求的正确标志线，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖，为了保证一级和二级基准点的投放精度和误差控制精度，我们希望总包方及各施工单位对各层投点预留孔的保留予以协调。7、 测

24、量数据分析与利用：根据测量结果，如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，则提出整修意见，以利有关单位采取有效措施进行整改，对于所有已安装的埋件正确复查，预埋件的安装标准，按照设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确，预埋件标高偏差不应大于15mm。对于偏离允许误差范围的预埋件则不应再使用或按规定采用其它可靠的连接措施。8、 预埋件避雷电阻测试：根据结构中所埋设的预埋件（避雷均压带）的标高、层次、位置进行避雷接地电阻测试，欧姆值不大于1，9、 并填写测试结果报告，由测试人员与监理签字认可。所有幕墙应与主体结构的防雷体系可靠地连接。10、 测量仪器：*SOKKIA SET2B 全站仪 2*S

25、OKKIA PD3 1:40000*TDG6经纬仪*DZS31自动安平水准仪*ZC29B型接地电阻测试仪三、施工方法(一) 单元幕墙安装施工方法1、 依据各楼层水平基准和边界基准，划分幕墙分格线，确定支座定位线。2、 支座夹板的安装：根据分格线在梁柱部位安装支座夹板，要求支座夹板要根据测量数据选不同的长度系列，水平高度一致，我们所用支座夹板为三维可调式，设计合理，使用方便。支座夹板选用结构铝型材。为了确保幕墙支座的三维调节性能，支座夹板设计为矩形齿板。3、 幕墙的起始支座安装，必须在水准仪的全程跟踪监控下进行每个支座的横向、纵向水平面均应保持一致。(1) 本工程首先安装幕墙的边界支座，并依据施

26、工基准线，调整其位置。(2) 用水准仪、天顶仪、经纬仪较正边界支座的位置，使其符合安装质量要求。(3) 以边界支座为基准，安装、校正幕墙的折转处支座并用仪器进一步复核，使其符合安装质量要求。(4) 以边界折转处支座作为施工基准，按施工图分格要求，安装调整其它单元，使其平整、平齐、分格均匀。(5) 用经纬仪复核支座安装尺寸符合质量标准要求。4、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用螺栓加弹簧垫片紧固。5、支座安装前，必对预埋钢件的表面进行附着物的清除，以使支座表面与预埋钢件表面处于有效地正面紧密吻合。6、中间隐蔽工程验收：单元板块上墙前应请业主、总包、监理会同质检站进行隐蔽工程验收合格。7

27、、幕墙单元的安装：幕墙单元按安装顺序摆放于吊装作业区内，清除单元表面的灰尘，用装有卸机的铁链与电动葫芦吊机的吊钩挂扣牢固，检查安全锁是否完全闭合，慢速启动电动葫芦或吊机，依次抽走幕墙单元下面的平板车，当幕墙单元大部分吊出楼层时，上一层的安装工人应注意控制起吊铁链的回荡，以保护单元表面不能撞出楼层立面混凝土，当单元全部吊出楼层呈垂直状时，将幕墙单元180水平转面，然后缓慢下降至固定安装位置。准确拼入下方单元和相邻单元的连接槽内，同时注意控制和即使调整好单元之间的固定缝隙距离，用钻模在单元的铝框上定位钻孔，装入隔离垫片和螺栓，将单元与支座用螺栓连接紧固，用水准仪和重锤观测调整单元的水平度和垂直度，

28、并进行微调，直至符合安装要求为止。8、在安装转角位置的幕墙单元时，用角度规测量校正相邻两块单元之间的夹角，使之符合设计图纸规定的角度要求。9、幕墙单元安装完毕后，应立即对相邻单元接缝处进行表面清洁处理，然后用接头封板和结构硅胶完全封闭接缝间隙，同时装入防嘈填块。10、防火封闭按施工图要求在每层楼梁外面和幕墙间做防火封闭；房间与房间之间墙面和幕墙间做防火封闭。11、中间隐蔽工程验收：单元板块上墙前应请业主、总包、监理会同质检站进行隐蔽工程验收合格。(二) 花岗石幕墙安装施工方法花岗石幕墙安装施工：由工厂加工完成的花岗石板块运至工地后，进行分层分色充分考虑花岗石的色差问题，把合格的花岗石分配至各层

29、的每个安装部位：1、 依据各楼层水平基准和边界基准，划分幕墙分格线，确定支座定位线。2、 支座夹板的安装：根据分格线在梁柱部位安装支座夹板，要求支座夹板要根据测量数据选不同的长度系列，水平高度一致，我们所用支座夹板为三维可调式，设计合理，使用方便。支座夹板采用结构铝合金型材。3、 龙骨的安装：龙骨的安装调整是花岗石幕墙工程的关键工序，它关系到花岗石外观的平整度和板块受力的均匀性。(1) 本工程首先安装花岗石幕墙与单元幕墙交界的龙骨，并依据施工基准线，调整其位置。(2) 用水准仪、天顶仪、经纬仪较正边界龙骨位置，使其符合安装质量要求。(3) 以龙骨竖挺为基准，安装、校正幕墙的折转处龙骨并用仪器进

30、一步复核，使其符合安装质量要求。(4) 以边界折转龙骨作为施工基准，按施工图分格要求，安装调整其它竖挺，使其平整、平齐、分格均匀。(5) 用经纬仪复核竖挺安装尺寸符合质量标准要求。4、固定幕墙框架(1) 龙骨经多次检查无误后即可把连接螺栓、支座夹板、预埋件采用螺栓连接在一起，点焊连接，这样幕墙框架与主体结构形成统一的构造体系，且与建筑物防雷体系联在一起，建立统一的防雷系统。焊接时，要把相应部位的龙骨保护起来，以免焊熘烧伤铝材的氧化层，污染表层。(2) 刷防锈漆，为避免钢件的化学腐蚀，依据规范要求焊接部位要防锈处理。要防止污染其它材料。5、防火封闭按施工图要求在每层楼梁外面和幕墙间做防火封闭；房

31、间与房间之间墙面和幕墙间做防火封闭。6、中间隐蔽工程验收： 玻璃、铝板上墙前应请业主、总包、监理会同质检站进行隐蔽工程验收合格。7、花岗石板块安装隐蔽工程验收合格后，方可进行面板安装。将花岗石板块直接挂在横挺锁定槽内，调整周边间隙使其均匀，调整完毕后则用机制螺钉与龙骨连接。（三）拉杆体系点式玻璃幕墙施工方法1、 安装前之检视（1） 现场正确尺寸应于构件安装前测量出，安装时应采用正确之方法，所有构件都应在正确的位置和高度上。（2） 施工前应检视抗拉结构支承区水平方向稳定性和现场的工作环境状况，如无合适、正常之施工状况，不得进行安装作业。（3） 施工于抗拉结构支承在钢骨架、钢筋混凝土上时，应完全依照已经建筑师核可之施工图施工。2、 不锈钢杆件安装 所有安装工作必须依据原抗拉结构制造厂订定且获建筑师核可之施工计划在原抗拉结构制造厂技术人员指导监督下完成。（1） 抗拉结构构件组装后应安装在正确之位置上。 A、所有组装构件都应安装于正确位置，并经垂直及水平精度校核正确。 B、组装施工时应特别注意不得将构件勉强用力组立，以免二次应力产生。（2） 于组装中途需使用合适之支撑材料于适当之处作为临时支撑，以保证本