铁路信号设备室内设备作业指导书.docx

1、铁路信号设备室内设备作业指导书第一部分 普铁信号设备通用作业流程名称工作内容及要求1. 班前会作业负责人组织召开班前会：作业负责人布置当日工作任务，明确人员分工、时间、作业地点，并根据问题 库、信号集中监测和车站值班员反馈的信息等内容，强调作业关键点；作业安全准备， 由作业负责人布置劳动安全、 行车安全、 交通安全的具体措施， 做好安全风险预判，下发班组安全风险预控作业单；在班组月度工作写实做好记录。2. 作业 准备工装机具、仪器仪表齐全、性能良好；根据需要准备材料，型号规格符合要求；作业人员按规定着装， 根据作业内容携带相关防护用品， 并持培训合格证上岗； 驻站联络员和现场防护员穿防护服，

2、佩戴防护臂章， 携带对讲机（联系小电话） 、 口笛等防护用具，持培训合格证，试验通讯设备良好。3. 建立室 内外防护现场安全防护员带领室外作业人员到达室外作业地点，建立安全防护区域； 现场安全防护员提前进行通话试验，确认与驻站联络员通话畅通； 驻站联络员随时掌握行车运行动态情况，及时通知现场安全防护员做好安全防 护。4.联系 登记日常维护、检修作业、道岔扳动试验及其它上道作业在行车设备施工登记簿 内登记，经车站值班员签认同意后，及时通知作业人员。具体要求如下： 日常维护、检修作业时由驻站联络员负责办理登记（非集中联锁车站由室内驻 站联络员在运转室办理，并与扳道员取得联系） 。检修作业前，必须核

3、对作业时间、作业内容和影响范围等。5.作业按照信号设备日常养护、集中检修作业程序、内容和标准完成。6.办理 销记作业完毕，确认设备良好后，作业负责人通知驻站联络员确认控制台显示，请 求办理销记。驻站联络员确认控制台显示均正常后，办理销记手续。销记后任何人员不得进行维护作业，由现场安全防护员确认全体作业人员离开 作业场地。7.召开 总结会作业负责人组织召开总结会： 各作业人员汇报任务完成情况和存在的问题。 对未克服的设备缺陷，作业负责人提出下一步的整治要求，并纳入问题库。 作业负责人总结当日作业情况。在班组月度工作写实做好记录。具体 流程图日常养护流程图： 集中检修作流程图：第二部分 普铁信号设

4、备室内作业、室内设备作业要求名称内容1.设备 描述室内设备主要包括联锁设备、电源设备、区间闭塞设备、列控设备、电码化设备、 TDCS/CTC 、信号集中监测、综合防雷、 STP、计轴、视频监控等。3.工具 仪表常用工具仪表如下：螺丝刀、套筒、扳手、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、钳形表、 万用表、移频表。根据具体作业项目携带其它所需工具及仪器仪表。3.安全 注意 事项对带有 220V 电压的信号设备进行带电作业时， 应遵守以下规定： 对带有 220V 及其以上电压的信号设备进行作业时，一般应切断电源或双人作业。需停电进行 检修作业时，应指派专人负责断电，并在电源开关处悬挂警示牌。恢复供电时， 应确认全

5、体工作人员作业完毕，脱离带电部分后，方可合闸，摘除警示牌。对高于 36V 电压的信号设备进行带电作业时，应遵守以下规定：用带绝缘的工 具，穿绝缘鞋（室内应站在绝缘板上）；不得同时接触导电和接地部分；未脱离 导电部分时，不得与站在地面的人员接触或相互传递工具、材料。检修整流、变流及磁饱和等电源设备时，电压高于 220V 的设备应关闭电源， 并通过人工放电，释放电容器电能后，方可开始工作；不准将电流互感器二次线 圈开路，以免产生高压击穿设备和危及人身安全。信号机械室内必须保持清洁，禁止烟火，并应做到以下防火工作：必须备有符 合要求的报警和灭火设施，并保持其良好；电缆进出口应采用防火材料封堵，电 力

6、电缆不得与信号电缆同沟敷设；必须按日常养护周期巡视信号设备，发现温升 异常须及时处理；室内不得存放易燃易爆物品；严禁用汽油、酒精等擦拭设备的 电气接点，并不得用易燃油擦洗地面和设备。雷雨天气严禁进行地线相关的作业。室内登高作业，检查登高设施状态良好。轨道电路测试盘使用完毕后应及时关闭电源。严禁作业人员在机械室内吸烟。 使用电烙铁要有支架，用后及时切断电源。按规定做好入室登记，出入机械室应及时将门锁闭。、室内设备日常维护作业作业项目工作内容检修方法及标准TDCS 、 CTC 、信号 集中监测1.检查 TDCS 、CTC 系统主 机、电源、表示盘工作状态， 无异常现象各系统（含防火墙及各服务器）运

7、行程序、面 板指示灯状态正常，无报警。2.检查 TDCS 、CTC 系统分 机（采集机、控制机）各部 分工作状态，无异常现象采集机、控制机工作状态正常，各指示灯显示无异常、无报警。3.检查集中监测系统站机、 终端工作状态，无异常现象站机及终端机的工控机、显示器、鼠标、键 盘等各部插件牢固，连接良好，显示器站场显 示正确完整，日期、时钟正确（以 TDCS/CTC 时钟为母钟校对时钟精度， 误差不超过 1 分钟）； 工控机工作正常，无过大噪音。显示器、鼠标、键盘清洁无污渍，发现有污 渍时进行擦拭清洗（每月至少一次）。4.检查风扇运行情况，保持机箱通风良好所有机柜、工控机风扇工作正常，无过大噪音，

8、每月至少对风扇防尘网（棉）清洗一次（含所 有工控机）。5.各种电路板及接插件、熔 断器插接状态、电源、控制 台（显示器）工作状态，无 异常现象模块外观检查 :各种智能采集器、电流模块、 光电模块、开关量采集器工作正常，相应指示 灯正常闪烁。检查各板卡插接、固定良好。6.检查车站分机、车站值班 员终端、打印机、路由器、 UPS 电源等 TDCS 设备各终端、打印机连接良好；访问值班员，了 解 TDCS CTC 终端、打印机运用情况，各车 站信息无中断，各调度台车次跟踪正常，对存 在的问题进行处理。查看车站分机、 路由器、 自律机主备机、 UPS 电源等设备工作指示灯显示正常，无告警信息。显示器、

9、鼠标、键盘清洁无污渍，发现有污 渍时进行擦拭清洗（每月至少一次）。7.各种配线整齐， 走线平顺， 绑扎良好各部配线整齐，绑扎良好，无破皮，走线平顺。8.定期切换主 （A ）、备（ B） 机运用（纳入天窗进行）自律机、 TDCS 主（ A）、备（ B）机每月进 行一次倒机切换，单月主（ A ）、双月备（ B） 机试验完毕后倒机切换手柄放在自动位置。9.带有误码检测的维护终端 进行各站误码统计分析每月 1 次进行误码统计分析， 掌握通道误码率、 流量信息。10.表示信息的重点核对表示信息一致（重点是站场图显示、道岔位置、轨道电路空闲、进路锁闭、占用出清；信号机 定位及开放信号显示、各种按钮显示、报

10、警信 息等要与联锁机显示一致）。作业项目工作内容检修方法及标准11.网管设备检查各通信接头端子、通信连接线连接牢固；路由器、交换机、协议转换器、调制解调器状态 正常，各种指示灯正常、无报警，风扇工作正 常。协议转换器 TX , RX 灯都亮为正常， 各通信设 备无过热、无异味、设备间散热良好。 各种标签齐全，外接端口加封良好。12.信号集中监测模块检查、信息分析观察分析监测单元记录的各种数据，模块显示数据和监控单元数据一致，数据符合技术要 求。通过集中监测调看各种模拟量日报表，实时 值监测数据符合标准要求，电压、电流日曲线、 月曲线以及道岔动作功率曲线无异常变化、并 对所有报警信息进行分析处理

11、。（按照分析周 期进行分析、记录）各智能采集器、电流模块、光电模块、开关量模块、开关量采集器工作正常，相应指示灯正常闪烁；各板插接、固定良好；电源线、通 信线插接良好；各设备无过热、无异声、无异 味。电源屏1.检查配电盘、电源防雷箱 电源线、闸刀（空开）等各 部件无过热、变形、异味现 象各种器材安装牢固，各种配线无破皮、绑扎 整齐，器材、配线无过热、发黑、变形、异味 现象。检查闸刀保险容量安装符合要求。电源防雷箱外观清洁，指示灯显示正确，防 雷模块无劣化指示。2.检查信号设备两路电源供 电正常，外电网输入电压是 否符合标准检查、路电源输入指示灯正常，电源工 作指示灯正常，仪表指示正确，无声光报

12、警； 测试外电网输入电压必须在天窗内并符合标 准，三相电源相序正确。电压 AC220 （176V 253V ），AC380 （304V 437V ），频率 50Hz Hz ，三相不平衡度 5% 。（纳入集中监测的可不进行人工测试）3.图纸、各种铭牌标识检查图纸齐全，各种铭牌、标识清楚、正确，无脱 落。4.检查熔断器、各类开关、 断路器、 电源线、屏内地线、 变压器、接触器、继电器安 装及运用状态各种器件安装（插接）牢固，状态良好，无 异常噪声及异味，电源线、地线无过热、发黑、 变形、异味现象。各种电气接点无明显灼痕、发黑现象。5.调压屏手动、自动位检查（纳入天窗进行）调压精度符合要求（当电源屏

13、输入交流电源 在 +15% 20% 范围变化时， 经调压后的电源 允许波动范围应不大于 3% ）。手动、自动位检查试验方法：将调压手柄放 在手动位，分别进行升、降压试验（电压范围作业项目工作内容检修方法及标准单相电源屏 AC176253V 之间，三相电源屏 AC304437V 之间），然后将调压屏调压手柄 放在自动位，电压应自动调压至 3% 范围（单 相电源屏 之间，三相电源屏 之间）。调压试 验不应造成电源屏断电，调压系统故障时，应 能断电维修，且不应影响信号设备的继续供电。 试验完毕应将调压手柄设于自动位。6.盘面显示状态检查及屏内外部清扫查看电源屏盘面各种表示灯显示正确；屏内外部清洁。7

14、.防雷单元外观及劣化检查查看防雷单元外观良好、无变形、无劣化指示。8.蓄电池组外观检查，有无 腐蚀、漏液及外壳鼓包现象， 缆线有无过热现象查看蓄电池组外观无腐蚀、变形、熔损、漏液 及鼓包，端子不松动，电池、缆线无过热现象。电源检查，风扇运转、面板 指示灯是否正常，电压、电 流显示是否超标查看 UPS 电源风扇运转正常，散热良好，面 板指示灯显示正确，电压、电流显示不超标。清除 UPS 电源机柜、防尘网、电池组表面上 的尘土及污物。10.智能电源屏监测信息检查分析调阅智能电源屏监测信息，设备运用状态正常。 发现告警信息及时向专业车间反馈信息，并组 织查找处理。11. 电气特性测试 （交流输入 电

15、压、电流；各路电源输出 电压、电流）电气特性测试值符合维规标准（智能屏通 过监控单元进行调阅各项电压、电流，需要人 工测试的必须纳入天窗进行）。（纳入集中监测的可不进行人工测试）12. 定期切换主 （A）、备（ B） 屏或主、备模块运用每月一次利用天窗切换主（ A ）、备（ B）屏，单月主（ A ）屏，双月备（ B）屏；主、备模块、“ N+1 ”系统每半年利用天窗进行 1 次切换试验。主（ A ）、备（ B）屏，主、备模块转换时 间不大于。13.电源设备时钟精度校对以 TDCS（CTC ）时钟为母钟校对电源设备时钟 精度，误差不超过 1 分钟。列控中心 TCC1.系统机柜、机箱风扇运转 正常，

16、通风良好；系统内安 装的 UPS 电源风扇运转正 常，面板指示灯显示正常风扇运转正常，通风良好。 UPS 良好，电源工作指示灯、负载指示灯、 电池指示灯等正常；清洁无尘；铭牌齐全、正 确、清晰。2.系统、系同步，不脱 机，模块、 I/O 板件、光端 机、交换机、路由器、协议 转换器等设备工作正常，指 示灯显示正确各种模块 （板卡 ）、电源指示灯显示正常。 列控中心主、备灯显示正常，有切换手柄的， 切换手柄放在自动位置。检查闲置的 USB 口、光驱封条粘贴牢固无破 损。作业项目工作内容检修方法及标准BDU 面板指示灯显示正确， “C”接口工作正常，四个 端口有输出，冗余切换单元 工作正常指示灯显

17、示正确，端口有输出，冗余切换单元工作正常4. 列 控 中 心 、 CTC 、 ZPW-2000 、LEU、 TSRS、 计算机联锁、集中监测等关 联设备间相互通信正常，本 站列控中心与其它列控中心 通信正常在列控维护机检查列控中心与各 LEU，CTC ， 轨道通信盘， LEU 与有源应答器的通道连接正 常。检查列控中心与相邻列控中心、计算机联锁、 临时限速服务器双通道连接正常。安全数据网 ODF 单元各尾纤标识清晰齐全， 自然弯曲，备用尾纤防尘帽齐全完好。5.电源适配器及电缆、 电线、 接地线连接、插接良好，无 异状电源适配器插接及防松措施良好，无过热现 象。各种线缆、接地线接触良好，无异状。

18、6.系统防雷单元正常，无劣化指示检查防雷单元无变色报警及劣化指示。视频监控 系统1.检查终端机电源、系统工作状态有无异常现象电源、各系统工作正常，无异常现象2.检查视频监控系统各站机 柜内设备各部件工作状态无 异常现象机柜内各部件工作正常，无异常3.检查机柜风扇运行情况，保持机箱通风良好风扇工作正常，无过大噪音。4.各种电源及万可端子、熔断器插接牢固万可端子、熔断器配线插接牢固。5.各种配线整齐， 走线平顺， 绑扎良好配线绑扎良好，无破皮，走线平顺。6.室外摄像球基表面清扫、除尘摄像头表面擦拭，设备外部和基础面清扫、注 油。7.对移动视频设备检查、试用检查、试用良好。8.室外设备电源线、各种电

19、缆线路检查电源线沟槽清扫，防鼠措施良好。三、室内设备集中检修作业作业项目工作内容检修方法及标准TDCS 、 CTC 、信号 集中监测CTC 系统及信号集中监 测系统机柜内部清扫，线 缆检修柜内电缆、网线检修，保证机柜内部清洁，各种 电缆、网线无破损，排列整齐，网线头无氧化、 防护良好。CTC 系统及信号集中监 测系统机柜内部安装设 备（采集设备、工控机及 其附属设备）状态检修各部螺丝紧固不松动，插接件安装牢固，接触良 好，工作站 CPU 风扇、机柜风扇工作良好。3.设备地线、防雷地线、各部配线检查设备地线、防雷地线检查，各连接端子无松动， 配线无老化、破皮；万可端子上的配线插接牢固 无虚焊、假

20、焊现象。4.清理终端（工作站）、UPS 通风防尘网断开备机进行清扫、过滤网清洗，清洗完毕后 恢复备机工作， 观察 CPU 风扇、 机壳风扇运转正 常，风扇转动无杂音。备机工作正常，断开主机进行清扫、过滤网清 洗，清洗完毕后恢复主机工作，观察 CPU 风扇、 机壳风扇运转正常，风扇转动无杂音。清扫键盘、鼠标，滚轮鼠标要清扫内部。 检查主备连接状态正常。5.网络通信设备检修检查各路由器、交换机无过热无异味，设备散 热良好， 指示灯均正确。 检查网线水晶头无氧化， 无裂口，工作状态良好。检查网络设备各模块、板卡工作正常，各部件 连接线接触良好，无松动。登录路由器，检查各端口有无数据丢包，或错 误包积

21、累的情况，如有联系通信部门进行检查。联合通信部门进行每年一次的保护通道测试。6.主（ A ）、备（ B）机切 换运用自律机、 TDCS 主（ A）、备（ B）机每月进行 一次倒机切换，单月主（ A ）、双月备（ B）机 试验完毕后倒机切换手柄放在自动位置。7.检查网络安全边界（防火墙）接入、甩开状态检查网络安全边界（防火墙）接入或甩开后TDCS/CTC 系统运用正常8. 电 源 设 备 检 查 测 试 ,UPS 充放电试验观察 UPS 面板指示灯状态，确认双套 UPS 转 换良好。UPS 电源电池需要每三个月进行一次充放电， 放电时间不小于 10 分钟。UPS 充放电方法：断开 UPS 输入电

22、源， UPS 发出报警声。 观察 UPS 面板右边电量显示灯。 当 5 个发光管只剩 2 格时，电池放电到 30% 以下。 此时恢复 UPS 输入电源， UPS 恢复在线运行模 式。（严禁将 UPS 过度放电，造成 UPS 无法启 动）9.开关量采集信息校核每半年核对一次控制台按钮、表示灯、信号机定作业项目工作内容检修方法及标准位及开放后不同灯位显示，轨道占用、出清，道 岔表示等开关量信息，确保联锁、 TDCS/CTC 、 集中监测开关量显示一致。10. 模拟量测试数据精度 校核模拟量精度校核每年春检、 秋鉴各集中校核一次， 日常工区、车间发现误差及时上报试验室，安排 电子车间校核。11.存储

23、文件整理， 释放存 储空间整理存储文件，释放空间，每半年清理一次，需要时可缩短周期（无需在天窗内检查）12. 时钟精度校核系统时钟准确，并且保证两台终端的时钟一致。 检查各终端时钟校核程序中设置的时钟源地址是 否正确。检查车务终端及信号集中监测站机时钟 监控程序是否安装。（系统能自动进行时钟精度 校核时，不再做人工校核）13. 不良器材更换观察各板块工作状态，发现不良及时更换。14. 熔断器装置测试、检 查、更换、整修熔断器（断路器）容量符合标准，不超周期。到期熔断器进行更换。电源屏1.主、备屏（模块）切换 试验，两路电源的相序检 查两路电源、主备屏、模块冗余切换试验，系统 均可以正常工作，两

24、路电源转换时间不大于。 测试三相电源相序正确，三相不平衡度 5% 。2. UPS 电源（蓄电池） 充 放电，外接式蓄电池内阻 测试，不良更换检查 UPS 电源机柜、电池组各端子连接良好， 电池无漏液、无过热现象。对 UPS 进行手动旁路，电池逆变切换，保证UPS 在各个状态切换过程中不掉电，并能正常带 载。对 UPS 进行充放电试验， 放电时间满足技术要 求。3. 配电盘、电源防雷箱及 屏内各部检查，紧固配线 端子各模块、变压器及其他器材插接牢固，螺丝紧 固。各连接端子紧固、配线整齐、无破皮、老化、 端子无发热。各部配线及断路器无发黑、变色、线型变化等 异常现象。检查电源闸刀保险容量安装符合要

25、求， 各部铭牌标识齐全、正确。报警功能检查试验良好。4.检查、测试地线及防雷 元件，不良的整修或更换防雷单元插接良好，无劣化显示，屏间地线连接 螺丝紧固，无松动。作业项目工作内容检修方法及标准5.检查并按周期更换屏内熔断器熔断器容量符合标准，不超周期，到期更换。6.屏内主要元器件检查测试，不良更换屏内二极管、电阻、电容、交流接触器、闪光板 等器材运用良好，不良进行更换。7.配合更换电源屏器材及仪表校核按周期更换到期器材。 仪表校核准确，运用良好。8.屏内、外部及电源线沟槽清扫，检查防鼠措施屏内外部清洁、 无灰尘， 走线槽盖板齐全， 防火、 防鼠封堵良好。5.调压屏手动、自动位检查调压精度符合要

26、求（当电源屏输入交流电源在 +15% 20% 范围变化时， 经调压后的电源允许 波动范围应不大于 3% ） 手动、自动位检查试验方法：将调压手柄放在 手动位，分别进行升、降压试验（电压范围单相 电 源 屏 AC176253V 之 间 ， 三 相 电 源 屏 AC304437V 之间） ，然后将调压屏调压手柄放 在自动位，电压应自动调压至 3% 范围（单相电 源屏 之间，三相电源屏 之间） 。调压试验不应 造成电源屏断电，调压系统故障时，应能断电维 修，且不应影响信号设备的继续供电。试验完毕 应将调压手柄设于自动位。9.电气特性测试（交流输 入电压、电流，各路电源 输出电压、电流，各种电 源接地

27、，闪光频率，温升 检查，轨道与局部电源相 位角测试， UPS 放电时间 测试）人工测试 I 路、 II 路输入电源电压、电流及各 种输出电源电压、电流及相位，对比监控单元、 集中监测数据，电压误差超过 1% 时进行模拟量 校核。（具体标准参照维规）每年 4 月份之前用防雷元件测试仪对防雷元件 进行测试，用地线电阻测试仪对地线进行测试， 综合接地装置接地电阻不大于 1 ；分散接地装置接地电阻不大于 10 （砂土、土加石不大于 20 ）。用万用表测试各种电源对地电压、电流，交流 电源 Z、F 对地电压比值不超过 1:3，对地电流不 大于 20mA 、直流电源对地电压为 0 V，对地电 流0 A。闪

28、光频率：电源屏输出闪光电源，其通断比约 为 1:1 ，闪光频率在室内作为表示灯使用时， 90120 次 /min ；在室外作信号点灯用 时， 5070 次 /min 。温升不得超过 60 度， UPS 电池组放电时间不 小于 30 分钟（也可参考电池组说明书）。 局部电源电压超前轨道电源电压角度 90 度。作业项目工作内容检修方法及标准计算机联锁 设备1.双机热备系统、二乘二 取二系统定期切换主 （A）、备（B）机（含电 源和操表机）运用单月使用主（ A）机，双月使用备（ B）机；切换 手柄或按钮平时处于“自动切换”位。2.检查整修防尘、防鼠设施机柜内清洁，地沟内无杂物，盖板严密，引入电 缆固

29、定良好，线缆引入口封堵严实，防鼠、防火 措施良好3. 定期 进行 系统复 位重 启，并进行联锁机通信板 至维修机的通信口切换 和联锁机主、备用电源 板、 CPU 板、采集板、驱 动板切换在确认设备运用状态良好后， 每月分别对联锁 A 、 B 机进行复位重启，并进行联锁机通信板至维修 机的通信口切换和联锁机主、备用电源板、 CPU 板、采集板、驱动板切换。4. 电源 设备 检查测 试， UPS 充放电试验UPS 电源检修内容及方法严格按照随机使用手 册及有关规定执行， UPS 电源每季度进行 1 次充 放电试验。充放电方法如下： 第一步：将 UPS 输入电源断开， UPS 从在线运 行模式转为电

30、池供电， UPS 电源发出报警声。此 时 UPS 电源靠电池供电，电池开始放电。 第二步： 观察 UPS 电源前面板右边电池充电条形 图，当 5 个发光管只亮 2 个时，电池放电到 30 以下（禁止深度放电）。第三步：合上 UPS 电源输入开关， UPS 恢复到 在线运行模式，电池开始充电。电气特性 I 级测试并记录 （电源输入、输出电压； 电源接地测试等 ）测试各种电压符合规定标准： 输入电源 :AC220 ,50HZ; 输出电压：根据联锁型号确定电压标准。6.设备清扫，接插件及各部螺丝检查、紧固联锁机柜内各种接口插接牢固，各种板卡固定 良好，螺丝紧固联锁机柜内部配线整齐配线无破损。机柜内各种电源插头、显示器插接件、鼠标插 头连接牢固不松动，各部螺丝紧固。操表机工作正常，后部配线插接良好、螺丝紧 固。维修机显示与现场实际一致，记录设备运行状 态信息和站场变化信息等，后部配线插接良好、 螺丝紧固。每半年利用天窗对机柜内部及工控机内部进行 彻底除尘（吹风机）。7. 清理计算机、 UPS 通风 防尘网每月至少清洗一次