井下注化学浆措施.docx

1、井下注化学浆措施淮南矿业(集团)公司顾桥煤矿XX巷道注（化学浆名称）安全技术措施 施 工 单 位： 措 施 编 号： 编 制 人 ： 技术负责人 ： 现场安全负责人 ： 单位负责人 ： 编 制 日 期： XX区（队）预审签字单预审意见编制人技术负责人施工安全负责人单位负责人施工班、队长说明：参与预审的“班、队”应根据现场实际参与施工的班队确定增减。矿会审签字单XX巷道注（化学浆名称）安全技术措施会审意见施工单位通 风 队调度所安监处生产技术科分管副总工程师通风副总工程师分管副矿长总工程师说明：参与会审的单位或人员应根据现场施工需要确定增减。Xx巷道注固瑞特（化学浆名称）安全技术措施（以固瑞特G

2、RT201加固材料为例）一、施工概况说明巷道施工情况，注固瑞特（化学浆名称）的必要性。附注浆巷道施工平面图。二、钻孔设计、施工工艺及质量保证1、钻孔设计、注浆量的预计根据注浆目的，设计钻孔及注浆参数！用图表示钻孔布置图。2、施工工艺合理的施工工艺是保证项目成功的关键，井下施工必须按要求的施工工艺组织实施，以确保工程效果。施工过程包括：打孔、封孔、注浆等工艺过程。 1）首先按设计钻孔位置、参数和规定的施工顺序打注浆孔；注浆人员连接注浆泵压风及注浆管路、把吸、排液管插入已配好的机油清洗液中，开压风运转注浆泵；根据待注浆孔的深度和封孔位置连接封孔器和孔口注浆管；运料工将注浆材料运至注浆泵附近。2）注

3、浆系统试运转并确认正常后，取出吸液管排出系统内机油清洗液。3）将注浆管路与带封孔器的孔口管连接，用孔口管将连接好的封孔器插入钻孔设计封孔位置，开泵封孔并开始注浆；待注浆压力、或注浆量达到设计结束标准，关闭压风停泵，结束单孔注浆；拆除孔口注浆管并连接新的封孔器，顺序施工其余钻孔，直至每班或区域注浆施工结束。 3、质量保证1）注浆施工前，观察围岩结构确定最佳注浆层位；对局部注浆浆液渗透效果较差区域，必须补打注浆孔补充注浆。2）实行限压、限量注浆。用作巷道加固、实体煤岩段注浆，注浆压力控制在46Mpa之间；用作巷道高冒点充填或采空区小煤柱加固时，注奖学金压力控制在23Mpa之间。每一地点或每一茬的注

4、浆量必须通过计算，原则上单孔注浆量不得超过1吨。3）施工过程中服务方派技术人员跟班，现场进行技术指导和施工技术管理，安排技术工人进行注浆施工作业。4）施工地点变化时，用第一个注浆孔进行注浆试验。根据区域渗透性确定最佳注浆压力。5）注浆施工出现少量跑漏浆时，减缓注浆速度，利用材料反应自动封堵泄漏通道。漏浆量较大时，用棉纱等封堵通道口，并进行慢速间歇注浆。6）建立严格的岗位责任制度和施工质量检查制度，做到每班都由原始记录，严格控制注浆工艺参数。7）在施工中要确保浆液混合的均匀性。8）运、配料及时，注浆过程中确保注浆设备的正常运行，严禁中途随意停泵。三、注浆安全技术措施1、施工准备1）在措施巷中或者

5、钻场前选择适宜的较平坦地点，放置注浆泵和注浆材料，选择的注浆施工地点应避开积水和淋水区。在注浆泵附近安排材料配制地点。注浆泵只能存放三天的用量，且不得超过5吨，多余的备用料存放点距注浆点的距离必须大于100米。2）注浆前，应对注浆钻孔附近容易漏浆地点进行堵漏处理，如用快速水泥或树脂药卷封堵锚杆钻孔、锚索钻孔、较大裂隙等，减少注浆时的漏浆。3）如果所注的空间里面有煤或其它可燃性材料，施工单位必须对注浆地点前后5米范围内先进行喷浆，然后才能注化学材料。4）施工单位负责将每个注浆地点附近20米范围内易燃、易爆物品清理干净，在每个注浆地点的上风侧至少放置两支干粉灭火器和存有至少0.5m3的干砂防火砂箱

6、。5）在现场准备风锤、钎子等打钻眼工具，以备向注浆空间内部施工注水钻孔和测量温度钻孔。6）施工单位必须将直径不小于6分的水管接至注浆地点，并在水管末端设置闸阀，确保水管供水正常。7）人员配备注浆施工按3班制配备，每班人员不应少于9人，人员构成如表1-2。表1-2 施工人员组织工种人数技术及施工管理1钻孔2注浆巡视1运料工2配料工2设备操作工12、防灭火事项1）处理高冒点处理自然发火隐患时，只可以向冒落空间注MEA或LFM等非发热化学材料。2）每个注浆地点，只允许使用一种化学材料，严禁两种化学材料混合使用。3）实行限压、限量注浆，预先对需要的注浆量进行估算，不可注入过量的化学材料，如果用作巷道支

7、护、加固巷道使用时，注浆压力控制在46MPa之间，如果用作处理巷道高冒或采空区煤柱充填使用时，注浆压力控制在23MPa之间。4）施工单位要在注浆地点提前准备一个装满水的水箱，施工队在注浆的过程中随时用红外线测温仪检查注浆地点的温度，当局部地点出现温度异常或有冒烟、明火等异常现象时，立即停止注浆，并立即将注浆泵吸入口放入水箱，采用注水降温措施。只有当化学材料及出水的温度在35以下方可结束注水。5）注浆期间，施工队必须要有班长以上人员现场跟班，注浆前必须向矿调度汇报。注浆结束后，必须向注浆地点施工钻眼、测量注浆地点温度，如果温度小于35，方可结束注浆，否则，必须采取注水降温措施，并观察一小时，确认

8、无隐患及时向矿调度汇报，然后方可离开。6）注浆过程中，要不断观察注浆地点附近20m范围内及可能与注浆钻孔相通的巷道、老硐、废弃钻孔、采空区封闭墙、裂隙、锚杆眼、锚索眼等地点的漏浆情况，发现漏浆时，必须立即停止注浆、间断注浆或减慢注浆速度等方法，防止漏浆量过大，然后采取用编织袋、棉纱或锚固剂对漏浆点进行封堵。7）注浆过程中对外漏出来的化学材料要及时洒水降温，待温度降下来后方可清除、运走。8）注浆人员必须要佩戴好风镜、手套、口罩，避免化学材料滴入眼中、口中或喷洒至身体其它部位。如果不慎喷洒在身体上时必须立即用清水清理干净。9）本班未用完的化学材料必须挪移至距离注浆地点20米以外位置。10）如果注浆

9、期间发现烟雾、明火或其它自然发火隐患时，施工队班队长和现场作业人员必须立即采用向注浆空间内注水，或使用干粉灭火器等措施直接灭火，迅速控制火势，防止火灾范围扩大。处理完毕后，及时向矿调度汇报。一旦出现着火事故、无法控制时，按避灾路线迅速撤出工作面及影响区域人员，并立即汇报矿调度。11）所有注浆人员必须熟悉所注化学材料性质和避灾路线，并能熟练使用灭火器。12)注化学材料的过程中，当班注入的化学材料注入结束后，立即在注入的化学材料处安设注水管，对化学材料内部进行注水处理，降低化学材料的温度。13)通风一队在施工队施工过程中每小班安排人员进行监督，并检查化学材料及水的温度，只有在化学材料及水的温度在3

10、5度以下，本班方可结束施工。14)监督人员在施工队施工的过程中随时用红外线测温仪检查化学材料的温度，当发现局部地点出现高温或异常现象时，立即停止喷、注施工，并在出现高温处安设注水管进行注水降温处理，只有化学材料及水的温度在35度以下方可结束注水。附：一、固瑞特产品特性二、施工设备一、固瑞特（化学浆名称）产品特性及使用方法1、产品概述GRT201是一种由有机高分子和无机材料制备的加固型双组份注浆材料，具有固化快、强度高、韧性好、粘结力强、气味小、阻燃等特点，适用于各种通风不良的煤矿、隧道中破碎煤层、岩层的快速加固和封堵处理。GRT201浆液为双组份独立包装，现场不需再称量配浆，只要浆A组份和B组

11、份以1：1（体积比）通过双液气动化学注浆泵自动混合后，即可进行注浆。2、产品特点1）1-2分钟即可固化，4小时即能达到30MPa以上的抗压强度。2）无溶剂、高闪点、阻燃，特别适合密闭巷道中施工。3）无论在干燥、潮湿和不中环境，浆液均不发泡，且固化快、强度高。4）在流动水中不会被稀释、溶解，固结体仍有高强度。5）固结体韧性好，压缩20-30%也不脆裂。6）施工方便，现场无需专门配浆，通过双液拨动化学注浆泵自动混合后即可注浆。3、适用范围1）稳定和加固煤矿巷道围岩，防止围岩片帮、冒顶、突水等。2）对隧道、地铁、隧洞、巷道等工程中的破碎和松散岩体进行加固和填充。3）对大坝、堤防、海港、码头、桥梁等建

12、筑物的水下缺陷、空洞进行快速填充和补强加固处理。4）对地铁、隧道、矿井、各种隧洞的混凝土裂缝进行防治与加固处理。3、使用方法1）现场必须配备双液拨动化学注浆泵以及专门配套的注浆装置。2）现场无需进行浆配制，只需将A组份和B组份分别接入注浆泵进浆系统，组份调节体积比以1：1的比例进料，通过静态混合器自动混合，即可实现注浆。3）浆液的固化时间与现场温度有关，注浆前，宜将两个组份在1535温度下放置12小时以上。4）在注浆间隙，为防止堵管，可用A组份充满混合头和管路。在注浆结束后，A组份的管路可以用水冲洗，B组份和泵体要用配套供的专用清洗或者机油清洗。4、注浆设备及封孔材料根据该化学浆的使用要求，采

13、用专用双液气动化学注浆泵及封孔器。施工时严格按封孔器外径造孔，下封孔器及注浆泵的操作，由厂家技术人员负责。二、施工设备注浆前要做好注浆机具的检修，备足接头等附件，注浆施工所需材料见表1-1。表11注浆所需主要器材表序号名称规格单位数量备注1注浆泵HCZB-12/10A台22封孔器42/65-300根每孔1个10%的余量3孔口注浆管2241800根304管接头与孔口管配套个若干5三通DN-13个106直通DN-13个107高压胶管1320000根11310000根2132000根28密封圈13个509料桶30L个310管钳把211活口扳手12”、10”把各112机油20#机油kg200用于清洗注浆泵15棉纱kg3016防护用品手套等若干