基础工程.docx

1、基础工程基础工程一、施工工艺钻孔机就位钻孔检查成孔质量孔底清理盖好孔口盖板移桩机至下一桩位二、主控项目1、水泥：宜用P.O 32.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。 2、砂：中砂或粗砂，含砂量不大于5%，质量符合相关规范规定。 3、石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5mm35mm，含泥量不大于2%，质量符合相关规范规定。 4、钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 5、预拌混凝土：符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取70mm100mm。水下灌注时宜取160mm220mm，强度等级不低于C25。6、承载力，查看桩承载力检测报告，应符合设计要求。应采用静荷载试验的方法进行检验，

2、检验桩基不少于总数的1，且不少于3根，当总数少于50根时，不少于2根。7、桩体质量，成桩质量可靠性低时，抽查数量不应少于总数的30，且不少于20根，在地下水位以上且终孔后经过核验时，检验数量不少于总数的10，且不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。8、混凝土强度，查看混凝土试验报告强度应符合设计要求，若铅芯取样送检（有怀疑时），对大直径嵌岩桩应至桩尖下50cm。9、孔深与设计值允许偏差0300mm,只深不浅。检测方法；应在清渣后用重锤测或测铝杆，测量长度，对嵌岩桩还应确保设计要求的嵌岩深度。10、 泥浆比重：在粘土或沙性土种，清孔后用比重计距孔底50cm处取样测试，其值应在115120之间。

3、11、泥浆面标高：指高于地下水的尺寸，目测051.0m之内为合格。12、沉渣厚度：在成孔并第一次清底后放入钢筋笼，再次清底后用沉渣仪或重锤测量：端承桩沉渣厚度50mm,摩擦桩沉渣厚度150mm。13、混凝土塌落度：对水下灌注时塌落度应在160220mm之间，干施工时塌落度应在70100mm之间。14、现场拌合的混凝土应每盘用塌落度仪测量一次，商品混凝土应每车测量一次，以便及时调查。15、钢筋笼安放深度：钢筋笼安放就位后，用钢尺测量，与设计深度比较误差在100mm之内为合格。16、混凝土充盈系数：计算每根桩实际混凝土灌注量与成孔体积之比应大于1.17、桩顶标高：桩浇注完毕应清除桩顶浮浆及劣质桩体

4、，用水准化测桩顶标高，误差应在+3050mm之间。18、承台底面钢筋的混凝土保护层厚度，当有混凝土垫层时，不应小于50mm,无垫层时不应小于70mm;此外尚不应小于桩头嵌入承台内的长度。19、桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm;对大直径桩不宜小于100mm。三、控制措施 1、基础轴线位移的原因及控制措施。基础轴线位移是指基础由大放脚砌至室内标高(0.00)处，其轴线与上部墙体轴线发生错位。基础的轴线位移多发生在建筑工程的内横墙，这将使上部墙体和基础产生偏心压，影响整体结构的受力性能。 1)轴线位移原因。由于大放脚收分寸掌握不准确，砌至大放脚顶处时，已产生偏差，再砌基础直墙部位就容易

5、发生轴线位移。施工中，横端基础轴线，一般应在槽边打中心柱，部分施工员在实际放线时仪在山墙处有控制桩，横端轴线由山端一端排尺控制。由于基础一般是先砌外纵墙和山墙部位，待砌横墙基础时，基础槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中，轴线容易产生更大偏差，有的槽边控制桩保护不好，被施工人员或车辆碰撞发生移位，产生轴线位移。 2)控制措施。定位放线时，外墙角处必须设置龙门板，并有相应的保护措施，防止槽边堆土和进行其他作业时碰撞而发生移动。龙门板下设永久性中心桃(打入与地面齐平，四周用混凝土封固)，龙门板拉通线时，应先与中心桩核对。横墙轴线不宜采用基槽内排尺法控制，应设置中心桩。横墙中心桩应打到与地面齐平，

6、为便于排尺和拉中心线，中心桩之间不宜堆土和放料。挖榴时应用砖覆盖，以便于清土寻找，在槽墙基础拉中线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩是否有移位情况。为防止因砌筑基础大放脚部分不均匀而造成的轴线位移，应在基础收分部分砌完后，拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，然后砌筑基础直墙部分。 2、基础标高偏差的原因及控制措施。当基础砌至室内地平(0.00)处，常出现标高不在同一水平面。基础标高相关较大时，会影响上层墙体标高的控制。 1)偏差原因。基础下部的基层(沙土、混凝土)标高相差较大，影响基础砌筑时对标高的控制。由于基础大放脚宽大，基础皮数杆不能贴近，难以观察所砌每一基础与皮数杆的标高差。砖基础大

7、放脚填芯砖采用大面积铺灰的砌筑方法，由于铺灰厚度不均匀或铺灰面太长，砌筑速度跟不上，砂浆因歇停过久挤浆困难，灰缝不易压薄而出现冒高现象。 2)控制措施。应加强对基础层标高的控制，尽早控制在允许偏差之内。砌筑基础前，应对基层标高普查一遍，局部低凹处可用细石混凝土垫平。基础皮数杆可采用小断面(22)cm方术或钢筋制作。使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采用基础外侧在皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。宽大基础放大脚的砌筑，应采用双面挂线，保持横向水平。砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。 3、基础防潮层失效原因及控制措施。防潮层开裂或抹灰不密实，不能有效地

8、阻止地下水分沿基础向上渗透，造成墙体潮湿。外墙受潮后，经盐碱和冻融作用，砖墙表面逐层酥松剥落，影响居住环境美观和结构强度。 1)防潮层失效原因。施工中浆混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用。在防潮层施工前，基面上不作清理，不浇水或浇水不够，影响防潮层砂浆与基面的粘结，操作时表面摸灰不实，养护不好，使防潮层因早期脱水，强度和密实度达不到要求而出现裂缝。冬季施工防潮层因受冻而失效。 2)控制措施。施工中，防潮层应作为独立的隐蔽工程项目，在整个建筑物基础工程完工后进行操作，24cm墙防潮层下的丁皮砖，应采用满丁砌法。防潮层施工宜安排在基础房心回填后进行，以防填土时对防潮层的破坏。如图纸设计对防潮

9、层未作具体规定，宜采用2cm厚1:2.5的水泥砂浆掺适量防水剂的做法，防潮层砂浆和混凝土中禁止掺盐，在无保温条件下，不应进行冬季施工。 砌体工程一、工艺流程确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础抹防潮层验收二、 主控项目1、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每1生产厂家，按每1万块小砌块至少应抽检1组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量按每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检1次。2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90，竖向不得小于80。3、墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，临时间

10、断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。4、墙体的位置及垂直度。轴线查全部承重墙桩；外墙垂直度应查阳角的总高度，且不应少于4处，每层每20m查1处；内墙按有代表性的自然间抽10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。5、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。6、小砌体墙体一般尺寸允许偏差均应符合GB502032002规范5.3.3中15项的规定。7、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。8、墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于

11、等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋； 9、砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满； 10、纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。三、控制措施1、砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆

12、强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。2、砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。3、砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，

13、禁用碎砖。4、墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（1520m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。5、墙体留槎错误砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计中应对留槎作统一考

14、虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法：马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。6、拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2保护层为宜。 7、砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有

15、足够的静置时间（3050d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。 8、墙面渗水砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。9、层高超高层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮

16、数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。 模板工程一、主控项目1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处 3、 模板安装应满足下列要求：1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、对清水混凝土工程及装饰

17、混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。5、 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。6、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。7、固定在楼板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1的规定。8、现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。表 1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检

18、查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。9、预制构件模板安装的偏差应符合表3的规定。 表3 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、行架10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、行架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、行架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、行架L1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、行架、梁3拉线、钢尺量跨中