三相异步电动机的维护与检修.docx

1、三相异步电动机的维护与检修三相异步电动机的维护与检修一、三相异步电动机的日常巡检与维护 电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象,将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中, 应采用看、听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常, 通常应巡检如下几点: 看： 检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。 检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40。 检查电动机的工作电流是否超过额定

2、电流（现场如有电流表）。 听： 监听电动机的噪音有无异常情况。 监听电动机轴承有无异常的声响。 摸： 检查电动机有无过热情况。 检查电动机有无异常振动情况。 闻： 检查电动机是否发出异常气味。 检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 问： 向操作者了解电动机运行时有无异常征兆。二、三相异步电动机运行正常的标准三相异步电动机运行正常的基本标准如下： 在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。 在环境温度不超过40时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：电动机部位A级绝缘（）E级绝缘（）B级绝缘（）F级绝缘（）H级绝缘（）定子绕组50657085105定子铁心6070

3、80100125滚动轴承5555555555如果环境温度为4060时，上表中规定的温升限度应减去环境温度超过40的数值。 电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：同步转速（r/min）300015001000750以下双振幅(mm)0.050.0850.10.12 电动机轴伸的径向偏摆最大允许值应不大于下表的规定：轴伸公称直径最大允许偏摆轴伸公称直径最大允许偏摆轴伸公称直径最大允许偏摆1018mm0.03mm1830mm0.04mm3050mm0.05mm5080mm0.06mm80120mm0.08mm 三相异步电动机在额定电压变化5%以内时，可按额定功率连续运行，如果电压变化超

4、过5%时，应减少电动机允许的负载。由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转的情况，这样很容易造成烧毁电动机或变频器的事故。三、三相异步电动机的检修1. 三相异步电动机的故障检修在对三相异步电动机的运用中和日常巡检中，如发现任何异常现象，除作相应的处理外，还应及时记录，并及时向有关领导报告。相关技术人员应及时对存在异常现象

5、的电动机进行检测，根据电动机运行正常的有关标准和自己的相关经验，正确判断引起电动机异常的原因并作相应的处理。 三相异步电动机常见故障与处理方法如下表：序号故障现象故 障 原 因处 理 方 法1电动机不能起动1. 电源未接通2. 熔断器熔丝烧断3. 控制线路接线错误4. 定子或转子绕组断路5. 定子绕组相间短路或接地6. 负载过重或机械部分被卡住7. 热继电器规格不符或调得太小，或过电流继电器调得太小8. 电动机联结误接成联结,使电动机重载下不能起动9. 定子绕组接线错误1.检查电源电压、开关、线路、触头、电动机引出线头,查出后修复2.先检查熔丝烧断原因并排除故障,再按电动机容量,重新安装熔丝3

6、.根据原理图,接线图检查线路是否符合图纸要求,查出错误纠正4.用万用表,兆欧表或串灯法检查绕组,如属断路,应找出断开点,重新连接5.检查电动机三相电流是否平衡,用兆欧表检查绕组有无接地,找出故障点修复6.重新计算负载,选择容量合适的电动机或减轻负载,检查机械传动机构有无卡住现象,并排除故障7.选择整定电流范围适当的热继电器,并根据电动机的额定电流,重新调整8.根据电动机上铭牌重新接线9.重新判断绕组头尾端,正确接线2电动机起动时熔丝被熔断1. 单相起动2. 熔丝截面积过小3. 一相绕组对地短路4. 负载过大或机械卡住5. 电源到电动机之间连接线短路6. 绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路

7、1. 检查电源线,电动机引出线、熔断器、开关、触头,找出断线或假接故障并排除2. 重新计算,更换熔丝3. 拆修电动机绕组4. 将负载调至额定值,并排除机械故障5. 检查短路点后进行修复6. 消除短路故障或增大起动电阻3通电后电动机嗡嗡响不能起动1. 电源电压过低2. 电源缺相3. 电动机引出线头尾接错或绕组内部接反4. 联结绕组,误接成Y联结5. 定子转子绕组短路6. 负载过大或机械被卡住7. 装配太紧或润滑脂硬8. 改极重绕时,楔槽配合选择不当1. 检查电源电压质量,与供电部门联系解决2. 检查电源电压,熔断器、接触器、开关、某相断线或假接,进行修复3. 在定子绕组中通入直流电,检查绕组极性

8、,判断绕组头尾是否正确、重新接线4. 将Y联结改回联结5. 找出断路点进行修复,检查绕线转子电刷与集电环接触状态,检查起动电阻有无断路或电阻过大6. 减轻负载,排除机械故障或更换电动机7. 重新装配,更换油脂8. 选择合理绕组形式和节距,适当车小转子直径;重新计算绕组参数4电动机外壳带电1. 电源线与地线接错,且电动机接地不好2. 绕组受潮,绝缘老化3. 引出线与接线盒相碰接地4. 线圈端部顶端接地1. 纠正接线错误,机壳应可靠地与保护地线连接2. 对绕组进行干燥处理,绝缘老化的绕组应更换3. 包扎或更换引出线4. 找出接地点,进行包扎绝缘和涂漆,并在端盖内壁垫绝缘纸5电动机空载或负载时电流表

9、指针来回摆动1. 笼型转子断条或开焊2. 笼型转子电动机有一相电刷接触不良3. 笼型转子电动机集电环短路装置接触不良4. 绕线式转子一相断路1. 检查断条或开焊处并进行修理2. 调整电刷压力,改善电刷与集电环接触面3. 检修或更换短路装置4. 找出断路处,排除故障6电动机起动困难,加额定负载时转速低于额定值1. 电源电压过低2. 联结绕组误接成Y联结3. 绕组头尾接错4. 笼型转子断条或开焊5. 负载过重或机械部分转动不灵活6. 笼型转子电动机动变阻器接触不良7. 定、转子绕组部分绕组接错或接反8. 电刷与集电环接触不良9. 绕线式转子一相断路10. 重绕时匝数过多1. 用电压表或万用表检查电

10、源电压,且调整电压2. 将Y联结改回联结3. .重新判断绕组头尾正确接线4. 找出断条或开焊处,进行修理5. 减轻负载或更换电动机,改进机械传动机构6. 检修起动变阻器的接触电阻7. 改善电刷与集电环的接触面积, 调整电刷压力8. 纠正接线错误9. 找出断路处,排除故障10. 按正确绕组匝数重绕7电动机运行时振动过大1. 基础强度不够或地脚螺钉松动2. 传动带轮、靠轮、齿轮安装不合适,配合键磨损3. 轴承磨损,间隙过大4. 气隙不均匀5. 转子不平衡6. 铁心变形或松动7. 转轴弯曲8. 扇叶变形,不平衡9. 笼型转子断条,开焊10. 绕线转子绕组短路11. 定子绕组短路、断路、接地连接错误等

11、1. 将基础加固或加弹簧垫,紧固螺丝2. 重新安装,找正、更换配合键3. 检查轴承间隙,更换轴承4. 重新调整气隙5. 清扫转子紧固螺钉,校正动平衡6. 校铁心,重新装配7. 校正转轴找直8. 校正扇叶,找动平衡9. 进行补焊或更换笼条10. 找出短路处, 排除故障11. 找出故障处, 排除故障8电动机运行时有杂音1. 电源电压过高或不平衡2. 定、转子铁心松动3. 轴承间隙过大4. 轴承缺少润滑脂5. 定、转子相擦6. 风扇碰风扇罩或风道堵塞7. 转子擦绝缘纸或槽楔8. 各相绕组电阻不平衡,局部有短路9. 定子绕组接错10. 改极重绕时,槽楔配合不当11. 重绕时每相匝数不等12. 电动机单

12、相运行1. 调整电压或与供电部门联系解决2. 检查振动原因,重新压铁心,进行处理3. 检查或更换轴承4. 清洗轴承,增加润滑脂5. 正确装配,调整气隙6. 修理风扇罩,清理通风道7. 剪修绝缘纸或检修槽8. 找出短路处,进行局部修理或更换线圈9. 重新判断头尾,正确接线10. 校验定,转子槽楔配合11. 重新绕线,改正匝数12. 检查电源电压、熔断器、接触器、电动机接线9电动机轴承发热1. 润滑脂过多或过少2. 油质不好,含有杂质3. 轴承磨损,有杂质4. 油封过紧5. 轴承与轴的配合过紧或过松6. 电动机与传动机构联接偏心或传动带过紧7. 轴承内盖偏心,与轴相擦8. 电动机两端盖与轴承盖安装

13、不平9. 轴承与端盖配合过紧或过松10. 主轴弯曲1. 清洗后,增加润滑脂,充满轴承室容积的1/22/32. 检查油内有无杂质,更换符合要求的润滑脂3. 更换轴承,对含有杂质的轴承要清洗,换油4. 修理或更换油封5. 检查轴的尺寸公差,过松时用树脂粘合,过紧时进行车加工6. 校正转动机构中心线,并调整传动带的张力7. 修理轴承内盖,使与轴的间隙适合8. 安装时,使端盖和轴承盖止口平整装入,然后再旋紧螺钉9. 过松时要镶套,过紧时要进行车加工10. 矫直弯轴10电动机过热或冒烟1. 电源电压过高或过低2. 电动机过载运行3. 电动机单相运行4. 频繁起动和制动及正反转5. 风扇损坏,风道阻塞6.

14、 环境温度过高7. 定子绕组匝间或相间短路,绕组接地8. 绕组接线错误9. 大修时曾烧铁心,铁耗增加10. 定转子铁心相擦11. 笼型转子断条或绕线转子绕组接地松开12. 进风温度过高13. 重绕后绕组浸渍不良1. 检查电源电压,与供电部门联系解决2. 检查负载情况,减轻负载或增加电动机容量3. 检查电源、熔丝、接触器,排除故障4. 正确操作,减少起动次数和正反向转换次数,或更换合适的电动机5. 修理或更换风扇,清除风道异物6. 采取降温措施7. 找出故障点,进行修复处理8. 联结电动机误接成Y,或Y联结电动机误接成,纠正接线错误9. 做铁心检查试验,检修铁心,排除故障10. 正确装配,调整间

15、隙11. 找出断条或松脱处,重新补焊或扭紧固定螺钉12. 检查冷却水装置及环境温度是否正常13. 要采用二次浸漆工艺或真空浸漆措施11绝缘电阻低1. 绕组绝缘受潮2. 绕组粘满灰尘,油垢3. 绕组绝缘老化4. 电动机接线板损坏,引出线绝缘老化破裂1. 进行加热烘干处理2. 清理灰尘,油垢,并进行干燥,浸渍处理3. 可清理干燥、涂漆处理或更换绝缘4. 重包引线绝缘,修理或更换接线板12电动机空载电流不平衡,并相差很大1. 绕组头尾接错2. 电源电压不平衡3. 绕组有匝间短路,某线圈组接反4. 重绕时,三相线圈匝数不一样1. 重新判断绕组头尾,改正接线2. 检查电源电压,找出原因并排除3. 检查绕

16、组极性,找出短路点,改正接线和排除故障4. 重新绕制线圈13电动机三相空载电流增大1. 电源电压过高2. Y联结电动机误接成联结3. 气隙不均匀或增大4. 电动机装配不当5. 大修时,铁心过热灼损6. 重绕时,线圈匝数不够1. 检查电源电压,与供电部门联系解决2. 将绕组改为Y联结3. 调整气隙4. 检查装配情况,重新装配5. 检修铁心或重新设计和绕制绕组进行补偿6. 增加绕组匝数2. 三相异步电动机的维护检修 根据我厂大修的实际情况，在大修期间，应对所有的生产用电机进行适当的维护检修，其维护检修内容如下： 解体清扫、检查电动机的绕组、转子、通风沟和接线板。 要求：电动机内部无明显积灰和油污，

17、线圈、铁心、槽锲无老化、松动、变色等现象，笼型转子条无脱焊或断条现象。 方法：用干净、清洁的压缩空气（不超过200KPa）或用“皮老虎”吹净，但不得碰坏绕组。 测量绕组的绝缘电阻，必要时应进行干燥。要求：电动机定子绕组相间电阻及对地绝缘电阻，要求每伏工作电压不低于1K。方法：把电动机的Y或联结的连接片拆去，用500V兆欧表，分别接触出线头与机座以及两个不同相的出线头进行测量。通常测量结果有如下几种：1 绕组正常。其测量结果符合上述要求。2 绕组绝缘不良。上述方法测得三相绕组对地或相间绝缘电阻都小于0.38M，但不为零，说明绕组绝缘不良。需清洗干燥绕组，可先吹风清扫，再用灯泡、电炉、烘箱等加热烘

18、干，使绝缘电阻恢复正常。3 绕组接地。上述方法测得三相对地电阻中有两相绝缘电阻较高，而另一相绝缘电阻为零，说明绕组接地。有时指针摇摆不定，表明此相绝缘已被击穿，但导线与地还未接牢。若此相绝缘电阻很低但不为零，表明此相绝缘已受损伤，有击穿接地的可能。4 绕组短路。上述方法测得三相绕组中有两相绝缘电阻为零或接近于零，即可说明该相间短路。5 绕组断路。用兆欧表测量同一绕组的两头，若指针达到无限大，即说明这一绕组有断线。 测量绕组的直流电阻。 要求：三相交流电动机的定子绕组的三相直流电阻值偏差应小于其最小值的2%。 方法：用万用表测量。 检查轴承状况。要求：对于没有在线备台，且需连续运转的电动机，一般

19、情况下，在大修期间都必须更换其轴承。对于有在线备台，能进行切换运行的电动机，可根据其轴承状况的好坏来决定是否更换。方法：用手转动轴承外圈，使轴承转动起来，通过声音和转动状况来判断轴承的状况。若转动灵活、平稳、转动均匀、无杂音、正常停止转动、用手摇晃轴承时无明显撞击声的，说明状况正常。对于状况很好的，可对其进行清洗，加油，并可继续使用；对于状况一般或不良的，应进行更换。电动机轴承的润滑脂填满量应不超过轴承盒容积的70%，也不得少于容积的50%。更换润滑脂时，可用汽油、煤油或其他清洗剂，将轴承和轴承盖清洗干净，待汽油挥发干净后再加入润滑脂。 检修接地装置电力变压器的维护检修规程一、电力变压器的日常

20、巡视检查电力变压器主要由铁心、绕组、变压器油、油箱、绝缘套管、分接开关等组成。电力变压器的日常巡视检查主要有如下内容： 变压器的油温和温度计应指示正常，油枕的油位与温度相对应，各部位无渗油、漏油。 套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。 变压器音响是否正常，变压器油位是否正常。 引线接头、电缆、母线应无发热迹象。 干燥剂是否全部变色。 各部位的接地是否完好。 变压器室通风设备、照明设备是否完好。 变压器室的门、门锁应完整，环境条件正常。二、变压器的检修由于技术力量和检修设备的限制，在大修期间，我厂自己只能对变压器进行简单类别的检修，如需要进行比较全面的深度维修，则必须委外维

21、修。我厂自己对变压器进行简单检修的项目主要如下： 进行油分析（送市供电局分析）。 再生或更换干燥剂。 校检变压器油温度计。 高、低压侧绝缘套管的检查，应无裂纹、破损或瓷釉损伤，瓷裙外面无闪络痕迹。 各密封点的紧固和检查，各密封点不得有任何渗油、漏油现象。 变压器室和变压器本身的清洁。 紧固各连接螺栓。 高压电缆的检查和绝缘测量。 低压配电系统的维护与检修低压配电装置是按一定接线方案，将有关低压开关电器组合起来的一种低压成套配电装置。主要用于500V以下的供电系统中作配电、动力和照明配电之用。我厂低压配电装置是抽屉式配电装置，系统主要包括框架式输入空气断路器、输出抽屉电柜、电量计量装置、无功补偿

22、装置、接地系统和控制线路等几部分。一、低压配电装置的安全要求： 防护完善，门（或盖）上的连锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无变形和损伤。 安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸。一般电源线应接在固定触点上；500V及以下者不同相间最小净距为10mm。 正常时不带电金属部分接地（或接零）良好。 灭弧装置完好。 绝缘电阻应符合要求。 电压、电流、断路容量、操作次数、温升等运行参数应符合要求。 运行中，无功补偿电容器组的断路器跳闸或熔丝烧断后不准强送，必须查明原因及排除故障之后，才能重新送电。 电容器组禁止带电合闸，电容器组再次合闸送电，必须在电容器组停电后，放电3分钟后，才能再次合闸送电。二、低压

23、配电装置的日常巡检和维护 检查各电量参数是否有异常变化或不正常的情况。 检查柜内温度有无异常，包括导体、绝缘部分等。 检查导体和结构零件有无异常的振动和噪声。 检查指示灯状态有无异常。 外观有无破损、变色、凝露、绝缘油和异味外漏。 对停止送电的抽屉电柜，应挂警示牌。 检查装置的保护接地系统是否安全可靠。三、低压配电装置的检修在厂大修期间，在两台电力变压器停止运行的情况下，要对整个低压配电装置进行全面地检修。检修主要项目如下：1. 空气断路器的检修 在保证电力变压器已停止运行，所有输出抽屉电柜主开关都已断开的情况下，断开空气断路器主触点，拉出空气断路器。 对空气断路器进行全面的清洁。检查断路器的

24、触点，如果在触点接触面上形成有小的金属粒时，应用锉刀将其清除并保持触点原有形状不变；如果触点的厚度小于1毫米，必须更换和进行调整，并保持压力符合要求。 用500V兆欧表检查断路器的绝缘电阻，一般应不小于10M，否则应作烘干或其他处理。 检查开关在合、分过程中，其可动部分与灭弧室应无卡住现象。 检查失压、分励及过流脱扣器是否能在规定的范围内使断路器断开。 用手柄或其他传动装置检查断路器的工作准确性及可靠性。2. 抽屉电柜的检修 对抽屉电柜进行全面的清洁。 紧固抽屉电柜内所有连接螺栓和端子，紧固电器元件的安装连接，保证其安装牢固可靠。 检查电流测量回路，防止电流互感器出现开路的情况，防止控制电线出

25、现绝缘老化或破损的情况。检查主回路电力电缆的绝缘情况。 用500V兆欧表测量三相之间和对地的绝缘电阻，所有测量值不得低于10M。 清理母线连接处连接插头和插座的极面，保证其清洁、平整不变形。重新装回抽屉电柜时，应在插头上涂上适量电力复合脂。 检查空气断路器的状况，保证空气断路器的安全性和可靠性。 检查抽屉电柜的机械连锁是否有效，电气连锁是否可靠。抽屉的抽出和插入应灵活无卡阻现象。 检查主开关的通断是否可靠，操作是否顺畅，指示是否正确。 根据需要对柜上电流表进行校验。3. 无功补偿装置的检修 紧固控制回路接线端子，检查控制回路电线的绝缘状况，保持装置的清洁。 检查回路熔断器、接触器和连接电缆等元

26、器件的状况，保证其性能良好。检查自动放电回路，保证回路工作可靠（在切断电源后，应采取自动放电措施，使电容器组的残留电压在30S内降至65V以下）。 检查补偿电容器，应无漏油、鼓肚等异常现象。 检查电容器的各接点应接触良好，外壳与架构接地与接地网的连接应牢固可靠。 用1000V或2500V兆欧表，逐个或全部检查电容器端头与其箱身之间有无短路现象。双极对外壳绝缘电阻应不低于1000M，否则为绝缘不良或有短路。 补偿电容装置重新投入使用时，必须逐个投入。4. 电量计量装置的检修 清洁卫生，紧固各连接端子。 检查控制回路电线电缆外观和绝缘状况。 按需要送检各计量表。5. 接地系统的检修 检查接地干线和

27、支线各连接点的接触是否良好，有无损伤、折断和腐蚀现象。 测量系统接地电阻，接地电阻不应大于4欧姆。 必要时可对接地装置的地下500毫米以上部位挖开地面进行检查，观察接地体的腐蚀程度。6. 控制回路的检修 紧固控制回路各接线端子。 检查控制回路各电线电缆的老化和绝缘状况。 检查控制系统动作的可靠性和准确性，检查各指示灯指示是否正确。UPS装置的维护与检修我厂所用UPS装置是爱克赛9150系列，三进单出，10KVA1. 日常检查和维护 保持UPS装置和电池柜的清洁，保持通风通道的畅通，保证环境温度为040之间，保证周围环境无灰尘，无腐蚀性气体，无潮湿气体。 检查UPS指示的负载率是否有异常变化。

28、检查UPS是否有异常发热或发出异常气味。 检查UPS是否有维修指示灯报警和声音报警。2. UPS的检修UPS的检修一般在厂大修期间进行，检修的主要内容包括： 自动电池测试，电池放电测试。 连接螺栓的紧固。 电子旁路、手动旁路切换试验。 吹扫机器内部灰尘。 配电控制柜（盘）的维护与检修一、母排的维护与检修大修期间应对母排进行一定的维护和检修，内容包括： 清洁或擦拭母排上的灰尘和污垢。 检查固定母排的支持绝缘子及套管有无损坏、变形、破裂或脱落的情况。 检查母线连接处有无松动、脱落现象。 检查母排的防护玻璃罩有无损坏现象。二、电缆线路的维护与检修电缆在运行过程中，可能因散热不良，过载而造成过热，使绝

29、缘水平下降而形成故障。为了及时发现这些故障，确保电缆线路的安全运行，大修期间应对电缆进行绝缘电阻测量。方法如下： 对1KV以下的电缆应选用1000V兆欧表来测量。 测量前，先断开电缆两端与设备的连接，再将电缆放电、接地，以保证安全。 操作时，应使手摇发电机的转速在120r/min左右，不要时快时慢。 测量完毕后或需要再测量时，应将电缆放电、接地，当电缆长度较长且绝缘较好时，放电、接地时间不得少于1分钟。 测量绝缘电阻值不得小于100M。三、控制线路的维护与检修大修期间应对柜内控制线路进行比较全面的维护检修，主要内容包括： 清洁线路、器件吸附的灰尘。 紧固线路中所有连接螺栓和端子。 检查控制电线的老化和绝缘状况。 四、电气元器件的维护与检修对柜内电气元器件的维护与检修按第七部分标准进行。五、变频装置的维护与检修为使变频器能长期可靠连续运行，防患于未然，应进行日常检查和定期检查。1.日常检查通电和运行时不取去外盖，从外部目检变频器的运行，确认没有异常情况。通常检查以下各点： 运行性能符合标准规范。 周围环境符合标准规范。 键盘面板显示正常。 没有异常的噪音、振动和异味。 没