1、装卸作业安全技术措施装卸作业安全技术措施一、工程概况:装卸作业过程是指销售产品的外销装车、公司内部送货、厂内拨料等,生产工序包括装车作业和卸车作业,生产过程中的设备主要有:汽车、汽车起重机、电动葫芦、双梁行车和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具。涉及到工种岗位主要有汽车司机、汽车起重机司机、行车工、叉车工、起重工以及其他辅助作业人员。所有生产工序在室内或室外进行。二、施工组织:(一)劳动组织施工负责人:技术负责人:安全负责人:各工序安全负责人:参加人员:(二)总体要求依据装卸作业工艺流程,在生产过程中必须严格遵守装卸作业工艺,确保装卸的产品和物品质量。同时,在装卸作业过程中必须遵守安全技术措施
2、的要求,按措施的要求组织生产,在各生产工艺过程中采取相应办法,确保措施的实施,杜绝生产过程中出现设备、人身伤害事故,以及可能出现危害职业健康的危害因素。在项目实施前,组织施工部门确定该项目、安全、技术负责人,项目负责人负责确定各工序安全负责人、各工种岗位作业人员,履行安全技术措施审批手续,并组织各工种岗位人员学习贯彻。三、工艺流程(一)、装车 根据发货或拨料要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行装车作业。(二)、卸车 根据送货、外协产品回厂和外购物料到厂要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行卸车作业
3、。装卸过程中的主要危害在整个生产过程中,可能造成的伤害有车辆伤害、起重伤害、物体打击、物品坠落、压力容器爆炸等人身伤害事故。四、装卸安全技术措施: (一)、装卸工在装卸作业前必须认真学习本措施中的施工安全技术措施,并遵照执行。(二)、装卸各种大小物品时,必须规定统一口号、信号,有专人指挥方可进行作业。作业时,挂好吊索具,进行试吊,人要远离吊装物品,防止因索具或物品没挂牢伤害人。(三)、起重吊索工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。根据物品重量选择合适的吊索具,防止吊索具断裂及物品坠落。(四)、装卸物料前,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能作业。(五)、装运各种物料时严禁超载、超
4、高、超宽、超长,物料堆放要平稳。对不规则物料,必须选好垫木垫实、挂好紧绳器,防止物料滚落、倒塌造成事故。(六)、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下车。作业时,禁止在汽车起重机臂下或行车粱下停留、行走。车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物料突然移动而轧伤人。(七)、密切配合驾驶员,照顾车辆进出、前后倒车、转弯、领车,正常行驶时应注意观察前后左右马路上的动态,避免车辆伤害。(八)、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,防止压力容器爆炸。(九)、雨雪天气禁止室外作业,六级以上大风,室外禁止起吊作业。五、其他事项:(一)、装卸作业在生产过程中所使用的
5、工具、设施、设备必须遵守拓特厂设备操作规程。(二)、在生产中所涉及到的岗位必须遵守本岗位安全操作规程。(三)、装卸作业安全技术措施每年进行一次评审修订,若期间生产工艺、设备、场所发生较大改变时,适时进行评审修订。钳工安全操作规程 1操作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套,女工发辫要装入工作帽内。2所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。3开动设备前,应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的
6、安全操作规程。4设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。5工作中注意周围人员与自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落,工件及铁属飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。6起吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运工安全规程,与行车工密切配合。7高空作业前应检查梯子脚手架是否牢固可靠,扎好安全带,并系在牢固的构件上。平台作业平台应设立栏杆,不准打闹,不准往下面扔东西。8工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,清理场地,将工具与另件,整齐地摆放指定地方。电工安全操作规程1电工应持有供电部门颁发的电
7、工操作证,对各种设备结构、性能有一定的了解,有高度责任性,遵守劳动纪律,坚守岗位,执行值班、倒闸、修理的那个操作和交接制度。2检验电器设备时,应切断电流、再挂上“禁止送电”的标志后方能作业,不得带电操作,因情况特殊必须带电作业时要做到:(1)身体与墙、大地间要有绝缘体,不准手靠墙进行操作;(2)使用绝缘工具和护具,不准使用包铁皮的刷具刷灰尘;(3)不准二人混合一起作业,并派有电工知识的人作监护;(4)雷雨天、下雪雾大,不得在室外带电作业。3高压设备,停电操作检修时,要戴绝缘手套,要使用电器测电棒检查,确以无电后,接好短路地线,挂上警告标志牌再作业。在没有送电的手续和确认线路上无人工作前,不准摘
8、停电标志和送电。4接地线要有人监护,先将接地线接好。再将另一端短路连接在母线上并插入接地线,先将电路在线路上的一端拆掉后,再拆下端。5电器设备外壳应有良好的接地装置,并经常检查接零或接地装置。6每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。7登高作业应做好各种安全措施,使用梯子时,梯子与地面之间的角度为60度为宜。在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用有字梯时拉绳必须牢固。行车工安全操作规程 1行车工须经劳动部门培训考试,取得操作证后方能独立操作,未经专门训练和考试合格不得单独操作。2开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装
9、置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、铃、紧急开关等主要附件失灵、严禁吊运。3行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃,如果有人发出紧急停车信号,都应立即停车。4工作停歇时,不得将起重物悬挂在空中停留,运行中,地面有人或落放吊件时应先鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地面不得过高。5行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。检修时应靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌,地面要调围栏,并挂“禁止通行”的标志。6重吨位物件起叫时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行,不准用倒车代替制动,限位替代停车,紧急开关代替普
10、通开关。行车工必须做到“十不吊”(1)超过定额负荷不吊;(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;(3)吊绳和附件捆缚不牢不符合安全要求不吊;(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;(8)带棱角快口未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)管理人员违章指挥不吊。起重工的安全操作规程 1 .起重工应专业训练,并考试合格持有操作证者,方能参加起重操作。2 .工作前必须戴好安全帽、严格检查各种设备,工具索具是否完好可靠,不准超负荷使用,麻绳不准用于机械传动。3 .现场动力设备必须接地可靠
11、,绝缘良好,移动灯具要使用安全电压(36伏以下)。4. 多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚,严格按总指挥命令或信号工作,如遇操作者看不清楚指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号。5 .起吊工作物、应先检查捆缚是否牢固、绳索经过有棱角快口处应设垫衬,然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥可靠后方能起吊。6 .使用起重机杆定位要正确,封底应牢靠,不许在受力产生扭、曲、沉、斜等现象。7 .臣式滚移重物时,地面必须平整、枕木要硬,钢管要园直。需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。8 .起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位,不准在
12、索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。9 .吊物悬空时,禁止的吊物或吊臂下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。厂内车辆安全驾驶规程1 . 厂内车辆应由专人使用。操作人员必须经过训练和考试合格,并持有操作证,禁止无证人员使用。2 .车辆发动前,应检查刹车、方向盘喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。3. 起步时要查看周围有无人员和障碍物、然后鸣号起步,行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内时速不得超过五公里,车间、库房内时速不得超过三公里,防止伤人。4. 车辆通过道路口和转弯口,要做到“一慢、二看、三通过”,不准强行通过。5 . 严禁酒后驾驶、行驶中不准吸烟、饮食
13、和闲谈。6 .车辆不准超载使用。运载物体时,插升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时离地高度不得大于0.5米。7.车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和爬车、跳车。工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火。8. 厂内车辆车不得开出厂区。 保管员安全操作规程1.仓库保管人员,必须经过严格培训、考核,取得上岗证方可上岗作业,未经考核的无证人员,禁止上岗作业。2.仓管员应对储存的仓库做好清洁、保养工作和防高温、防潮工作,库房内严禁存放其他化学品,确保安全储存。3切实做好化学品的出入库登记、发放、清退手续,认真、准确填写出入库登记本每次领用化学品,审批人、仓管员、作业人员都应有经手人签全名。登记本所填的结存数字应与实物一致,准确无误。4.收、发爆破物品时必须认真做好重量和品种的核发登记,做到准确收发,并在操作过程中通风、配带口罩和胶手套,做好防护措施。5.严格执行安全检查制度,做好检查记录,对可能会出现高温或潮湿天气,应采取预防性措施,保证温度和湿度符合要求。6.严格执行废弃物处置管理制度。
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