机械设计与制造人才培养方案.docx

1、机械设计与制造人才培养方案安徽国防科技职业学院高职专业人才培养方案专业类别 机械制造 专业名称 机械设计与制造 专业代码 580101 专业负责人 朱 修 传 系 主 任 黄 道 业 机械工程系二零零九年十月专业建设指导委员会姓 名专业建设指导委员会职务工 作 单 位职务、职称黄道业主任安徽国防科技职业学院副教授夏世林副主任安徽国防科技职业学院副教授刘明周成员合肥工业大学机械汽车学院教授、博导王 军成员国营9324厂高级工程师董德民成员六安江淮汽车齿轮股份有限公司高级工程师蔡 凌成员六安滚动轴承有限公司高级工程师陈祥敏成员安徽国防科技职业学院副教授蒋红云成员安徽国防科技职业学院副教授朱修传秘书

2、安徽国防科技职业学院讲师 机械设计与制造专业人才培养方案一、招生对象及学制1.专业名称：机械设计与制造2.专业代码：5801013.教育类型及学历层次：高等职业教育、专科4.招生对象：普通高中毕业生和同等学力者5.标准学制：三年二、职业面向及岗位（一）毕业生职业面向序号职业面向职业岗位职业资格证书（名称、等级）1 操作员数控车、铣、加工中心、电火花线切割等数控设备的操作数控车中级操作证书数控铣中级操作证书数控加工中心中级操作证书2 机械零件制造工艺员从事机械零件的普通机床和数控机床工艺流程的编制与设计数控工艺员中级证书3 工程师助理从事零件的基本计算、产品质量检测设计与绘图计算机绘图员中级证书

3、4 零部件修配员售后服务人员从事零件的修整、划线、装配等钳工中、高级证书从事机械类产品的安装、调试、维护、维修和技术咨询等（二）岗位工作任务及能力分析岗位名称工作任务核心能力要求与核心能力对应的课程机械零部件生产1、机床的操作；2、机床的保养；3、刀具的选用与磨制；4、工件的装夹5、通用量具、专用量具的正确使用6、机械设备的调试、保养和机械产品的装配1、熟练操作一种普通机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。2、熟练操作一种数控机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。3、能操作其它普通机加设备，达到初级工水平。4、能编写常规零件的数控加工程序。5、能熟练进行机加设备一、二级保养。6、熟练使用各

4、种常见装配工具。7、能进行典型工程机械装配工序操作。8.能按要求进行工程机械初步调试。互换性与测量技术机械制造技术数控加工与编程数控机床原理与应用金工实习机械加工工艺规程编制及实施1、零件工艺性2、工艺流程方案分析、制定3、工量夹具的选用4、设备的选用5、现场生产指导1、能进行详细的零件图纸分析2、能设计较合理的工艺流程方案3、能挑选适当的设备和量检具4、能正确完成工序卡片的编制5、能进行生产组织管理6、机械产品的检验和质量管理机械制造技术机械制图数控加工与编程零件的基本计算、产品质量检测设计与绘图1、 常用零件的结构设计基本方法2、 产品质量检测设计方法3、 机械零件的绘制方法1、 常用的数

5、学计算能力2、 常用零件结构设计能力3、 工程图的绘制能力4、 常用的产品质量检测设计能力机械设计基础工程力学机械制图机械CAD/CAM互换性与测量技术机械产品售后服务熟悉工程机械产品性能，掌握销售渠道和方法，能稳妥地解决售后各类技术问题1、了解工程机械产品结构、性能及使用常识2、 掌握常用工程机械设备的安装调试性能3、熟悉工程机械产品的加工工艺机械制造技术机械制图互换性与测量技术三、培养目标（一）人才培养目标本专业培养大专层次的德、智、体全面发展，既具有科学人文素养，掌握机械设计与制造基本理论、应用知识和操作技能，又具有计算机辅助设计和产品质量检测设计，机械设备的制造、维护、调试、维修、管理

6、等工作能力的高素质技能型人才。（二）人才培养规格知识能力素质1、掌握高等数学、高职英语、计算机应用基础等基本文化课知识；2、较系统地掌握本专业领域技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、市场经济及企业管理等基础知识；3、具有本专业必需的制图、计算、实验、测试和基本工艺操作等基本技能；4、具有本专业方向所必要的专业知识，如机械加工工艺规程、计算机辅助设计理论、机械加工设备、三维实体建模基本知识、数控加工工艺及编程知识等等。5、具有产品质量检测方面的基本知识5、了解机械设计及制造前沿科学及发展趋势。1、编制、实施机械设计与制造工艺规程的基

7、本能力；2、选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力；3、使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力；4、选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力；5、操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力；6、机械设计与制造生产现场生产管理的初步能力；7、应用机械CAD/CAM软件的基本能力；8、应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械零件图样，编制数控加工程序的能力；9、具有机械产品加工的质量检验能力和产品质量检测设计的基本能力；1、学生要热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，了解马克思主义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理；2、具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德；3、具有良好的心理

8、素质和克服困难的素质。4、具有基本的计算机知识，能够进行基本的计算机操作、数据采集与处理，能够利用网络进行文献查询。5、具有团队合作精神和善于与他人交流的基本素质。6具有从事机械制造生产安全、环保、职业道德意识和遵守相关纪律法规等素质。四、教学课程设置（一）课程设置及教学进程表内容序号课程名称学 时 分 配考试学期学 期 分 配第一学年第二学年第三学年总学时学分理论教学实践教学一二三四五六20周19周19周21周21周20周公共基础学习领域课1 思想道德修养与法律基础54354042 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论543540243 公共英语116811601444 计算机应用基础6

9、04303045 体育与健康1006100022(2)6 高等数学604600147 形势与政策教育11*1*1*1*8 大学生职业发展与就业指导382380229 安全教育/军事理论教育22*10 心理健康教育11*专业学习领域11 机械制图1461011828126412 机械设计基础8467684613 工程力学8468402614 金属工艺学5635601415 互换性与测量技术48338103416 电工电子技术基础6435862617 电机与电气控制技术402403418 液压与气动4834084419 机械制造技术8468404620 机械CAD/CAM 48324244421

10、焊接方法与设备5635243422 数控加工编程与操作84328563623 模具设计与制造基础56356054拓展学习领域24 数控加工工艺与设备40240425 机械专业外语40240426 企业管理40240427 程序设计语言（VB）402202054总计15409613461942826202220（二）实践教学安排表实践科目学期周数学分主要内容地点入学教育与军训121队列与军事理论操场金工实习222车铣刨磨钳工单项操作机加工中心金工实习322典型零部件的车铣刨磨钳工综合训练机加工中心制图测绘111典型零件的测量与手工绘图教室AutoCAD实训211典型零件的计算机绘图CAD/CAM

11、实训室机械设计基础课程设计422典型零部件的设计计算与绘图教室CAD/CAM实训411当前主流三维软件的操作与应用CAD/CAM实训室数控加工实训(车)311典型轴类、法兰类回转零件的数控加工与编程数控加工中心数控编程加工实训(铣)311典型槽类、中等复杂曲面类零件的数控加工与编程CAD/CAM实训室和数控加工中心数控加工综合技术实训522利用数控车、铣、加工中心对典型零件加工进行综合训练数控加工中心机械零件工艺设计411典型零件的工艺设计教室焊接技术实训511典型焊接设备的原理与操作以及焊接检验焊接实训室电加工技术实训411线切割机床、电火花成型机床的操作与编程电加工实训室毕业设计566典型

12、机械传动机构或典型机械零部件的设计与加工工艺分析教室毕业实践62020根据顶岗实习单位的具体工作现状自主决定毕业实践内容顶岗实习单位合计4443（三）专业核心课程简介1.机械设计基础学习领域机械设计基础实施学期3、4总学时178讲练学时108单项技能训练学时8综合技能训练学时60教学方法和手段多媒体教学、模型演示、综合实训，课程设计职业行动能力（学习目标）本课程是机械制造、模具专业技术基础课，其主要任务是使学生掌握常用机构和通用机械零件的基本知识，基本理论和基本技能。初步具有分析和设计常用机械零件和简单传动装置的能力。1、熟悉常用机构的工作原理、特点、应用及设计的基础知识。2、熟悉通用机械零件

13、的工作原理、特点、结构和标准，掌握通用机械零件的选择和设计的基本理论与方法。3、初步具有分析生产实际中常用机构特性的能力。4、初步具有分析和处理通用机械零件常见失效的能力。职业知识内容（学习内容）摩擦、磨损及润滑概述；平面机构的结构分析；平面连杆机构；凸轮机构；间歇运动机构；螺纹联接与螺旋传动；带传动；链传动；齿轮传动；蜗杆传动；轮系和减速器；机械传动设计；轴及轴榖连接；轴承；其他常用零、部件；回转构件的平衡。教学资源1、教材机械设计基础（丁守宝主编）机械设计基础（普通高等教育“十五”国家级规划教材 陈立德主编）2、多媒体课件孟凡净制作的机械设计基础课件3、实训指导书孟凡净主编的机械设计基础课

14、程设计指导书4、多媒体教室5、多套教学模型6、零件拆装实训室7、机械零件原理陈列室2. 机械制造技术学习领域机械制造基础实施学期3、4总学时114讲练学时84单项技能训练学时0综合技能训练学时30教学方法和手段多媒体教学、模型演示职业行动能力（学习目标）1、掌握机械制造过程中工艺系统、表面成形和切削加工的基本理论。2、掌握常用机械加工方法的工作原理、特点、应用范围，了解相应的机床、刀具的主要类型、性能特点、工艺范围，了解所用夹具的基本类型和设计方法。熟悉常用机床的传动、结构和操纵控制原理。3、掌握机械加工工艺规程和装配工艺规程的拟订方法，具有设计中等复杂零件的机械加工工艺规程的能力。掌握常用夹

15、具的设计方法和通用夹具的选用方法。4、具有分析和解决加工工艺问题和质量问题的能力。5、了解现代制造技术的知识、应用和发展。职业知识内容（学习内容）机械制造过程与生产组织；机械加工工艺系统；金属切削过程；车削加工；铣削加工；钻削、铰削和镗削加工；磨削加工；齿形加工；其它加工方法；精密和特种加工；机械制造工艺规程设计；机械加工精度；机械加工表面质量；专用夹具设计。教学资源1、教材李华主编机械制造技术，高教出版社 周宏甫主编机械制造技术基础，高教出版社 2、多媒体课件陈浩、熊良平制作的机械制造技术课件4、多媒体教室5、机械零件拆装实训室6、机加工实训中心3. 机械CAD/CAM学习领域机械CAD/C

16、AM实施学期3总学时78讲练学时24单项技能训练学时24综合技能训练学时30教学方法和手段多媒体教学、单项针对训练、综合实训、教学做一体化、任务驱动职业行动能力（学习目标）1、了解CAD/CAM软件的基本功能；2、掌握基本的造型方法与操作3、掌握零件装配的约束操作过程和变更4、掌握一般零件的工程图的创建步骤5、初步具备利用CAD/CAM软件进行辅助设计的能力6、初步掌握利用CAD/CAM软件进行自动编程的步骤和方法职业知识内容（学习内容）Pro/E软件功能及界面介绍；零件二维绘图；Pro/E零件三维实体造型；PRO/E装配设计；工程图；NC加工基本知识；NC加工；以典型零件为代表涵盖教学主要内

17、容。教学资源1、教材刘清竹主编Pro_E Wildfire入门与提高实用教程.北京:中国铁道出版社岳贵友主编ProENGINEER Wildfire 2.0中文版数控加工教程北京：清华大学出版社，2、多媒体课件郭利、朱修传、张爽华制作的机械CAD/CAM课件3、实训指导书朱修传编机械CAD/CAM课内实训练习册张爽华、朱修传编机械CAD/CAM实训指导书4、多媒体教室5、CAD/CAM实训室4. 数控加工编程与操作学习领域数控加工编程与操作实施学期4总学时180讲练学时30单项技能训练学时30综合技能训练学时120教学方法和手段多媒体教学、软件仿真、机床实际操作、综合实训、教学做一体化，任务驱

18、动职业行动能力（学习目标）学习并掌握数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法。1、掌握数控车床的程序编制方法。2、掌握数数控铣床（加工中心）的程序编制方法。3、掌握数控车床、铣床和加工中心等数控设备及其辅助设备的操作与使用职业知识内容（学习内容）程序编制的基础；数控加工的工艺设计；数控车床的程序编制；数控铣床的程序编制；加工中心的程序编制。教学资源1、教材顾京主编的数控加工编程及操作 高教出版社2、多媒体课件陈祥敏、李存鹏、于辉、江本赤制作的数控加工编程及操作课件3、实训指导书陈祥敏主编的数控车床编程、操作与实训合肥工业大学出版社黄道

19、业主编的数控铣床编程、操作与实训合肥工业大学出版社于辉主编的数控加工工艺与刀具北京理工大学出版社4、多媒体教室5、CAD/CAM实训室6、50点数控加工仿真软件7、数控加工实训中心8、教学做一体化教室五、教学环节综合分析（一）理论教学与实践教学比例分析序号教学类型总学时所占比例1理论教学13462实践教学1514合 计（二）学时与学分分析类 别课程门数学 时学 分计划安排所占比例计划安排所占比例公共基础学习领域课1048234专业学习领域1389854拓展学习领域41608独立实验、实训15132044合计（三）教学环节时间分配（单位：周）学 年第一学年第二学年第三学年总计所占比例学 期一二三

20、四五六理论教学1514121410065实习实训13553017考试考查1111105报到及入学教育1000001军事训练2000002顶岗实习000002020毕业实习与毕业论文0000505毕业鉴定与毕业教育0000101机动及其他0111104寒暑假48484028总 计（四）实践教学特色分析1、以 “递进式”实施实践教学环节：2、实训与考证相结合：在实践性教学过程中，不仅明确学生应知应会的内容，而且与专业考证相结合，将考证中的标准、要求、技能融入到实训教学过程中。3、校企合作，工学交替：充分与校外实训基地加强合作，利用十一长假组织学生到企业进行体验式实习和利用寒暑假组织学生进行生产性实

21、习，增加学生与企业接触的机会，了解企业文化，零距离接触生产岗位，实现工学交替。六、职业技能考核要求（一）专业类职业技能考核要求1绘图员中级以上证书；2钳工、车工中级以上证书；3、数控车、铣中级以上证书；4、其他经学院认定的同等或以上证书。以上证书必备其一。（二）通用类职业技能考核要求1、英语：高等学校英语应用能力考试合格证书；2、计算机：全国计算机等级考试（一级）证书；3、其他经学院认定的同等或以上级别证书。七、教学保障条件（一）实践教学条件建设1.校内实验实训基地（室）序号功能区域名称实训项目1 机械零件与机械原理陈列室机械原理实训2 机械零件拆装实训室机械零件拆装实训3 机械加工中心普通车

22、床、铣床、刨床、磨床实训和钳工实训等机加工实训4 数控加工实训中心数控车操作与编程实训、数控铣床操作与编程实训、数控加工中心操作与编程实训5 电加工实训室线切割操作与编程实训、电火花成型操作与编程实训6 模具拆装实训室模具拆装和测绘实训7 三坐标检测实训室零件检测实训8 焊接技术实训室焊接实训9 材料力学性能实训室材料力学性能实训10 CAD/CAM实训室计算机辅助设计与制造实训11 注塑机实训室注塑机操作实训2.校外实训基地（1）“五一”或“十一”长假组织学生到校外实训基地进行参观性实习，以开拓学生视野；（2）暑假或寒假组织学生到校外实训基地进行生产性实训，增强学生对企业文化认识，提高学生的

23、实践技能，实现工学交替；（3）以顶岗实习为依托，组织学生到校外实训基地或相关企业进行生产实习，为学生“零距离”就业创造条件；（4）本专业具有稳定的校外实训基地8个。（二）师资队伍建设1、具备本专业大学本科以上学历（含本科）或具有本专业技师以上资格证书，并接受过职业教育教学方法论的培训。2、专业“双师素质”教师（具备相关专业职业资格证书或企业经历）的比例要达到80%以上。（三）教学管理与质量保障（四）专业教学建议1、课程教学大纲应按人才培养方案重新修订；2、专业核心课程以课内实训、分散实训和综合实训相结合；3、专业核心课程的理论与实践教学尽可能地参照技能考证标准；4、有条件的专业核心课程尽量采用

24、项目导向、任务驱动等先进教学模式。5、机械CAD/CAM、机械制图与AutoCAD、数控编程与操作三门核心课程进行教学做一体化教学。八、毕业要求1.课程考核（含实践）要求学生必须完成公共基础学习领域课和专业学习领域全部课程（包括实践环节）共计131个学分，同时完成拓展学习领域6个以上学分，共计完成相对应 137个以上学分，方可毕业。2.资格证书要求资格证书必须同时满足下列（1）（2）（3）要求：（1）高等学校英语应用能力考试B级以上（含B级）证书（2）全国计算机等级考试（一级以上）证书；（3）绘图员中级或钳工、车工中级或数控车、铣中级及以上证书或其他经学院认定的同等证书。九、培养方案编制说明（一）修订过程说明 1、将往届的公共课、职业基础课、职业技术课、选修课四个学习领域整合为公共基础学习领域、专业学习领域、拓展学习领域三个方面，使得为实现培养目标而开设的支撑课程的思路更加清晰，更加科学。2、增加实践教学环节的种类和课时数量，新增数控加工考证实训（2周）和焊接技术实训（1周），使得理论课时和实践环节课时比例达46.75%：53.25%。3、对专业课程进行整合：根据“理论够用”为原则，对专业课程进行整合，工程力学由原来的120学时调整到90学时，机械制造技术课程由原来的120学时调整到90学时。4、根据市场需求和学院实训实际条件新增一门焊接方