化工设备机械基础习题力学部分doc.docx

1、化工设备机械基础习题力学部分doc第六章 化工设备材料及其选择一、名词解释： 1、延伸率 2、冲击功和冲击韧度 3、耐腐蚀性 4、屈服点 5、抗拉强度 6、普通碳素钢 7、优质碳素钢 8、不锈钢和不锈耐酸钢 9、锅炉钢 10、容器钢 11、晶间腐蚀 二、指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量钢号种类含碳量/合金元素含量/符号意义Q235-A.F20g16MnR16MnMo16MnDR14Cr1Mo1Cr18Ni9Ti00Cr19Ni10三、选择材料设备介质设计温度/设计压力/MPa供选材料（选中者画圈）氨合成塔外筒（3000mm）氮、氢，少量氨200150Cr18Ni9Ti，20，Q235-

2、AF,18MnMoNbR,15MnVR,13MnNiMoNbR氯化氢吸收塔氯化氢气体，盐酸，水801200.2Q235AR，1Cr18Ni9Ti，铜，铝，硬聚氯乙烯塑料，酚醛树脂漆浸渍的不透性石墨高温高压废热锅炉的高温气侧壳体内衬转化气（H2,CO2,N2,CO,H2O,CH4,Ar）89010003.1418MnMoNbR,0Cr13,Q235-AR,Cr25Ni20, 0Cr18Ni9Ti，Cr22Ni14N第七章 容器设计的基本知识一、指出下列压力容器温度与压力分级范围温度分级温度范围/压力分级压力范围/ MPa常温容器低压容器中温容器中压容器高温容器高压容器低温容器超高压容器浅冷容器真

3、空容器深冷容器二、指出下列容器属于一、二、三类容器的哪一类序号容器（设备）及条件类别11500，设计压力为10MPa的管壳式余热锅炉2设计压力为0.6MPa，容积为1m3的氟化氢气体贮罐 31500，容积为20m3的液氨贮罐4压力为10MPa，容积为800L的乙烯贮罐5设计压力为2.5Mpa的搪玻璃容器第八章 内压薄壁容器的应力分析一、名词解释1、第一曲率半径 2、第二曲率半径 3、区域平衡方程式 4、微体平衡方程式 5、无力矩理论 6、边缘应力的局部性二、指出和计算下列回转壳体上诸点的第一和第二曲率半径A组：1、球壳上任一点 2、圆锥壳上之M点 3、碟形壳上之连接点A与B 三、计算下列各种承

4、受气体均匀内压作用的薄壁回转壳体上诸点的薄膜应力和 1、球壳上任一点。已知：p2MPa，D1008mm，S8mm。(图3-34)2、圆锥壳上之A点和B点。已知：p0.5MPa，D1010mm，S10mm，30。(图3-35)3、椭球壳上之A、B、C点。已知：p1MPa，a1010mm，b50.5mm，S20mm，B点处座标x600mm。(图3-36) 图3-34 图3-35 图3-36四、工程应用题1、有一平均直径为10020mm的球形容器，其工作压力为0.6MPa ，厚度为20mm ,试求该球形容器壁内的工作应力。2、有一承受气体内压的圆筒形容器，两端均为椭圆形封头。已知圆筒平均工资直径为2

5、030mm ,筒体与封头厚度均为30mm，工作压力为3MPa ,试求：（1）圆筒壁内的最大工作应力；（2）若封头椭圆长、短半轴之比分别为,2,2.5时，计算封头上薄膜应力和的最大值并确定其所在位置。第四章 内压薄壁圆筒与封头的强度设计一名词解释1、弹性失效设计准则 2、强度条件 3、计算厚度4、名义厚度 5、有效厚度 6、最小厚度二填空1、有一容器，其最高气体工作压力为1.6Mpa，无液体静压作用，工作温度150，且装有安全阀，试确定该容器的设计压力p=（）Mpa；计算压力pc=（）Mpa；水压试验压力pT=（）Mpa。2、有一带夹套的反应釜，釜内为真空，夹套内的工作压力为0.5 Mpa，工作

6、温度1时，Se应不小于封头内直径的（）。7、对于碳钢和低合金钢制的容器，考虑其刚性需要，其最小壁厚Smin=（）mm；对于高合金钢制的容器，其最小壁厚Smin=（）mm。8、对碳钢、16MnR、15MnNbR和正火的15MVR钢板制容器，液压试验时，液体温度不低于（），其他低合金钢制容器（不包括低温容器），液压试验时，液体温度不得低于（）。三工程应用题1、有一DN2000mm的内压薄壁圆筒，壁厚Sn=22mm，承受的最大气体工作压力pw=2Mpa，容器上装有安全阀，焊接接头系数=0.85，厚度附加量为C=2mm，试求筒体的最大工作应力。2、某化工厂反应釜，内径为1600mm，工作温度为5105

7、，工作压力为1.6Mpa，釜体材料选用0Gr18Ni10Ti，采用双面焊对接接头，局部无损探伤，凸形封头上装有安全阀，试设计釜体厚度。3、有一圆筒形乙烯罐，内径Di=1600mm，壁厚Sn=16mm，计算压力pc=2.5Mpa，工作温度为-3.5，材质为16MnR，采用双面焊对接接头，局部无损探伤，厚度附加量为C=3mm，试校核储罐强度。第九章 外压圆筒与封头的设计一、填空题1、受外压的颉颃圆筒，侧向失稳时波形数n=（）；短圆筒侧向失稳的波形数n()的整数。2、外压容器的焊接接头系数均取为=（）；设计外压圆筒现行的稳定安全系数m=（）。3、外压圆筒的加强圈，其作用是将（）圆筒转化成为（）圆筒，

8、以提高临界失稳压力，减薄筒体壁 厚。加强圈的惯性矩应计及（）和（）。4、外压圆筒上设置加强圈后，对靠近加强圈的两侧部分长度的筒体也起到加强作用，该部分的范围为（）二、工程应用题1、图521中A，B，C点表示受三个外压的钢制圆筒，材料是碳素钢，=216MPa,E=206GPa.试回答：（1）A，B，C三个圆筒各属于那一类圆筒？它们失稳时的波形数n等于几或大于几？（2）如果将圆筒改为铝合金制造（=108 MPa，E=68.7GPa），它的许用压力有何变化？变化的幅度大概是多少？（用比值p铝/p铜表示）2、有一台聚乙烯聚合釜，起外径为D0=1580mm，高L=7060mm（切线间长度），厚度Se=1

9、1mm,材质为0Cr18Ni9Ti,试确定釜体的最大允许外压力。（设计温度为200）3、设计一台缩聚釜，釜低内径Di=1000mm，釜身切线间高度为700mm，用0Cr18Ni9Ti,钢板制造。釜体夹套内径为1200mm，用Q235AR钢板制造。然后抽低真空，继之抽高真空，最后通0.3MPa的氮气。釜内物料温度275，夹套内载热体最大压力为0.2MPa。整个釜体与夹套均采用带垫板的单面手工对焊接头，局部检测，介质无腐蚀性，试确定釜体和夹套壁厚。第十章第十三章 容器零部件一、填空题1、法兰连接结构，一般是由( )件、( )件和( )三部分组成。2、在法兰密封所需要的预紧力一定时，采取适当减小螺栓

10、( )和增加螺栓的( )的办法，对密封是有利的。3、提高法兰刚度的主要途径是( )；（ ）；（ ）。4、制定法兰标准尺寸系列时，是以（ ）材料，在（ ）时的力学性能为基础的。5、法兰公称压力的确定与法兰的最大( )、( )和( )三个因素有关。6、卧式容器双鞍座设计中，容器的计算长度等于( )长度加上两端凸形封头曲面深度的（ ）。7、配有双鞍式支座设计中，其筒体的危险截面可能出现在( )处和( )。8、卧式容器双鞍式支座设计中，筒体的最大轴向总应力的验算条件是：轴向拉应力为：（ ）轴向压应力为：（ ）。二、工程应用题1、试为一精馏塔配塔节与封头的联接法兰及出料口接管法兰。已知条件为：塔径内径8

11、00mm，接管公称直径100mm，操作温度300，操作压力0.25Mpa，材质Q235AR。绘出法兰结构图并注明尺寸。2、为一压力容器选配器身与封头的联接法兰。已知容器内径为1600mm，壁厚为12mm，材质为16MnR，最大操作压力为1.5Mpa，操作温度200。绘出法兰结构图并注明尺寸。第十六章 管壳式换热器的机械设计一、识图及画图练习1、标出图7-54所示固定管板式列管换热器各零部件名称。2、试分析图7-55所示列管式固定管板换热器结构中的错误。管程走溶剂6080，壳程走蒸气 106二、试验算固定管板式换热器的拉脱力已知条件如下：项目管子壳体操作压力/MPa1.00.6操作温度/2001

12、00材质1016MnR线膨胀系数/(1/)11.810-611.810-6弹性模数/MPa0.211060.21106许用应力/MPa113173尺寸/mm252.5200010008管子根数562排列方式正三角形管间距/mma=32管子与管板连接结构开槽胀接胀接长度l=30许用拉脱力/MPaq=4第十七章 塔设备一、下列情况下危险截面组合应力分布图1、内压操作塔设备最大组合轴向压应力。（如图8-57）2、内压操作塔设备最大组合轴向拉应力。（如图8-58）图8-57 图8-583、外压操作塔设备最大组合轴向压应力。（如图8-59）4、外压操作塔设备最大组合轴向拉应力。（如图8-60） 图8-59 图8-605、裙式支座基底截面，操作时最大组合轴向压应力。（如图8-61）6、裙式支座基底截面，水压试验时最大组合轴向压应力。（如图8-62） 图8-61 图8-627、裙式支座人孔或较大管线引出孔处，操作时最大组合轴向压应力。（如图8-63）8、裙式支座人孔或较大管线引出孔处，水压试验时，最大组合轴向压应力。（如图8-64） 图8-63 图8-64二、填图1、图8-65所示为一塔板的局部结构图试对各个编号注上结构名称及其作用。2、试将塔设备中所标编号的名称按顺序写出来。（图8-66）