掘进队各岗位危险源辨识.docx

1、掘进队各岗位危险源辨识掘进队岗位灾害防范措施一、掘进机司机一、工序流程开机前的检查T预警T试运转T正式运作T停机T停电闭锁T搞好文明生产二、危险源及辨识1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未 检查或检查不到位；2、综掘机的安全保护装置有缺陷；3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；4、 未检查综掘机液压系统的完好情况；5、 综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两 侧有人；6、 二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全 位置，拖拽电缆造成电缆损伤；7、 停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、 将掘进机停于空顶处；9 、截割头未

2、按规定落地；10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。三、预防措施1、进入工作面作业之前， 必须严格执行敲帮问顶制度， 检查顶、 帮完好， 支护牢固的情况下方可进行作业； 班组长和瓦检员在作业前 必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查， 确认现场 安全后方可进行作业；2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对 设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换；3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操 作系统和控制手柄等要灵敏可靠；4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有 无漏液现象；5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人

3、 员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行；6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的 安全环境要时刻观察， 同时对拖拽电缆的防护工作要做好， 防止电缆 损坏；7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并 且挂停电操作指示牌；8、掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空 顶处停机；9、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备 润滑效果良好；10 、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作； 将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。四、作业标准1、检查工作面帮顶支护完好，瓦斯不超限无安全隐患；2、安全保护装置完好；3、

4、检查机械、电气设备完好，操作系统灵敏可靠；4、检查掘进机液压系统工作正常；5、开机时必须设置安全警戒， 综掘机机头及两侧严禁有人作业；6、二运警戒人员必须严格执行警戒，发现异常立即发出停机信号，同时将电缆等设施放在安全位置，防止设备损坏；7、停机时掘进机开关及电气开关必须停电闭锁；8、综掘机必须停在支护可靠完好的地方；9、切割完毕后截割头必须按规定落地，确保润滑良好；10 、停机后必须及时清理掘进机上的工具及杂物，定时做好设备点检。一、掘进机检修工一、工序流程断开煤机停电闭锁T按下急停按钮T确认检修工具及检修所需 配件数目T开始检修T检修完毕T清点检修工具及配件数目T清理 现场T摘去停电牌二、

5、危险源及辨识1 、检修前未对掘进机附近顶板片帮进行检查， 检修范围内顶板 破碎或支护不完好，掘进机不闭锁；2、未切断电源，挂停电牌；3、检修现场杂物未清理；4、检修更换重型设备配件时，没有采取防滑措施；5 、现场没有检修负责人，混乱作业；6、大修时没有必要的安全技术措施；7、检修后没有对检修工具及检修所需配件数目进行核实；三、预防措施1、检修前先将掘进机停电闭锁，再检查顶板支护情况，确认无 安全隐患的情况下，方可进入进行作业；2、确定掘进电源已断，停电挂牌，留专人监护电源；3、检修前清理作业附近的杂物，保证检修区域足够；4、检修更换重型设备配件时，必须采取有效的防滑措施；5 、检修现场有检修班

6、组长统一指挥，检修人员服从指挥；6、掘进机大修时，必须提前 3 个工作通知机运管理科，并且制 定相应的安全技术措施，经会审合格后方可在规定的时间内进行检 修。7、检修后对检修工具及检修所需配件数目进行核实，保证没有 异物留在设备内；四、作业标准1、工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度；2、检修时掘进机停电闭锁，检修后掘进机各部件、管路、按钮完好；3、掘进机检修时其他人员严禁在周围乱走动；4、检修后清理检修现场，做到文明生产；三、皮带机司机一、工序流程接班T开机前安全检查（岗位场所、消防设施、各设备部件、各 种保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物 ）T发出开机信号 T开机T运转T

7、停机T清理卫生T交班二、危险源及辨识1 、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠，不起作用；5 、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或皮带机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘；10、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。三、预防措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟 班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两

8、 人进行作业， 一人敲帮问顶一人负责观察顶板， 以确保敲帮问顶人员 的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时 必须由带班长亲自指挥进行；2、皮带机机头、机尾必须配备足够的消防器材；3 、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、耦合器、机头大架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢 失的及时更换或修复；4、每班皮带司机必须对皮带机各保护装置试验一遍， 保证齐全、 灵敏、起作用； 对安全防护装置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可 靠。发现有损坏的，及时进行处理；5、每班皮带司机必须对皮带机信号装置、操作按钮试验一遍， 确保灵敏；发现信号不灵敏清晰，操作按钮动作不

9、灵敏，及时处理或 汇报；6 、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、皮带上无 人工作或无障碍物， 并向沿途及机尾人员发出开机信号， 得到回复信 号，方可开动皮带机；7、司机在巡检时，不得进入皮带机里侧，跨越皮带机必须经过 过桥，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于 300 的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将皮带上煤拉空； 在停机处理故障或交班时， 必须将皮带机电源开关断电、闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌并派专人看护；9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，用棉纱擦电气设备和 电缆线上的煤尘，清扫机架上的煤泥，清除行人侧

10、杂物，将备料、备 件放在指定位置，并做挂管理牌；10 、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、人员定位识别卡、瓦斯报警仪是 否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，不准入井。四、作业标准1 、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；2、机头、机尾消防器材齐全；3、设备部件齐全、紧固完好；4、保护装置齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固；5、闭锁装置齐全完好，按钮动作灵敏可靠；信号语音清晰。6、开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物；7、司机“三紧”着装符合规定，巡检时身体任何部位与机架必 须保持不小于 300 的间距；8、停机前将皮带上的煤拉空

11、，停机后处理故障或司机离岗时， 必须将电源开关断电、闭锁；9、清理非人行侧、 转动部位卫生， 必须在确认停机断电后进行； 备件摆放整齐无阻碍，人行通道无积水、无淤泥及障碍物；10、作业人员严格按“三紧”要求着装，班前会确认精神状态 良好，方可入井。四、皮带机检修工一、工序流程进入作业地点T场所安全检查（巷道、顶板、支护）7停电T挂 牌T工具准备T巡检维护（减速器、联轴器、机架、张紧装置、托辊、 清扫器、挡煤板及防护装置 ）7试机7清理现场二、危险源及辨识1 、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、 工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全；3、 设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护；4、设

12、备在运转中进行检修；5、设备各部件检修点检修不到位，各保护不灵敏可靠；6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。三、预防措施1、发现巷道片帮严重， 人员必须撤离至安全地点， 并及时向跟 班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先 顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两 人进行作业， 一人敲帮问顶一人负责观察顶板， 以确保敲帮问顶人员 的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时 必须由班长亲自指挥进行；2 、胶带机检修工入井前必须检查备全所需检修的工具， 并确保 工具齐全完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安掘进队

13、各岗位危险源辨识 全，所有项目经跟班队长及带班长检查符合要求后， 方可进行检修工 作；3、检修设备前， 必须将胶带机电源断电并闭锁， 挂“有人工作、 严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格 执行“谁停电、谁送电”的规定；4、检修工着装应符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入 胶带机内侧，跨越胶带机必须经过过桥，观察转动部位时，身体任何 部位与转动部位保持不少于 300 的距离，设备运转中，严禁对设备 进行任何的检修工作；5、检修工应确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无 异常；6、检修完毕开机试运转前，跟班队长及带班长必须安排专人 巡视检查机头转动部位、机架、胶带上

14、无人工作或无障碍物，并向沿 途及机尾人员发出开机信号，收到回复信号，方可开动胶带机。如收 到不明信号、晃动灯光时，均视为停机信号。运行中出现问题，必须 及时查明原因进行处理，消除隐患。四、作业标准1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好；3、检修设备必须切断电源并闭锁， 悬挂“有人工作， 严禁合闸” 的警示牌后，方可进行工作；4、防护罩稳固安全，检修工应着装符合“三紧”要求，设备运转巡检时，严禁检修；5、试车前必须清理现场遗留物， 确认无任何遗留物； 检查皮带 机周围沿线无其他作业人员。五、排水工一、工序流程岗前准备T启动前的检查T打开阀门T启动水泵T巡

15、回检查T 关闭阀门T停泵T清理卫生T交接班二、危险源及辨识1、 开泵操作顺序操作；2、 巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；3、 接地装置失效；4、 巡检过程中，零部件松动；5、 水泵空载运转或出现故障时未及时停机；6、 作业地点顶帮支护不完好三、预防措施1、 开泵操作必须按照开泵的工作流程；2、 巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位；3、 接地连接可靠连接，无锈蚀，齐全有效；4、 在巡检过程中发现紧固螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异 常，立即停运，向有关人员汇报；5、 水泵空载运转或出现故障必须及时停机；6、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。四、作业标准1、操作工在作业前，水泵司机必

16、须进行本岗位危险源辨识，作 业时，必须严格执行“手指口述”；2 、熟悉水泵的控制原理 ,水泵及附属设备的结构、性能及工作原 理，具备独立工作能力；3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以 目检；4、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；5、设备运行声音正常；六、锚杆机操作工一、工序流程开机前的检查T搭设安全可靠的工作平台T打眼T清孔T搅拌二、危险源及辨识1、 锚杆机行走时周围有人，导致挤伤人员；2、 开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好 情况；3、 开机前没有发出警告，导致挤伤人员；4、 停机时将锚杆机停在空顶下或支护不完好的区域。顶板冒落 伤人；

17、5、 戴上手套进行操作或衣服袖口没有系紧，被钻杆卷住造成人员伤害。三、预防措施1、锚杆机行走时，周围严禁站人，要有专人负责指挥；2、锚杆机司机在开机前必须首先检查工作区域的顶板是否完整， 瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，锚杆机是否完好等，确 认所有符合要求后方可开机；3、锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，并发出开机警 告后方可开机；4、锚杆机司机必须将锚杆机停在支护完好、无积水、浮煤、底 板平整的地方；5、锚杆机司机在作业时，不得戴手套（麻花钻打眼时可以）， 衣服袖口必须扎紧。四、作业标准1、运行中清理锚杆机；2、锚杆机司机手必须戴符合要求的手套，扎袖口，衣着要整；3、锚杆机司机

18、必须将锚杆机停在支护完好、无积水、浮煤、底 板平整的地方。七、锚杆机维修工一、工序流程检修前的检查T钻机解体T 检查修理T试运转T清理现场.、危险源及辨识1 、搬运、吊装设备碰伤；2、外露的转动和传动部位夹伤；3、油脂着火烧伤；4、使用工具的误操作。三、预防措施1 、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；2、设备试运转时要保持安全距离， 并采取必要的临时防护措施；3、油脂附近杜绝明火；4、保护自身安全，杜绝意外伤害。四、作业标准1 、锚杆机零部件齐全；2 、锚杆机液压系统完好；3、检修后，清理现场，文明生产。八、刮板输送机司机一、工序流程接班T开机前安全检查（岗位场所、地锚、各

19、设备部件、各保护 及防护设施、周围人员和障碍物）7发出开机信号T点动试转T开机 T运转T停机T清理卫生T交班二、危险源及辨识1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、地锚不牢固、缺螺丝；3、设备部件不紧固或不完好；4、各种安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5 、闭锁装置、操作按钮失效、不灵敏、不清晰；6、附近或刮板机上有人或障碍物，信号不清晰开车；7、巡检时离运转部位安全距离不够或去牵拉触摸运转部位；8 、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘；10 、违章用刮板输送机运送物料等物品。三、预防措施1 、每班作业前，带班长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情 况，必须做到巷道无

20、片帮、顶板无破碎、支护牢固可靠，发现隐患应 及时处理，确保安全后方可作业；2、刮板司机负责开机前的设备地锚是否松动或螺丝缺失的检查， 发现地锚打设不符合标准的及时处理，确保安全后方可作业；3、接班前认真听取上班人员的交班汇报，本班作业前刮板司机 必须认真检查设备部件，发现不紧固、不完好的及时处理，确保安全 后方可作业；4 、作业前认真检查各种安全防护设施和保护装置， 发现不齐全、 不灵敏可靠现象应及时处理，确保安全后方可作业；5、刮板司机负责开机前操作按钮的检查，发现操作按钮失效或 不灵敏的及时处理，确保声音响亮，按钮灵敏可靠方可开机；6、开机前司机必须清理刮板机上的障碍物或作业人员，然后再发

21、出开机信号，在得到清晰的回复信号后方可开机；7 、巡检时身体任何部位应距运转部位不小于 300 的距离，确需 检修时必须停机后处理；8、需停机时司机必须确认刮板机上的煤已拉空，且停机后必须 停电、闭锁，防止他人误操作造成人身伤害；9、整个作业过程中必须按照质量标准化要求，确保文明生产符 合要求；10 、使用时，根据煤矿安全规程严禁使用刮板输送机运送 物料等物品。四、作业标准1 、巷道无片帮，顶板无破碎，无离层、掉包，支护牢固可靠；2、机头、机尾地锚打设牢固；3、设备部件齐全、紧固完好，经常检查维修保养，确保设备完 好；4、保护装置齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固；5 、按钮灵敏可靠；

22、声音响亮、清晰；6、开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物；7、司机“三紧”着装符合规定，巡检时身体任何部位于机架必 须保持不小于 300 的间距；8、停机前将刮板上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时， 必须将电源开关断电、闭锁；9 、清理转动部位卫生，必须在确认停机断电后进行，通道无积水、无淤泥及障碍物；九、刮板输送机检修工一、工序流程断开刮板输送机电源T停电挂牌T留专人监护T确认检修工具 及检修所需配件数目T开始检修T检修完毕T清点检修工具及配件 数目T清理现场T摘去停电牌二、危险源及辨识1、 检修前未对刮板司机附近顶板片帮进行检查，检修范围内顶 板破碎或支护不完好；2、 未切断电源；

23、3、 检修现场杂物未清理；4、 检修更换重型设备配件时，没有采取防滑措施；5、 现场没有检修负责人，混乱作业；6、 大修时没有必要的安全技术措施；7 、检修后没有对检修工具及检修所需配件数目进行核实；三、预防措施1、 检修前先将刮板输送机停电闭锁，再检查顶板支护情况，确 认无安全隐患的情况下，方可进入进行作业；2、 检查刮板输送机电源以断电，并且挂牌留专人监护；3、 检修前清理作业附近的杂物，保证检修区域足够；4、 检修更换重型设备配件时，必须采取有效的防滑措施；5 、检修现场有检修班组长统一指挥，检修人员服从指挥；6 、大修时，必须提前 3 个工作通知机运管理科，并且制定相应 的安全技术措施

24、，经会审合格后方可在规定的时间内进行检修。7、检修后对检修工具及检修所需配件数目进行核实，保证没有 异物留在设备内；四、作业标准1、工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度；2、检修时停电闭锁，检修后各部件、管路、按钮完好；3、检修时其他人员严禁在周围乱走动；4、检修后清理检修现场，做到文明生产。十、探水机司机一、工序流程开机前的检查T搭设安全可靠的工作平台T定点T固定探水机T检查设备T开始探水。二、危险源及辨识1、 探水机探水时周围有人；2、 开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好 情况；3、 开机前没有发出警告，导致挤伤人员；4、接地装置及保护不完好；5、戴上手套进行操

25、作或衣服袖口没有系紧，被钻杆卷住造成人员伤害。三、预防措施1、探水机探水时，周围严禁站人，要有专人负责指挥；2 、在开机前必须首先检查工作区域的顶板是否完整， 瓦斯浓度、 风筒距工作面距离是否符合要求， 探水机是否完好等， 确认所有符合 要求后方可开机；3、在开机前必须确认周围没有人员，并发出开机警告后方可开 机；4、探水机探水时，各种激动装置或保护必须完好可靠；5、司机在作业时，衣服袖口必须扎紧。四、作业标准1、未停电、清理探水机；2、司机手必须戴符合要求的手套，扎袖口，衣着要整；3、探水机司机必须将探水机停在支护完好、无积水、浮煤、底 板平整的合理位置。十一、探水机检修工一、工序流程检修前

26、的检查T探水机解体T 检查修理T试运转T清理现场二、危险源及辨识1 、搬运、吊装设备碰伤；2、外露的转动和传动部位夹伤；3、油脂着火烧伤；4、使用工具的误操作。三、预防措施1 、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；2 、设备试运转时要保持安全距离， 并采取必要的临时防护措施；3、油脂附近杜绝明火；4、保护自身安全，杜绝意外伤害。四、作业标准1、探水机零部件齐全；2 、探水机液压系统完好；3、检修后，清理现场，文明生产。十二、电钳工一、工序流程安全确认T停电T验电T放电T检修设备T检修完毕T开启设备T试运转二、危险源及辨识1、没有检查巷片帮、顶及瓦斯情况而进行作业；2 、没有挂

27、停电牌或未派专人监护停电开关；3、 对开关及电气设备防爆性能没有进行检查而使用；4、 开盖后没有进行验放电工作；5、没有对接线相续确认而进行作业；6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准；7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。三、预防措施1 、作业前首先检查作业现场巷道帮、 顶支护及安全， 只有在帮、 顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修； 作业现场， 带 班长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是 否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修；2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派 专人监护停电开关，否

28、则不得对电气设备进行检修；3、所有井下使用的电气设备必须有合格防爆标识，在下井使用 之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验， 合格后由机运管理 科室防爆员粘贴防爆合格证后方可下井使用；4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认 安全后方可进行检修；5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相 续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做 到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；7、开关设备整定值的调整要严格按设备的使用电压等级和功率 调整，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩保护 运行；8、电钳工要对

29、电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检， 同时指定包机人，确保设备完好率。四、作业标准1、作业前，必须确认作业地点顶、 帮完好，瓦斯浓度低于 0.5% ， 方可进行电气操作；2、电气设备检修前，必须将电源停电闭锁，悬挂“有人作业， 严禁送电”警示牌，并派专人看守；3、电气设备检修完毕后，对开关及电气设备防爆性能进行有效 检查，确认完好，电缆悬挂整齐、无交叉；4、作业前，电工必须进行验放电工作；5、电工作业必须保证接线相续正确，防止接线错误引发伤人事故；6、电气工作完毕，接线腔内无杂物、接线工艺达到“三无”标准；7、电气设备的参数设置合理，保护装置灵敏可靠；8、电气设备的开关按钮，及辅助设施必须齐全完好。