1、环锤式破碎机使用说明书P C H (Z) 系 列环锤式破碎机使用说明书湖北长阳长发矿山机器有限公司一、 用途及使用范围二、 基本参数三、 结构与原理四、 安装与试车五、 操作规程六、 维护及保养七、 常见故障及处理方法八、 备件及易损件表九、 附图目录一、 用途及使用范围PCH型环锤式破碎机是破煤机,最适用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎的物料最大抗压强度不超过40Mpa,表面水分不大于10的物料的破碎。二、基本参数(见表1、2)表1型号转子进料粒度mm出料粒度mm产量t/h配套电动机最大分离件(转子)重量tf机重tf直径mm长度mm转速r/min型 号
2、电压v功率kwPCH-0402400200960200308-12Y132M2-63805.50.190.7155-710032-3PCH-04044004009702003013-15Y160L-6380110.31.06158-1210033-5PCH-06046004009702003022-33Y180-6380150.541.431513-2010036-9PCH-06066006009802003030-60Y225M-6380300.731.771518-3610039-18PCH-08088008007402003070-105Y280M-8380451.43.61538-60
3、100320-30PCH-10101000100074030030130-200Y315M2-8380902.76.11575-120100340-6574030030200-245Y315M3-838011015120-200100360-70PCH-10161000160074030030230-360JS128-83801553.810.0815140-220100370-13074030030400-500Y400-8600022015240-3001003120-150PCH-12161200160074035030500-620Y400-860002805.015.015300-3
4、721003150-18674035030620-800Y450-8600035015370-4801003180-240表2型号转子直径长度mm转子转速r/min最大进料粒度mm最大出料粒度mm产量t/h电动机最大分离件转子重量kg总重kg型号功率kw电压v重量kgPCHZ-0404400400970801515-25Y160L-6113801503501100PCHZ-060660060098010035-55Y225M-6303803607301770PCHZ-080880080074012060-80Y315S-85538085015504100PCHZ-101010001000140
5、100-130Y315M3-8110380120029506800PCHZ-101610001600200-250Y400-82206000310035209800PCHZ-121612001600160300-35035560004100570015000PCHZ-122112002100400-450Y450-845060004300683024000三、结构与原理PCH(Z)系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成.电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成.环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在
6、主轴上。机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上,另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上,用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子公转,还能绕锤销自转。物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压
7、和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排除。不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。四、安装与试车1、 安装的技术要求:破碎机主轴的水平度允差0.2mm/m;破碎机主轴垂直方向的水平度允差1mm/m;破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为0.1 mm;破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角40。2、 安装本说明书提供的安装布置图,仅用于表示破碎机与电动机的排列位置,用户应参照图样结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下:安装时首先检查基
8、础上的各预留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符,然后将破碎机和电动机分别吊装于基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在底座用楔行垫块初调到符合安装的技术要求,并锁上地脚螺母,接着进行基础的第二次浇灌工作。待第二次浇灌的混凝土基础干固后,先精调破碎机,使之符合安装的技术要求第、条,并拧紧破碎机的地脚螺母,然后精调电动机,使之符合安装的技术要求第、条,并拧紧电动机的地脚螺母。全部安装完毕后,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活,轻便自如。如遇到卡死,必须重新调整,达到要求为止。3、试车破碎机安装完毕后,应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车。要经过盘车,确保无卡住现象后才能试车。空载试车空载试
9、车在不给料的情况下进行,应达到如下要求:按启动程序启动和停车,电气连锁系统应符合设计要求;所有紧固件应牢固可靠,无松动现象;飞轮转动平衡;轴承最高温度不超过75;轴承润滑正常,无漏油现象;负荷试车负荷试车应在空载试车合格后进行,除符合空载试车的要求外,还必须达到如下要求:不应出现显著振动和异常响声;给料位置正确,排料正常。五、操作规程1、启动前的准备工作检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。检查转子与筛板之间的间隙,特别是换上新的环锤后;检查破碎腔内有无异物。检查下机壳两侧的腰圆压板上的螺母是否牢固可靠。盘车2-3转,确保无卡住现象。2、启动首先发出开车信号,然后启动电动机。3、运转破碎机空载运
10、转1-2分钟后,如运转正常,方可给料,给料应连续、均匀地从进料口的宽度上流入破碎腔。严禁有软件和其它不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。破碎机工作时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。轴承最高温度不得超过75,如超过75应立即停车,查明原因,妥善处理。4、停车停车顺序如下:停止给料后,让破碎机继续运转,直到将破碎腔内的物料处理完毕。停止破碎机停止排料运输机。5、间隙的调节转子与筛板之间的间隙(一般略大于出料粒度),可根据需要进行调节。调节时,先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母(共4处),再转动蜗杆进行调节,调好后,将松开的
11、螺母拧紧。6、 班清理一次金属收集器里面的杂物。六、维护及保养1、定期检查各紧固件是否可靠。2、每当破碎机工作60小时后,检查各轴承的润滑情况,补足润滑脂(1号钙钠基润滑脂)一次。3、定期检查各受磨零件的磨损情况。4、环锤的更换更换环锤时,先打开活动盖板、取出反击板、取掉上机壳两侧的小盖,然后用手转动飞轮,将锤销对准上机壳两侧的小孔,取出锤销上的插销(取插销时,注意不让飞轮偏转),然后取出锤销,进行更换。环锤的安装应达到如下的要求:对称排的环锤重量差不超过0.1kgf;全部排的环锤的重量应沿同一方向递增。5、筛板的更换更换筛板时,先打开活动盖板,取出反击板、活动板以及压紧筛板的压板,然后取出筛
12、板,进行更换。6、 座内的润滑油,每隔3-6月更换一次,加油量为轴承座内部空间的三分之二。七、常见故障及处理方法(见表3)表3故障原因处理方法振动1、破碎机与电动机安装不同轴。2、转子不平衡。3、进料块度过大或进料不均匀。4、轴承座或地脚螺母松动。1、 校正和调整,使之达到安装的技术要求。2、 重新安装环锤。3、 控制进料块度。4、 仔细检查,及时拧紧。产量减少1、 环锤磨损。2、 转子与筛板之间的间隙过大。1、修复或更换环锤.2、调节间隙.机内出现不正常的响声1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔。2、 内部零件松动。3、 内部零件断裂。4、 环锤与筛板碰撞。1、 清理破碎腔。2、 仔细检查,
13、及时拧紧。3、 仔细检查,更换断裂件。4、 调整锤头与筛板的间隙。轴承温度过高1、 润滑油不足。2、 润滑油赃污。3、 轴承损坏。1、 加油。2、 换油。3、 更换轴承。八、备件及易损件明细表(见表4)表4产品型号备件及易损件序号代号名称单台数量备注PCH-04021调心滚子轴承22312C22HX01.02.12弹性圈323HX01.02.15环锤(齿环)104HX01.02.14环锤(圆环)105HX01.02.23筛板26HX01.03.17破碎板1PCH-0404PCHZ-04041调心滚子轴承22312C22HX01.02.12弹性圈323HX05.02.07环锤(齿环)124HX05.02.06环锤(圆环)125HX05.03.16筛板26HX05.03.09破碎板1PCH-06041调心滚子轴承22312C22HX02.02.11弹性圈243HX02.02.04环锤(齿环)124HX02.02.05环锤(圆环)125HX02.03.11筛板36HX02.03.09破碎板1PCH-0606PCHZ-06061调心滚子轴承22312C22HX02.02.11弹性圈243HX07.02.13环锤(齿环)104HX07.02.12环锤(圆环)125HX07.03.07筛板36HX07.03.06破碎板1
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